CN113720162B - 一种水冷式泡花碱窑炉 - Google Patents
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Abstract
一种涉及窑炉散热技术领域的水冷式泡花碱窑炉，包含炉体，所述炉体外壁周向并排设有多段沿炉体长度方向的散热管，多段散热管通过可拆卸的弯头管依次串接连通形成散热盘管，所述散热盘管的两端分别与外部用于提供循环冷却水的冷却***对应连接；该泡花碱窑炉能够提高散热效果和炉体寿命。
Description
技术领域
本发明涉及窑炉散热技术领域，尤其是涉及一种水冷式泡花碱窑炉。
背景技术
现有老旧泡花碱窑炉炉壁大多通过风冷形式散热，散热效果差，导致炉壁寿命较短，且由于散热效果差，现有老旧泡花碱窑炉炉内需要定期更换防护层，不仅增加了维护成本，而且严重影响了生产效率，若将老旧泡花碱窑炉直接废弃换为新式设备，则花费代价较大，因此需要在现有的泡花碱窑炉的基础上进行技术改造。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种水冷式泡花碱窑炉，能够提高散热效果，延长窑炉寿命。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种水冷式泡花碱窑炉，包含炉体，所述炉体外壁周向并排设有多段沿炉体长度方向的散热管，多段散热管通过可拆卸的弯头管依次串接连通形成散热盘管，所述散热盘管的两端分别与外部用于提供循环冷却水的冷却***对应连接。
进一步，所述散热管沿轴向均匀间隔设有多个固定卡板，所述固定卡板的中部凸起形成周向压贴散热管外壁的卡弧，所述固定卡板的两端板面贴近炉体外壁并分别设有两个连接孔，所述炉体外壁对应连接孔设有用于螺钉旋拧连接的螺纹孔。
进一步，所述炉体外壁设有适配散热管外壁贴近的凹槽。
进一步，所述散热管设为圆管或方管。
进一步，每段散热管均由多个单元管可拆卸串接组成。
进一步，相邻两个单元管通过法兰连接，所述炉体外壁对应法兰连接处设有连接让位槽；所述单元管的端部管壁设有外刺管，所述外刺管设为倾斜方向与单元管中水流的流动方向呈锐角的斜管，靠近炉体的单元管管壁设有适配外刺管穿过的斜孔，所述斜孔的内端外缘面密封连接有固定环垫，所述固定环垫的垫面从外到内依次设有第一卡槽、密封环槽和第二卡槽，所述外刺管的外端尖头封闭，所述外刺管的内端外缘固定连接有卡接环垫，所述卡接环垫的垫面固定有分别与第一卡槽、密封环槽和第二卡槽对应的第一凸起、第一密封圈和第二凸起。
进一步，所述外刺管与单元管轴向呈30～60度夹角。
进一步，相邻两段散热管的管壁之间设有可拆卸的连接杆。
进一步，所述弯头管的管端与相应散热管的管端通过法兰密封连接。
进一步，所述散热管远离炉体的中央管壁沿其轴向间隔设有多个安装孔，所述安装孔孔壁固定有安装螺母，所述安装螺母中配设有调节螺栓，所述调节螺栓的的螺栓头与安装螺母的相应端面之间设有第二密封圈，所述调节螺栓的螺栓杆身设有贯通调节螺栓并沿调节螺栓轴向设置的腰型孔。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明公开的水冷式泡花碱窑炉，通过在炉体外壁设置散热盘管，并连接冷却***进行水冷散热，相对于传统的风冷散热，更能够提高散热效果，从而有效提高泡花碱窑炉炉壁的使用寿命；将散热盘管设为分段式结构，也能够便于拆卸进行后期维护；此外，利用固定卡板将散热管固定于炉体外壁，保证连接稳固的同时，也便于拆装，通过设计散热管与炉体外壁贴合的凹槽来增加接触面，进而提高散热效果。
附图说明
图1是所述散热管在炉体外壁布局结构示意图；
图2是所述散热管的截面剖视示意图；
图3是所述弯头管的连接结构示意图；
图4是所述外刺管的安装结构示意图。
图中：1、炉体；2、散热管；3、弯头管；4、固定卡板；5、螺钉；6、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本发明的附图对应，为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
实施例一：
结合附图1-3所述的水冷式泡花碱窑炉，包含炉体1，炉体1外壁周向并排设有多段沿炉体1长度方向的散热管2，散热管2能够设为方管或圆管，设为圆管为最佳；根据需要，每段散热管2均由多个单元管同轴可拆卸串接组成，相邻两个单元管能够通过法兰密封连接，便于拆装更换维修，清理管中水垢；多段散热管2通过可拆卸的弯头管3依次串接连通形成散热盘管，根据需要，弯头管3的管端与相应散热管2的管端通过法兰密封连接，便于拆装维修；散热盘管的两端分别与外部用于提供循环冷却水的冷却***对应连接；通过在炉体1外壁设置散热盘管，并连接冷却***进行水冷散热，相对于传统的风冷散热，更能够提高散热效果，从而有效提高泡花碱窑炉炉壁的使用寿命，且将散热盘管设为分段式结构，也能够便于拆卸进行后期维护。
实施例二：
与实施例一的不同之处在于，炉体1外壁设有适配散热管2外壁贴近的凹槽，便于增加散热管2与炉体1的接触面积，提高散热效果；根据需要，散热管2沿轴向均匀间隔设有多个固定卡板4，固定卡板4的中部凸起形成周向压贴散热管2外壁的卡弧，固定卡板4的两端板面贴近炉体1外壁并分别设有两个连接孔，炉体1外壁对应连接孔设有用于螺钉5旋拧连接的螺纹孔，保证通过固定卡板4使得散热管2能够与炉体1连接稳固，且便于拆装维修。
实施例三：
与实施例二的不同之处在于，散热管2不需要通过固定卡板4，只是将相邻两段散热管2的管壁之间通过带铰耳的连接杆6铰接即可，同时弯头管3设为耐高温的软管，套装在散热管2外后，通过卡箍挤紧连接，这样整个散热盘管就能够向被子一样整体搭在炉体1外壁，因为炉体温度能够达到1250-1400度，炉体外壁温度也相对较高，如果散热管2内一旦不通水，对各个密封处的密封垫损害较大，因此需要能够快速的将散热盘管拖离炉体1。
实施例四：
结合图4所示，与实施例一的不同之处在于，相邻两个单元管通过法兰连接，所述炉体1外壁对应法兰连接处设有连接让位槽；所述单元管的端部管壁设有外刺管，所述外刺管设为倾斜方向与单元管中水流的流动方向呈锐角的斜管，便于水流进入，并在外刺管内形成湍流，增加热交换面积和此处的冷却水流速，进而大大提高降温效果；根据需要，外刺管与单元管轴向呈30～60度夹角，靠近炉体1的单元管管壁设有适配外刺管穿过的斜孔，所述斜孔的内端外缘面密封连接有固定环垫，所述固定环垫的垫面从外到内依次设有第一卡槽、密封环槽和第二卡槽，所述外刺管的外端尖头封闭，所述外刺管的内端外缘固定连接有卡接环垫，所述卡接环垫的垫面固定有分别与第一卡槽、密封环槽和第二卡槽对应的第一凸起、第一密封圈和第二凸起，通过设置能够相互卡接的固定环垫和卡接环垫，能够便于拆装维护外刺管，且在密封环槽中设置第一密封圈也能够起到很好的密封作用，防止椭圆管中的水通过外刺管泄露。
实施例五：
与实施例一的不同之处在于，散热管2远离炉体1的中央管壁沿其轴向间隔设有多个安装孔，所述安装孔孔壁固定有安装螺母，所述安装螺母中配设有调节螺栓，所述调节螺栓的的螺栓头与安装螺母的相应端面之间设有第二密封圈，所述调节螺栓的螺栓杆身设有贯通调节螺栓并沿调节螺栓轴向设置的腰型孔，当炉体1外壁或厂房温度过高时，能够向外稍微旋拧调节螺栓，使得散热管2内的冷水能够通过腰型孔向外流出少许，向两侧铺开，进行蒸发吸热降温；散热管2的两侧设有挡水板，设置挡水板能够防止流出的水接触到炉体1外壁。
本发明未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
Claims (8)
1.一种水冷式泡花碱窑炉，其特征是：包含炉体（1），所述炉体（1）外壁周向并排设有多段沿炉体（1）长度方向的散热管（2），多段散热管（2）通过可拆卸的弯头管（3）依次串接连通形成散热盘管，所述散热盘管的两端分别与外部用于提供循环冷却水的冷却***对应连接；每段散热管（2）均由多个单元管可拆卸串接组成；相邻两个单元管通过法兰连接，所述炉体（1）外壁对应法兰连接处设有连接让位槽；所述单元管的端部管壁设有外刺管，所述外刺管设为倾斜方向与单元管中水流的流动方向呈锐角的斜管，靠近炉体（1）的单元管管壁设有适配外刺管穿过的斜孔，所述斜孔的内端外缘面密封连接有固定环垫，所述固定环垫的垫面从外到内依次设有第一卡槽、密封环槽和第二卡槽，所述外刺管的外端尖头封闭，所述外刺管的内端外缘固定连接有卡接环垫，所述卡接环垫的垫面固定有分别与第一卡槽、密封环槽和第二卡槽对应的第一凸起、第一密封圈和第二凸起。
2.根据权利要求1所述的水冷式泡花碱窑炉，其特征是：所述散热管（2）沿轴向均匀间隔设有多个固定卡板（4），所述固定卡板（4）的中部凸起形成周向压贴散热管（2）外壁的卡弧，所述固定卡板（4）的两端板面贴近炉体（1）外壁并分别设有两个连接孔，所述炉体（1）外壁对应连接孔设有用于螺钉（5）旋拧连接的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的水冷式泡花碱窑炉，其特征是：所述炉体（1）外壁设有适配散热管（2）外壁贴近的凹槽。
4.根据权利要求1所述的水冷式泡花碱窑炉，其特征是：所述散热管（2）设为圆管或方管。
5.根据权利要求1所述的水冷式泡花碱窑炉，其特征是：所述外刺管与单元管轴向呈30～60度夹角。
6.根据权利要求1所述的水冷式泡花碱窑炉，其特征是：相邻两段散热管（2）的管壁之间设有可拆卸的连接杆（6）。
7.根据权利要求1所述的水冷式泡花碱窑炉，其特征是：所述弯头管（3）的管端与相应散热管（2）的管端通过法兰密封连接。
8.根据权利要求1所述的水冷式泡花碱窑炉，其特征是：所述散热管（2）远离炉体（1）的中央管壁沿其轴向间隔设有多个安装孔，所述安装孔孔壁固定有安装螺母，所述安装螺母中配设有调节螺栓，所述调节螺栓的螺栓头与安装螺母的相应端面之间设有第二密封圈，所述调节螺栓的螺栓杆身设有贯通调节螺栓并沿调节螺栓轴向设置的腰型孔。
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