CN113763837B - 混接面板及拼接面板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种混接面板及拼接面板，混接面板包括显示面板和发光二极管基板，显示面板包括显示区和设置在显示区周侧的非显示区。发光二极管基板形成于显示面板上。发光二极管基板位于非显示区。本实施例将发光二极管基板制备在显示面板的非显示区，以提高了混接面板整体的显示面积，且将发光二极管基板制备在显示面板上，起到薄化发光二极管基板的效果。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种混接面板及拼接面板。
背景技术
在对现有技术的研究和实践过程中，本申请的发明人发现，随着户外显示市场的快速发展，大尺寸、高解析度成为户外显示的发展方向。而传统的液晶显示面板（LCD）不仅成本低，解析度也高，但是作为拼接屏之间的显示区相距较大，影响视觉效果。而次毫米级发光二极管（Mini LED）面板和微型发光二极管（Micro-LED）面板目前在小间距上工艺仍不成熟，解析度不及LCD，且成本过高。因此，解决LCD拼接屏的拼缝问题成为目前急需解决的关键突破点。
发明内容
本申请提供一种混接面板及拼接面板，可以在显示面板的非显示区设置发光二极管基板，进而提高了混接面板的显示面积，且起到缩小拼接面板中相邻两个显示区的距离的作用。
本申请提供一种混接面板，其包括：
显示面板，所述显示面板包括显示区和设置在所述显示区周侧的非显示区；以及
发光二极管基板，所述发光二极管基板形成于所述显示面板上，所述发光二极管基板位于所述非显示区。
本申请的混接面板将发光二极管基板制备在显示面板的非显示区，以提高了混接面板整体的显示面积，且将发光二极管基板制备在显示面板上，起到薄化发光二极管基板的效果。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示面板包括位于所述显示面板的出光侧的第一面、位于所述显示面板的入光侧的第二面和连接在所述第一面和所述第二面之间的第三面；
所述发光二极管基板设置在所述第一面上，所述发光二极管基板包括第一驱动走线，所述显示面板包括第二驱动走线，所述混接面板包括第一引线、第二引线、第一绑定垫和第二绑定垫，所述第一引线和所述第二引线设置在所述第三面上，所述第一引线连接于所述第一驱动走线，所述第二引线连接于所述第二驱动走线；所述第一绑定垫连接于所述第一引线，所述第二绑定垫连接于所述第二引线；
所述第一绑定垫和所述第二绑定垫设置在所述第三面或所述第二面上。
本申请实施例的混接面板将显示面板的绑定区和发光二极管基板的绑定区设置在第二面或第三面上，也就是说，本实施例的混接面板采用侧面绑定或背面绑定的方式，来达到缩小边框的效果。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一绑定垫和所述第二绑定垫交替排布，使得第一驱动走线和第二驱动走线的可进行间距性的布局，节省空间。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板以及设置在所述第一基板和所述第二基板之间的填充层，所述第一基板的侧面、所述填充层的侧面与所述第二基板的侧面齐平设置且形成所述第三面。
其中，平整的第三面便于制备第一引线、第二引线、第一绑定垫和第二绑定垫。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板，所述第二基板为阵列基板，所述发光二极管基板包括第一驱动走线；
所述第一基板包括第一衬底和电连接结构，所述电连接结构位于所述非显示区，所述发光二极管基板设置在所述第一衬底上，所述电连接结构设置于所述第一衬底远离所述发光二极管基板的一面上；
所述第二基板包括第二衬底、连接垫和第一绑定垫，所述连接垫设置在所述第二衬底靠近所述第一基板的一面上，所述第一绑定垫设置在所述第二衬底远离所述第一基板的一面上；
所述第一驱动走线电性连接于所述电连接结构，所述电连接结构电连接于所述连接垫，所述连接垫电性连接于所述第一绑定垫。
本实施例将电连接结构制备于第一基板中，连接垫制备于第二基板中，相较于上述实施例，本实施例的制备过程更为简单，且进一步缩小了边框宽度。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一衬底设置有第一过孔，所述电连接结构包括凸块和导电膜，所述凸块设置在所述第一衬底远离所述发光二极管基板的一面上，所述导电膜覆盖在所述凸块上，所述导电膜覆盖所述凸块的部分连接于所述连接垫，所述导电膜的部分通过所述第一过孔连接于所述第一驱动走线。
其中本实施例采用在第一基板中制备凸块和导电膜的形式以实现连接第二基板中的连接垫。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一基板还包括公共电极，所述公共电极与所述导电膜同层且绝缘设置。也即，公共电极与导电膜采用同一光罩制程形成，节省工艺步骤。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述第二基板还包括第二驱动走线和第二绑定垫，所述第二驱动走线设置在所述第二衬底靠近所述第一基板的一面上且与所述连接垫间隔设置，所述第二绑定垫设置在所述第二衬底远离所述第一基板的一面上且与所述第一绑定垫间隔设置；
所述第二衬底上设置有第二过孔，所述第二驱动走线通过所述第二过孔连接于所述第二绑定垫，以实现背面绑定。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述混接面板还包括第一柔性电路板和第二柔性电路板，所述第一柔性电路板与所述第一绑定垫连接，所述第二柔性电路板与所述第二绑定垫连接，以实现发光二极管基板和显示面板二者各自的驱动连接。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述发光二极管基板包括设置在所述显示面板上的金属层、绝缘层、黑色吸光层和发光二极管，所述金属层包括所述第一驱动走线和焊盘，所述绝缘层覆盖所述第一驱动走线且裸露出所述焊盘，所述发光二极管设置在所述焊盘上，所述黑色吸光层设置在所述绝缘层上且设置在所述发光二极管之间。
其中，采用黑色吸光层覆盖绝缘层且设置在发光二极管之间，一方面起到提高发光二极管基板显示画面时的对比度；另一方面起到降低发光二极管基板的发光亮度的目的，进而缩小显示面板和发光二极管基板之间的发光亮度差，提高混接面板整体的显示效果。
相应的，本申请实施例还提供一种拼接面板，所述拼接面板包括至少两个如上述任意一项实施例所述的混接面板；所述混接面板之间拼接设置形成缝隙；所述缝隙的两侧设置有所述发光二极管基板。
本申请实施例的混接面板包括显示面板和发光二极管基板，显示面板包括显示区和设置在显示区周侧的非显示区；发光二极管基板形成于显示面板上，发光二极管基板位于非显示区。本实施例的混接面板将发光二极管基板制备在显示面板的非显示区，以提高了混接面板整体的显示面积，且将发光二极管基板制备在显示面板上，起到薄化发光二极管基板的效果。
另外，在本实施例的拼接面板中，相邻的两个混接面板拼接形成有缝隙，发光二极管基板设置在缝隙的两侧，以降低两个混接面板之间显示区的间距，提高显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请第一实施例提供的混接面板的结构示意图；
图2是本申请第一实施例提供的混接面板的侧视示意图；
图3是本申请第二实施例提供的混接面板的结构示意图；
图4是本申请第二实施例提供的混接面板的侧视示意图；
图5是本申请第三实施例提供的混接面板的结构示意图；
图6是本申请实施例提供的拼接面板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本申请实施例提供一种混接面板及拼接面板，下文进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
请参照图1，本申请第一实施例提供一种混接面板100，其包括显示面板10和发光二极管基板20。
显示面板10包括显示区AA和设置在显示区AA周侧的非显示区NA。
发光二极管基板20形成于显示面板10上。发光二极管基板20位于非显示区NA。可选的，发光二极管基板20可以设置在非显示区NA中的至少一侧。
本第一实施例的混接面板100将发光二极管基板20制备在显示面板10的非显示区NA，以提高了混接面板100整体的显示面积，且将发光二极管基板20制备在显示面板10上，起到薄化发光二极管基板20的效果。
可选的，显示面板10包括位于显示面板10的出光侧的第一面a1、位于显示面板10的入光侧的第二面a2和连接在第一面a1和第二面a2之间的第三面a3。
发光二极管基板20设置在第一面a1上。发光二极管基板20包括设置在显示面板10上的金属层21、绝缘层22、黑色吸光层23和发光二极管24。金属层21包括第一驱动走线211和连接于第一驱动走线211的焊盘212。绝缘层22覆盖第一驱动走线211且裸露出焊盘212。发光二极管24设置在焊盘212上。黑色吸光层23设置在绝缘层22上且设置在发光二极管24之间。
其中，采用黑色吸光层23覆盖绝缘层22且设置在发光二极管24之间，一方面起到提高发光二极管基板20显示画面时的对比度；另一方面起到降低发光二极管基板20的发光亮度的目的，进而缩小显示面板10和发光二极管基板20之间的发光亮度差，提高混接面板100整体的显示效果。
可选的，黑色吸光层23的材料可以是无机的金属材料，如Cr（铬）、Mo（钼）、Mn（锰）等，也可以是金属氧化物材料，如CrOx、MoOx、MnO2等，或者由金属和金属氧化物形成的混合膜层；亦可以是有机黑色树脂材料，如黑色聚苯乙烯、黑色光刻胶等。
可选的，显示面板10包括相对设置的第一基板11和第二基板12以及设置在第一基板11和第二基板12之间的填充层13。
可选的，请参照图1和图2，第一基板11位于显示面板10的出光侧。第二基板12包括第二驱动走线121。
混接面板100包括第一引线141、第二引线142、第一绑定垫151和第二绑定垫152。第一引线141和第二引线142设置在第三面a3上。第一引线141连接于第一驱动走线211。第二引线142连接于第二驱动走线121。第一绑定垫151连接于第一引线141。第二绑定垫152连接于第二引线142。第一绑定垫151和第二绑定垫152设置在第三面a3上。
可选的，混接面板100还包括第一柔性电路板161和第二柔性电路板162。第一柔性电路板161与第一绑定垫151连接。第二柔性电路板162与第二绑定垫152连接。
本第一实施例的混接面板100将显示面板10的绑定区和发光二极管基板20的绑定区设置在第三面a3上，也就是说，本第一实施例的混接面板100采用侧面绑定的方式，达到缩小边框的效果。
可选的，第一引线141和第二引线142的材料可以是银或其他金属材料。
可选的，第一绑定垫151和第二绑定垫152交替排布，使得第一驱动走线211和第二驱动走线121的可进行间距的布局，节省空间。
可选的，第一基板11的侧面、填充层13的侧面与第二基板12的侧面齐平设置且形成第三面a3。平整的第三面a3便于制备第一引线141、第二引线142、第一绑定垫151和第二绑定垫152。
在一些实施例中，第一驱动走线211连接于相邻的焊盘212之间，其中第一引线141直接与最***的焊盘212连接，节省了部分第一驱动走线211，进而缩小了发光二极管基板20的边框宽度，从而进一步缩小了两个显示面板10拼接后，两个发光二极管基板20中缝隙两侧的发光二极管24之间的间距。
可选的，显示面板10可以是电致发光面板，比如OLED面板或QLED面板，也可以是液晶显示面板。当显示面板10是电致发光面板时，第一基板11可以是玻璃基板，第二基板12是有机/无机发光二极管基板；当显示面板10是液晶显示面板时，第一基板11可以是彩膜基板和阵列基板中的一者，第二基板12可以是彩膜基板和阵列基板中的另一者。
本第一实施例的混接面板100以显示面板10为液晶显示面板为例进行说明，当不限于此。可选的，第一基板11是彩膜基板，第二基板12是阵列基板。
可选的，填充层13可以是框胶，也可以是其他用于填充第一基板11和第二基板12之间间隙的填充材料。
可选的，显示面板10的分辨率与发光二极管基板20的分辨率相同，以提高显示效率。
可选的，第一基板11还包括第一衬底111和设置在第一衬底111上的彩膜层112。彩膜层112的材料包括量子点，以使得显示面板10的色域与发光二极管基板20的色域相同。
第二基板12还包括第二衬底122。第二驱动走线121设置在第二衬底122靠近第一基板11的一面上。
可选的，混接面板100还可以包括驱动板17。一驱动板17与第一柔性电路板161连接。另一驱动板17与第二柔性电路板162连接。
在一些实施例中，一驱动板17可以同时与第一柔性电路板161和第二柔性电路板162连接。
请参照图3和图4，本第二实施例的混接面板200与第一实施例的混接面板100的不同之处在于，本第二实施例的混接面板200采用背面绑定的方式绑定柔性电路板；也即，第一绑定垫151和第二绑定垫152设置在第二面a2上。
采用背面绑定的方式相较于侧面绑定的方式，进一步缩小了边框宽度。
请参照图5，本第三实施例的混接面板300，其包括显示面板10和发光二极管基板20。
显示面板10包括显示区AA和设置在显示区AA周侧的非显示区NA。发光二极管基板20形成于显示面板10上。发光二极管基板20位于非显示区NA。
本第一实施例的混接面板100将发光二极管基板20制备在显示面板10的非显示区NA，以提高了混接面板100整体的显示面积，且将发光二极管基板20制备在显示面板10上，起到薄化发光二极管基板20的效果。
可选的，显示面板10包括相对设置的第一基板11和第二基板12。第二基板12为阵列基板。显示面板10还包括设置在第一基板11和第二基板12之间的框胶13。
可选的，发光二极管基板20包括设置在第一基板11的金属层2a、绝缘层2b、黑色吸光层2c和发光二极管2d。金属层2a包括第一驱动走线2a1和连接于第一驱动走线2a1的焊盘2a2。绝缘层2b覆盖第一驱动走线2a1且裸露出焊盘2a2。发光二极管2d设置在焊盘2a2上。黑色吸光层2c设置在绝缘层2b上且设置在发光二极管2d之间。
其中，采用黑色吸光层2c覆盖绝缘层2b且设置在发光二极管2d之间，一方面起到提高发光二极管基板20显示画面时的对比度；另一方面起到降低发光二极管基板20的发光亮度的目的，进而缩小显示面板10和发光二极管基板20之间的发光亮度差，提高混接面板300整体的显示效果。
可选的，黑色吸光层2c的材料可以是无机的金属材料，如Cr（铬）、Mo（钼）、Mn（锰）等，也可以是金属氧化物材料，如CrOx、MoOx、MnO2等，或者由金属和金属氧化物形成的混合膜层；亦可以是有机黑色树脂材料，如黑色聚苯乙烯、黑色光刻胶等。
可选的，第一基板11包括第一衬底1a1和电连接结构1a2。电连接结构1a2位于非显示区NA。发光二极管基板20设置在第一衬底1a1上。电连接结构1a2设置于第一衬底1a1远离发光二极管基板20的一面上。
第二基板12包括第二衬底1b1、连接垫1b2和第一绑定垫1b3。连接垫1a2设置在第二衬底1b1靠近第一基板11的一面上。第一绑定垫1b3设置在第二衬底1b1远离第一基板11的一面上。
第一驱动走线2a1电性连接于电连接结构1a2。电连接结构1a2电连接于连接垫1b2。连接垫1b2电性连接于第一绑定垫1b3。
可选的，第一衬底1a1设置有第一过孔1a3。第一驱动走线2a1通过第一过孔1a3连接于电连接结构1a2。第二衬底1b1上设置有第二过孔1b4，连接垫1b2通过第二过孔1b4连接于第一绑定垫1b3。
本第三实施例的混接面板300采用在第一基板11上设置第一过孔1a3、电连接结构1a2，以及在第二基板12设置连接垫1b2和第二过孔1b4的方式，将第一驱动走线2a1的电性连接通道引导至第二基板12的背面实现背面绑定，本第三实施例的混接面板300中，电连接结构1a2制备于第一基板11中，连接垫1b2制备于第二基板12中，相较于第一实施例和第二实施例，本第三实施例的制备过程更为简单，且进一步缩小了边框宽度。
可选的，电连接结构1a2包括凸块1aa和导电膜1ab。凸块1aa设置在第一衬底1a1远离发光二极管基板20的一面上。导电膜1ab覆盖在凸块1aa上。导电膜1ab覆盖凸块1aa的部分连接于连接垫1b2。导电膜1ab的部分通过第一过孔1a3连接于第一驱动走线2a1。
可选的，第一基板11还可以包括彩膜层1a4、黑色矩阵1a5和间隔柱1a6。间隔柱1a6设置在黑色矩阵1a5上。间隔柱1a6与凸块1aa采用同一光罩制程形成。
可选的，彩膜层1a4的材料包括量子点，以使显示面板10的色域与发光二极管基板20的色域相同。
可选的，黑色矩阵1a5还设置在非显示区NA。
可选的，第一基板11还包括公共电极1a7。公共电极1a7覆盖彩膜层1a4和间隔柱1a6。公共电极1a7与导电膜1ab同层且绝缘设置。也即，公共电极1a7与导电膜1ab采用同一光罩制程形成。
可选的，第二基板12还包括第二驱动走线1b5和第二绑定垫1b6。第二驱动走线1b5设置在第二衬底1b1靠近第一基板11的一面上且与连接垫1b2间隔设置。第二绑定垫1b6设置在第二衬底1b1远离第一基板11的一面上且与第一绑定垫1b3间隔设置。
第二驱动走线1b5通过部分的第二过孔1b4连接于第二绑定垫1b6。
可选的，混接面板300还包括第一柔性电路板1c1和第二柔性电路板1c2。第一柔性电路板1c1与第一绑定垫1b3连接。第二柔性电路板1c2与第二绑定垫1b6连接。
可选的，显示面板10的分辨率与发光二极管基板20的分辨率相同，以提高显示效率。
可选的，混接面板300还可以包括驱动板1d。一驱动板1d与第一柔性电路板1c1连接。另一驱动板1d与第二柔性电路板1c2连接。
在一些实施例中，一驱动板1d可以分别与第一柔性电路板1c1和第二柔性电路板1c2连接。
可选的，第一基板11的长度等于第二基板12的长度，使得第一基板11的四周侧面与第二基板12的四周侧面齐平。相较于现有技术的液晶显示面板，本第三实施例的混接面板300通过增加第一基板11的长度，来设置电连接结构1a2，而第二基板12将第二绑定垫1b6转移至第二基板12的背面，并采用连接垫1b2设置在第二基板12对应于原来设置第二绑定垫1b6的位置，从而达到了在没有增加显示面板10的非显示区NA的情况下，实现背面绑定，进一步缩小了边框的宽度。
请参照图6，相应的，本申请实施例还提供一种拼接面板1000，拼接面板1000包括至少两个如上述任意一项实施例的混接面板（100/200/300）。混接面板（100/200/300）之间拼接设置形成缝隙fx。缝隙fx的两侧设置有发光二极管基板20。
其中关于上述实施例的混接面板（100/200/300）的结构，上文已有阐述，此处不再赘述。
本实施例的拼接面板1000以包括第一实施例的混接面板100为例进行说明，但不限于此。
其中第一柔性电路板161和第二柔性电路板162位于缝隙fx中。
本申请实施例的拼接面板1000包括至少两个混接面板100，混接面板100包括显示面板10和发光二极管基板20，显示面板10包括显示区AA和设置在显示区AA周侧的非显示区NA。发光二极管基板20形成于显示面板10上。发光二极管基板20位于非显示区NA。本实施例将发光二极管基板20制备在显示面板10的非显示区NA，以提高了混接面板100整体的显示面积，且将发光二极管基板20制备在显示面板10上，起到薄化发光二极管基板20的效果。
另外，在本实施例中，发光二极管基板20设置在缝隙fx的两侧，以降低两个混接面板100之间整体显示区的间距，提高显示效果。
以上对本申请实施例所提供的一种混接面板及拼接面板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (12)
1.一种混接面板，其特征在于，包括：
显示面板，所述显示面板包括显示区和设置在所述显示区周侧的非显示区；以及
发光二极管基板，所述发光二极管基板形成于所述显示面板上，所述发光二极管基板位于所述非显示区；
所述显示面板包括位于所述显示面板的出光侧的第一面、位于所述显示面板的入光侧的第二面和连接在所述第一面和所述第二面之间的第三面；
所述发光二极管基板设置在所述第一面上，所述发光二极管基板包括第一驱动走线，所述显示面板包括第二驱动走线，所述混接面板包括第一引线、第二引线、第一绑定垫和第二绑定垫，所述第一引线和所述第二引线设置在所述第三面上，所述第一引线连接于所述第一驱动走线，所述第二引线连接于所述第二驱动走线；所述第一绑定垫连接于所述第一引线，所述第二绑定垫连接于所述第二引线；
所述第一绑定垫和所述第二绑定垫设置在所述第三面或所述第二面上。
2.根据权利要求1所述的混接面板，其特征在于，所述第一绑定垫和所述第二绑定垫交替排布。
3.根据权利要求1所述的混接面板，其特征在于，所述显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板以及设置在所述第一基板和所述第二基板之间的填充层，所述第一基板的侧面、所述填充层的侧面与所述第二基板的侧面齐平设置且形成所述第三面。
4.根据权利要求1所述的混接面板，其特征在于，所述混接面板还包括第一柔性电路板和第二柔性电路板，所述第一柔性电路板与所述第一绑定垫连接，所述第二柔性电路板与所述第二绑定垫连接。
5.根据权利要求1所述的混接面板，其特征在于，所述发光二极管基板包括设置在所述显示面板上的金属层、绝缘层、黑色吸光层和发光二极管，所述金属层包括所述第一驱动走线和焊盘，所述绝缘层覆盖所述第一驱动走线且裸露出所述焊盘，所述发光二极管设置在所述焊盘上，所述黑色吸光层设置在所述绝缘层上且设置在所述发光二极管之间。
6.一种混接面板，其特征在于，包括：
显示面板，所述显示面板包括显示区和设置在所述显示区周侧的非显示区；以及
发光二极管基板，所述发光二极管基板形成于所述显示面板上，所述发光二极管基板位于所述非显示区；所述显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板，所述第二基板为阵列基板，所述发光二极管基板包括第一驱动走线；
所述第一基板包括第一衬底和电连接结构，所述电连接结构位于所述非显示区，所述发光二极管基板设置在所述第一衬底上，所述电连接结构设置于所述第一衬底远离所述发光二极管基板的一面上；
所述第二基板包括第二衬底、连接垫和第一绑定垫，所述连接垫设置在所述第二衬底靠近所述第一基板的一面上，所述第一绑定垫设置在所述第二衬底远离所述第一基板的一面上；
所述第一驱动走线电性连接于所述电连接结构，所述电连接结构电连接于所述连接垫，所述连接垫电性连接于所述第一绑定垫。
7.根据权利要求6所述的混接面板，其特征在于，所述第一衬底设置有第一过孔，所述电连接结构包括凸块和导电膜，所述凸块设置在所述第一衬底远离所述发光二极管基板的一面上，所述导电膜覆盖在所述凸块上，所述导电膜覆盖所述凸块的部分连接于所述连接垫，所述导电膜的部分通过所述第一过孔连接于所述第一驱动走线。
8.根据权利要求7所述的混接面板，其特征在于，所述第一基板还包括公共电极，所述公共电极与所述导电膜同层且绝缘设置。
9.根据权利要求6所述的混接面板，其特征在于，所述第二基板还包括第二驱动走线和第二绑定垫，所述第二驱动走线设置在所述第二衬底靠近所述第一基板的一面上且与所述连接垫间隔设置，所述第二绑定垫设置在所述第二衬底远离所述第一基板的一面上且与所述第一绑定垫间隔设置；
所述第二衬底上设置有第二过孔，所述第二驱动走线通过所述第二过孔连接于所述第二绑定垫。
10.根据权利要求9所述的混接面板，其特征在于，所述混接面板还包括第一柔性电路板和第二柔性电路板，所述第一柔性电路板与所述第一绑定垫连接，所述第二柔性电路板与所述第二绑定垫连接。
11.根据权利要求6所述的混接面板，其特征在于，所述发光二极管基板包括设置在所述显示面板上的金属层、绝缘层、黑色吸光层和发光二极管，所述金属层包括所述第一驱动走线和焊盘，所述绝缘层覆盖所述第一驱动走线且裸露出所述焊盘，所述发光二极管设置在所述焊盘上，所述黑色吸光层设置在所述绝缘层上且设置在所述发光二极管之间。
12.一种拼接面板，其特征在于，所述拼接面板包括至少两个如权利要求1-11任意一项所述的混接面板；所述混接面板之间拼接设置形成缝隙；所述缝隙的两侧设置有所述发光二极管基板。
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