CN113738419B - 一种中空锚杆推进、安装、注浆装置 - Google Patents

一种中空锚杆推进、安装、注浆装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中空锚杆推进、安装、注浆装置,包括底座,所述底座上安装有顶紧油缸和注浆器,顶紧油缸的输出端与注浆器固定连接,注浆器滑动设置在底座上,底座上安装有旋紧器,所述旋紧器前有用于锚固及注浆的锚杆组件,所述顶紧油缸用于推动注浆器滑动;所述注浆器用于向锚杆组件内注入砂浆;所述旋紧器用于带动锚杆组件转动注浆,所述底座上对称设置有两组立板,立板靠近底座中心的一侧中部水平固定设置有导轨,导轨上滑动连接有滑动架,滑动架固定连接在注浆器上,本发明实现中空锚杆推进、安装、注浆过程的机械化,提高了生产效率、安全性,降低了劳动强度。

Description

一种中空锚杆推进、安装、注浆装置
技术领域
本发明涉及隧道加工注浆装置技术领域,具体涉及一种中空锚杆推进、安装、注浆装置。
背景技术
隧道是埋置于地层内的工程建筑物,是人类利用地下空间的一种形式。隧道施工一般采用钻爆法,锚喷支护是其核心要点之一,锚杆是隧道施工锚喷支护的重要组成部分,是岩土体加固的杆件体系结构,通过锚杆杆体的纵向拉力作用,克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点,表面上看是限制了岩土体脱离原体,宏观上看是增加了岩土体的粘聚性,锚杆施工质量的好坏关系到隧道初期支护的稳定性。
现有的注浆锚杆台车,都是使用机械化钻孔,人工辅助安装中空锚杆,人工注浆的工作方式,不仅劳动强度大,而且生产效率和安全性均较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中空锚杆推进、安装、注浆装置,实现中空锚杆推进、安装、注浆过程的机械化,智能化操作。提高了生产效率、安全性,降低了劳动强度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种中空锚杆推进、安装、注浆装置,包括底座,所述底座上安装有顶紧油缸和注浆器,顶紧油缸的输出端与注浆器固定连接,注浆器滑动设置在底座上,底座上安装有旋紧器,所述旋紧器前有用于锚固及注浆的锚杆组件,所述顶紧油缸用于推动注浆器滑动,使锚杆底部的锥面与注浆器紧密贴合;所述注浆器用于向锚杆组件内注入砂浆;所述旋紧器用于带动锚杆组件转动注浆。
作为本发明进一步的方案:所述底座上对称设置有两组立板,立板靠近底座中心的一侧中部水平固定设置有导轨,导轨上滑动连接有滑动架,滑动架固定连接在注浆器上。
作为本发明进一步的方案:所述注浆器包括宝塔接头、注浆器壳体和注浆头,宝塔接头安装在注浆器壳体靠近顶紧油缸的一端,注浆头通过两组第一轴承转动安装在注浆器壳体上。
作为本发明进一步的方案:所述注浆头靠近宝塔接头的一侧连接有轴套,轴套外周设置有多组密封圈,密封圈与注浆器壳体密封连接,注浆头靠近宝塔接头的一端螺纹连接有圆螺母。
作为本发明进一步的方案:所述注浆头包括注浆管和连接头,注浆管靠近连接头的一端设置有密封锥面,连接头内设置有注浆内六角卡口,连接头远离注浆管的端部设置有右端面鼠齿。
作为本发明进一步的方案:所述旋紧器包括旋紧器壳体和旋紧头,旋紧器壳体上部固定安装有旋转油泵,旋转油泵的输出端固定连接有主动齿轮,旋紧头通过两组第二轴承转动安装在旋紧器壳体上,旋紧头上固定连接有被动齿轮,被动齿轮与主动齿轮啮合传动连接,旋紧器壳体靠近注浆器的一端安装有透盖,透盖与旋紧头轴线重合。
作为本发明进一步的方案:所述旋紧头靠近注浆器的一侧设置有左端面鼠齿,左端面鼠齿与右端面鼠齿啮合连接,旋紧头内设置有旋紧内六角卡口,旋紧头远离左端面鼠齿的一侧设置有导向锥面。
作为本发明进一步的方案:所述锚杆组件包括中空锚杆,中空锚杆靠近旋紧器的一端固定连接有单向阀,单向阀包括阀体,阀体内安装有阀芯和弹簧,阀体的入口端部固定安装有注浆接头,中空锚杆远离旋紧器的一端安装有锚杆头。
作为本发明进一步的方案:所述阀体外周铣有与旋紧内六角卡口和注浆内六角卡口相配合的平面。
作为本发明进一步的方案:所述中空锚杆上安装有螺母、垫板和注浆塞、垫板滑动安装在中空锚杆上,垫板位于螺母和注浆塞之间,螺母和注浆塞均螺纹安装在中空锚杆上。
本发明的有益效果:
(1)通过设置顶紧油缸用于推动注浆器滑动,设置注浆器用于向锚杆组件内注入砂浆;设置旋紧器用于带动锚杆组件转动注浆,实现中空锚杆推进、安装、注浆过程的机械化,提高了生产效率、安全性,降低了劳动强度。
(2)通过两组立板上设置的导轨以及导轨上滑动设置的滑动架对注浆器移动起到导向和限位的作用,确保在注浆移动时注浆器移动的平稳性。
(3)通过旋转油泵带动主动齿轮进行转动,在主动齿轮的驱动下带动被动齿轮和旋紧头进行转动,从而使旋紧头带动锚杆组件转动,实现对锚杆组件的旋转推进注浆。
(4)通过转动螺母调节在中空锚杆上的位置,通过注浆塞将注浆孔进行堵塞,注浆塞为圆台体结构确保对注浆孔的堵塞效果,并且通过垫板的设置有效提高对注浆孔的整体封堵效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图;
图2为本发明整体剖视结构示意图;
图3为本发明注浆器的***结构示意图;
图4为本发明注浆头的剖视结构示意图;
图5为本发明旋紧器的***结构示意图;
图6为本发明旋紧头的剖视结构示意图;
图7为本发明锚杆组件的结构示意图;
图中:1、底座;101、立板;102、导轨;103、滑动架;2、顶紧油缸;3、注浆器;4、旋紧器;41、旋转油泵;42、主动齿轮;43、旋紧器壳体;44、透盖;45、第二轴承;46、被动齿轮;47、旋紧头;471、左端面鼠齿;472、旋紧内六角卡口;473、导向锥面;5、锚杆组件;51、注浆接头;52、阀芯;53、弹簧;54、阀体;55、螺母;56、垫板;57、注浆塞;58、中空锚杆;59、锚杆头;11、宝塔接头;12、圆螺母;13、轴套;14、密封圈;15、第一轴承;16、注浆器壳体;17、注浆头;171、注浆管;172、连接头;173、密封锥面;174、注浆内六角卡口;175、右端面鼠齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种中空锚杆推进、安装、注浆装置,包括底座1,底座1上安装有顶紧油缸2和注浆器3,顶紧油缸2的输出端与注浆器3固定连接,注浆器3滑动设置在底座1上,底座1上安装有旋紧器4,旋紧器4前有用于锚固及注浆的锚杆组件5,顶紧油缸2用于推动注浆器3滑动;注浆器3用于向锚杆组件5内注入砂浆;旋紧器4用于带动锚杆组件5转动注浆,实现中空锚杆推进、安装、注浆过程的机械化,智能化操作。提高了生产效率、安全性,降低了劳动强度。底座1上对称设置有两组立板101,立板101靠近底座1中心的一侧中部水平固定设置有导轨102,导轨102上滑动连接有滑动架103,滑动架103固定连接在注浆器3上,通过两组立板101上设置的导轨102以及导轨102上滑动设置的滑动架103对注浆器3移动起到导向和限位的作用,确保在注浆移动时注浆器3移动的平稳性。
请参阅图1-4所示,注浆器3包括宝塔接头11、注浆器壳体16和注浆头17,宝塔接头11安装在注浆器壳体16靠近顶紧油缸2的一端,用于与浆液箱相连,注浆头17通过两组第一轴承15转动安装在注浆器壳体16上,注浆头17可以转动带动锚杆组件5进行注浆。注浆头17靠近宝塔接头11的一侧连接有轴套13,轴套13外周设置有多组密封圈14,密封圈14与注浆器壳体16密封连接,从而对轴套13起到密封的连接,注浆头17靠近宝塔接头11的一端螺纹连接有圆螺母12,圆螺母12对注浆头17安装进行限位。注浆头17包括注浆管171和连接头172,注浆管171靠近连接头172的一端设置有密封锥面173,连接头172内设置有注浆内六角卡口174,注浆内六角卡口174用于与锚杆组件5相配合,提高与锚杆组件5连接的稳定性,连接头172远离注浆管171的端部设置有右端面鼠齿175,右端面鼠齿175用于与驱动锚杆组件5进行啮合连接,从而实现随着锚杆组件5一起转动。
请参阅图5-6所示,旋紧器4包括旋紧器壳体43和旋紧头47,旋紧器壳体43用于对其内部的旋紧结构起到保护的作用,旋紧器壳体43上部固定安装有旋转油泵41,旋转油泵41的输出端固定连接有主动齿轮42,通过旋转油泵41带动主动齿轮42进行转动,旋紧头47通过两组第二轴承45转动安装在旋紧器壳体43上,旋紧头47上固定连接有被动齿轮46,被动齿轮46与主动齿轮42啮合传动连接,在主动齿轮42的驱动下带动被动齿轮46和旋紧头47进行转动,从而使旋紧头47带动锚杆组件5转动,实现对锚杆组件5的旋转推进注浆,旋紧器壳体43靠近注浆器3的一端安装有透盖44,透盖44与旋紧头47轴线重合。旋紧头47靠近注浆器3的一侧设置有左端面鼠齿471,左端面鼠齿471与右端面鼠齿175啮合连接,左端面鼠齿471与右端面鼠齿175相配合,通过啮合传动带动注浆头17随之一起转动,从而实现进行旋转推进注浆,旋紧头47内设置有旋紧内六角卡口472,旋紧内六角卡口472用于与锚杆组件5相配合,提高与锚杆组件5连接的稳定性,旋紧头47远离左端面鼠齿471的一侧设置有导向锥面473,导向锥面473的设置方便对锚杆组件5的安装。
请参阅图7所示,锚杆组件5包括中空锚杆58,中空锚杆58靠近旋紧器4的一端固定连接有单向阀,单向阀包括阀体54,阀体54内安装有阀芯52和弹簧53,阀芯52和弹簧53的设置可以用于调节注浆的速率,阀体54的入口端部固定安装有注浆接头51,注浆接头51外周为六面体结构,以用于与注浆内六角卡口174和旋紧内六角卡口472相配合,确保在对锚杆组件5进行旋转驱动时的稳定性,中空锚杆58远离旋紧器4的一端安装有锚杆头59,锚杆头59用于推进注浆。阀体54外周铣有与旋紧内六角卡口472和注浆内六角卡口174相配合的平面。中空锚杆58上安装有螺母55、垫板56和注浆塞57、垫板56滑动安装在中空锚杆58上,垫板56位于螺母55和注浆塞57之间,螺母55和注浆塞57均螺纹安装在中空锚杆58上,通过转动螺母55调节在中空锚杆58上的位置,通过注浆塞57将注浆孔进行堵塞,注浆塞57为圆台体结构确保对注浆孔的堵塞效果,并且通过垫板56的设置有效提高对注浆孔的整体封堵效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种中空锚杆推进、安装、注浆装置,包括底座(1),所述底座(1)上安装有顶紧油缸(2)和注浆器(3),顶紧油缸(2)的输出端与注浆器(3)固定连接,注浆器(3)滑动设置在底座(1)上,底座(1)上安装有旋紧器(4),其特征在于,所述旋紧器(4)前有用于锚固及注浆的锚杆组件(5),所述顶紧油缸(2)用于推动注浆器(3)滑动;所述注浆器(3)用于向锚杆组件(5)内注入砂浆;所述旋紧器(4)用于带动锚杆组件(5)转动注浆;
所述注浆器(3)包括宝塔接头(11)、注浆器壳体(16)和注浆头(17),宝塔接头(11)安装在注浆器壳体(16)靠近顶紧油缸(2)的一端,注浆头(17)通过两组第一轴承(15)转动安装在注浆器壳体(16)上;
所述注浆头(17)包括注浆管(171)和连接头(172),注浆管(171)靠近连接头(172)的一端设置有密封锥面(173),连接头(172)内设置有注浆内六角卡口(174),连接头(172)远离注浆管(171)的端部设置有右端面鼠齿(175);
所述旋紧器(4)包括旋紧器壳体(43)和旋紧头(47),旋紧器壳体(43)上部固定安装有旋转油泵(41),旋转油泵(41)的输出端固定连接有主动齿轮(42),旋紧头(47)通过两组第二轴承(45)转动安装在旋紧器壳体(43)上,旋紧头(47)上固定连接有被动齿轮(46),被动齿轮(46)与主动齿轮(42)啮合传动连接,旋紧器壳体(43)靠近注浆器(3)的一端安装有透盖(44),透盖(44)与旋紧头(47)轴线重合;
所述旋紧头(47)靠近注浆器(3)的一侧设置有左端面鼠齿(471),左端面鼠齿(471)与右端面鼠齿(175)啮合连接,旋紧头(47)内设置有旋紧内六角卡口(472),旋紧头(47)远离左端面鼠齿(471)的一侧设置有导向锥面(473)。
2.根据权利要求1所述的一种中空锚杆推进、安装、注浆装置,其特征在于,所述底座(1)上对称设置有两组立板(101),立板(101)靠近底座(1)中心的一侧中部水平固定设置有导轨(102),导轨(102)上滑动连接有滑动架(103),滑动架(103)固定连接在注浆器(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种中空锚杆推进、安装、注浆装置,其特征在于,所述注浆头(17)靠近宝塔接头(11)的一侧连接有轴套(13),轴套(13)外周设置有多组密封圈(14),密封圈(14)与注浆器壳体(16)密封连接,注浆头(17)靠近宝塔接头(11)的一端螺纹连接有圆螺母(12)。
4.根据权利要求1所述的一种中空锚杆推进、安装、注浆装置,其特征在于,所述锚杆组件(5)包括中空锚杆(58),中空锚杆(58)靠近旋紧器(4)的一端固定连接有单向阀,单向阀包括阀体(54),阀体(54)内安装有阀芯(52)和弹簧(53),阀体(54)的入口端部固定安装有注浆接头(51),中空锚杆(58)远离旋紧器(4)的一端安装有锚杆头(59)。
5.根据权利要求4所述的一种中空锚杆推进、安装、注浆装置,其特征在于,所述阀体(54)外周铣有与旋紧内六角卡口(472)和注浆内六角卡口(174)相配合的平面。
6.根据权利要求4所述的一种中空锚杆推进、安装、注浆装置,其特征在于,所述中空锚杆(58)上安装有螺母(55)、垫板(56)和注浆塞(57),垫板(56)滑动安装在中空锚杆(58)上,垫板(56)位于螺母(55)和注浆塞(57)之间,螺母(55)和注浆塞(57)均螺纹安装在中空锚杆(58)上。
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