CN113764764A - 一种具有拆解功能的锂电池回收设备 - Google Patents

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赵正平
蒋诗仪
喻轩
乔丹
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Abstract

本发明公开一种具有拆解功能的锂电池回收设备,涉及锂电池回收领域。该具有拆解功能的锂电池回收设备,一级破碎仓的侧面设有第一传送带和第二传送带,第一传送带的外表面固定安装有倾斜料斗,第二传送带的末端正对倾斜料斗的正上方,一级破碎仓的底部设有转动导料板,转动导料板的末端正对第二传送带,驱动转杆的侧面固定安装有摇把,驱动转杆的外表面固定套接有第三齿轮,第三齿轮与第二传送带传动连接,驱动转杆的端部传动连接有传动杆,传动杆与转动导料板传动连接。该具有拆解功能的锂电池回收设备,通过转动摇把,使得第一传送带带动第二传送带进行移动的同时,使得转动导料板进行翻转。

Description

一种具有拆解功能的锂电池回收设备
技术领域
本发明涉及锂电池回收技术领域,具体为一种具有拆解功能的锂电池回收设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料并且使用非水电解质溶液的电池,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,现在市面上的大多数可循环使用的电池均为锂电池,但是锂电池也存在使用寿命,随着锂电池的普及,每年产生的废旧锂电池数量也非常之多。
而废旧锂电池的内部含有铜、锂和铝等金属,在回收时一般都是将锂电池先进行一级破碎,然后在进行二级粉碎,粉碎彻底的渣料通过磁选机进行分离内部可回收金属,分离后的产物再通过化学药剂进行无害化处理,达到保护环境的目的,同时对锂电池内的可回收部分进行二次利用,但是在进行一级破碎的时候,由于回收的废旧锂电池的大小和形状存在差异,在破碎时会存在破碎不彻底的情况,使得破碎后的碎料颗粒依然比较大,此时就需要进行二次破碎,现在的操作方式大多数都是由工人将容器放置在破碎机的出料口,然后将碎料承接后进行提升,再次倒入到破碎机的进料斗中,操作比较麻烦,而且破碎后的锂电池碎料内部部分有害物质会粉尘化,容易***作人员吸入,对其身体造成伤害,因此需要提供一种具有拆解功能的锂电池回收设备以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明公开了一种具有拆解功能的锂电池回收设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有拆解功能的锂电池回收设备,包括;
一级破碎仓,所述一级破碎仓的侧面固定安装有第一传送带,所述一级破碎仓的背面设有第二传送带,所述第二传送带滑动连接在第一传送带的侧面,所述第一传送带的外表面固定安装有倾斜料斗,所述第二传送带的末端正对倾斜料斗的正上方,所述一级破碎仓的底部设有转动导料板,所述转动导料板的末端正对第二传送带;
驱动转杆,所述驱动转杆的侧面固定安装有摇把,所述驱动转杆的外表面固定套接有第三齿轮,所述第三齿轮与第二传送带传动连接,所述驱动转杆的端部传动连接有传动杆,所述传动杆与转动导料板传动连接。
优选的,所述第一传送带和第二传送带的内部均设有转辊,两组所述转辊分别通过传动皮带传动连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆的端部外表面分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
优选的,所述第二传送带的侧面开设有滑槽,所述第一传送带的侧面固定焊接有支撑条,所述支撑条的底端侧面固定焊接有限位滑块,所述限位滑块滑动连接在滑槽的内部,所述第一转动杆贯穿滑槽且第一齿轮延伸至第二传送带的内部。
优选的,所述倾斜料斗的底端和侧面均固定焊接有支撑钢条,所述支撑钢条远离倾斜料斗的一端固定焊接在第一传送带的侧面,所述倾斜料斗的内底壁靠近第一传送带的一侧向下倾斜。
优选的,所述一级破碎仓的顶部固定安装有进料斗,所述第一传送带的顶端固定安装在进料斗的侧面,所述一级破碎仓的底部固定安装有支撑架,所述转动导料板转动连接在支撑架的侧面。
优选的,所述支撑架的侧面固定焊接有固定载板,所述第二传送带滑动连接在固定载板的上表面,所述第二传送带的侧面固定连接有连接杆,所述连接杆的侧面固定焊接有齿板,所述驱动转杆转动连接在固定载板的内部,所述齿板与第三齿轮相啮合。
优选的,所述固定载板的上表面开设有限位槽,所述第二传送带的两侧下表面均固定焊接有限位条,所述限位条滑动连接在限位槽的内部。
优选的,所述固定载板的侧面转动连接有转动螺杆,所述转动螺杆的外表面螺纹连接有连接条,所述连接条的两端侧面均固定连接有卡杆,所述卡杆滑动连接在固定载板的内侧壁中,所述第二传送带的侧面开设有固定孔,所述卡杆活动插接在固定孔的内部。
优选的,所述支撑架的侧面固定安装有传动箱,所述传动杆转动连接在传动箱的内部,所述驱动转杆的端部固定套接有第一锥齿轮,所述传动杆的顶端固定套接有第五齿轮,所述传动杆的底端固定套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选的,所述转动导料板的一侧均固定连接有第四齿轮,所述支撑架的侧面开设有活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有滑动齿条,所述滑动齿条的下表面和侧面均开设有齿槽,所述第四齿轮与滑动齿条下表面的齿槽相啮合,所述第五齿轮与滑动齿条侧面的齿槽相啮合。
本发明公开了一种具有拆解功能的锂电池回收设备,其具备的有益效果如下:
1、该具有拆解功能的锂电池回收设备,通过转动摇把,使得第二传送带向靠近倾斜料斗的一侧移动,使得第一齿轮与第二齿轮相接触,此时第一传送带带动第二传送带进行转动,同时摇把通过传动杆带动转动导料板进行转动,使得转动导料板靠近第二传送带的一端朝下,实现一级破碎仓内破碎后的锂电池碎块进入到第二传送带上并通过倾斜料斗落到第一传送带上,并最终进入到一级破碎仓内部进行二次破碎,不需要操作人员进行人工搬运,更加方便同时减少对人体造成的伤害。
2、该具有拆解功能的锂电池回收设备,通过在第一传送带和第二传送带的内部分别设置有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆的端部分别设有第一齿轮和第二齿轮,通过第一齿轮和第二齿轮相啮合,实现第一传送带在运行时同时能够带动第一传送带进行转动,以此减少能耗。
3、该具有拆解功能的锂电池回收设备,通过在固定载板的侧面转动连接有转动螺杆,转动螺杆的外表面螺纹连接有连接条,连接条的两端侧面均固定连接有卡杆,通过调节转动螺杆,使得连接条带动两组卡杆向内部移动,使得卡杆的端部***到固定孔的内部对第二传送带进行固定,避免在使用过程中第二传送带发生偏斜,同时避免第一齿轮与第二齿轮发生脱齿。
附图说明
图1为本发明主体背面结构示意图;
图2为本发明主体正面结构示意图;
图3为本发明第一传送带外表面部分结构示意图;
图4为本发明第二传送带外表面部分结构示意图;
图5为本发明一级破碎仓外表面结构示意图;
图6为本发明固定载板外表面结构***图;
图7为本发明转动导料板外表面结构示意图;
图8为本发明图7的A部分结构放大图。
图中:1、一级破碎仓;2、第一传送带;3、第二传送带;4、进料斗;5、转动导料板;6、倾斜料斗;7、支撑条;8、限位滑块;9、第一齿轮;10、支撑钢条;11、第一转动杆;12、转辊;13、滑槽;14、第二转动杆;15、第二齿轮;16、传动皮带;17、固定载板;18、连接杆;19、齿板;20、摇把;21、驱动转杆;22、第三齿轮;23、连接条;24、转动螺杆;25、卡杆;26、固定孔;27、限位槽;28、限位条;29、支撑架;30、滑动齿条;31、传动箱;32、第四齿轮;33、第一锥齿轮;34、传动杆;35、第二锥齿轮;36、第五齿轮;37、活动槽。
具体实施方式
本发明实施例公开一种具有拆解功能的锂电池回收设备,如图1-8所示,为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,并通过实施例的方式,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一、
如图1-8所示一种具有拆解功能的锂电池回收设备,包括;
一级破碎仓1,一级破碎仓1的侧面固定安装有第一传送带2,一级破碎仓1的背面设有第二传送带3,第二传送带3滑动连接在第一传送带2的侧面,第一传送带2的外表面固定安装有倾斜料斗6,第二传送带3的末端正对倾斜料斗6的正上方,一级破碎仓1的底部设有转动导料板5,转动导料板5的末端正对第二传送带3,第一传送带2和第二传送带3的外表面均设有防滑挡条;
驱动转杆21,驱动转杆21的侧面固定安装有摇把20,驱动转杆21的外表面固定套接有第三齿轮22,第三齿轮22与第二传送带3传动连接,驱动转杆21的端部传动连接有传动杆34,传动杆34与转动导料板5传动连接;
第一传送带2和第二传送带3的内部均设有转辊12,两组转辊12分别通过传动皮带16传动连接有第一转动杆11和第二转动杆14,第一转动杆11和第二转动杆14的端部外表面分别固定套接有第一齿轮9和第二齿轮15,第一齿轮9和第二齿轮15相啮合,第二传送带3的侧面开设有滑槽13,第一传送带2的侧面固定焊接有支撑条7,支撑条7的底端侧面固定焊接有限位滑块8,限位滑块8滑动连接在滑槽13的内部,第一转动杆11贯穿滑槽13且第一齿轮9延伸至第二传送带3的内部,倾斜料斗6的底端和侧面均固定焊接有支撑钢条10,支撑钢条10远离倾斜料斗6的一端固定焊接在第一传送带2的侧面,倾斜料斗6的内底壁靠近第一传送带2的一侧向下倾斜,一级破碎仓1的顶部固定安装有进料斗4,第一传送带2的顶端固定安装在进料斗4的侧面,一级破碎仓1的底部固定安装有支撑架29,转动导料板5转动连接在支撑架29的侧面,支撑架29的侧面固定焊接有固定载板17,第二传送带3滑动连接在固定载板17的上表面,第二传送带3的侧面固定连接有连接杆18,连接杆18的侧面固定焊接有齿板19,驱动转杆21转动连接在固定载板17的内部,齿板19与第三齿轮22相啮合,固定载板17的上表面开设有限位槽27,第二传送带3的两侧下表面均固定焊接有限位条28,限位条28滑动连接在限位槽27的内部。
该装置在初始状态下,第一齿轮9与第二齿轮15处于分离状态,此时转动导料板5靠近第二传送带3的一端向上倾斜,同时卡杆25活动插接在第二传送带3的侧面,对第二传送3带进行固定,在使用时,通过外部驱动设备来驱动第一传送带2进行转动,然后启动一级破碎仓1,此时通过将废旧的锂电池通过第一传送带2输送到进料斗4的内部,通过一级破碎仓1对锂电池进行初步的破碎分解,破碎后的锂电池碎块通过转动导料板5流向下一级的粉碎处理设备,同时第一传送带2内部的转辊12转动时通过传动皮带16带动第一转动杆11转动,同时在一级破碎的过程中,如果发现锂电池破碎不够完全,存在较大的锂电池碎块,此时通过旋转转动螺杆24,使得转动螺杆24在固定载板17的侧面转动,使得连接条23带动两组卡杆25向外侧移动,使得卡杆25的端部从第二传送带3的侧壁中移出,然后通过逆时针转动摇把20,使得摇把20通过驱动转杆21带动第三齿轮22转动,此时齿板19向靠近第二传送带3一端移动并通过连接杆18带动第二传送带3在固定载板17的上表面进行滑动,此时限位条28在限位槽27内部滑动,同时第二传送带3向靠近倾斜料斗6一侧移动,使得第二齿轮15移动至与第一齿轮9相接触,此时第一转动杆11转动带动第二转动杆14反向转动,第二转动杆14通过传动皮带16带动第二传送带3内部的转辊12转动,此时第二传送带3开始朝倾斜料斗6方向转动。
实施例二、
如图1-8所示一种具有拆解功能的锂电池回收设备,包括;
一级破碎仓1,一级破碎仓1的侧面固定安装有第一传送带2,一级破碎仓1的背面设有第二传送带3,第二传送带3滑动连接在第一传送带2的侧面,第一传送带2的外表面固定安装有倾斜料斗6,第二传送带3的末端正对倾斜料斗6的正上方,一级破碎仓1的底部设有转动导料板5,转动导料板5的末端正对第二传送带3;
驱动转杆21,驱动转杆21的侧面固定安装有摇把20,驱动转杆21的外表面固定套接有第三齿轮22,第三齿轮22与第二传送带3传动连接,驱动转杆21的端部传动连接有传动杆34,传动杆34与转动导料板5传动连接;
支撑架29的侧面固定安装有传动箱31,传动杆34转动连接在传动箱31的内部,驱动转杆21的端部固定套接有第一锥齿轮33,传动杆34的顶端固定套接有第五齿轮36,传动杆34的底端固定套接有第二锥齿轮35,第一锥齿轮33与第二锥齿轮35相啮合,转动导料板5的一侧均固定连接有第四齿轮32,支撑架29的侧面开设有活动槽37,活动槽37的内部滑动连接有滑动齿条30,滑动齿条30的下表面和侧面均开设有齿槽,第四齿轮32与滑动齿条30下表面的齿槽相啮合,第五齿轮36与滑动齿条30侧面的齿槽相啮合;
在转动摇把20时,摇把20通过第一锥齿轮33带动传动杆34转动,传动杆34通过第五齿轮36带动滑动齿条30沿着活动槽37进行滑动,此时滑动齿条30通过第四齿轮32带动转动导料板5进行转动,使得转动导料板5靠近第二传送带3的一端向下倾斜,此时一级破碎仓1内的锂电池碎块通过转动导料板5落入到第二传送带3上,同时通过第二传送带3传输到倾斜料斗6的内部并最终掉落到第一传送带2上再次传送到一级破碎仓1内部进行粉碎。
实施例三、
如图1-8所示一种具有拆解功能的锂电池回收设备,包括;
一级破碎仓1,一级破碎仓1的侧面固定安装有第一传送带2,一级破碎仓1的背面设有第二传送带3,第二传送带3滑动连接在第一传送带2的侧面,第一传送带2的外表面固定安装有倾斜料斗6,第二传送带3的末端正对倾斜料斗6的正上方,一级破碎仓1的底部设有转动导料板5,转动导料板5的末端正对第二传送带3;
驱动转杆21,驱动转杆21的侧面固定安装有摇把20,驱动转杆21的外表面固定套接有第三齿轮22,第三齿轮22与第二传送带3传动连接,驱动转杆21的端部传动连接有传动杆34,传动杆34与转动导料板5传动连接;
固定载板17的侧面转动连接有转动螺杆24,转动螺杆24的外表面螺纹连接有连接条23,连接条23的两端侧面均固定连接有卡杆25,卡杆25滑动连接在固定载板17的内侧壁中,第二传送带3的侧面开设有固定孔26,卡杆25活动插接在固定孔26的内部;
在完成实施例二的调节后,通过反向调节转动螺杆24,使得连接条23带动两组卡杆25向内部移动,使得卡杆25的端部***到固定孔26的内部对第二传送带3进行固定,避免在使用过程中第二传送带3发生偏斜,同时避免第一齿轮9与第二齿轮15发生脱齿。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种具有拆解功能的锂电池回收设备,其特征在于,包括;
一级破碎仓(1),所述一级破碎仓(1)的侧面固定安装有第一传送带(2),所述一级破碎仓(1)的背面设有第二传送带(3),所述第二传送带(3)滑动连接在第一传送带(2)的侧面,所述第一传送带(2)的外表面固定安装有倾斜料斗(6),所述第二传送带(3)的末端正对倾斜料斗(6)的正上方,所述一级破碎仓(1)的底部设有转动导料板(5),所述转动导料板(5)的末端正对第二传送带(3);
驱动转杆(21),所述驱动转杆(21)的侧面固定安装有摇把(20),所述驱动转杆(21)的外表面固定套接有第三齿轮(22),所述第三齿轮(22)与第二传送带(3)传动连接,所述驱动转杆(21)的端部传动连接有传动杆(34),所述传动杆(34)与转动导料板(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有拆解功能的锂电池回收设备,其特征在于:所述第一传送带(2)和第二传送带(3)的内部均设有转辊(12),两组所述转辊(12)分别通过传动皮带(16)传动连接有第一转动杆(11)和第二转动杆(14),所述第一转动杆(11)和第二转动杆(14)的端部外表面分别固定套接有第一齿轮(9)和第二齿轮(15),所述第一齿轮(9)和第二齿轮(15)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种具有拆解功能的锂电池回收设备,其特征在于:所述第二传送带(3)的侧面开设有滑槽(13),所述第一传送带(2)的侧面固定焊接有支撑条(7),所述支撑条(7)的底端侧面固定焊接有限位滑块(8),所述限位滑块(8)滑动连接在滑槽(13)的内部,所述第一转动杆(11)贯穿滑槽(13)且第一齿轮(9)延伸至第二传送带(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有拆解功能的锂电池回收设备,其特征在于:所述倾斜料斗(6)的底端和侧面均固定焊接有支撑钢条(10),所述支撑钢条(10)远离倾斜料斗(6)的一端固定焊接在第一传送带(2)的侧面,所述倾斜料斗(6)的内底壁靠近第一传送带(2)的一侧向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种具有拆解功能的锂电池回收设备,其特征在于:所述一级破碎仓(1)的顶部固定安装有进料斗(4),所述第一传送带(2)的顶端固定安装在进料斗(4)的侧面,所述一级破碎仓(1)的底部固定安装有支撑架(29),所述转动导料板(5)转动连接在支撑架(29)的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种具有拆解功能的锂电池回收设备,其特征在于:所述支撑架(29)的侧面固定焊接有固定载板(17),所述第二传送带(3)滑动连接在固定载板(17)的上表面,所述第二传送带(3)的侧面固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的侧面固定焊接有齿板(19),所述驱动转杆(21)转动连接在固定载板(17)的内部,所述齿板(19)与第三齿轮(22)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种具有拆解功能的锂电池回收设备,其特征在于:所述固定载板(17)的上表面开设有限位槽(27),所述第二传送带(3)的两侧下表面均固定焊接有限位条(28),所述限位条(28)滑动连接在限位槽(27)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种具有拆解功能的锂电池回收设备,其特征在于:所述固定载板(17)的侧面转动连接有转动螺杆(24),所述转动螺杆(24)的外表面螺纹连接有连接条(23),所述连接条(23)的两端侧面均固定连接有卡杆(25),所述卡杆(25)滑动连接在固定载板(17)的内侧壁中,所述第二传送带(3)的侧面开设有固定孔(26),所述卡杆(25)活动插接在固定孔(26)的内部。
9.根据权利要求5所述的一种具有拆解功能的锂电池回收设备,其特征在于:所述支撑架(29)的侧面固定安装有传动箱(31),所述传动杆(34)转动连接在传动箱(31)的内部,所述驱动转杆(21)的端部固定套接有第一锥齿轮(33),所述传动杆(34)的顶端固定套接有第五齿轮(36),所述传动杆(34)的底端固定套接有第二锥齿轮(35),所述第一锥齿轮(33)与第二锥齿轮(35)相啮合。
10.根据权利要求9所述的一种具有拆解功能的锂电池回收设备,其特征在于:所述转动导料板(5)的一侧均固定连接有第四齿轮(32),所述支撑架(29)的侧面开设有活动槽(37),所述活动槽(37)的内部滑动连接有滑动齿条(30),所述滑动齿条(30)的下表面和侧面均开设有齿槽,所述第四齿轮(32)与滑动齿条(30)下表面的齿槽相啮合,所述第五齿轮(36)与滑动齿条(30)侧面的齿槽相啮合。
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