CN113731604B - 一种用于饲料加工的处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于饲料加工的处理设备，包括加工箱体，所述加工箱体的顶端一侧连通设有进料机构，所述加工箱体的内部一侧开设有第一腔体；本发明在进料机构与筛选机构的协调作用下，为饲料原材料与其内部掺杂杂质的筛选分离提供了便利，从而提高了饲料原材料的洁净程度，进而保障了饲料的加工品质，本发明在气缸、推板与牵引绳的协调作用下，为封堵板的开启与闭合提供了便利，从而为筛选框的正常下料提供了保障，且有效避免了灰尘等进入第三腔体内部，本发明通过驱动机构、第一粉碎机构与第二粉碎机构的配合使用，能够将饲料原材料进行二次粉碎，从而使得原材料粉碎更加彻底，进而为后续饲料的混合加工提供了便利。

Description

一种用于饲料加工的处理设备
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种用于饲料加工的处理设备。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
当前用于饲料加工的处理设备还存在一定的不足，如现有处理设备大多未设置筛选机构，而是直接将原材料进行加工，从而导致饲料原材料的洁净程度较低，进而导致加工出的饲料品质较低，此外，现有处理设备大多仅设置一组粉碎机构，从而导致饲料原材料粉碎不够彻底，进而不便于后续的混合加工，为此我们提出一种用于饲料加工的处理设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于饲料加工的处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于饲料加工的处理设备，包括加工箱体，所述加工箱体的顶端一侧连通设有进料机构，所述加工箱体的内部一侧开设有第一腔体，所述第一腔体内设有筛选机构，所述筛选机构包括筛选框，所述筛选框的两端固定安装有对称分布的转轴，所述第一腔体两侧的侧壁上开设有与转轴配合使用的安装槽，所述转轴的一端延伸至安装槽内并在其末端设有第一限位板，所述安装槽的内腔中滑动卡设有第二限位板，所述第二限位板的一侧与第一限位板的一侧活动接触，所述第二限位板的另一侧设有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的内腔侧壁固定连接，所述筛选框的内侧上端设有安装板，所述安装板上固定安装有振动器，所述筛选框的顶端一体成型有导料框；
所述加工箱体的一侧下端开设有第二腔体，所述第二腔体与第一腔体相连通，且第二腔体内可拆卸设有与筛选框配合使用的收集槽体；
所述加工箱体的内部另一侧开设有第三腔体，所述第一腔体与第三腔体相连通，且第一腔体与第三腔体连通处转动安装有封堵板，所述第三腔体的中部设有第一粉碎机构，所述第三腔体的下端设有第二粉碎机构，所述加工箱体的一侧下端设有与第一粉碎机构与第二粉碎机构配合使用的驱动机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料机构包括Y型分料管，所述Y型分料管固定安装在加工箱体的上端，且Y型分料管的下端贯穿加工箱体并固定安装在筛选框的上端两侧，所述Y型分料管的上端连通设有进料斗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一腔体两侧的侧壁上开设有镜像分布的放置槽，所述放置槽的内腔中设有气缸，所述气缸的输出端设有推板，所述推板的一端贯穿放置槽并在其末端设有驱动齿条，所述驱动齿条滑动卡设在第一腔体的侧壁上，所述转轴上固定套设有与驱动齿条配合使用的驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集槽体的内径尺寸与第一腔体和第二腔体连通处的内径尺寸大小相同，所述收集槽体的一端开设有嵌入式拉手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述封堵板的一侧设有镜像分布的牵引绳，所述第三腔体的顶部固定安装有两组对称分布的导向环，所述牵引绳活动插设在对应两组导向环内，且牵引绳的一端贯穿放置槽并与推板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一粉碎机构包括第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊均转动安装在第三腔体内，所述第一粉碎辊的一端贯穿加工箱体并在其末端设有第一齿轮，所述第二粉碎辊的一端贯穿加工箱体并在其末端设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二粉碎机构包括转杆，所述转杆转动安装在第三腔体的下端，所述转杆上固定安装有交错分布的粉碎叶片，所述第三腔体的底端连通设有L型出料管，所述L型出料管上固定安装有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括支撑座，所述支撑座的一端与加工箱体固定连接，所述支撑座上设有电机，所述电机的输出端贯穿加工箱体并与转杆固定连接，所述电机输出端的外侧固定套设有驱动轮，所述第一齿轮的一侧设有从动轮，所述从动轮与驱动轮的外侧活动套设有皮带。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加工箱体的一侧上端设有除尘机构，所述除尘机构包括安装箱体，所述安装箱体固定安装在加工箱体上，且安装箱体的一侧与加工箱体相连通，所述安装箱体的上端可拆卸设有集尘箱体，所述集尘箱体的一侧下端能够与加工箱体相连通，所述集尘箱体的上端设有风机，所述集尘箱体的内腔中可拆卸设有滤板，所述滤板的一端贯穿开设有对称分布的通孔，所述集尘箱体上开设有与通孔配合使用的定位孔，所述通孔与定位孔内能够螺纹插设有定位螺栓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在进料机构与筛选机构的协调作用下，为饲料原材料与其内部掺杂杂质的筛选分离提供了便利，从而提高了饲料原材料的洁净程度，进而保障了饲料的加工品质。
2.本发明在气缸、推板与牵引绳的协调作用下，为封堵板的开启与闭合提供了便利，从而为筛选框的正常下料提供了保障，且有效避免了灰尘等进入第三腔体内部。
3.本发明通过驱动机构、第一粉碎机构与第二粉碎机构的配合使用，能够将饲料原材料进行二次粉碎，从而使得原材料粉碎更加彻底，进而为后续饲料的混合加工提供了便利。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明背面结构连接示意图；
图3为本发明图2中A处结构放大结构示意图
图4为本发明结构连接示意图；
图5为本发明仰视结构示意图；
图6为本发明部分结构示意图；
图7为本发明另一部分结构示意图；
图8为本发明图7中B处结构放大结构示意图；
图9为本发明中筛选机构结构示意图；
图10为本发明中进料机构结构示意图。
图中：1、加工箱体；11、第一腔体；1101、安装槽；1102、第二限位板；1103、弹簧；1104、放置槽；12、第二腔体；13、第三腔体；2、进料机构；21、Y型分料管；22、进料斗；3、筛选机构；31、筛选框；32、转轴；33、第一限位板；34、安装板；35、振动器；36、导料框；37、气缸；38、推板；39、驱动齿条；310、驱动齿轮；4、收集槽体；41、嵌入式拉手；5、封堵板；51、牵引绳；52、导向环；6、第一粉碎机构；61、第一粉碎辊；62、第二粉碎辊；63、第一齿轮；64、第二齿轮；7、第二粉碎机构；71、转杆；72、粉碎叶片；73、L型出料管；74、阀门；8、驱动机构；81、支撑座；82、电机；83、驱动轮；84、从动轮；85、皮带；9、除尘机构；91、安装箱体；92、集尘箱体；93、风机；94、滤板；95、通孔；96、定位孔；97、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种用于饲料加工的处理设备，包括加工箱体1，加工箱体1的顶端一侧连通设有进料机构2，加工箱体1的内部一侧开设有第一腔体11，第一腔体11内设有筛选机构3，筛选机构3包括筛选框31，筛选框31的两端固定安装有对称分布的转轴32，第一腔体11两侧的侧壁上开设有与转轴32配合使用的安装槽1101，转轴32的一端延伸至安装槽1101内并在其末端设有第一限位板33，安装槽1101的内腔中滑动卡设有第二限位板1102，第二限位板1102的一侧与第一限位板33的一侧活动接触，第二限位板1102的另一侧设有弹簧1103，弹簧1103的一端与安装槽1101的内腔侧壁固定连接，通过第二限位板1102与弹簧1103的配合使用，能够确保筛选框31筛选作业的正常进行，且能够使筛选框31在筛选作业结束后进行自动复位，筛选框31的内侧上端设有安装板34，安装板34上固定安装有振动器35，筛选框31的顶端一体成型有导料框36，导料框36为靠近封堵板5的一侧高、远离封堵板5的一侧低的倾斜式结构，从而便于将原材料导入第三腔体13内；
加工箱体1的一侧下端开设有第二腔体12，第二腔体12与第一腔体11相连通，且第二腔体12内可拆卸设有与筛选框31配合使用的收集槽体4，收集槽体4能够将原材料中筛选出的杂质进行收集储存；
加工箱体1的内部另一侧开设有第三腔体13，第一腔体11与第三腔体13相连通，且第一腔体11与第三腔体13连通处转动安装有封堵板5，第三腔体13的中部设有第一粉碎机构6，第三腔体13的下端设有第二粉碎机构7，加工箱体1的一侧下端设有与第一粉碎机构6与第二粉碎机构7配合使用的驱动机构8。
进料机构2包括Y型分料管21，Y型分料管21固定安装在加工箱体1的上端，且Y型分料管21的下端贯穿加工箱体1并固定安装在筛选框31的上端两侧，Y型分料管21的上端连通设有进料斗22，通过进料斗22与Y型分料管21的配合使用，能够将原材料均匀的导向筛选框31的两端，从而为原材料的筛选作业提供了便利，且避免原材料落在振动器35上影响其使用。
第一腔体11两侧的侧壁上开设有镜像分布的放置槽1104，放置槽1104的内腔中设有气缸37，气缸37的输出端设有推板38，推板38的一端贯穿放置槽1104并在其末端设有驱动齿条39，驱动齿条39滑动卡设在第一腔体11的侧壁上，转轴32上固定套设有与驱动齿条39配合使用的驱动齿轮310，驱动齿轮310与驱动齿条39相啮合。
收集槽体4的内径尺寸与第一腔体11和第二腔体12连通处的内径尺寸大小相同，从而保障了杂质收集作业的正常进行，收集槽体4的一端开设有嵌入式拉手41，嵌入式拉手41的设置使用，为收集槽体4的安装与拆卸提供了便利，从而为收集槽体4内的杂质清理提供了便利。
封堵板5的一侧设有镜像分布的牵引绳51，第三腔体13的顶部固定安装有两组对称分布的导向环52，牵引绳51活动插设在对应两组导向环52内，导向环52的设置使用，为牵引绳51牵引方向的且牵引绳51的一端贯穿放置槽1104并与推板38固定连接。
第一粉碎机构6包括第一粉碎辊61与第二粉碎辊62，第一粉碎辊61与第二粉碎辊62均转动安装在第三腔体13内，第一粉碎辊61的一端贯穿加工箱体1并在其末端设有第一齿轮63，第二粉碎辊62的一端贯穿加工箱体1并在其末端设有第二齿轮64，且第二齿轮64与第一齿轮63相啮合。
第二粉碎机构7包括转杆71，转杆71转动安装在第三腔体13的下端，转杆71上固定安装有交错分布的粉碎叶片72，第三腔体13的底端连通设有L型出料管73，L型出料管73上固定安装有阀门74，当饲料原材料粉碎完成后，使用者可将阀门74打开，从而将粉碎完成的饲料原材料通过L型出料管73导出第三腔体13。
驱动机构8包括支撑座81，支撑座81的一端与加工箱体1固定连接，支撑座81上设有电机82，本方案中：电机82优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电***，电机82运行电路为常规电机82正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机82的输出端贯穿加工箱体1并与转杆71固定连接，电机82输出端的外侧固定套设有驱动轮83，第一齿轮63的一侧设有从动轮84，从动轮84与驱动轮83的外侧活动套设有皮带85。
加工箱体1的一侧上端设有除尘机构9，除尘机构9包括安装箱体91，安装箱体91固定安装在加工箱体1上，且安装箱体91的一侧与加工箱体1相连通，安装箱体91的上端可拆卸设有集尘箱体92，集尘箱体92的一侧下端能够与加工箱体1相连通，集尘箱体92的上端设有风机93，集尘箱体92的内腔中可拆卸设有滤板94，滤板94的一端贯穿开设有对称分布的通孔95，集尘箱体92上开设有与通孔95配合使用的定位孔96，通孔95与定位孔96内能够螺纹插设有定位螺栓97，风机93能够带动第一腔体11内的空气向外流动，当气流接触滤板94时，气流中含有的灰尘等将会被滤板94过滤并掉落在集尘箱体92的内腔底端存放，经过滤后的气流将由风机93排出，当集尘箱体92内部盛有适量灰尘时，使用者可关闭风机93，并向上拉动集尘箱体92，直至集尘箱体92与安装箱体91分离，然后使用者可将集尘箱体92内堆积的灰尘进行清理，之后使用者可依次旋钮两组定位螺栓97并将其取下，然后使用者可将使用过的滤板94取下并将另一新的滤板94卡合在合适位置，当新的滤板94放置完成后，使用者需依次反向旋钮两组定位螺栓97，从而使其插设在对应通孔95与定位孔96内，之后使用者可再次将集尘箱体92插设在安装箱体91内。
工作原理：本发明在日常使用时，使用者可先将风机93与振动器35打开，然后使用者可将待加工的饲料原材料导入进料斗22内，此时原材料将由Y型分料管21均匀的导向筛选框31的上端两侧，当原材料导出Y型分料管21时，在其自身重力作用下，原材料将均匀的落入筛选框31的两端，此时在振动器35的作用下，能够使落入筛选框31内的原材料进行抖动，从而使原材料与其内部掺杂的杂质分离，并使杂质穿过筛选框31，然后落入收集槽体4内进行存放，与此同时，风机93能够带动第一腔体11内的空气向外流动，当气流接触滤板94时，气流中含有的灰尘等将会被滤板94过滤并掉落在集尘箱体92的内腔底端存放，经过滤后的气流将由风机93排出，当筛选框31内堆积适量已筛选的原材料时，使用者可将振动器35关闭，然后使用者可将气缸37与电机82打开，此时气缸37将拉动推板38向远离封堵板5的一侧移动，从而通过推板38带动牵引绳51移动，进而使牵引绳51拉动封堵板5进行转动，与此同时，推板38将带动驱动齿条39向远离封堵板5的一侧移动，从而通过驱动齿轮310带动转轴32转动，进而带动筛选框31向靠近封堵板5的一侧转动，在筛选框31转动期间，筛选完成的原材料将通过导料框36导向第三腔体13内，然后原材料将掉落至第一粉碎辊61与第二粉碎辊62之间，此时电机82将带动驱动轮83与转杆71转动，从而通过皮带85带动从动轮84转动，进而通过第一齿轮63带动第一粉碎辊61转动，与此同时，第一齿轮63将通过第二齿轮64带动第二粉碎辊62做反向转动，从而将原材料进行初步粉碎，经初步粉碎后的原材料将掉落至第三腔体13的底部，此时转杆71将带动粉碎叶片72转动，从而对原材料进行二次粉碎，当筛选框31内的原材料全部粉碎完成后，使用者可关闭电机82，然后使用者可将阀门74打开，从而将粉碎完成的饲料原材料通过L型出料管73导出第三腔体13，当粉碎完成后的原材料全部导出第三腔体13时，使用者可关闭阀门74并再次驱动气缸37，此时气缸37将推动推板38向靠近封堵板5的一侧移动，从而带动筛选框31反向转动，直至筛选框31转至初始位置，与此同时，推板38对牵引绳51的牵引力将消失，从而使得封堵板5在自身重力作用下进行反向转动，直至再次将第一腔体11与第三腔体13分隔开，之后使用者可重复上述步骤进行后续的原材料加工作业，在后续使用期间，当集尘箱体92内部盛有适量灰尘时，使用者可关闭风机93与振动器35，并向上拉动集尘箱体92，直至集尘箱体92与安装箱体91分离，然后使用者可将集尘箱体92内堆积的灰尘进行清理，之后使用者可依次旋钮两组定位螺栓97并将其取下，然后使用者可将使用过的滤板94取下并将另一新的滤板94卡合在合适位置，当新的滤板94放置完成后，使用者需依次反向旋钮两组定位螺栓97，从而使其插设在对应通孔95与定位孔96内，之后使用者可再次将集尘箱体92插设在安装箱体91内并再次将风机93与振动器35打开进行作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于饲料加工的处理设备，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)的顶端一侧连通设有进料机构(2)，所述加工箱体(1)的内部一侧开设有第一腔体(11)，所述第一腔体(11)内设有筛选机构(3)，所述筛选机构(3)包括筛选框(31)，所述筛选框(31)的两端固定安装有对称分布的转轴(32)，所述第一腔体(11)两侧的侧壁上开设有与转轴(32)配合使用的安装槽(1101)，所述转轴(32)的一端延伸至安装槽(1101)内并在其末端设有第一限位板(33)，所述安装槽(1101)的内腔中滑动卡设有第二限位板(1102)，所述第二限位板(1102)的一侧与第一限位板(33)的一侧活动接触，所述第二限位板(1102)的另一侧设有弹簧(1103)，所述弹簧(1103)的一端与安装槽(1101)的内腔侧壁固定连接，所述筛选框(31)的内侧上端设有安装板(34)，所述安装板(34)上固定安装有振动器(35)，所述筛选框(31)的顶端一体成型有导料框(36)；
所述加工箱体(1)的一侧下端开设有第二腔体(12)，所述第二腔体(12)与第一腔体(11)相连通，且第二腔体(12)内可拆卸设有与筛选框(31)配合使用的收集槽体(4)；
所述加工箱体(1)的内部另一侧开设有第三腔体(13)，所述第一腔体(11)与第三腔体(13)相连通，且第一腔体(11)与第三腔体(13)连通处转动安装有封堵板(5)，所述第三腔体(13)的中部设有第一粉碎机构(6)，所述第三腔体(13)的下端设有第二粉碎机构(7)，所述加工箱体(1)的一侧下端设有与第一粉碎机构(6)与第二粉碎机构(7)配合使用的驱动机构(8)；
所述第一腔体(11)两侧的侧壁上开设有镜像分布的放置槽(1104)，所述放置槽(1104)的内腔中设有气缸(37)，所述气缸(37)的输出端设有推板(38)，所述推板(38)的一端贯穿放置槽(1104)并在其末端设有驱动齿条(39)，所述驱动齿条(39)滑动卡设在第一腔体(11)的侧壁上，所述转轴(32)上固定套设有与驱动齿条(39)配合使用的驱动齿轮(310)，所述驱动齿轮(310)与驱动齿条(39)相啮合；
所述封堵板(5)的一侧设有镜像分布的牵引绳(51)，所述第三腔体(13)的顶部固定安装有两组对称分布的导向环(52)，所述牵引绳(51)活动插设在对应两组导向环(52)内，且牵引绳(51)的一端贯穿放置槽(1104)并与推板(38)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的处理设备，其特征在于：所述进料机构(2)包括Y型分料管(21)，所述Y型分料管(21)固定安装在加工箱体(1)的上端，且Y型分料管(21)的下端贯穿加工箱体(1)并固定安装在筛选框(31)的上端两侧，所述Y型分料管(21)的上端连通设有进料斗(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的处理设备，其特征在于：所述收集槽体(4)的内径尺寸与第一腔体(11)和第二腔体(12)连通处的内径尺寸大小相同，所述收集槽体(4)的一端开设有嵌入式拉手(41)。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的处理设备，其特征在于：所述第一粉碎机构(6)包括第一粉碎辊(61)与第二粉碎辊(62)，所述第一粉碎辊(61)与第二粉碎辊(62)均转动安装在第三腔体(13)内，所述第一粉碎辊(61)的一端贯穿加工箱体(1)并在其末端设有第一齿轮(63)，所述第二粉碎辊(62)的一端贯穿加工箱体(1)并在其末端设有第二齿轮(64)，且第二齿轮(64)与第一齿轮(63)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于饲料加工的处理设备，其特征在于：所述第二粉碎机构(7)包括转杆(71)，所述转杆(71)转动安装在第三腔体(13)的下端，所述转杆(71)上固定安装有交错分布的粉碎叶片(72)，所述第三腔体(13)的底端连通设有L型出料管(73)，所述L型出料管(73)上固定安装有阀门(74)。
6.根据权利要求4所述的一种用于饲料加工的处理设备，其特征在于：所述驱动机构(8)包括支撑座(81)，所述支撑座(81)的一端与加工箱体(1)固定连接，所述支撑座(81)上设有电机(82)，所述电机(82)的输出端贯穿加工箱体(1)并与转杆(71)固定连接，所述电机(82)输出端的外侧固定套设有驱动轮(83)，所述第一齿轮(63)的一侧设有从动轮(84)，所述从动轮(84)与驱动轮(83)的外侧活动套设有皮带(85)。
7.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的处理设备，其特征在于：所述加工箱体(1)的一侧上端设有除尘机构(9)，所述除尘机构(9)包括安装箱体(91)，所述安装箱体(91)固定安装在加工箱体(1)上，且安装箱体(91)的一侧与加工箱体(1)相连通，所述安装箱体(91)的上端可拆卸设有集尘箱体(92)，所述集尘箱体(92)的一侧下端能够与加工箱体(1)相连通，所述集尘箱体(92)的上端设有风机(93)，所述集尘箱体(92)的内腔中可拆卸设有滤板(94)，所述滤板(94)的一端贯穿开设有对称分布的通孔(95)，所述集尘箱体(92)上开设有与通孔(95)配合使用的定位孔(96)，所述通孔(95)与定位孔(96)内能够螺纹插设有定位螺栓(97)。
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