CN113799464A - 光学膜、背光模块以及光学膜的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种光学膜、背光模块以及光学膜的制造方法。光学膜包括量子点胶层、第一屏蔽层、第二屏蔽层、第一塑料层以及第二塑料层。第一屏蔽层设置于量子点胶层的一面。第二屏蔽层设置量子点胶层的另一面。第一塑料层设置于第一屏蔽层背对量子点胶层的一面。第二塑料层设置于第二屏蔽层背对量子点胶层的一面。第一屏蔽层以及第二屏蔽层各自是由阻隔涂料所形成，阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力。由此，本发明的光学膜、背光模块以及光学膜的制造方法可起到阻隔水气及氧气的功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种光学膜结构，特别是涉及一种具有阻隔水气及氧气的光学膜、背光模块以及光学膜的制造方法。
背景技术
显示器产业历经多年的技术发展，随着OLED广色域显示器的出现，传统的LCD显示器面临相当大的挑战，因此提升显示器的色域与鲜艳度为必然的方向，在各种改良技术的竞争之下，不需改变LCD面板结构，直接将纯色量子点涂布贴合在聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)膜放入背光模块增加色彩纯度的量子点膜因而诞生。
目前显示器产业在使用量子点膜提升色域时，由于了解到量子点材料需要在阻绝水气和氧气的环境下才能保有正常的发光效能，但封装的树脂和PET膜对于水氧的阻隔能力往往都无法起到要求，因此，一般厂商都会在PET膜的内侧或外侧再加上阻隔膜提升阻绝水气和氧气的能力，然而这无形中降低了生产良率，增加了新的制造成本，使得售价无法下降难以打入一般市场，同时也增加了生产时间；并且，在使用的PET膜方面，也往往因为涂布层厚度较厚且分散树脂设计方面的问题，制程无法克服，所以使用较高厚度的PET膜，使得整体成品厚度较高，无法使用在电视以外的显示器上，限制了量子点技术在显示器上的使用范围。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种光学膜、背光模块以及光学膜的制造方法。
为了解决上述的技术问题，本发明所采用的其中一技术方案是提供一种光学膜，包括量子点胶层、第一屏蔽层、第二屏蔽层、第一塑料层以及第二塑料层。第一屏蔽层设置于所述量子点胶层的一面。第二屏蔽层设置所述量子点胶层的另一面。第一塑料层设置于所述第一屏蔽层背对所述量子点胶层的一面。第二塑料层设置于所述第二屏蔽层背对所述量子点胶层的一面。其中，所述第一屏蔽层以及所述第二屏蔽层各自是由阻隔涂料所形成，所述阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力。
优选地，以所述阻隔涂料的总重为100重量百分比，所述水含量为30wt％至70wt％，所述异丙醇含量为5wt％至15wt％，碳酸氢纳含量为5wt％至15wt％，有机酸含量为5wt％至20wt％，所述压克力含量为10wt％至30wt％；其中，所述阻隔涂料的PH值呈弱酸性，且所述PH值介于5.0至6.7。
优选地，所述压克力选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十三烷基酯、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯所构成的群组。
优选地，所述量子点胶层包含光起始剂、散射粒子、硫醇以及压克力，以所述量子点胶层的总重为100重量百分比，所述光起始剂含量为1wt％至5wt％，所述散射粒子含量为10wt％至30wt％，所述压克力含量为20wt％至70wt％，所述硫醇含量为15wt％至65wt％。
优选地，所述光起始剂选自于由1-羟基环己基苯基酮、苯甲酰异丙醇、三溴甲基苯砜及二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦所构成的群组，所述散射粒子为0.5微米至20微米且经表面处理的压克力或二氧化硅或聚苯乙烯微珠，所述硫醇选自于由2,2'-(乙二氧基)二乙硫醇、2,2'-硫二乙硫醇、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、聚乙二醇二硫醇、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、乙二醇双巯基乙酸酯及2-巯基丙酸乙酯所构成的群组。
优选地，所述第一塑料层与所述第二塑料层的材料各自为聚对苯二甲酸乙二酯。
为了解决上述的技术问题，本发明所采用的另外一技术方案是提供一种背光模块，包括导光单元、至少一个发光单元以及光学单元。导光单元具有入光侧。至少一个发光单元对应于所述入光侧。光学单元对应于所述入光侧，并位于所述导光单元与至少一个所述发光单元之间，所述光学单元包括量子点胶层、第一屏蔽层、第二屏蔽层、第一塑料层以及第二塑料层。第一屏蔽层设置于所述量子点胶层的一面。第二屏蔽层设置所述量子点胶层的另一面。第一塑料层设置于所述第一屏蔽层背对所述量子点胶层的一面。第二塑料层设置于所述第二屏蔽层背对所述量子点胶层的一面。其中，所述第一屏蔽层以及所述第二屏蔽层各自是由阻隔涂料所形成，所述阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力。
优选地，以所述阻隔涂料的总重为100重量百分比，所述水含量为30wt％至70wt％，所述异丙醇含量为5wt％至15wt％，碳酸氢纳含量为5wt％至15wt％，有机酸含量为5wt％至20wt％，所述压克力含量为10wt％至30wt％；其中，所述阻隔涂料的PH值呈弱酸性，且所述PH值介于5.0至6.7。
优选地，所述压克力选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十三烷基酯、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯所构成的群组。
优选地，所述量子点胶层包含光起始剂、散射粒子、硫醇以及压克力，以所述量子点胶层的总重为100重量百分比，所述光起始剂含量为1wt％至5wt％，所述散射粒子含量为10wt％至30wt％，所述压克力含量为20wt％至70wt％，所述硫醇含量为15wt％至65wt％。
优选地，所述光起始剂选自于由1-羟基环己基苯基酮、苯甲酰异丙醇、三溴甲基苯砜及二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦所构成的群组，所述散射粒子为0.5微米至20微米且经表面处理的压克力或二氧化硅或聚苯乙烯微珠，所述硫醇选自于由2,2'-(乙二氧基)二乙硫醇、2,2'-硫二乙硫醇、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、聚乙二醇二硫醇、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、乙二醇双巯基乙酸酯及2-巯基丙酸乙酯所构成的群组。
优选地，所述第一塑料层与所述第二塑料层的材料各自为聚对苯二甲酸乙二酯。
为了解决上述的技术问题，本发明所采用的另外再一技术方案是提供一种光学膜的制造方法，包括下列步骤：在第一塑料层上涂布阻隔涂料；在第二塑料层上涂布所述阻隔涂料；将量子点胶层设置于所述第二塑料层上，且使所述第二塑料层上的所述阻隔涂料贴附于所述量子点胶层；将所述第一塑料层设置于所述量子点胶层上，且所述第一塑料层上的所述阻隔涂料贴附于所述量子点胶层；以及进行固化程序，以使多个所述阻隔涂料固化，而于所述第一塑料层与所述量子点胶层之间形成第一屏蔽层以及于所述第二塑料层与所述量子点胶层之间形成第二屏蔽层。其中，所述阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力。
优选地，以所述阻隔涂料的总重为100重量百分比，所述水含量为30wt％至70wt％，所述异丙醇含量为5wt％至15wt％，碳酸氢纳含量为5wt％至15wt％，有机酸含量为5wt％至20wt％，所述压克力含量为10wt％至30wt％；其中，所述阻隔涂料的PH值呈弱酸性，且所述PH值介于5.0至6.7。
优选地，所述压克力选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十三烷基酯、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯所构成的群组。
优选地，所述量子点胶层包含光起始剂、散射粒子、硫醇以及压克力，以所述量子点胶层的总重为100重量百分比，所述光起始剂含量为1wt％至5wt％，所述散射粒子含量为10wt％至30wt％，所述压克力含量为20wt％至70wt％，所述硫醇含量为15wt％至65wt％。
优选地，所述光起始剂选自于由1-羟基环己基苯基酮、苯甲酰异丙醇、三溴甲基苯砜及二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦所构成的群组，所述散射粒子为0.5微米至20微米且经表面处理的压克力或二氧化硅或聚苯乙烯微珠，所述硫醇选自于由2,2'-(乙二氧基)二乙硫醇、2,2'-硫二乙硫醇、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、聚乙二醇二硫醇、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、乙二醇双巯基乙酸酯及2-巯基丙酸乙酯所构成的群组。
优选地，所述第一塑料层与所述第二塑料层的材料各自为聚对苯二甲酸乙二酯。
本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的光学膜，能通过“第一屏蔽层设置于所述量子点胶层的一面”、“第二屏蔽层设置所述量子点胶层的另一面”以及“所述第一屏蔽层以及所述第二屏蔽层各自是由阻隔涂料所形成，所述阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力”的技术方案，以起到阻隔水气及氧气的功效。
本发明的另外一有益效果在于，本发明所提供的背光模块，能通过“第一屏蔽层设置于所述量子点胶层的一面”、“第二屏蔽层设置所述量子点胶层的另一面”以及“所述第一屏蔽层以及所述第二屏蔽层各自是由阻隔涂料所形成，所述阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力”的技术方案，以起到阻隔水气及氧气的功效。
本发明的另外再一有益效果在于，本发明所提供的光学膜的制造方法，能通过“在第一塑料层上涂布一阻隔涂料”、“在第二塑料层上涂布所述阻隔涂料”、“将量子点胶层设置于所述第二塑料层上，且使所述第二塑料层上的所述阻隔涂料贴附于所述量子点胶层”、“将所述第一塑料层设置于所述量子点胶层上，且所述第一塑料层上的所述阻隔涂料贴附于所述量子点胶层”、“进行固化程序，以使多个所述阻隔涂料固化，而于所述第一塑料层与所述量子点胶层之间形成第一屏蔽层以及于所述第二塑料层与所述量子点胶层之间形成第二屏蔽层”、以及“所述阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力”的技术方案，以起到阻隔水气及氧气的功效。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为本发明第一实施例的光学膜制造方法的第一流程示意图。
图2为本发明第一实施例的光学膜制造方法中步骤S51的示意图。
图3为本发明第一实施例的光学膜制造方法中步骤S52的示意图。
图4为本发明第一实施例的光学膜制造方法中步骤S53的示意图。
图5为本发明第一实施例的光学膜制造方法中步骤S54的示意图。
图6为本发明第一实施例的光学膜的结构示意图。
图7为本发明第一实施例的光学膜制造方法的第二流程示意图。
图8为本发明第二实施例的背光模块的结构示意图。
具体实施方式
以下是通过特定的具体实施例来说明本发明所公开有关“光学膜、背光模块以及光学膜的制造方法”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不脱离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。
应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一元件与另一元件。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
第一实施例
请参阅图1至图7，分别为本发明第一实施例的光学膜制造方法的第一流程示意图、光学膜制造方法中步骤S51的示意图、光学膜制造方法中步骤S52的示意图、光学膜制造方法中步骤S53的示意图、光学膜制造方法中步骤S54的示意图、光学膜的结构示意图以及光学膜制造方法的第二流程示意图。如图所示，本发明第一实施例提供一种光学膜F的制造方法，包括下列步骤：
首先，在第一塑料层F4上涂布一阻隔涂料B1(步骤S51)。举例来说，配合图1及图2所示，第一塑料层F4材质可为聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)，阻隔涂料B1可包含水、异丙醇(Isopropyl Alcohol；IPA)、碳酸氢纳、有机酸、硫醇以及压克力，但不以此为限。阻隔涂料B1可先以涂布方式形成在第一塑料层F4上，再进行烘干步骤。
接着，在第二塑料层F5上涂布所述阻隔涂料B2(步骤S52)。举例来说，配合图1及图3所示，第二塑料层F5材质可为聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)，阻隔涂料B2包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸、硫醇以及压克力，但不以此为限。阻隔涂料B2可先以涂布方式形成在第二塑料层F5上，再进行烘干步骤。
值得注意的是，上述的阻隔涂料B1、B2中，以阻隔涂料B1、B2的总重为100重量百分比来说，水含量可为30wt％至70wt％，异丙醇(IPA)含量可为5wt％至15wt％，碳酸氢纳含量可为5wt％至15wt％，有机酸含量可为5wt％至20wt％，压克力含量可为10wt％至30wt％，且阻隔涂料B1、B2的PH值可呈弱酸性，即阻隔涂料B1、B2的PH值可介于5.0至6.7。
更进一步地，压克力可选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯(TetrahydrofurfurylMethacrylate)、丙烯酸硬脂酯(Stearyl Acrylate)、甲基丙烯酸月桂酯(LaurylMethacrylate)、丙烯酸月桂酯(Lauryl Acrylate)、甲基丙烯酸异冰片酯(IsobornylMethacrylate)、丙烯酸十三烷基酯(Tridecyl Acrylate)、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯(Alkoxylated Nonylphenol Acrylate)、四乙二醇二甲基丙烯酸酯(TetraethyleneGlycol Dimethacrylate)、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯(Polyethylene Glycol(600)Dimethacrylate)、三丙二醇二丙烯酸酯(Tripropylene Glycol Diacrylate)、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯(Ethoxylated(10)Bisphenol A Dimethacrylate)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(Trimethylolpropane Triacrylate)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(Trimethylolpropane Trimethacrylate)、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(Ethoxylated(20)Trimethylolpropane Triacrylate)及季戊四醇三丙烯酸酯(Pentaerythritol Triacrylate)所构成的群组。
接下来，将量子点胶层F1设置于第二塑料层F5上，且第二塑料层F5上的阻隔涂料B2贴附于量子点胶层F1(步骤S53)。举例来说，配合图1及图4所示，量子点胶层F1可包括量子点(Quantum Dot)胶，但不以此为限。将量子点胶以涂布或其他设置方式设置于第二塑料层F5上的阻隔涂料B2上，以使阻隔涂料B2位于量子点胶层F1其中一面的表面。
紧接着，将第一塑料层F4设置于量子点胶层F1上，且使第一塑料层F4上的阻隔涂料B1贴附于量子点胶层F1(步骤S54)。举例来说，配合图1及图5所示，将设置有阻隔涂料B1的第一塑料层F4设置于量子点胶层F1的上方，且使第一塑料层F4下方的阻隔涂料B1贴附于量子点胶层F1的上方，即阻隔涂料B1贴附于量子点胶层F1另一面的表面。
接着，进行固化程序，以使多个阻隔涂料B1、B2固化，而于量子点胶层F1与第一塑料层F4之间形成第一屏蔽层F2，以及于量子点胶层F1与第二塑料层F5之间形成第二屏蔽层F3(步骤S55)。举例来说，配合图1及图6所示，藉由对阻隔涂料B1、B2进行固化程序(例如热固化方式，但不以此为限)，如此，而使量子点胶层F1的相对两侧分别形成第一屏蔽层F2以及第二屏蔽层F3，进而形成本发明的光学膜F，并起到保护量子点胶层F1的效果。
据此，本发明通过上述技术方案而提供一种光学膜F，改善了现有的量子点膜的整体配方，在不需另外设置阻隔膜的情况下，即可提升量子点膜对于水气、氧气的阻隔能力；并且，本发明的第一屏蔽层F2与第二屏蔽层F3也可涂布或贴合在较薄规格的PET膜上，使整体厚度下降，增加应用范围。
进一步地，本发明的光学膜F中的量子点胶层F1可包含光起始剂、散射粒子、硫醇以及压克力。以量子点胶层F1的总重为100重量百分比来说，光起始剂含量可为1wt％至5wt％，散射粒子含量可为10wt％至30wt％，压克力含量可为20wt％至70wt％，硫醇含量可为15wt％至65wt％。光起始剂可选自于由1-羟基环己基苯基酮(1-Hydroxycyclohexylphenyl ketone)、苯甲酰异丙醇(benzoyl isopropanol)、三溴甲基苯砜(TribromomethylPhenyl Sulfone)及二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(Diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine oxide)所构成的群组。散射粒子可为0.5微米至20微米且经表面处理的压克力或二氧化硅或聚苯乙烯微珠。硫醇可选自于由2,2'-(乙二氧基)二乙硫醇(2,2′-(Ethylenedioxy)diethanethiol)、2,2'-硫二乙硫醇(2,2′-Thiodiethanethiol)、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)(Trimethylolpropane tris(3-mercaptopropionate))、聚乙二醇二硫醇(Poly(ethylene glycol)dithiol)、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)(Pentaerythritol tetrakis(3-mercaptopropionate))、乙二醇双巯基乙酸酯(Ethylene glycol bis-mercaptoacetate)及2-巯基丙酸乙酯(Ethyl2-mercaptopropionate)所构成的群组。压克力可选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十三烷基酯、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯所构成的群组。
更进一步地，配合下表1所示，其为本发明的量子点胶层F1中的硫醇与压克力的各种含量组合与测试数据。其中，本发明的硫醇与压克力的比例优选可为3:7、5:5或6:4。
表1
上表中，UV强度测量：透过UV强度感测器进行量测。密着度：透过拉力机将两层PET膜夹住并拉开而测得。物理性质：透过折曲机设定折曲角度后启动而测得。光学性质：透过辉度计、背光模块，以使用背光模块照射量子点膜后用辉度计量测数值。环测：透过环测箱，设定65度C、95％相对湿度，每250小时取出进行上述测试。
此外，配合图7所示，本发明的光学膜F的制造方法还进一步包括下列步骤：
步骤S56：进行裁切程序，以将部分光学膜F裁切成至少一个所需的大小。
步骤S57：进行收卷程序，以将剩余的光学膜F收卷而进行收纳。
根据上述的实施方式，本发明还提供一种光学膜F，包括量子点胶层F1、第一屏蔽层F2、第二屏蔽层F3、第一塑料层F4以及第二塑料层F5。第一屏蔽层F2设置于量子点胶层F1的一面。第二屏蔽层F3设置量子点胶层F1的另一面。第一塑料层F4设置于第一屏蔽层F2背对量子点胶层F1的一面。第二塑料层F5设置于第二屏蔽层F3背对量子点胶层F1的一面。其中，第一屏蔽层F2以及第二屏蔽层F3各自是由阻隔涂料B1、B2所形成，阻隔涂料B1、B2包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸、硫醇以及压克力。
然而，上述所举的例子只是其中一个可行的实施例而并非用以限定本发明。
第二实施例
请参阅图8，为本发明第二实施例的背光模块的结构示意图，并请一并参阅图1至图7。如图所示，本发明第二实施例的提供一种背光模块S，包括导光单元1、至少一个发光单元2以及光学单元。导光单元1具有入光侧10。至少一个发光单元2对应于入光侧10。光学单元对应于入光侧10，并位于导光单元1与至少一个发光单元2之间，光学单元包括量子点胶层F1、第一屏蔽层F2、第二屏蔽层F3、第一塑料层F4以及第二塑料层F5。第一屏蔽层F2设置于量子点胶层F1的一面。第二屏蔽层F3设置量子点胶层F1的另一面。第一塑料层F4设置于第一屏蔽层F2背对量子点胶层F1的一面。第二塑料层F5设置于第二屏蔽层F3背对量子点胶层F1的一面。其中，第一屏蔽层F2以及第二屏蔽层F3各自是由阻隔涂料B1、B2所形成，阻隔涂料B1、B2包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力。
举例来说，本发明第二实施例所提供的背光模块S包括导光单元1、至少一个发光单元2以及光学单元。导光单元1可为具导光结构的元件，发光单元2可为发光二极管(LED)且可包括电路基板，光学单元可为前述本发明的光学膜F，但不以此为限。光学单元(即光学膜F)可设置于导光单元1的入光侧10，发光单元2的发光面对应于导光单元1的入光侧10，且光学膜F位于导光单元1与发光单元2之间。
上述中，以阻隔涂料B1、B2的总重为100重量百分比来说，水含量可为30wt％至85wt％，异丙醇含量可为5wt％至15wt％，碳酸氢纳含量可为5wt％至15wt％，有机酸含量可为5wt％至20wt％，压克力含量可为20wt％至80wt％，且阻隔涂料B1、B2的PH值可呈弱酸性。
其中，压克力可选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十三烷基酯、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯所构成的群组。
其中，第一塑料层F4与第二塑料层F5的材料各自可为聚对苯二甲酸乙二酯。
然而，上述所举的例子只是其中一个可行的实施例而并非用以限定本发明。
实施例的有益效果
本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的光学膜F，能通过“第一屏蔽层F2设置于量子点胶层F1的一面”、“第二屏蔽层F3设置量子点胶层F1的另一面”以及“第一屏蔽层F2以及第二屏蔽层F3各自是由阻隔涂料B1、B2所形成，阻隔涂料B1、B2包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力”的技术方案，以起到阻隔水气及氧气的功效。
本发明的另外一有益效果在于，本发明所提供的背光模块S，能通过“第一屏蔽层F2设置于量子点胶层F1的一面”、“第二屏蔽层F3设置量子点胶层F1的另一面”以及“第一屏蔽层F2以及第二屏蔽层F3各自是由阻隔涂料B1、B2所形成，阻隔涂料B1、B2包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力”的技术方案，以起到阻隔水气及氧气的功效。
本发明的另外再一有益效果在于，本发明所提供的光学膜F的制造方法，能通过“在第一塑料层F4上涂布一阻隔涂料B1”、“在一第二塑料层F5上涂布阻隔涂料B2”、“将量子点胶层F1设置于第二塑料层F5上，且第二塑料层F5上的阻隔涂料B2贴附于量子点胶层F1”、“将第一塑料层F4设置于量子点胶层F1上，且使第一塑料层F4上的阻隔涂料B1贴附于量子点胶层F1”、“进行固化程序，以使多个阻隔涂料B1、B2固化，而于第一塑料层F4与量子点胶层F1之间形成第一屏蔽层F2以及于第二塑料层F5与量子点胶层F1之间形成第二屏蔽层F3”、以及“阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力”的技术方案，以起到阻隔水气及氧气的功效。
更进一步来说，本发明所提供的光学膜F、背光模块S以及光学膜F的制造方法通过上述技术方案，选用了适当延伸的PET材料，以降低第一塑料层F4与第二塑料层F5的水氧透过率；并且，在第一塑料层F4与第二塑料层F5涂布特殊的阻隔涂料B1、B2；以及，透过量子点胶层F1与散射粒子搭配，具备高阻隔性以及与阻隔涂料B1、B2良好接着的效果。据此，改善了现有的量子点膜的整体配方，在不需使用阻隔膜的情况下，即可解决量子点膜的耐水气、氧气等问题；并且，本发明的第一屏蔽层F2与第二屏蔽层F3也可涂布或贴合在较薄规格的PET膜上，使整体厚度下降，增加应用范围。
以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此局限本发明的权利要求书的保护范围，所以凡是运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的权利要求书的保护范围内。
Claims (18)
1.一种光学膜，其特征在于，包括：
量子点胶层；
第一屏蔽层，所述第一屏蔽层设置于所述量子点胶层的一面；
第二屏蔽层，所述第二屏蔽层设置所述量子点胶层的另一面；
第一塑料层，所述第一塑料层设置于所述第一屏蔽层背对所述量子点胶层的一面；以及
第二塑料层，所述第二塑料层设置于所述第二屏蔽层背对所述量子点胶层的一面；
其中，所述第一屏蔽层以及所述第二屏蔽层各自是由阻隔涂料所形成，所述阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力。
2.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，以所述阻隔涂料的总重为100重量百分比，所述水含量为30wt％至70wt％，所述异丙醇含量为5wt％至15wt％，碳酸氢纳含量为5wt％至15wt％，有机酸含量为5wt％至20wt％，所述压克力含量为10wt％至30wt％；其中，所述阻隔涂料的PH值呈弱酸性，且所述PH值介于5.0至6.7。
3.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，所述压克力选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十三烷基酯、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯所构成的群组。
4.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，所述量子点胶层包含光起始剂、散射粒子、硫醇以及压克力，以所述量子点胶层的总重为100重量百分比，所述光起始剂含量为1wt％至5wt％，所述散射粒子含量为10wt％至30wt％，所述压克力含量为20wt％至70wt％，所述硫醇含量为15wt％至65wt％。
5.根据权利要求4所述的光学膜，其特征在于，所述光起始剂选自于由1-羟基环己基苯基酮、苯甲酰异丙醇、三溴甲基苯砜及二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦所构成的群组，所述散射粒子为0.5微米至20微米且经表面处理的压克力或二氧化硅或聚苯乙烯微珠，所述硫醇选自于由2,2'-(乙二氧基)二乙硫醇、2,2'-硫二乙硫醇、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、聚乙二醇二硫醇、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、乙二醇双巯基乙酸酯及2-巯基丙酸乙酯所构成的群组。
6.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，所述第一塑料层与所述第二塑料层的材料各自为聚对苯二甲酸乙二酯。
7.一种背光模块，其特征在于，包括：
导光单元，所述导光单元具有入光侧；
至少一个发光单元，至少一个所述发光单元对应于所述入光侧；以及
光学单元，所述光学单元对应于所述入光侧，并位于所述导光单元与至少一个所述发光单元之间，所述光学单元包括：
量子点胶层；
第一屏蔽层，所述第一屏蔽层设置于所述量子点胶层的一面；
第二屏蔽层，所述第二屏蔽层设置所述量子点胶层的另一面；
第一塑料层，所述第一塑料层设置于所述第一屏蔽层背对所述量子点胶层的一面；以及
第二塑料层，其设置于所述第二屏蔽层背对所述量子点胶层的一面；
其中，所述第一屏蔽层以及所述第二屏蔽层各自是由阻隔涂料所形成，所述阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力。
8.根据权利要求7所述的背光模块，其特征在于，以所述阻隔涂料的总重为100重量百分比，所述水含量为30wt％至70wt％，所述异丙醇含量为5wt％至15wt％，碳酸氢纳含量为5wt％至15wt％，有机酸含量为5wt％至20wt％，所述压克力含量为10wt％至30wt％；其中，所述阻隔涂料的PH值呈弱酸性，且所述PH值介于5.0至6.7。
9.根据权利要求7所述的背光模块，其特征在于，所述压克力选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十三烷基酯、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯所构成的群组。
10.根据权利要求7所述的背光模块，其特征在于，所述量子点胶层包含光起始剂、散射粒子、硫醇以及压克力，以所述量子点胶层的总重为100重量百分比，所述光起始剂含量为1wt％至5wt％，所述散射粒子含量为10wt％至30wt％，所述压克力含量为20wt％至70wt％，所述硫醇含量为15wt％至65wt％。
11.根据权利要求10所述的背光模块，其特征在于，所述光起始剂选自于由1-羟基环己基苯基酮、苯甲酰异丙醇、三溴甲基苯砜及二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦所构成的群组，所述散射粒子为0.5微米至20微米且经表面处理的压克力或二氧化硅或聚苯乙烯微珠，所述硫醇选自于由2,2'-(乙二氧基)二乙硫醇、2,2'-硫二乙硫醇、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、聚乙二醇二硫醇、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、乙二醇双巯基乙酸酯及2-巯基丙酸乙酯所构成的群组。
12.根据权利要求7所述的背光模块，其特征在于，所述第一塑料层与所述第二塑料层的材料各自为聚对苯二甲酸乙二酯。
13.一种光学膜的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：
在第一塑料层上涂布阻隔涂料；
在第二塑料层上涂布所述阻隔涂料；
将量子点胶层设置于所述第二塑料层上，且所述第二塑料层上的所述阻隔涂料贴附于所述量子点胶层；
将所述第一塑料层设置于所述量子点胶层上，且使所述第一塑料层上的所述阻隔涂料贴附于所述量子点胶层；以及
进行固化程序，以使多个所述阻隔涂料固化，而于所述第一塑料层与所述量子点胶层之间形成第一屏蔽层以及于所述第二塑料层与所述量子点胶层之间形成第二屏蔽层；
其中，所述阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力。
14.根据权利要求13所述的光学膜的制造方法，其特征在于，以所述阻隔涂料的总重为100重量百分比，所述水含量为30wt％至70wt％，所述异丙醇含量为5wt％至15wt％，碳酸氢纳含量为5wt％至15wt％，有机酸含量为5wt％至20wt％，所述压克力含量为10wt％至30wt％；其中，所述阻隔涂料的PH值呈弱酸性，且所述PH值介于5.0至6.7。
15.根据权利要求13所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述压克力选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十三烷基酯、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯所构成的群组。
16.根据权利要求13所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述量子点胶层包含光起始剂、散射粒子、硫醇以及压克力，以所述量子点胶层的总重为100重量百分比，所述光起始剂含量为1wt％至5wt％，所述散射粒子含量为10wt％至30wt％，所述压克力含量为20wt％至70wt％，所述硫醇含量为15wt％至65wt％。
17.根据权利要求16所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述光起始剂选自于由1-羟基环己基苯基酮、苯甲酰异丙醇、三溴甲基苯砜及二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦所构成的群组，所述散射粒子为0.5微米至20微米且经表面处理的压克力或二氧化硅或聚苯乙烯微珠，所述硫醇选自于由2,2'-(乙二氧基)二乙硫醇、2,2'-硫二乙硫醇、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、聚乙二醇二硫醇、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、乙二醇双巯基乙酸酯及2-巯基丙酸乙酯所构成的群组。
18.根据权利要求13所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述第一塑料层与所述第二塑料层的材料各自为聚对苯二甲酸乙二酯。
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