CN113803964A - 一种大排量冷冻干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大排量冷冻干燥机，属于大型机械用气设备领域，包括箱体、换热器、及由制冷剂输送管道顺序连接并形成回路的压缩机、冷凝器和蒸发器；在冷凝器与蒸发器之间的制冷剂输送管道上设置有干燥器；换热器与蒸发器上下平行设置，换热器的第一进口和第二出口分别连通至箱体外部，换热器的第一出口和第二进口分别连通至蒸发器；箱体包括底座、顶板、前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，冷凝器位于右侧壁的内侧、并固定在底座上，冷凝器设置有朝向右侧壁的风机，右侧壁开设有供风机露出的通孔；左侧壁开设有散热孔。可以避免客户使用的气体温度过低，冷凝器散热的风通过左侧壁的高效散热孔形成对流，保证机器内部温度不会过高。
Description
技术领域
本发明属于大型机械用气设备领域，具体涉及一种大排量冷冻干燥机。
背景技术
冷冻式干燥机能有效的降低压缩后空气中的温度以及除去空气中的含水量，冷冻式干燥机因其干燥压缩空气与改善空气质量的优异功能，广泛的运用到各个领域。目前市场上普通的冷冻式干燥机采用的是单筒结构，出气温度与进气温度的温度差通常达到15-30℃，对于大排量设备用气温度过低，难以满足大排量设备用气要求，而且普通冷干机的箱板散热效果不理想，会造成机器温度过高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大排量冷冻干燥机，以解决目前冷冻式干燥机存在出气温度难以满足大排量设备用气要求和散热效果不理想的问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种大排量冷冻干燥机，包括箱体、换热器、及由制冷剂输送管道顺序连接并形成回路的压缩机、冷凝器和蒸发器；在冷凝器与蒸发器之间的制冷剂输送管道上设置有干燥器；换热器与蒸发器上下平行设置，换热器的第一进口和第二出口分别连通至箱体外部，换热器的第一出口和第二进口分别连通至蒸发器；箱体包括底座、顶板、连接在底座与顶板之间的前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，冷凝器位于右侧壁的内侧、并固定在底座上，冷凝器设置有朝向右侧壁的风机，右侧壁开设有供风机露出的通孔；左侧壁开设有与冷凝器对应且阵列排布的散热孔。
作为进一步可选方案，在所述冷凝器与蒸发器之间的制冷剂输送管道上设置有压力表。
作为进一步可选方案，所述底座的底部具有叉车位。
作为进一步可选方案，所述换热器的第一进口和第二出口分别连接有管接头，管接头从顶板伸出箱体。
作为进一步可选方案，所述风机为前后分布的两个，通孔为条形孔。
本发明的有益效果是：采用换热器与蒸发器形成的上下双筒结构，上端为换热器，下端为蒸发器结构，经蒸发器降温后的气体从第二进口进入换热器，经过换热器筒体回温之后，使出气温度比进气温度降低5～10度，利用换热器对蒸发器出来的气体进行热交换回温，这样可以避免客户使用的气体温度过低，箱体采用高效的散热孔，冷凝器散热的风通过左侧壁的高效散热孔形成对流，对冷凝器的散热效果更好，保证机器内部温度不会过高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的大排量冷冻干燥机的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的大排量冷冻干燥机另一视角的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的大排量冷冻干燥机内部结构示意图；
附图标记：1-换热器，2-压缩机，3-冷凝器，4-蒸发器，5-干燥器，6-底座，7-顶板，8-前壁，9-后壁，10-左侧壁，11-右侧壁，12-风机，13-通孔，14-散热孔，15-压力表，16-叉车位，17-第一进口，18-第一出口，19-第二进口，20-第二出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
图1至图3示出了本发明提供的大排量冷冻干燥机，包括箱体、换热器1、及由制冷剂输送管道顺序连接并形成回路的压缩机2、冷凝器3和蒸发器4；在冷凝器3与蒸发器4之间的制冷剂输送管道上设置有干燥器5；换热器1与蒸发器4上下平行设置，换热器1的第一进口17和第二出口20分别连通至箱体外部，换热器1的第一出口18和第二进口19分别连通至蒸发器4；箱体包括底座6、顶板7、连接在底座6与顶板7之间的前壁8、后壁9、左侧壁10和右侧壁11，冷凝器3位于右侧壁11的内侧、并固定在底座6上，冷凝器3设置有朝向右侧壁11的风机12，右侧壁11开设有供风机12露出的通孔13；左侧壁10开设有与冷凝器3对应且阵列排布的散热孔14。
外界热空气经第一进口17流入换热器1，与从蒸发器4排出的冷空气进行热交换，使进入蒸发器4的空气温度降低，空气经第一出口18流入蒸发器4与蒸发器4管路内的制冷剂热交换，热量被制冷剂带走，空气迅速冷却，空气中的水分凝成水滴，降温后的冷空气经第二进口19流入换热器1并与外界进入的热空气进行热交换，经热交换的冷空气吸收热量提升了温度，实现了回温。
换热器1为现有技术购买件，其第一进口17与第一出口18相通，第二进口19和第二出口20相通，具体的，第二进口19和第二出口20为管程连通，第一进口17与第一出口18为壳程连通。
在冷凝器3与蒸发器4之间的制冷剂输送管道上设置有压力表15。可使用高压力表检测冷凝压力，时刻监测冷凝压力值，可与控制器连接，控制器连接有报警器，当冷凝压力过高，发出***警报。在蒸发器4与压缩机2之间的制冷剂输送管道上也可设置压力表15，感知管路的制冷剂运转压力数值，避免压力过高或过低而造成***故障。
底座6的底部具有叉车位16，方便转移输送。风机12为前后分布的两个，通孔13为条形孔，与左侧壁10的散热孔14形成很好的对流，散热效果更好。
换热器1的第一进口17和第二出口20分别连接有管接头，管接头从顶板7伸出箱体。顶板7靠近前壁8的一端为向前壁8弯折的倾斜段，压力表15可安装在该倾斜段，便于人们观察和操作，机器的旋转开关可安装在倾斜段，符合人体工程学设计，更为人性化。
机器内的管路可采用加厚的螺纹铜管，可以增加散热面积、不会爆裂，制冷效果更为优越，对冷干机的产品质量和使用安全性有着更为可靠地保障。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大排量冷冻干燥机，其特征在于，包括箱体、换热器、及由制冷剂输送管道顺序连接并形成回路的压缩机、冷凝器和蒸发器；在冷凝器与蒸发器之间的制冷剂输送管道上设置有干燥器；换热器与蒸发器上下平行设置，换热器的第一进口和第二出口分别连通至箱体外部，换热器的第一出口和第二进口分别连通至蒸发器；箱体包括底座、顶板、连接在底座与顶板之间的前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，冷凝器位于右侧壁的内侧、并固定在底座上，冷凝器设置有朝向右侧壁的风机，右侧壁开设有供风机露出的通孔；左侧壁开设有与冷凝器对应且阵列排布的散热孔。
2.根据权利要求1所述的大排量冷冻干燥机，其特征在于，在所述冷凝器与蒸发器之间的制冷剂输送管道上设置有压力表。
3.根据权利要求1所述的大排量冷冻干燥机，其特征在于，所述底座的底部具有叉车位。
4.根据权利要求1所述的大排量冷冻干燥机，其特征在于，所述换热器的第一进口和第二出口分别连接有管接头，管接头从顶板伸出箱体。
5.根据权利要求1所述的大排量冷冻干燥机，其特征在于，所述风机为前后分布的两个，通孔为条形孔。
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