CN113831181A - 一种颗粒硼肥及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硼肥制作技术领域，且公开了一种颗粒硼肥，选用纳硼解石矿粉、硼砂、硼酸、亚甲基脲作为制作原料，按照比例混合后在酸性介质的作用下进行聚合反应得到颗粒硼肥；纳硼解石矿粉：选用硬度2.5，相对密度1.96的天然纳硼解石集合体。该一种颗粒硼肥及其制作方法，通过添加有亚甲基脲，使得不同肥效的硼肥很好的实现聚合、键合、包覆造粒，成品多效颗粒硼肥硼养分在化学键合作用、聚合作用及包覆作用下，可实现速效、中效、长效均衡的释放，提高硼肥的利用效率，同时产品在土壤中释放转化过程中，亚甲基脲能够提高土壤微生物活性，促进硼养分的充分吸收和转化，可充分发挥硼肥肥效，满足作物整个生育期对硼养分需求。
Description
技术领域
本发明涉及硼肥制作技术领域，具体为一种颗粒硼肥及其制作方法。
背景技术
我国硼矿具有量少、品位低、杂质含量高三个不足，我国硼矿资源严重不足，耕种土壤大面积缺硼，而大田作物又大量需要硼，如油菜，棉花，甜菜，水果等，目前，国内主要使用的硼肥产品主要有：十水硼砂，纯硼含量为10.9％左右，为无色透明结晶或者粉末，是我国最常用的补硼产品，使用方式是土壤基施，也有喷施，其缺点是水溶液呈碱性，不能和大部分农药混配，硼元素利用率低，补硼效果有限；硼酸，含硼为酸态，价格昂贵，不易为植物吸收，易随水气挥发，易流失，易造成灼伤和硼中毒。
为保证棚肥的有效补给，目前可通过制作颗粒状的硼肥来弥补上述不足，颗粒硼肥不仅易于运输，同时易于保存和布施，但目前的颗粒硼肥制作手法较为单一，无法解决硼肥呈碱性或酸性的特性，严重影响了硼肥的利用率，过量施肥还会对农作物及土地造成损害，为此我们提出一种颗粒硼肥及其制作方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种颗粒硼肥及其制作方法，具备“提高硼元素的利用率”等优点，解决了“不易保存，效果不佳”的问题。
为实现上述“提高硼元素的利用率”的目的，本发明提供如下技术方案：一种颗粒硼肥，选用纳硼解石矿粉、硼砂、硼酸、亚甲基脲作为制作原料，按照比例混合后在酸性介质的作用下进行聚合反应得到颗粒硼肥；
纳硼解石矿粉：选用硬度2.5，相对密度1.96的天然纳硼解石集合体，用于制作颗粒硼肥过程中的固化载体；
硼砂：选用呈半透明晶体状的五水四棚纳，作为颗粒硼肥的主要组成成分之一；
硼酸：选用白色粉末状的硼酸结晶，作为制作颗粒硼肥过程中的缓冲剂，可以降低聚合反应的反应性；
亚甲基脲：用于颗粒硼肥制作过程中的聚合物，可提高成品颗粒强度，降低粉尘的产生；
酸性介质：选用浓硫酸、磷酸、柠檬酸中的一种或者混合液，用作聚合反应的催化反应剂。
优选的，所述纳硼解石矿粉、硼砂、硼酸、亚甲基脲的选用质量比重为4.5:2:1:0.7。
优选的，所述酸性介质的百分比质量浓度为8％。
一种颗粒硼肥的制作方法，步骤如下：
S1、将纳硼解石矿粉、硼砂、硼酸、亚甲基脲加工成50-70目的细小颗粒后混合均匀；
S2、按照亚甲基脲与酸性介质质量1:1.2的比例准备好酸性介质备用；
S3、准备抗腐蚀性的搅拌罐，加热至60-80℃后保持温度稳定，缓慢倒入酸性介质后搅拌；
S4、准备开设有凹槽的造粒盘，将步骤1中的混合物依次添加至凹槽内，期间喷喷洒酸性介质，同时保持造粒盘温度在60-80℃，知道凹槽内的混合颗粒达到要求粒径；
S5、待混合完成后烘干、冷却、筛分，即完成颗粒硼肥的制作。
优选的，所述搅拌罐的底部设置有喷洒装置，可手动开启与关闭，所述造粒盘位于喷洒装置的正下方。
优选的，所述造粒盘为抗腐蚀性材料制成。
与现有技术相比，本发明提供了一种颗粒硼肥及其制作方法，具备以下有益效果：
1、该一种颗粒硼肥及其制作方法，通过添加有纳硼解石矿粉，可使得制作过程中的混合物更好的凝固成可颗粒状，同时纳硼解石矿粉可作为颗粒硼肥的硼元素载体，说得制成后的颗粒硼肥更加稳定，便于颗粒硼肥的保存与布施。
2、该一种颗粒硼肥及其制作方法，通过添加有硼砂和硼酸，硼砂作为硼元素的载体可为颗粒硼肥提供硼元素，同时在硼酸的作用下，会降低聚合反应的速度，使得硼元素可以得到充分的保留与聚合，同时可剔除硼砂中残留的碱性杂质。
3、该一种颗粒硼肥及其制作方法，通过添加有亚甲基脲，使得不同肥效的硼肥很好的实现聚合、键合、包覆造粒，成品多效颗粒硼肥硼养分在化学键合作用、聚合作用及包覆作用下，可实现速效、中效、长效均衡的释放，提高硼肥的利用效率，同时产品在土壤中释放转化过程中，亚甲基脲能够提高土壤微生物活性，促进硼养分的充分吸收和转化，可充分发挥硼肥肥效，满足作物整个生育期对硼养分需求。
4、该一种颗粒硼肥及其制作方法，通过设置有造粒盘，可有效对混合物进行分离，提高颗粒硼肥的成型速度，造粒盘上的凹槽有效限制颗粒硼肥的成型形状，使得颗粒硼肥的表面更加圆滑，便于颗粒硼肥的布施和保存。
附图说明
图1为本发明制作成分示意图；
图2为本发明制作装置结构位置示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种颗粒硼肥，选用纳硼解石矿粉、硼砂、硼酸、亚甲基脲作为制作原料，按照比例混合后在酸性介质的作用下进行聚合反应得到颗粒硼肥；
纳硼解石矿粉：选用硬度2.5，相对密度1.96的天然纳硼解石集合体，用于制作颗粒硼肥过程中的固化载体；
硼砂：选用呈半透明晶体状的五水四棚纳，作为颗粒硼肥的主要组成成分之一；
硼酸：选用白色粉末状的硼酸结晶，作为制作颗粒硼肥过程中的缓冲剂，可以降低聚合反应的反应性；
亚甲基脲：用于颗粒硼肥制作过程中的聚合物，可提高成品颗粒强度，降低粉尘的产生；
酸性介质：选用浓硫酸、磷酸、柠檬酸中的一种或者混合液，用作聚合反应的催化反应剂。
纳硼解石矿粉、硼砂、硼酸、亚甲基脲的选用质量比重为4.5:2:1:0.7，提高颗粒硼肥的产出质量和结构平衡。
酸性介质的百分比质量浓度为8％，与纳硼解石矿粉、硼砂、硼酸、亚甲基脲的混合物反应，完成聚合反应，可使得硼肥实现聚合、键合、包覆造粒，使得制作后的颗粒硼肥均衡释放棚元素，提高利用率。
一种颗粒硼肥的制作方法，步骤如下：
S1、将纳硼解石矿粉、硼砂、硼酸、亚甲基脲加工成50-70目的细小颗粒后混合均匀；
S2、按照亚甲基脲与酸性介质质量1:1.2的比例准备好酸性介质备用；
S3、准备抗腐蚀性的搅拌罐，加热至60-80℃后保持温度稳定，缓慢倒入酸性介质后搅拌；
S4、准备开设有凹槽的造粒盘，将步骤1中的混合物依次添加至凹槽内，期间喷喷洒酸性介质，同时保持造粒盘温度在60-80℃，知道凹槽内的混合颗粒达到要求粒径；
S5、待混合完成后烘干、冷却、筛分，即完成颗粒硼肥的制作。
搅拌罐的底部设置有喷洒装置，可手动开启与关闭，造粒盘位于喷洒装置的正下方，方便酸性介质的均匀喷洒，提高制作效率和质量。
造粒盘为抗腐蚀性材料制成，防止酸性介质腐蚀造粒盘，有效提高了颗粒硼肥制作过程中的安全性和持续性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种颗粒硼肥，其特征在于：选用纳硼解石矿粉、硼砂、硼酸、亚甲基脲作为制作原料，按照比例混合后在酸性介质的作用下进行聚合反应得到颗粒硼肥；
纳硼解石矿粉：选用硬度2.5，相对密度1.96的天然纳硼解石集合体，用于制作颗粒硼肥过程中的固化载体；
硼砂：选用呈半透明晶体状的五水四棚纳，作为颗粒硼肥的主要组成成分之一；
硼酸：选用白色粉末状的硼酸结晶，作为制作颗粒硼肥过程中的缓冲剂，可以降低聚合反应的反应性；
亚甲基脲：用于颗粒硼肥制作过程中的聚合物，可提高成品颗粒强度，降低粉尘的产生；
酸性介质：选用浓硫酸、磷酸、柠檬酸中的一种或者混合液，用作聚合反应的催化反应剂。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒硼肥及其制作方法，其特征在于：所述纳硼解石矿粉、硼砂、硼酸、亚甲基脲的选用质量比重为4.5:2:1:0.7。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒硼肥及其制作方法，其特征在于：所述酸性介质的百分比质量浓度为8％。
4.一种颗粒硼肥的制作方法，其特征在于：步骤如下
S1、将纳硼解石矿粉、硼砂、硼酸、亚甲基脲加工成50-70目的细小颗粒后混合均匀；
S2、按照亚甲基脲与酸性介质质量1:1.2的比例准备好酸性介质备用；
S3、准备抗腐蚀性的搅拌罐，加热至60-80℃后保持温度稳定，缓慢倒入酸性介质后搅拌；
S4、准备开设有凹槽的造粒盘，将步骤1中的混合物依次添加至凹槽内，期间喷喷洒酸性介质，同时保持造粒盘温度在60-80℃，知道凹槽内的混合颗粒达到要求粒径；
S5、待混合完成后烘干、冷却、筛分，即完成颗粒硼肥的制作。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒硼肥的制作方法，其特征在于：所述搅拌罐的底部设置有喷洒装置，可手动开启与关闭，所述造粒盘位于喷洒装置的正下方。
6.根据权利要求4所述的一种颗粒硼肥的制作方法，其特征在于：所述造粒盘为抗腐蚀性材料制成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211224 |
|
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