CN113725027A - 键盘无缝图案的制作方法及键盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种键盘无缝图案的制作方法,包括下步骤:准备一覆盖膜和待加工的键盘本体,键盘本体包括壳体和多个按键;在覆盖膜的第一面加工预设图案;将覆盖膜固定于键盘本体上,并使覆盖膜覆盖于键盘本体的按键和壳体。本发明还公开一种键盘。覆盖膜具有连续表面,可以在覆盖膜上加工连续的图案,覆盖膜固定在键盘本体上,并覆盖于按键和壳体,可以在键盘上制作无缝图案,且有利于使覆盖膜与键盘本体贴合紧密,避免在在使用过程中覆盖膜与按键之间错位。

Description

键盘无缝图案的制作方法及键盘
技术领域
本发明涉及键盘技术领域,特别涉及一种键盘无缝图案的制作方法及键盘。
背景技术
键盘是电脑的输入设备之一,随着社会的发展和用户个性化需求的增多,用户不仅对键盘的性能要求更高,还对键盘的外观的要求越来越高。为了提高键盘的美观程度,虽然有部分键盘在壳体上印制图案,但是由于键盘的按键之间存在缝隙,使键盘上的图案无法连续,从而降低键盘的美观程度。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种键盘无缝图案的制作方法及键盘,能够在键盘上制作无缝图案,提高键盘的美观程度,并保留按键的良好手感。
第一方面,根据本发明实施例的键盘无缝图案的制作方法,包括以下步骤:
准备一覆盖膜和待加工的键盘本体,所述键盘本体包括壳体和多个按键;
在所述覆盖膜的第一面加工预设图案;
将所述覆盖膜固定于所述键盘本体上,并使所述覆盖膜覆盖于所述键盘本体的按键和壳体。
根据本发明实施例的键盘无缝图案的制作方法,至少具有如下有益效果:
覆盖膜具有连续表面,可以在覆盖膜上加工连续的图案,覆盖膜固定在键盘本体上,并覆盖于按键和壳体,可以在键盘上制作无缝图案,且有利于使覆盖膜与键盘本体贴合紧密,避免在在使用过程中覆盖膜与按键之间错位。
根据本发明的一些实施例,在所述覆盖膜的第一面加工预设图案,包括:
在所述覆盖膜的第一面通过印刷、喷印、水转印、热升华或激光打印的方式加工所述预设图案。
根据本发明的一些实施例,将所述覆盖膜固定于所述键盘本体上,包括:
在所述覆盖膜的第二面涂覆黏胶,并通过黏贴的方式将所述覆盖膜固定于所述键盘本体;
或者,在所述键盘本体和所述按键上涂覆黏胶,并通过黏贴的方式将所述覆盖膜固定于所述键盘本体;
或者,所述覆盖膜为弹性套膜,所述覆盖膜套设于所述键盘本体上。
根据本发明的一些实施例,所述预设图案为彩色图案。
根据本发明的一些实施例,键盘无缝图案的制作方法还包括:
在所述键盘本体的底部覆盖底膜,所述底膜与所述覆盖膜通过热压或胶水密封连接。
根据本发明的一些实施例,所述覆盖膜为透光膜。
根据本发明的一些实施例,所述覆盖膜为弹性膜。
第二方面,根据本发明实施例的键盘,包括:键盘本体,设置有壳体和多个按键;覆盖膜,第一面加工有图案,所述覆盖膜固定于所述键盘本体上,且所述覆盖膜覆盖于所述壳体和所述按键。
根据本发明实施例的键盘,至少具有如下有益效果:
覆盖膜具有连续表面,可以在覆盖膜上加工连续的图案,覆盖膜固定在键盘本体上,并覆盖于按键和壳体,可以在键盘上制作无缝图案,且有利于使覆盖膜与键盘本体贴合紧密,避免在在使用过程中覆盖膜与按键之间错位。
根据本发明的一些实施例,所述覆盖膜为透光膜。
根据本发明的一些实施例,所述键盘本体的底部还设置有底膜,所述底膜与所述覆盖膜密封连接。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例的键盘无缝图案的制作方法的流程图;
图2~图5为本发明实施例的键盘无缝图案的制作方法的中间加工过程的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
请参照图1,本实施例公开了一种键盘无缝图案的制作方法,包括以下步骤:
S100、请参照图2和图3,准备一覆盖膜100和待加工的键盘本体200,键盘本体200包括壳体210和多个按键220。
S200、请参照图4,在覆盖膜100的第一面加工预设图案。
由于覆盖膜100具有连续表面,可以在覆盖膜100上加工连续图案,避免图案因键盘按键220之间的缝隙而分断,其中预设图案可以是文字、图形、人物肖像或风景画等,根据用户的个性化需求进行设计,以便于提高键盘的美观程度。
S300、请参照图5,将覆盖膜100固定于键盘本体200上,并使覆盖膜100覆盖于键盘本体200的按键220和壳体210。
覆盖膜100上加工有连续图案,并通过覆盖膜100将键盘本体200上的缝隙进行遮挡,使键盘本体200的表面无缝,从而实现键盘无缝图案的制作,有利于提高键盘外观图案的多样性和美观程度。与平面触摸式按键相比,本实施例保留了按键的良好手感,有利于提高用户体验感。
需要说明的是,覆盖膜100覆盖于键盘本体200的按键220和壳体210后,可以通过自身的张力或弹力附着在按键220和壳体210上,还可以通过黏胶固定在按键220和壳体210上,可以避免覆盖膜100在使用过程中与按键220错位,有利于提高键盘使用的舒适性。
在一些实施例中,上述步骤S200、在覆盖膜100的第一面加工预设图案,包括:
S210、在覆盖膜100的第一面通过印刷、喷印、水转印、热升华或者激光打印的方式加工预设图案。
其中,印刷采用丝网印刷,丝网印刷指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版,丝网印版的图文部分网孔可透过油墨,丝网印版的非图文部分网孔不能透过油墨的,印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到覆盖膜100上。通过多次丝印可以在覆盖膜100上印刷彩色图案,有利于进一步提高键盘的美观程度。
水转印是利用水做溶解媒介将带彩色图案的转印纸或转印膜进行图文转移的一种印刷,成型后油墨层与覆盖膜100的表面融为一体,使图案更加精美。
热升华主要是通过加热使其颜料分子进入到覆盖膜100中,色彩鲜活、层次分明,能涉及细部表现出相邻的微妙色彩之差。
激光打印的方式加工预设图案,可以根据实际应用的需求,对覆盖膜100的厚度进行适应性的调整。激光打印的工艺简单、灵活,通过激光打印的方式可以一次性加工更加复杂的图案,有利于提高加工效率。
在上述步骤中,覆盖膜100可以选用不同的颜色,根据覆盖膜100颜色的不同,加工在覆盖膜100上的图案可以选用不同的颜色,本实施例中预设图案为彩色图案。本实施例可以加工色彩丰富的图案,使键盘外观更加美观,可以满足不同用户的个性化需求。
在上述步骤S300中,将覆盖膜100固定于键盘本体200的方式具有多种,其中包括:
在覆盖膜100的第二面涂覆黏胶,并通过黏贴的方式将覆盖膜100固定于键盘本体200。
例如,黏胶的涂覆方式可以是在覆盖膜100的第二面整面涂覆,也可以是通过钢网印胶的方式在覆盖膜100的第二面印刷黏胶,还可以通过点胶的方式在覆盖膜100的第二面加工黏胶。需要说明的是,钢网印胶是指在钢网上开设若干个适配于待印胶位置的通孔,待印胶位置可以是与键盘本体200的按键220对应的位置,还可以是与键盘本体200的壳体210对应的位置。钢网印胶的方式可以节约黏胶的用量,有利于降低生产成本。
或者,在键盘本体200和按键220上涂覆黏胶,并通过黏贴的方式将覆盖膜100固定于键盘本体200。
例如,对于小批量生产的情况,可以通过手工或点胶设备在键盘本体200和相应的按键220上点胶,使覆盖膜100能够与键盘本体200和按键220紧密贴合,且可以节约黏胶的用量。
或者,覆盖膜100为弹性套膜,覆盖膜100套设于键盘本体200上。覆盖膜100可以采用弹性硅胶或弹性橡胶制成,覆盖膜100呈矩形盒状,覆盖膜100设置有弹性边缘、弹性侧壁或弹性裹装结构,覆盖膜100套设在键盘本体上,通过自身张力或弹力实现覆盖膜与键盘本体的紧密贴合。需要说明的是,覆盖膜100上可以设置与按键220相对应的凸帽,以便于覆盖膜100与按键220紧密贴合。
本实施例中,键盘无缝图案的制作方法还包括:
S400、在键盘本体200的底部覆盖底膜,底膜与覆盖膜100通过热压或胶水密封连接。底膜和覆盖膜100连接在一起,可以将键盘本体200包裹在内,实现键盘本体200的防水防尘功能。
在上述步骤中,覆盖膜100可以采用透光膜,例如,针对市面上具有灯效的键盘,通过合理设计覆盖膜100上的图案,可以使键盘的灯效透过覆盖膜100,并与覆盖膜100上的图案相互配合,达到更加美观的效果。
为了提高键盘使用的舒适性,覆盖膜100为弹性膜,例如软质硅胶套、透明的软质硅胶套或软质橡胶套等,使覆盖膜100更加柔软且具有弹性,允许键盘的按键220下压时具有一定的形变量。值得理解的是,覆盖膜100上可以设置有与按键220对应的凸面,以便于进一步适应按键220的不同下压行程。
请参照图5,本发明实施例还公开一种键盘,包括键盘本体200和覆盖膜100,键盘本体200设置有壳体210和多个按键220,覆盖膜100的第一面加工有图案,覆盖膜100固定于键盘本体200上,且覆盖膜100覆盖于壳体210和按键220,固定的方式包括通过黏胶贴附或通过覆盖膜100自身的弹力进行收缩套接。其中,本实施例的图案可以为彩色图案,使键盘外观更加美观,可以满足不同用户的个性化需求。
覆盖膜100具有连续表面,可以在覆盖膜100上加工连续的图案,覆盖膜100固定在键盘本体200上,并覆盖于按键220和壳体210,可以在键盘上制作无缝图案,且有利于使覆盖膜100与键盘本体200贴合紧密,避免在在使用过程中覆盖膜100与按键220之间错位。
覆盖膜100可以采用透光膜,例如,针对市面上具有灯效的键盘,通过合理设计覆盖膜100上的图案,可以使键盘的灯效透过覆盖膜100,并与覆盖膜100上的图案相互配合,达到更加美观的效果。
为了提高键盘使用的舒适性,覆盖膜100为弹性膜,例如软质硅胶套、透明的软质硅胶套或软质橡胶套等,使覆盖膜100更加柔软且具有弹性,允许键盘的按键220下压时具有一定的形变量。值得理解的是,覆盖膜100上可以设置有与按键220对应的凸面,以便于进一步适应按键220的不同下压行程。
在上述实施例中,键盘本体200的底部还设置有底膜(未图示),底膜与覆盖膜100密封连接,可以将键盘本体200包裹在内,实现键盘本体200的防水防尘功能。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种键盘无缝图案的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
准备一覆盖膜(100)和待加工的键盘本体(200),所述键盘本体(200)包括壳体(210)和多个按键(220);
在所述覆盖膜(100)的第一面加工预设图案;
将所述覆盖膜(100)固定于所述键盘本体(200)上,并使所述覆盖膜(100)覆盖于所述键盘本体(200)的按键(220)和壳体(210)。
2.根据权利要求1所述的键盘无缝图案的制作方法,其特征在于,在所述覆盖膜(100)的第一面加工预设图案,包括:
在所述覆盖膜(100)的第一面通过印刷、喷印、水转印、热升华或激光打印的方式加工所述预设图案。
3.根据权利要求1所述的键盘无缝图案的制作方法,其特征在于,将所述覆盖膜(100)固定于所述键盘本体(200),包括:
在所述覆盖膜(100)的第二面涂覆黏胶,并通过黏贴的方式将所述覆盖膜(100)固定于所述键盘本体(200);
或者,在所述键盘本体(200)和所述按键(220)上涂覆黏胶,并通过黏贴的方式将所述覆盖膜(100)固定于所述键盘本体(200);
或者,所述覆盖膜(100)为弹性套膜,所述覆盖膜(100)套设于所述键盘本体(200)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的键盘无缝图案的制作方法,其特征在于,所述预设图案为彩色图案。
5.根据权利要求1所述的键盘无缝图案的制作方法,其特征在于,还包括:
在所述键盘本体(200)的底部覆盖底膜,所述底膜与所述覆盖膜(100)通过热压或胶水密封连接。
6.根据权利要求1所述的键盘无缝图案的制作方法,其特征在于,所述覆盖膜(100)为透光膜。
7.根据权利要求1或6所述的键盘无缝图案的制作方法,其特征在于,所述覆盖膜(100)为弹性膜。
8.一种键盘,其特征在于,包括:
键盘本体(200),包括壳体(210)和多个按键(220);
覆盖膜(100),第一面加工有图案,所述覆盖膜(100)固定于所述键盘本体(200)上,且所述覆盖膜(100)覆盖于所述壳体(210)和所述按键(220)。
9.根据权利要求8所述的键盘,其特征在于,所述覆盖膜(100)为透光膜。
10.根据权利要求8或9所述的键盘,其特征在于,所述键盘本体(200)的底部还设置有底膜,所述底膜与所述覆盖膜(100)密封连接。
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