CN113817891A - 转炉体的球铰支撑自由找正安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，涉及转炉炉体设备安装技术领域。该转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，包括以下具体步骤：S1.将销轴座焊装在托圈指定的位置上；S2.将转炉体三组球铰支撑的支柱螺栓安装到销轴座上，***销轴，安装轴端挡板并临时固定支柱螺栓使其直立向上；S3.在支柱螺栓上安装三组球铰支撑的下球面座和上球面座；S4.转炉体下降，同时调整三组球铰支撑的上球面座，使三组球铰支撑的支柱螺栓及上球面座穿越或进入炉体支撑法兰，然后安装三组球铰支撑的下球面垫、上球面垫以及垫片。通过充分利用球铰支撑的球面可在炉体重力作用下自由找正的优势，不必人工进行炉体和球铰支撑支柱螺栓的精确找正，工作效率大大提高。

Description

转炉体的球铰支撑自由找正安装方法
技术领域
本发明涉及转炉炉体设备安装技术领域，具体为转炉体的球铰支撑自由找正安装方法。
背景技术
转炉设备是炼钢***的核心设备，其中球铰装置仍是是将转炉体和托圈连接为一体的普遍应用的装置，其负责连接转炉体和托圈并承载炉体及其生产载荷的重量，同时负责吸收炉体生产时的膨胀量，球铰装置的安装是整个转炉设备安装的一个重要环节。
传统的球铰装置安装方法为先把销轴座焊接在托圈上，然后把三组球铰装置的支柱螺栓、上球面垫、下球面垫、上球面座、下球面座安装在炉体法兰上并紧固螺栓，然后下降并调整炉体，穿越球铰装置的销轴。但是转炉体重量一般重逾一百吨，且其尺寸一般在7到10米间；而销轴与销轴座及支柱螺栓销轴孔的间隙一般在0.3mm～0.5mm，这使得在下降炉体并调整硕大的炉体姿态及三组球铰支撑的支柱螺栓姿态从而满足三组球铰支撑同时具备销轴穿越条件时，其调整的自由度达到了9个（炉体中心坐标三个自由度、炉体姿态三个自由度、三个支柱螺栓绕轴线转动各一个自由度），通常需要反复调整数天到一周时间。且因一般采用在托圈上放置千斤顶支撑转炉体及下降的方法，这使得炉体的横向及纵向偏差和水平角度偏差的调整非常困难，球铰支撑安装方法存在劳动强度大、施工周期长、操作难度大的技术问题。
为此，我们研发出了新的转炉体的球铰支撑自由找正安装方法。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，解决了现有的球铰支撑安装方法存在劳动强度大、施工周期长、操作难度大的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，包括以下具体步骤：
S1.将两个销轴座焊装在托圈指定的位置上；
S2.将转炉体三组球铰支撑的支柱螺栓安装到销轴座上，***销轴，安装轴端挡板并临时固定支柱螺栓使其直立向上；
S3.在支柱螺栓上安装三组球铰支撑的下球面座和上球面座；
S4.转炉体下降，同时调整三组球铰支撑的上球面座，使三组球铰支撑的支柱螺栓及上球面座穿越或进入炉体支撑法兰，然后安装三组球铰支撑的下球面垫、上球面垫以及垫片，并紧固螺母，最后解除支柱螺栓的临时固定。
优选的，两个所述销轴座在托圈顶部两侧对称分布，在托圈顶部两侧对称分布的两个销轴座可以对支柱螺栓起到定位和支撑作用。
优选的，经过S2后，三组球铰装置的支柱螺栓直立于托圈上，并与托圈通过销轴连接为一体，通过利用销轴将支柱螺栓与两个销轴座进行连接，既能起到连接定位作用，同时也便于支柱螺栓的自由转动。
优选的，所述上球面座和下球面座套接于支柱螺栓的外壁。
优选的，利用球铰支撑的球面进行炉体的自由找正。
优选的，所述支柱螺栓及上球面座穿越或进入炉体支撑法兰后，直接安装下球面垫、上球面垫和垫片并紧固，再进行球铰支撑的装配等均在本发明的范围内。
（三）有益效果
本发明提供了转炉体的球铰支撑自由找正安装方法。具备以下有益效果：
1、该转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，通过将传统的调整炉***置及姿态改为调整三个上球面座位置及姿态，大大降低了施工难度和劳动强度；
2、该转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，通过充分利用了支柱螺栓与转炉体支撑法兰孔、支柱螺栓与上球面座的间隙远大于销轴与销轴孔的间隙优势，大大缩短了施工周期；
3、该转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，通过简化工序，充分利用了球铰支撑的球面可在炉体重力作用下自由找正的优势，不必人工进行炉体和球铰支撑支柱螺栓的精确找正，工作效率大大提高。
附图说明
图1为本发明球铰装置的结构示意图；
图2为本发明转炉体的球铰支撑自由找正安装方法的安装顺序示意图；
图3为球铰装置传统安装顺序示意图；
图4为本发明转炉体的球铰支撑自由找正安装方法的方法流程图。
其中，1、螺母；2、垫片；3、上球面垫；4、下球面垫；5、炉体支撑法兰；6、上球面座；7、下球面座；8、支柱螺栓；9、销轴座；10、轴端挡板；11、托圈；12、销轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-4所示，本发明实施例提供转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，包括以下具体步骤：
S1.将两个销轴座9焊装在托圈11指定的位置上；
S2.将转炉体三组球铰支撑的支柱螺栓8安装到销轴座9上，***销轴12，安装轴端挡板10并临时固定支柱螺栓8使其直立向上；
S3.在支柱螺栓8上安装三组球铰支撑的下球面座7和上球面座6；
S4.转炉体下降，同时调整三组球铰支撑的上球面座6，使三组球铰支撑的支柱螺栓8及上球面座6穿越或进入炉体支撑法兰5，然后安装三组球铰支撑的下球面垫4、上球面垫3以及垫片2，并紧固螺母1，最后解除支柱螺栓8的临时固定。
两个销轴座9在托圈11顶部两侧对称分布，在托圈11顶部两侧对称分布的两个销轴座9可以对支柱螺栓8起到定位和支撑作用。
经过S2后，三组球铰装置的支柱螺栓8直立于托圈11上，并与托圈11通过销轴12连接为一体，通过利用销轴12将支柱螺栓8与两个销轴座9进行连接，既能起到连接定位作用，同时也便于支柱螺栓8的自由转动。
上球面座6和下球面座7套接于支柱螺栓8的外壁。
利用球铰支撑的球面进行炉体的自由找正。
支柱螺栓8及上球面座6穿越或进入炉体支撑法兰5后，直接安装下球面垫4、上球面垫3和垫片2并紧固，再进行球铰支撑的装配等均在本发明的范围内。
在本实施例中，球铰的安装顺序并非唯一，比如先将球铰支撑的上球面座6先固定于炉体支撑法兰5上等。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将两个销轴座（9）焊装在托圈（11）指定的位置上；
S2.将转炉体三组球铰支撑的支柱螺栓（8）安装到销轴座（9）上，***销轴（12），安装轴端挡板（10）并临时固定支柱螺栓（8）使其直立向上；
S3.在支柱螺栓（8）上安装三组球铰支撑的下球面座（7）和上球面座（6）；
S4.转炉体下降，同时调整三组球铰支撑的上球面座（6），使三组球铰支撑的支柱螺栓（8）及上球面座（6）穿越或进入炉体支撑法兰（5），然后安装三组球铰支撑的下球面垫（4）、上球面垫（3）以及垫片（2），并紧固螺母（1），最后解除支柱螺栓（8）的临时固定。
2.根据权利要求1所述的转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，其特征在于：两个所述销轴座（9）在托圈（11）顶部两侧对称分布。
3.根据权利要求1所述的转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，其特征在于，经过S2后，三组球铰装置的支柱螺栓（8）直立于托圈（11）上，并与托圈（11）通过销轴（12）连接为一体。
4.根据权利要求1所述的转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，其特征在于：所述上球面座（6）和下球面座（7）套接于支柱螺栓（8）的外壁。
5.根据权利要求1所述的转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，其特征在于：利用球铰支撑的球面进行炉体的自由找正。
6.根据权利要求1所述的转炉体的球铰支撑自由找正安装方法，其特征在于：所述支柱螺栓（8）及上球面座（6）穿越或进入炉体支撑法兰（5）后，直接安装下球面垫（4）、上球面垫（3）和垫片（2）并紧固。
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