CN113831047A - 一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法 - Google Patents

一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113831047A
CN113831047A CN202111349031.4A CN202111349031A CN113831047A CN 113831047 A CN113831047 A CN 113831047A CN 202111349031 A CN202111349031 A CN 202111349031A CN 113831047 A CN113831047 A CN 113831047A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
composite
filling
manufacturing
crack repair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111349031.4A
Other languages
English (en)
Inventor
郭亮
王云翔
赵金龙
文海旭
路益
邢雷
张敏
何妮
郭馨艺
王保权
彭颐祈
戴启辰
吴海龙
李媛媛
廖明伟
何肖玉
郭豪
王雅坤
王泓智
鄢睿
王梓同
刘丰威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest Petroleum University
Original Assignee
Southwest Petroleum University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest Petroleum University filed Critical Southwest Petroleum University
Priority to CN202111349031.4A priority Critical patent/CN113831047A/zh
Publication of CN113831047A publication Critical patent/CN113831047A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C04B40/0046—Premixtures of ingredients characterised by their processing, e.g. sequence of mixing the ingredients when preparing the premixtures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02—Making microcapsules or microballoons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Abstract

本发明涉及填充胶囊加工技术领域，尤其涉及一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法，其包括包裹衣，还包括灌注于所述包裹衣内的复合填料；所述包裹衣为树脂醇材质，所述复合填料包括碳酸钠、氯化钙、芽孢杆菌孢子干粉以及尿素，所述碳酸钠、所述氯化钙，所述芽孢杆菌孢子干粉以及所述尿素的配比含量为碳酸钠40％‑50％、氯化钙50％‑60％、芽孢杆菌孢子干粉40％‑50％以及尿素10％‑20％，本申请加入常规用于加速凝固的原料乳酸钙粉末作为填充原料，看似是在填充前就进行了凝固，导致凝固作业无法正常进行，实则在牛肉膏的配合作用下，可以保持凝固稳定速率，达到快速填补裂缝的效果。

Description

一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法
技术领域
本发明涉及填充胶囊加工技术领域，尤其涉及一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法。
背景技术
近年来出现了以下几种混凝土自修复的方法：形状记忆合金自修复、空心光纤和空心纤维自修复、微生物自修复与微胶囊自修复。其中微胶囊自修复以其较为优异的自修复性能与相对较低的经济成本受到了广泛的青睐。微胶囊自修复是通过把微胶囊均匀地分散在混凝土中，当混凝土受到外应力的作用产生微裂缝的时候，对应裂缝处的微胶囊的囊壁就会破裂，里面的芯材作为修复剂被析出，从而堵塞混凝土的微裂缝，达到防水自修复的效果。
现有技术微胶囊的研究申请号为2018101042809的名称为一种用于水泥基微裂缝自修复的微胶囊及其制备方法的中国发明专利，其公开了该微胶囊由囊壁包覆囊芯形成，囊芯主要为修复剂，修复剂为偏铝酸钠、硅酸钠和硝酸钙中的一种或多种；囊壁的材料为脲醛树脂；其制备方法利用原位聚合法，甲醛溶液和脲在50～70℃，pH8～9下反应生成预聚物；预聚物冷却至室温后，加入修复剂，乳化剂与助剂，在50～70℃下搅拌0.5～1.5h，把体系pH酸化至2～4，反应；升温至50～70℃保温1～3h，待冷却后过滤，并用蒸馏水洗涤，烘干。但是并没有高效解决裂缝填充中的渗漏快速修复的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法，解决现有技术无法进行混凝土渗漏处快速填补的问题。
本发明的目的通过以下述技术方案来实现，包括包裹衣，还包括灌注于所述包裹衣内的复合填料；所述包裹衣为树脂醇材质，所述复合填料包括碳酸钠、氯化钙、芽孢杆菌孢子干粉以及尿素，所述碳酸钠、所述氯化钙，所述芽孢杆菌孢子干粉以及所述尿素的配比含量为碳酸钠40％-50％、氯化钙50％-60％、芽孢杆菌孢子干粉40％-50％以及尿素10％-20％。
需要说明的是，本申请中采用了树脂醇材质作为包裹衣，区别于现有技术的是，树脂醇材质具有较好的膨胀作用，可以更好的进行胶囊内部填料的释放，其中申请人在实际试验中还加入了亚麻纤维，可以直观得到膨胀效果，同时本申请还采用了复合填料进行填充，其中复合填料的种类与含量也与现有技术中的常规填料具有很大的区别，本申请的填料种类以及配比可以高效保证填充的效果。
所述复合填料还包括乳酸钙粉末、蛋白胨以及牛肉膏，所述乳酸钙粉末、所述蛋白胨以及所述牛肉膏的配比含量为乳酸钙粉末25％-35％，蛋白胨3％-7％以及牛肉膏3％-7％。
需要说明的是，本申请加入常规用于加速凝固的原料乳酸钙粉末作为填充原料，看似是在填充前就进行了凝固，导致凝固作业无法正常进行，实则在牛肉膏的配合作用下，可以保持凝固稳定速率，促使填料内部形成一个稳定状态，不会进行提前凝固作业。
所述复合填料还包括海藻酸钠盐以及氯化钙，所述海藻酸钠盐以及所述氯化钙的配比含量为海藻酸钠盐30％-40％以及氯化钙60％-70％。
需要说明的是，将海藻酸钠盐以及氯化钙双重混合填充到填料中，可以辅助加强后期凝固填补速率，达到较快的填补效果。
本申请的另一方面，一种基于裂缝修复的复合胶囊制作方法，包括以下步骤：S1.准备混合原料，将需要制作所述包裹衣的原料进行预先混合调配；S2.敷设，将已经配置好的原料进行敷设，完成所述包裹衣制作；S3.干燥处理，将已经制作好的所述包裹衣进行干燥处理；S4.注射填充，在已经干燥处理好的所述包裹衣内填充所述复合填料；S5.压定固形，将已经填充好的复合填料进行挤压定形，形成完整的复合胶囊；S6.重复循环上述步骤S2-S5，直至制作结束。
需要说明的是，本申请的上述步骤中加入了干燥处理，现有技术中，通常在进行完最外层的包裹衣制作后，会直接进行挤压填充，为了保证胶囊的活性作用，但是本申请却不是，在进行完制作后，会优先进行干燥处理，此种干燥处理表面上看似是降低了活性，实则是对活性的进一步优化，以便达到较好的填充效果。
所述步骤S1具体为：准备料液比为1-3:3-9的原料，进行混合搅拌，其中搅拌时间持续15min-25min，所述原料包括水和树脂醇。
需要说明的是，本申请将料液比控制在上述比例内，是为了保证更好的性能调配。
所述步骤S2具体为：敷设包裹衣本体，将S1中调配好的原料进行高温恒压环境下的挤压作业，形成包裹衣，其中高温环境温度为150℃-180℃，挤压持续时间为8min-10min。
需要说明的是，保持高温环境进行挤压，是借鉴了现有技术中高温熔炼的原理，但是申请人根据作用的对象不同，进行了不同实验因素的改变，得到了特殊的温度范围以及合适的挤压时间，这一点是申请人付出创造性劳动后的实质性技术改进。
所述步骤S3具体为：维持温度在80℃-95℃进行干燥处理，干燥持续时间5min-8min。
需要说明的是，干燥温度是本申请的区别于现有技术的点，改变惯常的100℃的干燥温度，进行低于惯常温度的干燥，可以高效配合复合填料中的成分活性进行。
所述步骤S4具体为：在已经干燥后的包裹衣中持续填入复合填料，其中填入过程采用分段式填充，每一段填充持续时间2s-4s，填充分为3段。
需要说明的是，采用分段式填充，可以保证填充的及时以及填充效果。
所述步骤S5具体为：将已经进行填充至包裹衣内的复合填料进行挤压定形，其中挤压过程处于恒温环境且挤压次数为1-3次。
需要说明的是，挤压定形的次数可以保证胶囊成分的填充均匀度，进而促进后期填充作业的高效进行。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1.本申请中采用了树脂醇材质作为包裹衣，区别于现有技术的是，树脂醇材质具有较好的膨胀作用，可以更好的进行胶囊内部填料的释放，其中申请人在实际试验中还加入了亚麻纤维，可以直观得到膨胀效果，同时本申请还采用了复合填料进行填充，其中复合填料的种类与含量也与现有技术中的常规填料具有很大的区别，本申请的填料种类以及配比可以高效保证填充的效果；
2.本申请加入常规用于加速凝固的原料乳酸钙粉末作为填充原料，看似是在填充前就进行了凝固，导致凝固作业无法正常进行，实则在牛肉膏的配合作用下，可以保持凝固稳定速率，促使填料内部形成一个稳定状态，不会进行提前凝固作业；
3.本申请的上述步骤中加入了干燥处理，现有技术中，通常在进行完最外层的包裹衣制作后，会直接进行挤压填充，为了保证胶囊的活性作用，但是本申请却不是，在进行完制作后，会优先进行干燥处理，此种干燥处理表面上看似是降低了活性，实则是对活性的进一步优化，以便达到较好的填充效果。
附图说明
图1是本发明的流程示意图；
图2是本发明的SEM成像图；
图3是本发明的又一SEM成像图。
具体实施方式
请一并参考说明附图1至图3，本实施例提供了一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法，该基于裂缝填充的复合胶囊及其制作方法主要用于解决现有技术无法进行混凝土渗漏处快速填补的问题，该复合胶囊已经处于实际实验使用阶段。
本申请通过以下实施例进行，需要说明的是，是本申请的实施例是在快速填充缺陷的构思下进行。
实施例1
包括包裹衣，还包括灌注于包裹衣内的复合填料；包裹衣为树脂醇材质，复合填料包括碳酸钠、氯化钙、芽孢杆菌孢子干粉以及尿素，碳酸钠、氯化钙，芽孢杆菌孢子干粉以及尿素的配比含量为碳酸钠40％、氯化钙50％、芽孢杆菌孢子干粉40％以及尿素10％。复合填料还包括乳酸钙粉末、蛋白胨以及牛肉膏，乳酸钙粉末、蛋白胨以及所述牛肉膏的配比含量为乳酸钙粉末25％-，蛋白胨3％以及牛肉膏3％，复合填料还包括海藻酸钠盐以及氯化钙，海藻酸钠盐以及氯化钙的配比含量为海藻酸钠盐30％以及氯化钙60％，其中制作方法包括以下步骤：S1.准备混合原料，将需要制作所述包裹衣的原料进行预先混合调配；S2.敷设，将已经配置好的原料进行敷设，完成包裹衣制作；S3.干燥处理，将已经制作好的包裹衣进行干燥处理；S4.注射填充，在已经干燥处理好的包裹衣内填充复合填料；S5.压定固形，将已经填充好的复合填料进行挤压定形，形成完整的复合胶囊；S6.重复循环上述步骤S2-S5，直至制作结束，步骤S1具体为准备料液比为1:3的原料，进行混合搅拌，其中搅拌时间持续15min，原料包括水和树脂醇，步骤S2具体为敷设包裹衣本体，将S1中调配好的原料进行高温恒压环境下的挤压作业，形成包裹衣，其中高温环境温度为150℃，挤压持续时间为8min步骤S3具体为维持温度在80℃进行干燥处理，干燥持续时间5min，步骤S4具体为在已经干燥后的包裹衣中持续填入复合填料，其中填入过程采用分段式填充，每一段填充持续时间2s，填充分为3段，步骤S5具体为将已经进行填充至包裹衣内的复合填料进行挤压定形，其中挤压过程处于恒温环境且挤压次数为1次。
实施例2
本实施例中的技术特征与实施例一中记载的技术特征基本相同，相同的技术特征以及技术方案不再赘述，在此仅叙述实施例二与实施例一之间的区别点，碳酸钠45％、氯化钙55％、芽孢杆菌孢子干粉45％以及尿素15％，乳酸钙粉末30％，蛋白胨5％以及牛肉膏5％，海藻酸钠盐35％以及氯化钙65％，其中制作方法包括以下步骤：S1.准备混合原料，将需要制作所述包裹衣的原料进行预先混合调配；S2.敷设，将已经配置好的原料进行敷设，完成包裹衣制作；S3.干燥处理，将已经制作好的包裹衣进行干燥处理；S4.注射填充，在已经干燥处理好的包裹衣内填充复合填料；S5.压定固形，将已经填充好的复合填料进行挤压定形，形成完整的复合胶囊；S6.重复循环上述步骤S2-S5，直至制作结束，步骤S1具体为准备料液比为2:6的原料，进行混合搅拌，其中搅拌时间持续20min，原料包括水和树脂醇，步骤S2具体为敷设包裹衣本体，将S1中调配好的原料进行高温恒压环境下的挤压作业，形成包裹衣，其中高温环境温度为170℃，挤压持续时间为9min，步骤S3具体为维持温度在90℃进行干燥处理，干燥持续时间7min，步骤S4具体为在已经干燥后的包裹衣中持续填入复合填料，其中填入过程采用分段式填充，每一段填充持续时间3s，填充分为3段，步骤S5具体为将已经进行填充至包裹衣内的复合填料进行挤压定形，其中挤压过程处于恒温环境且挤压次数为2次。
实施例3
本实施例中的技术特征与实施例二中记载的技术特征基本相同，相同的技术特征以及技术方案不再赘述，在此仅叙述实施例三与实施例二之间的区别点，碳酸钠50％、氯化钙60％、芽孢杆菌孢子干粉50％以及尿素20％，乳酸钙粉末35％，蛋白胨7％以及牛肉膏7％，海藻酸钠盐40％以及氯化钙70％，其中制作方法包括以下步骤：S1.准备混合原料，将需要制作所述包裹衣的原料进行预先混合调配；S2.敷设，将已经配置好的原料进行敷设，完成包裹衣制作；S3.干燥处理，将已经制作好的包裹衣进行干燥处理；S4.注射填充，在已经干燥处理好的包裹衣内填充复合填料；S5.压定固形，将已经填充好的复合填料进行挤压定形，形成完整的复合胶囊；S6.重复循环上述步骤S2-S5，直至制作结束，步骤S1具体为准备料液比为3:9的原料，进行混合搅拌，其中搅拌时间持续25min，原料包括水和树脂醇，步骤S2具体为敷设包裹衣本体，将S1中调配好的原料进行高温恒压环境下的挤压作业，形成包裹衣，其中高温环境温度为180℃，挤压持续时间为10min，步骤S3具体为维持温度在95℃进行干燥处理，干燥持续时间8min，步骤S4具体为在已经干燥后的包裹衣中持续填入复合填料，其中填入过程采用分段式填充，每一段填充持续时间4s，填充分为3段，步骤S5具体为将已经进行填充至包裹衣内的复合填料进行挤压定形，其中挤压过程处于恒温环境且挤压次数为3次。
实施例4
本实施例中的技术特征与实施例三中记载的技术特征基本相同，相同的技术特征以及技术方案不再赘述，在此仅叙述实施例四与实施例三之间的区别点，加入现有技术常规选择的固化填料海藻酸钠盐以及氯化钙，其中分别加入30％-40％、60％-70％含量比，增加固化效果，其余制作步骤和实施例3相同，此处不再赘述。
实施例5
本实施例中的技术特征与实施例四中记载的技术特征基本相同，相同的技术特征以及技术方案不再赘述，在此仅叙述实施例五与实施例四之间的区别点，将实施例1-3制作出来的任意配比含量的胶囊加入到实施例4含量的胶囊中，形成一种复合填料胶囊，制作方法步骤与实施例1一样，此处不再赘述。
实施例6
本实施例中的技术特征与实施例五中记载的技术特征基本相同，相同的技术特征以及技术方案不再赘述，在此仅叙述实施例六与实施例五之间的区别点，在已经根据实施例1-3已经做好的任意一种胶囊中加入聚氨酯与脲醛树脂，提高效果，其余步骤可以采用实施例1-3任意一项所记载的步骤进行，此处不在赘述。
根据上述实施例，申请人得出如下表的技术对比效果：
技术类型 凝固时间 填充效率
现有技术 6s-8s 55％-％67
本申请配方+干燥处理 2s-4s 80％-92.5％
根据上表结合说明附图2-3，可以明确得出，本申请的配方结合特殊的干燥处理步骤，外加干燥温度80℃-95℃的特殊温度范围，可以达到较高的填充效率，大大缓解与解决现有技术的无法进行混凝土渗漏处快速填补的问题，其中，需要说明的是，本申请采用区别于现有技术的干燥温度，是需要配合本申请的胶囊复合填料进行，本申请的复合填料里加入了现有技术在进行裂缝填充时不惯用的芽孢杆菌孢子干粉，尿素，乳酸钙粉末，蛋白胨以及牛肉膏，利用本领域技术人员易知的上述物化性能，进行温度的合理配合，通过没有完全干燥完水分，进行促使复合填料处于较高的活性状态，达到快速填补裂缝的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于裂缝修复的复合胶囊，包括包裹衣，其特征在于，还包括灌注于所述包裹衣内的复合填料；
所述包裹衣为树脂醇材质，所述复合填料包括碳酸钠、氯化钙、芽孢杆菌孢子干粉以及尿素，所述碳酸钠、所述氯化钙，所述芽孢杆菌孢子干粉以及所述尿素的配比含量为碳酸钠40％-50％、氯化钙50％-60％、芽孢杆菌孢子干粉40％-50％以及尿素10％-20％。
2.根据权利要求1所述的一种基于裂缝修复的复合胶囊，其特征在于，所述复合填料还包括乳酸钙粉末、蛋白胨以及牛肉膏，所述乳酸钙粉末、所述蛋白胨以及所述牛肉膏的配比含量为乳酸钙粉末25％-35％，蛋白胨3％-7％以及牛肉膏3％-7％。
3.根据权利要求1所述的一种基于裂缝修复的复合胶囊，其特征在于，所述复合填料还包括海藻酸钠盐以及氯化钙，所述海藻酸钠盐以及所述氯化钙的配比含量为海藻酸钠盐30％-40％以及氯化钙60％-70％。
4.一种基于裂缝修复的复合胶囊制作方法，其特征在于，基于权利要求1-3任意一项所述的一种基于裂缝修复的复合胶囊，包括以下步骤：
S1.准备混合原料，将需要制作所述包裹衣的原料进行预先混合调配；
S2.敷设，将已经配置好的原料进行敷设，完成所述包裹衣制作；
S3.干燥处理，将已经制作好的所述包裹衣进行干燥处理；
S4.注射填充，在已经干燥处理好的所述包裹衣内填充所述复合填料；
S5.压定固形，将已经填充好的复合填料进行挤压定形，形成完整的复合胶囊；
S6.重复循环上述步骤S2-S5，直至制作结束。
5.根据权利要求4所述的一种基于裂缝修复的复合胶囊制作方法，其特征在于，所述步骤S1具体为：准备料液比为1-3:3-9的原料，进行混合搅拌，其中搅拌时间持续15min-25min，所述原料包括水和树脂醇。
6.根据权利要求4所述的一种基于裂缝修复的复合胶囊制作方法，其特征在于，所述步骤S2具体为：敷设包裹衣本体，将S1中调配好的原料进行高温恒压环境下的挤压作业，形成包裹衣，其中高温环境温度为150℃-180℃，挤压持续时间为8min-10min。
7.根据权利要求4所述的一种基于裂缝修复的复合胶囊制作方法，其特征在于，所述步骤S3具体为：维持温度在80℃-95℃进行干燥处理，干燥持续时间5min-8min。
8.根据权利要求4所述的一种基于裂缝修复的复合胶囊制作方法，其特征在于，所述步骤S4具体为：在已经干燥后的包裹衣中持续填入复合填料，其中填入过程采用分段式填充，每一段填充持续时间2s-4s，填充分为3段。
9.根据权利要求4所述的一种基于裂缝修复的复合胶囊制作方法，其特征在于，所述步骤S5具体为：将已经进行填充至包裹衣内的复合填料进行挤压定形，其中挤压过程处于恒温环境且挤压次数为1-3次。
CN202111349031.4A 2021-11-15 2021-11-15 一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法 Pending CN113831047A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111349031.4A CN113831047A (zh) 2021-11-15 2021-11-15 一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111349031.4A CN113831047A (zh) 2021-11-15 2021-11-15 一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113831047A true CN113831047A (zh) 2021-12-24

Family

ID=78971291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111349031.4A Pending CN113831047A (zh) 2021-11-15 2021-11-15 一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113831047A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108823198A (zh) * 2018-07-20 2018-11-16 山东科技大学 一种可持续自修复煤矿堵漏风材料裂缝的微胶囊及其制备方法
CN110240457A (zh) * 2019-06-24 2019-09-17 北京建工一建工程建设有限公司 一种自修复混凝土及其制备方法
WO2019189968A1 (ko) * 2018-03-29 2019-10-03 경기대학교 산학협력단 콘크리트 구조체 균열 보수를 위한 미생물 보수액 주입 방법
CN110436816A (zh) * 2019-07-04 2019-11-12 滨州学院 一种基于微生物胶囊的机场道面自修复剂及其制备和应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019189968A1 (ko) * 2018-03-29 2019-10-03 경기대학교 산학협력단 콘크리트 구조체 균열 보수를 위한 미생물 보수액 주입 방법
CN108823198A (zh) * 2018-07-20 2018-11-16 山东科技大学 一种可持续自修复煤矿堵漏风材料裂缝的微胶囊及其制备方法
CN110240457A (zh) * 2019-06-24 2019-09-17 北京建工一建工程建设有限公司 一种自修复混凝土及其制备方法
CN110436816A (zh) * 2019-07-04 2019-11-12 滨州学院 一种基于微生物胶囊的机场道面自修复剂及其制备和应用

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁震: "《中药学（士、师、中级）应试指导及理念考点串讲》", 31 January 2019, 北京航空航天大学出版社 *
姚荣林等: "《中药鉴定技术》", 31 January 2017, 中国医药科技出版社 *
潘春梅: "《微生态制剂生产及应用》", 30 September 2014, 中国农业大学出版社 *
蒋正武: "《水泥基自修复材料：理论与方法》", 31 January 2018, 同济大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105038502A (zh) 一种含有微胶囊的自修复环氧粉末涂料及其制备方法
CN112456870A (zh) 一种具有自修复功能的防水抗渗混凝土及其制备方法
CN113880526B (zh) 一种具有防水自修复的建材及其制备方法
CN110734245A (zh) 水化热抑制型混凝土抗裂防水剂、其制备方法及其应用
CN107200513A (zh) 一种新型建筑材料的制备方法
CN113667043A (zh) 一种高弹丙烯酸盐灌浆材料及其制备方法与应用
CN114000344A (zh) 一种石墨烯耐高温功能性纤维及其制备方法
CN109437658B (zh) 一种混凝土保水剂及其制备方法
CN112456955B (zh) 碱式硫酸镁水泥基轻质多孔材料及其制备方法
CN113831047A (zh) 一种基于裂缝修复的复合胶囊及其制作方法
CN110627402B (zh) 一种基于混酯相变微胶囊的水泥基复合相变储热调温材料
CN113248256B (zh) 一种用于陶瓷光纤挤出成型的强韧性膏料的配制方法
CN113716929B (zh) 一种基于介孔气凝胶的阻燃墙板及其制备方法
CN115351861A (zh) 一种微波膨化木-水凝胶复合装饰材制备方法和应用
CN110436873B (zh) 一种可应用于3d打印的无机胶凝材料及其制备方法
CN113003980A (zh) 混凝土水化温升抑制剂及其制备方法
CN107932933A (zh) 一种纤维复合材料及利用rtm成型方法生产该复合材料的方法
CN113336510A (zh) 一种纸面石膏板及其制备方法
CN114224864A (zh) 一种肠溶羟丙甲纤维素空心胶囊及其制备方法
CN104292778A (zh) 一种改性pet复合材料的制备方法
CN115974537B (zh) 一种制备二氧化硅管的方法
CN104909627A (zh) 一种轻质多孔吸音的保温砂浆及其制备方法
CN115504705B (zh) 一种热敏型水化抑制剂及其制备方法
CN114836064B (zh) 一种陶瓷微珠凝胶材料及其制备方法
JP2002284555A (ja) セメント凝結促進剤およびコンクリート硬化体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Guo Liang

Inventor after: Guo Xinyi

Inventor after: Wang Baoquan

Inventor after: Peng Yiqi

Inventor after: Dai Qichen

Inventor after: Wu Hailong

Inventor after: Li Yuanyuan

Inventor after: Liao Mingwei

Inventor after: He Xiaoyu

Inventor after: Wang Yakun

Inventor after: Wang Hongzhi

Inventor after: Guo Hao

Inventor after: Yan Rui

Inventor after: Wang Zitong

Inventor after: Liu Fengwei

Inventor after: Wang Yunxiang

Inventor after: Zhao Jinlong

Inventor after: Wen Haixu

Inventor after: Lu Yi

Inventor after: Xing Lei

Inventor after: Zhang Min

Inventor after: He Ni

Inventor before: Guo Liang

Inventor before: Wang Baoquan

Inventor before: Peng Yiqi

Inventor before: Dai Qichen

Inventor before: Wu Hailong

Inventor before: Li Yuanyuan

Inventor before: Liao Mingwei

Inventor before: He Xiaoyu

Inventor before: Guo Hao

Inventor before: Wang Yakun

Inventor before: Wang Hongzhi

Inventor before: Wang Yunxiang

Inventor before: Yan Rui

Inventor before: Wang Zitong

Inventor before: Liu Fengwei

Inventor before: Zhao Jinlong

Inventor before: Wen Haixu

Inventor before: Lu Yi

Inventor before: Xing Lei

Inventor before: Zhang Min

Inventor before: He Ni

Inventor before: Guo Xinyi

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211224