CN113753931A - 一种催化剂的制备装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种催化剂的制备装置及其使用方法，涉及催化剂生产技术领域，本发明中一种催化剂的制备装置包括主体，主体包括煅烧组件、溶解蒸发组件、粉碎组件以及筛网组件，溶解蒸发组件位于煅烧组件一侧，粉碎组件位于溶解蒸发组件另一侧，筛网组件位于粉碎组件正下方。本发明为一种催化剂的制备装置及其使用方法，通过设置粉碎组件以及粉碎组件以及筛网组件，在粉碎箱里经过双螺杆进行咬合，用于生产粉末状的碳酸钙，然后落入筛网组件中，经过筛网板筛选，得到所需要的粉末状碳酸钙，粉末状碳酸钙更加适用于冶炼铁。
Description
技术领域
本发明涉及催化剂生产技术领域，特别涉及一种催化剂的制备装置及其使用方法。
背景技术
催化剂是能够加速化学反应速率或改变化学反应方向，而其本身的化学性质和数量在反应前后没有改变的物质称为催化剂或触媒，催化剂在化学反应过程中所起的加速作用称为催化作用，在冶炼铁过程中为了降低铁矿石的熔点需要向燃烧炉中加入具有催化作用的溶剂，该溶剂做催化剂作用，常用的催化剂溶剂有碳酸钙，碳酸钙是从石灰石中提炼出来，因此需要用到设备进行碳酸钙的提取，就用到以碳酸钙为催化剂的催化剂制备设备。
但是现有的以碳酸钙为催化剂的催化剂制备设备在制备碳酸钙时，无法制备呈粉末状，因为粉末状碳酸钙在冶炼铁过程中，效率最高，因此，我们需要提出一种新的解决方案。
现有的碳酸钙制备设备存在无法制备冶炼铁需要的粉末状碳酸钙的缺点，为此，我们提出一种催化剂的制备装置及其使用方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种催化剂的制备装置及其使用方法，可以有效解决背景技术中的无法制备冶炼铁需要的粉末状碳酸钙问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种催化剂的制备装置及其使用方法，包括主体，所述主体包括煅烧组件、溶解蒸发组件、粉碎组件以及筛网组件，所述溶解蒸发组件位于煅烧组件一侧，所述粉碎组件位于溶解蒸发组件另一侧，所述筛网组件位于所述粉碎组件正下方；
所述煅烧组件包括煅烧炉，所述煅烧炉上部设有炉盖，且底部侧壁设有出料槽；
所述溶解蒸发组件包括设置于出料槽下部的溶解蒸发箱，所述溶解蒸发箱为中空箱式结构，且顶部做开口处理，所述溶解蒸发箱两侧端分别设有加水装置以及进气装置；
所述加水装置包括水泵，所述水泵设有进水口以及出水口，所述进水口连接有进水管，所述出水口连接有出水管，且出水管一端与溶解蒸发箱贯通连接；所述水泵主要用于将外界水源供入溶解蒸发箱中；
所述加气装置包括二氧化碳气罐，所述二氧化碳气罐出气口螺纹连接有连接管，所述连接管一端固定连接有出气管，所述出气管另一端与溶解蒸发箱贯通连接，连接管内壁设有螺纹口，连接管主要用于更换二氧化碳气罐；
所述溶解蒸发箱远离煅烧炉一端侧壁开设有出料通孔，所述出料通孔一端活动设置有挡板，所述挡板在出料通孔侧壁上下滑动；
所述粉碎组件包括所述出料通孔正下方的粉碎箱，所述粉碎箱内部设有斜面，且斜面下部设有粉碎腔，所述粉碎腔内部活动设有两个螺杆，两个所述螺杆相互啮合，所述螺杆主要用于粉碎碳酸钙固块；
所述筛网组件包括活动设置于粉碎箱下端的筛网外壳，所述筛网外壳内壁开设有轨道，所述轨道内壁活动设置有筛网板，所述筛网板开设有若干筛网通孔，若干所述筛网通孔阵列分布，筛网通孔主要用于筛选碳酸钙粉末；
所述煅烧组件还包括设置于煅烧炉下部的三个第一支腿，三个所述第一支腿围绕煅烧炉等间距分布，所述第一支腿主要用于支撑所述煅烧炉；
所述溶解蒸发组件还包括设置于溶解蒸发箱下部的第二支腿，所述第二支腿主要用于支撑溶解蒸发箱；
所述出水管以及所述出气管上分别设有水阀以及气阀，水阀主要用于控制水流，气阀主要用于控制二氧化碳气体流动；
所述溶解蒸发箱上部相对设有两个导轨，两个所述导轨内壁活动设有滑块，所述滑块下端设有推动板，所述推动板与溶解蒸发箱相适应，且与溶解蒸发箱活动连接，滑块在溶解蒸发箱内壁滑动。
优选地，所述滑块上端设有电动第一伸缩杆，且所述电动第一伸缩杆另一端与溶解蒸发箱远离煅烧炉一端上部固定连接，电动第一伸缩杆主要用于驱动推动板横向滑动。
优选地，所述挡板上部相对设有两个电动第二伸缩杆，两个所述电动第二伸缩杆另一端与溶解蒸发箱远离煅烧炉一端上部固定连接，电动第二伸缩杆主要用于驱动挡板上下滑动。
优选地，所述粉碎箱侧壁开设有旋转通孔，所述螺杆活动设置于旋转通孔内壁，且每个所述螺杆一端固定连接有全齿轮，两个所述全齿轮相互啮合，所述螺杆在旋转通孔内壁旋转，所述螺杆主要用于粉碎碳酸钙固块，
优选地，所述粉碎箱侧壁设置有粉碎电机，所述粉碎电机中心与全齿轮中心对齐，且所述粉碎电机通过输出轴与全齿轮焊接，驱动齿轮转动，粉碎电机主要用于驱动所述螺杆旋转。
优选地，所述筛网外壳与轨道相对面同等位置开设有条形通孔，所述条形通孔内壁活动设置有两个连杆，两个所述连杆在条形通孔内壁滑动，两个所述连杆穿过条形通孔一端与筛网板侧壁固定连接，且所述连杆另一端设有驱动环，所述驱动环内壁上小两端设有齿轮条。
优选地，筛网外壳侧壁设有筛网电机所述筛网电机输出轴设有半齿轮，所述半齿轮与齿轮条相互啮合，半齿轮主要配合齿轮条带动驱动环往复运动。
优选地，所述粉碎箱与所述筛网外壳通过第三支腿固定连接，所述第三支腿下端活动设置有储料抽屉，所述储料抽屉位于筛网外壳正下方，第三支腿主要用于支撑粉碎箱与所述筛网外壳。
优选地，所述第三支腿下部开设有滑轨，所述储料抽屉活动设置于滑轨内壁，且所述储料抽屉一端设有把手，所述储料抽屉在滑轨内壁滑动，主要用于接受碳酸钙粉末，把手的使用便于拉出储料抽屉。
一种催化剂的制备装置及其使用方法，包括以下步骤：
S1、打开煅烧组件的炉盖，向煅烧炉中加入石灰石原料，煅烧炉中持续加热，实现石灰石的煅烧工作，将石灰石煅烧成以氧化钙为主要物质的生石灰，煅烧结束后，从出料槽中流入溶解蒸发箱；
S2、启动水泵，水泵将外界水源经过出水管，在水阀开启的前提下进入溶解蒸发箱，生石灰遇水产生石灰乳，其中石灰乳的主要成分为氢氧化钙；
S3、打开气阀，二氧化碳气罐里的二氧化碳气体经过出气管向溶解蒸发箱里通入二氧化碳气体，二氧化碳气体与氢氧化钙反应生产碳酸钙；
S4、在溶解蒸发箱里进行静置，蒸发干燥得到碳酸钙固块；
S5、电动第二伸缩杆带动挡板上移，电动第一伸缩杆通过滑块带动推动板横向移动，推动碳酸钙固块从出料通孔中流出，流入下方的粉碎箱中；
S6、粉碎电机通过全齿轮驱动螺杆转动，由螺杆实现粉碎碳酸钙固块；
S7、粉末状碳酸钙在筛网组件上进行筛选，筛选时，筛网电机驱动半齿轮转动，半齿轮配合齿轮条带动驱动环往复运动，进而通过连杆带动筛网板在筛网外壳内往复运动，实现筛选碳酸钙；
S8、粉碎合格的碳酸钙，通过筛网板落入下方储料抽屉中，粉碎不合格的，接着人工放入粉碎箱中粉碎碳酸钙，合格后落入下方储料抽屉中；
S9、通过把手拉开储料抽屉，取出合格的碳酸钙粉末，用于铁冶炼使用。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过设置粉碎组件以及粉碎组件以及筛网组件，在粉碎箱里经过双螺杆进行咬合，用于生产粉末状的碳酸钙，然后落入筛网组件中，经过筛网板筛选，得到所需要的粉末状碳酸钙，粉末状碳酸钙更加适用于冶炼铁，在筛网筛剩下不合格的产品，重新放入粉碎箱中进行粉碎，最终得到所需要的碳酸钙粉末，整个装置通过电动第一伸缩杆带动推动板移动，使得设备更加智能，节省人力资源，且生产效率更高。
附图说明
图1为本发明一种催化剂的制备装置及其使用方法的整体结构示意图；
图2为本发明煅烧组件结构示意图；
图3为本发明溶解蒸发组件结构示意图；
图4为本发明粉碎组件结构示意图；
图5为本发明筛网组件结构示意图；
图6为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；
图7为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；
图8为本发明图4中C处的局部放大结构示意图；
图9为本发明图3中D处的局部放大结构示意图；
图10为本发明图5中E处的局部放大结构示意图；
图11为本发明图5中F处的局部放大结构示意图；
图12为本发明工艺流程图。
图中：1、煅烧炉；2、炉盖；3、出料槽；4、溶解蒸发箱；5、水泵；6、进水管；7、出水管；8、二氧化碳气罐；9、连接管；10、出气管；11、挡板；12、粉碎箱；13、筛网外壳；14、筛网板；15、第一支腿；16、第二支腿；17、水阀；18、气阀；19、导轨；20、滑块；21、推动板；22、电动第二伸缩杆；23、全齿轮；24、粉碎电机；25、连杆；26、驱动环；27、齿轮条；28、筛网电机；29、半齿轮；30、第三支腿；31、储料抽屉；32、把手；33、螺杆；34、电动第一伸缩杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1-12所示，本发明为一种催化剂的制备装置及其使用方法，包括主体，主体包括煅烧组件、溶解蒸发组件、粉碎组件以及筛网组件，溶解蒸发组件位于煅烧组件一侧，粉碎组件位于溶解蒸发组件另一侧，筛网组件位于粉碎组件正下方；
煅烧组件包括煅烧炉1，煅烧炉1上部设有炉盖2，且底部侧壁设有出料槽3；
溶解蒸发组件包括设置于出料槽3下部的溶解蒸发箱4，溶解蒸发箱4为中空箱式结构，且顶部做开口处理，溶解蒸发箱4两侧端分别设有加水装置以及进气装置；
加水装置包括水泵5，水泵5设有进水口以及出水口，进水口连接有进水管6，出水口连接有出水管7，且出水管7一端与溶解蒸发箱4贯通连接；水泵主要用于将外界水源供入溶解蒸发箱4中；
加气装置包括二氧化碳气罐8，二氧化碳气罐8出气口螺纹连接有连接管9，连接管9一端固定连接有出气管10，出气管10另一端与溶解蒸发箱4贯通连接，连接管9内壁设有螺纹口，连接管9主要用于更换二氧化碳气罐8；
溶解蒸发箱4远离煅烧炉1一端侧壁开设有出料通孔，出料通孔一端活动设置有挡板11，挡板11在出料通孔侧壁上下滑动；
粉碎组件包括出料通孔正下方的粉碎箱12，粉碎箱12内部设有斜面，且斜面下部设有粉碎腔，粉碎腔内部活动设有两个螺杆33，两个螺杆33相互啮合，螺杆33主要用于粉碎碳酸钙固块；
筛网组件包括活动设置于粉碎箱12下端的筛网外壳13，筛网外壳13内壁开设有轨道，轨道内壁活动设置有筛网板14，筛网板14开设有若干筛网通孔，若干筛网通孔阵列分布，筛网通孔主要用于筛选碳酸钙粉末；
煅烧组件还包括设置于煅烧炉1下部的三个第一支腿15，三个第一支腿15围绕煅烧炉1等间距分布，第一支腿15主要用于支撑煅烧炉1；
溶解蒸发组件还包括设置于溶解蒸发箱4下部的第二支腿16，第二支腿16主要用于支撑溶解蒸发箱4；
出水管7以及出气管10上分别设有水阀17以及气阀18，水阀17主要用于控制水流，气阀18主要用于控制二氧化碳气体流动；
溶解蒸发箱4上部相对设有两个导轨19，两个导轨19内壁活动设有滑块20，滑块20下端设有推动板21，推动板21与溶解蒸发箱4相适应，且与溶解蒸发箱4活动连接，滑块20在溶解蒸发箱4内壁滑动。
滑块20上端设有电动第一伸缩杆34，且电动第一伸缩杆34另一端与溶解蒸发箱4远离煅烧炉1一端上部固定连接，电动第一伸缩杆34主要用于驱动推动板21横向滑动。
挡板11上部相对设有两个电动第二伸缩杆22，两个电动第二伸缩杆22另一端与溶解蒸发箱4远离煅烧炉1一端上部固定连接，电动第二伸缩杆22主要用于驱动挡板11上下滑动。
粉碎箱12侧壁开设有旋转通孔，螺杆33活动设置于旋转通孔内壁，且每个螺杆33一端固定连接有全齿轮23，两个全齿轮23相互啮合，螺杆33在旋转通孔内壁旋转，螺杆33主要用于粉碎碳酸钙固块，
粉碎箱12侧壁设置有粉碎电机24，粉碎电机24中心与全齿轮23中心对齐，且粉碎电机24通过输出轴与全齿轮23焊接，驱动齿轮转动，粉碎电机24主要用于驱动螺杆33旋转。
筛网外壳13与轨道相对面同等位置开设有条形通孔，条形通孔内壁活动设置有两个连杆25，两个连杆25在条形通孔内壁滑动，两个连杆25穿过条形通孔一端与筛网板14侧壁固定连接，且连杆25另一端设有驱动环26，驱动环26内壁上小两端设有齿轮条27。
筛网外壳13侧壁设有筛网电机28筛网电机28输出轴设有半齿轮29，半齿轮29与齿轮条27相互啮合，半齿轮29主要配合齿轮条27带动驱动环26往复运动。
粉碎箱12与筛网外壳13通过第三支腿30固定连接，第三支腿30下端活动设置有储料抽屉31，储料抽屉31位于筛网外壳13正下方，第三支腿30主要用于支撑粉碎箱12与筛网外壳13。
第三支腿30下部开设有滑轨，储料抽屉31活动设置于滑轨内壁，且储料抽屉31一端设有把手32，储料抽屉31在滑轨内壁滑动，主要用于接受碳酸钙粉末，把手32的使用便于拉出储料抽屉31。
一种催化剂的制备装置及其使用方法，包括以下步骤：
S1、打开煅烧组件的炉盖2，向煅烧炉1中加入石灰石原料，煅烧炉1中持续加热，实现石灰石的煅烧工作，将石灰石煅烧成以氧化钙为主要物质的生石灰，煅烧结束后，从出料槽3中流入溶解蒸发箱4；
S2、启动水泵5，水泵5将外界水源经过出水管7，在水阀17开启的前提下进入溶解蒸发箱4，生石灰遇水产生石灰乳，其中石灰乳的主要成分为氢氧化钙；
S3、打开气阀18，二氧化碳气罐8里的二氧化碳气体经过出气管10向溶解蒸发箱4里通入二氧化碳气体，二氧化碳气体与氢氧化钙反应生产碳酸钙；
S4、在溶解蒸发箱4里进行静置，蒸发干燥得到碳酸钙固块；
S5、电动第二伸缩杆22带动挡板11上移，电动第一伸缩杆34通过滑块20带动推动板21横向移动，推动碳酸钙固块从出料通孔中流出，流入下方的粉碎箱12中；
S6、粉碎电机24通过全齿轮23驱动螺杆33转动，由螺杆33实现粉碎碳酸钙固块；
S7、粉末状碳酸钙在筛网组件上进行筛选，筛选时，筛网电机28驱动半齿轮29转动，半齿轮29配合齿轮条27带动驱动环26往复运动，进而通过连杆25带动筛网板14在筛网外壳13内往复运动，实现筛选碳酸钙；
S8、粉碎合格的碳酸钙，通过筛网板14落入下方储料抽屉31中，粉碎不合格的，接着人工放入粉碎箱12中粉碎碳酸钙，合格后落入下方储料抽屉31中；
S9、通过把手32拉开储料抽屉31，取出合格的碳酸钙粉末，用于铁冶炼使用。
本发明的工作原理为：请参照图1-12所示，本发明为一种催化剂的制备装置及其使用方法，首先向煅烧炉1中加入石灰石原料，实现石灰石的煅烧工作，煅烧结束后，从出料槽3中流入溶解蒸发箱4中，向溶解蒸发箱4里加入水，生产氢氧化钙，在通入二氧化碳，生产碳酸钙，最后经过干燥蒸发，生成，固块碳酸钙，固块碳酸钙被推动板21推入粉碎箱12中，在粉碎箱12里经过螺杆33粉碎后进入筛网外壳13中，经过筛网板14过滤后，进入储料抽屉31中，生产冶炼铁使用的碳酸钙粉末。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种催化剂的制备装置，其特征在于：包括主体，所述主体包括煅烧组件、溶解蒸发组件、粉碎组件以及筛网组件，所述溶解蒸发组件位于煅烧组件一侧，所述粉碎组件位于溶解蒸发组件另一侧，所述筛网组件位于所述粉碎组件正下方；
所述煅烧组件包括煅烧炉(1)，所述煅烧炉(1)上部设有炉盖(2)，且底部侧壁设有出料槽(3)；
所述溶解蒸发组件包括设置于出料槽(3)下部的溶解蒸发箱(4)，所述溶解蒸发箱(4)为中空箱式结构，且顶部做开口处理，所述溶解蒸发箱(4)两侧端分别设有加水装置以及进气装置；
所述加水装置包括水泵(5)，所述水泵(5)设有进水口以及出水口，所述进水口连接有进水管(6)，所述出水口连接有出水管(7)，且出水管(7)一端与溶解蒸发箱(4)贯通连接；
所述加气装置包括二氧化碳气罐(8)，所述二氧化碳气罐(8)出气口螺纹连接有连接管(9)，所述连接管(9)一端固定连接有出气管(10)，所述出气管(10)另一端与溶解蒸发箱(4)贯通连接；
所述溶解蒸发箱(4)远离煅烧炉(1)一端侧壁开设有出料通孔，所述出料通孔一端活动设置有挡板(11)；
所述粉碎组件包括所述出料通孔正下方的粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)内部设有斜面，且斜面下部设有粉碎腔，所述粉碎腔内部活动设有两个螺杆(33)，两个所述螺杆(33)相互啮合；
所述筛网组件包括活动设置于粉碎箱(12)下端的筛网外壳(13)，所述筛网外壳(13)内壁开设有轨道，所述轨道内壁活动设置有筛网板(14)；
所述煅烧组件还包括设置于煅烧炉(1)下部的三个第一支腿(15)，三个所述第一支腿(15)围绕煅烧炉(1)等间距分布；
所述溶解蒸发组件还包括设置于溶解蒸发箱(4)下部的第二支腿(16)；
所述出水管(7)以及所述出气管(10)上分别设有水阀(17)以及气阀(18)；
所述溶解蒸发箱(4)上部相对设有两个导轨(19)，两个所述导轨(19)内壁活动设有滑块(20)，所述滑块(20)下端设有推动板(21)，所述推动板(21)与溶解蒸发箱(4)相适应，且与溶解蒸发箱(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂的制备装置，其特征在于：所述滑块(20)上端设有电动第一伸缩杆(34)，且所述电动第一伸缩杆(34)另一端与溶解蒸发箱(4)远离煅烧炉(1)一端上部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种催化剂的制备装置，其特征在于：所述挡板(11)上部相对设有两个电动第二伸缩杆(22)，两个所述电动第二伸缩杆(22)另一端与溶解蒸发箱(4)远离煅烧炉(1)一端上部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种催化剂的制备装置，其特征在于：所述粉碎箱(12)侧壁开设有旋转通孔，所述螺杆(33)活动设置于旋转通孔内壁，且每个所述螺杆(33)一端固定连接有全齿轮(23)，两个所述全齿轮(23)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种催化剂的制备装置，其特征在于：所述粉碎箱(12)侧壁设置有粉碎电机(24)，所述粉碎电机(24)中心与全齿轮(23)中心对齐，且所述粉碎电机(24)通过输出轴与全齿轮(23)焊接，驱动齿轮转动。
6.根据权利要求5所述的一种催化剂的制备装置，其特征在于：所述筛网外壳(13)与轨道相对面同等位置开设有条形通孔，所述条形通孔内壁活动设置有两个连杆(25)，两个所述连杆(25)穿过条形通孔一端与筛网板(14)侧壁固定连接，且所述连杆(25)另一端设有驱动环(26)，所述驱动环(26)内壁上小两端设有齿轮条(27)。
7.根据权利要求6所述的一种催化剂的制备装置，其特征在于：筛网外壳(13)侧壁设有筛网电机(28)所述筛网电机(28)输出轴设有半齿轮(29)，所述半齿轮(29)与齿轮条(27)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种催化剂的制备装置，其特征在于：所述粉碎箱(12)与所述筛网外壳(13)通过第三支腿(30)固定连接，所述第三支腿(30)下端活动设置有储料抽屉(31)，所述储料抽屉(31)位于筛网外壳(13)正下方。
9.根据权利要求8所述的一种催化剂的制备装置，其特征在于：所述第三支腿(30)下部开设有滑轨，所述储料抽屉(31)活动设置于滑轨内壁，且所述储料抽屉(31)一端设有把手(32)。
10.一种催化剂的制备装置的使用方法，其特征在于，所述一种催化剂的制备装置为权利要求1-9任一项所述的一种催化剂的制备装置，所述使用方法包括以下步骤：
S1、打开煅烧组件的炉盖2，向煅烧炉1中加入石灰石原料，煅烧炉1中持续加热，实现石灰石的煅烧工作，将石灰石煅烧成以氧化钙为主要物质的生石灰，煅烧结束后，从出料槽3中流入溶解蒸发箱(4)；
S2、启动水泵5，水泵5将外界水源经过出水管(7)，在水阀(17)开启的前提下进入溶解蒸发箱(4)，生石灰遇水产生石灰乳，其中石灰乳的主要成分为氢氧化钙；
S3、打开气阀(18)，二氧化碳气罐(8)里的二氧化碳气体经过出气管(10)向溶解蒸发箱(4)里通入二氧化碳气体，二氧化碳气体与氢氧化钙反应生产碳酸钙；
S4、在溶解蒸发箱(4)里进行静置，蒸发干燥得到碳酸钙固块；
S5、电动第二伸缩杆(22)带动挡板(11)上移，电动第一伸缩杆(34)通过滑块(20)带动推动板(21)横向移动，推动碳酸钙固块从出料通孔中流出，流入下方的粉碎箱(12)中；
S6、粉碎电机(24)通过全齿轮(23)驱动螺杆(33)转动，由螺杆(33)实现粉碎碳酸钙固块；
S7、粉末状碳酸钙在筛网组件上进行筛选，筛选时，筛网电机(28)驱动半齿轮(29)转动，半齿轮(29)配合齿轮条(27)带动驱动环(26)往复运动，进而通过连杆(25)带动筛网板(14)在筛网外壳(13)内往复运动，实现筛选碳酸钙；
S8、粉碎合格的碳酸钙，通过筛网板(14)落入下方储料抽屉(31)中，粉碎不合格的，接着人工放入粉碎箱(12)中粉碎碳酸钙，合格后落入下方储料抽屉(31)中；
S9、通过把手(32)拉开储料抽屉(31)，取出合格的碳酸钙粉末，用于铁冶炼使用。
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- 2021-08-31 CN CN202111018140.8A patent/CN113753931A/zh active Pending
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