CN113719842A - 一种高效热量回收的VOCs处理*** - Google Patents

一种高效热量回收的VOCs处理*** Download PDF

Info

Publication number
CN113719842A
CN113719842A CN202110994748.8A CN202110994748A CN113719842A CN 113719842 A CN113719842 A CN 113719842A CN 202110994748 A CN202110994748 A CN 202110994748A CN 113719842 A CN113719842 A CN 113719842A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adsorption
desorption
vocs
state
bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110994748.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113719842B (zh
Inventor
王敏
李一伟
吴兴祥
李晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cssc Marine Power Components Co ltd
Original Assignee
Cssc Marine Power Components Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cssc Marine Power Components Co ltd filed Critical Cssc Marine Power Components Co ltd
Priority to CN202110994748.8A priority Critical patent/CN113719842B/zh
Publication of CN113719842A publication Critical patent/CN113719842A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113719842B publication Critical patent/CN113719842B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0438—Cooling or heating systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • F23G7/063—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating electric heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
    • B01D2259/4009—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效热量回收的VOCs处理***，用于大风量、低浓度VOCs废气治理，包括控制子***、催化床、电加热辅热、二级换热器和n个固定吸附床；所述VOCs处理***运行时，所述控制子***依次控制所述n‑2m个吸附状态的固定吸附床中的m个为脱附状态的固定吸附床、控制原m个脱附状态的固定吸附床为m个冷却状态的固定吸附床、控制原m个冷却状态的固定吸附床为m个吸附状态的固定吸附床；部分VOCs废气通过所述n‑2m个吸附状态的固定吸附床吸附净化；其余部分VOCs废气通过所述催化床燃烧净化，燃烧净化后的高温气体通过二级换热器对所述其余部分VOCs废气加热、进行热量二次回收利用。有益效果是冷却气源和脱附气源质量高、处理风量大、热量利用率高。

Description

一种高效热量回收的VOCs处理***
【技术领域】
本发明涉及有机废气净化治理领域，具体涉及一种高效热量回收的VOCs处理***。
【背景技术】
挥发性有机物，常用VOCs表示，它是Volatile Organic Compounds三个词第一个字母的缩写。RTO-蓄热式热力焚化炉，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”，简称为“RTO”。“沸石浓缩转轮吸附-RTO催化燃烧”废气治理技术是环保废气治理领域常用的组合型废气治理工艺技术手段。VOCs废气通过沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中；转轮持续以1-6转/小时的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区，于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。
随着经济发展，环境问题越来越严重，VOCs治理已成为环境治理的重要工作之一，其中工业涂装行业是VOCs排放控制重点行业，具有风量大，浓度低的特点，治理难度大。目前多采用“沸石分子筛吸附浓缩+催化燃烧”处理工艺，因大部分车间为老旧厂房改造，后机房尺寸空间有限，因此，“固定床沸石分子筛吸附浓缩+催化燃烧”工艺具有一定的市场需求。但因喷漆浓度波动的特点，旧工艺在使用过程中需要采用***外空气加热至脱附温度进行脱附，但由于***外灰尘较多，需要大量热量加热至脱附温度，因此，治理设备在运行过程中通常需要消耗较多的能源，运行成本高。在工业涂装必须达标的前提下，需要一种处理效率高，热量回收利用率大的处理***，降低设备运行能耗，真正做到绿色运行。
【发明内容】
本发明的目的是，提供一种用于大风量、低浓度VOCs废气治理，冷却气源和脱附气源质量高、处理风量大、热量利用率高的VOCs处理***。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种高效热量回收的VOCs处理***，用于大风量、低浓度VOCs废气治理，包括控制子***、催化床、电加热辅热、二级换热器和n个固定吸附床；所述控制子***用于控制所述VOCs处理***运行；所述n个固定吸附床中n-2m个处于吸附状态、m个处于脱附状态、m个处于冷却状态，n、m是正整数，n-2m是m的正整数倍；所述VOCs处理***运行时，所述控制子***依次控制所述n-2m个吸附状态的固定吸附床中的m个为脱附状态的固定吸附床、控制原m个脱附状态的固定吸附床为m个冷却状态的固定吸附床、控制原m个冷却状态的固定吸附床为m个吸附状态的固定吸附床；部分VOCs废气通过所述n-2m个吸附状态的固定吸附床吸附净化；其余部分VOCs废气经过所述m个冷却状态的固定吸附床，通过二级换热器和电加热辅热加热到脱附温度，经过所述m个脱附状态的固定吸附床后，通过所述催化床燃烧净化，燃烧净化后的高温气体通过二级换热器对所述其余部分VOCs废气加热、进行热量二次回收利用。
优选地，上述的一种高效热量回收的VOCs处理***，所述n个固定吸附床中n-2个处于吸附状态、1个处于脱附状态、1个处于冷却状态。
优选地，上述的一种高效热量回收的VOCs处理***，还包括过滤箱、吸附风机、烟囱和脱附风机；所述固定吸附床包括吸附入口、吸附出口、冷却出口、脱附入口和脱附出口，所述二级换热器包括第一级入口、第一级出口、第二级入口和第二级出口；VOCs废气通过管路进入所述过滤箱，所述催化床出口通过管路连接脱附风机入口，所述二级换热器第一级出口通过管路连接电加热辅热入口，所述二级换热器第二级出口、吸附风机出口通过管路连接烟囱；所述过滤箱出口和固定吸附床吸附入口之间设有串联阀门的吸附进气管路、所述固定吸附床吸附出口和吸附风机入口之间设有串联阀门的吸附出气管路、所述固定吸附床冷却出口和二级换热器第一级入口之间设有串联阀门的冷却管路、所述电加热辅热出口和固定吸附床脱附入口之间设有串联阀门的脱附进气管路、所述固定吸附床脱附出口和催化床入口之间设有串联阀门的脱附出气管路，所述脱附风机出口和二级换热器第二级入口之间设有串联阀门的催化出气管路，所述控制子***还用于通过阀门控制管路开关。
优选地，上述的一种高效热量回收的VOCs处理***，所述过滤箱对VOCs废气中的油漆漆雾颗粒进行高效过滤。
优选地，上述的一种高效热量回收的VOCs处理***，所述固定吸附床内部包括沸石分子筛，用于对低浓度VOCs废气进行吸附浓缩。
进一步地，上述的一种高效热量回收的VOCs处理***，所述控制子***(12)包括处理器和存储器，所述存储器存储有程序，所述程序被处理器执行时实现以下步骤：
S1、根据时间依次设定所述n-2个吸附状态的固定吸附床中的1个为脱附状态的固定吸附床、设定原脱附状态的固定吸附床为冷却状态的固定吸附床、设定原冷却状态的固定吸附床为吸附状态的固定吸附床；
S2、吸附过程中所述吸附风机提供动力源，部分VOCs废气经所述过滤箱过滤后，通过所述吸附进气管路进入所述吸附状态的固定吸附床低温吸附净化，净化后的VOCs废气经所述吸附出气管路和所述烟囱排出；
S3、冷却过程中其余部分VOCs废气经所述过滤箱和所述吸附进气管路进入所述冷却状态的固定吸附床进行冷却，冷却后的VOCs废气进入所述冷却管路作为脱附过程气体源；
S4、脱附过程中所述脱附风机提供动力源，冷却后的VOCs废气经所述二级换热器和所述电加热辅热加热至脱附温度后进入所述脱附状态的固定吸附床中脱附，脱附后的高浓度VOCs气体经所述脱附出气管路进入所述催化床催化燃烧，催化燃烧后的气体经所述二级换热器换热后通过烟囱排出。
优选地，上述的一种高效热量回收的VOCs处理***，所述催化床用于对脱附后的高浓度VOCs废气进行催化燃烧、和氧气反应形成无害气体、并释放大量的热能；所述催化床内部包括催化剂、电加热和换热器，所述电加热用于起燃前的加热、保持催化床内部温度在合适的范围，所述换热器用于利用催化燃烧后的余热、提高热量利用效率。
优选地，上述的一种高效热量回收的VOCs处理***，所述脱附风机出口和催化床入口之间设有串联阀门的循环管路。
优选地，上述的一种高效热量回收的VOCs处理***，所述程序被处理器执行时还实现以下步骤：
S0、循环过程中，所述催化床启动前由所述脱附风机、循环管路和催化床形成循环回路，在所述催化床电加热的作用下循环余热达到指定催化温度。
本发明一种高效热量回收的VOCs处理***有以下有益效果：通过过滤箱、固定吸附床、催化床、二级换热器、电加热辅热、吸附风机、脱附风机、各连接管路和控制***实现涂装大风量、低浓度VOCs废气有效处理，催化床内部换热器和二级换热器实现VOCs燃烧预热的高效利用，同时冷却气体经过过滤，具有较高的气源质量，保证了VOCs处理***的高效净化；将冷却回路和脱附回路连通，有效利用冷却气体，具有冷却气源和脱附气源质量高、增大车间处理风量、热量利用率高、***运行稳定、智能控制等优点，通过热量二次回收利用，解决了大风量低浓度喷涂车间治理难、运行能耗高的问题，最终实现了大风量低浓度VOCs废气喷涂车间高效节能治理。
【附图说明】
图1是一种高效热量回收的VOCs处理***构造图。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：1、过滤箱，2、吸附进气管路，3、固定吸附床，4、吸附出气管路，5、冷却管路，6、脱附进气管路，7、吸附风机，8、电加热辅热，9、二级换热器，10、烟囱，11、催化出气管路，12、控制子***，13、脱附风机，14、循环管路，15、催化床，16、脱附出气管路。
【具体实施方式】
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述。
实施例
本实施例实现一种高效热量回收的VOCs处理***。
附图1是一种高效热量回收的VOCs处理***构造图。如附图1所示，本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，包括过滤箱1、固定吸附床3、催化床15、二级换热器9、电加热辅热8、吸附风机7、烟囱10、脱附风机13、各连接管路和控制子***12；各个连接管路包括吸附进气管路2、吸附出气管路4、冷却管路5、脱附进气管路6、催化出气管路11、循环管路14、脱附出气管路16；用于大型涂装行业VOCs治理，将冷却回路和脱附回路连通，有效利用冷却气体，具有冷却气源和脱附气源质量高、增大车间处理风量、热量利用率高、***运行稳定、智能控制等优点，通过热量二次回收利用，解决了大风量低浓度喷涂车间治理难、运行能耗高的问题，最终实现了大风量低浓度VOCs废气喷涂车间高效节能治理。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，所述过滤箱1用于对VOCs废气中的油漆漆雾颗粒进行高效过滤，保护后端处理设备；所述固定吸附床3内部含有沸石分子筛，用于对低浓度VOCs废气进行吸附浓缩；所述催化床15用于将高浓度VOCs废气进行催化燃烧；所述二级换热器9和电加热辅热8用于加热冷却后的气体至脱附温度；所述吸附风机7和脱附风机13用于提供***吸附和脱附动力源；所述烟囱10用于排放吸附后的气体；所述连接管路连接各部件形成通路；所述控制子***12控制以上所有部件动作，并对其状态进行实时监控，完成VOCs处理和热量高效回收。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，所述固定吸附床3由n个吸附床组成，其中n-2个吸附床处于吸附状态，1个吸附床处于脱附状态，1个吸附床处于冷却状态，各吸附床的状态由控制子***12根据时间进行切换；通过阀门切换使各个吸附床依次完成吸附、脱附和冷却3个状态切换，达到大风量、低浓度VOCs废气吸附浓缩的目的；所述的固定吸附床可根据后机房场地情况调整其位置和尺寸，具有适应性高的优点。具体而言，n-2个吸附状态的固定吸附床3由控制子***12根据时间依次设置其中一个为脱附状态的固定吸附床3，原脱附状态的固定吸附床3设置为冷却状态的固定吸附床3，原冷却状态的固定吸附床3设置为吸附状态的固定吸附床3，如此循环设置。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，VOCs废气在所述吸附风机1作用下，经过所述过滤箱1、吸附状态的固定吸附床3完成吸附净化，达标通过烟囱10排放。VOCs废气经所述过滤箱1过滤后通过所述吸附进气管路2进入所述吸附状态的固定吸附床3吸附净化后进入所述吸附出气管路4和所述烟囱10排放，所述吸附风机7提供吸附动力源。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，一部分VOCs废气经过所述过滤箱后冷却所述冷却状态的固定吸附床，冷却气体经所述二级换热器9换热和所述的电加热辅热8加热后达到脱附温度，对所述脱附状态的固定吸附床3进行脱附，脱附后的高浓度VOCs废气进入所述催化床15进行催化燃烧，以上流程由所述脱附风机13提供动力源。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，所述过滤箱1对VOCs废气中的漆雾颗粒进行有效过滤，使其满足后端设备处理要求，保证整体***处理效果。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，所述固定吸附床3内部含有沸石分子筛吸附材料，在低温时吸附，高温时脱附，形成低温吸附净化VOCs废气，高温时脱附出高浓度VOCs气体，脱附完成后降温再生，形成循环。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，一部分VOCs废气经所述过滤箱1和所述吸附进气管路2对所述冷却状态的固定吸附床3(脱附结束的固定吸附床3)进行冷却；所述冷却状态的固定吸附床3采用经所述过滤箱1过滤后常温气体冷却，冷却后气体经所述二级换热器9和所述电加热辅热8加热至特定的脱附温度进行脱附。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，所述二级换热器9和所述电加热辅热8加热冷却后气体至特定脱附温度后经所述脱附进气管路6进入所述脱附状态的固定吸附床3中脱附后经所述脱附出管路16进入所述催化床15催化燃烧，合格后的气体经所述二级换热器9换热后通过所述烟囱10排出。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，所述催化床15对脱附出的高浓度VOCs气体进行催化燃烧，使其和氧气反应形成无害气体，并释放大量的热能，其中的换热器对热量进行有效利用。所述催化床15内部含有催化剂、电加热和换热器，对高浓度的VOCs气体进行催化燃烧，电加热用于起燃前的加热，保持催化床内部温度在合适的范围，换热器利用催化燃烧后的余热，提高热量利用效率。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，所述控制子***12控制***自动运行，所述控制子***12通过信号反馈和设备信息控制上述吸附、冷却和脱附过程，并对各部件状态实时记录，实现处理***智能运行。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，通过所述过滤箱1、固定吸附床3、催化床15、二级换热器9、电加热辅热8、吸附风机7、脱附风机13、各连接管路和控制子***12实现涂装大风量、低浓度VOCs废气有效处理，催化床15内部换热器和所述二级换热器9实现VOCs废气燃烧预热的高效利用，同时所述冷却气体采用所述***过滤气体，具有较高的气源质量，保证了VOCs废气处理***的高效净化。
本实施例一种高效热量回收的VOCs处理***，具有冷却气源和脱附气源质量高、增大车间处理风量、热量利用率高、***运行稳定、智能控制等优点，通过热量二次回收利用，解决了大风量低浓度喷涂车间治理难、运行能耗高的问题，最终实现了大风量低浓度VOCs废气喷涂车间高效节能治理。
本发明一种高效热量回收的VOCs处理***控制子***12控制上述吸附、冷却和脱附过程的具体工作步骤如下：
1、循环过程；
所述催化床15催化燃烧需要达到指定催化温度，因此在设备启动前由所述脱附风机13、所述循环管路14和所述催化床15形成循环回路，在所述催化床15电加热的作用下循环余热达到指定催化温度；循环过程由所述控制子***12控制、自动运行。
2、吸附过程；
VOCs废气经所述过滤箱1过滤后，通过所述吸附进气管路2进入所述的固定吸附床3低温吸附净化，净化后的VOCs废气经所述吸附出气管路4和所述烟囱10排出，所述吸附风机7为吸附过程提供动力源。吸附过程由所述控制子***12控制、自动运行。
3、冷却过程；
所述固定吸附床3中脱附结束后的吸附床处于高温状态，需要冷却后再生；一部分VOCs废气经所述过滤箱1和所述吸附进气管路2进入冷却状态的固定吸附床(待冷却的吸附床，也就是脱附结束的固定吸附床3)进行冷却，冷却后的VOCs废气进入所述冷却管路5作为脱附气体源。冷却过程由所述控制子***12控制、自动运行。
4、脱附过程；
冷却后的废气在所述冷却管路5中经所述二级换热器9和所述电加热辅热8加热至指定脱附温度后进入所述脱附状态的固定吸附床3中脱附，经脱附后的高浓度VOCs气体经所述的脱附出气管路16进入所述催化床15催化燃烧，催化燃烧后的气体经所述二级换热器9换热后排出。脱附过程由所述控制子***12控制、自动运行。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效热量回收的VOCs处理***，用于大风量、低浓度VOCs废气治理，其特征在于：包括控制子***(12)、催化床(15)、电加热辅热(8)、二级换热器(9)和n个固定吸附床(3)；所述控制子***(12)用于控制所述VOCs处理***运行；所述n个固定吸附床(3)中n-2m个处于吸附状态、m个处于脱附状态、m个处于冷却状态，n、m是正整数，n-2m是m的正整数倍；所述VOCs处理***运行时，所述控制子***(12)依次控制所述n-2m个吸附状态的固定吸附床(3)中的m个为脱附状态的固定吸附床(3)、控制原m个脱附状态的固定吸附床(3)为m个冷却状态的固定吸附床(3)、控制原m个冷却状态的固定吸附床(3)为m个吸附状态的固定吸附床(3)；部分VOCs废气通过所述n-2m个吸附状态的固定吸附床(3)吸附净化；其余部分VOCs废气经过所述m个冷却状态的固定吸附床(3)，通过二级换热器(9)和电加热辅热(8)加热到脱附温度，经过所述m个脱附状态的固定吸附床(3)后，通过所述催化床(15)燃烧净化，燃烧净化后的高温气体通过二级换热器(9)对所述其余部分VOCs废气加热、进行热量二次回收利用。
2.根据权利要求1所述的一种高效热量回收的VOCs处理***，其特征在于：所述n个固定吸附床(3)中n-2个处于吸附状态、1个处于脱附状态、1个处于冷却状态。
3.根据权利要求2所述的一种高效热量回收的VOCs处理***，其特征在于：还包括过滤箱(1)、吸附风机(7)、烟囱(10)和脱附风机(13)；所述固定吸附床(3)包括吸附入口、吸附出口、冷却出口、脱附入口和脱附出口，所述二级换热器(9)包括第一级入口、第一级出口、第二级入口和第二级出口；VOCs废气通过管路进入所述过滤箱(1)，所述催化床(15)出口通过管路连接脱附风机(13)入口，所述二级换热器(9)第一级出口通过管路连接电加热辅热(8)入口，所述二级换热器(9)第二级出口、吸附风机(7)出口通过管路连接烟囱(10)；所述过滤箱(1)出口和固定吸附床(3)吸附入口之间设有串联阀门的吸附进气管路(2)、所述固定吸附床(3)吸附出口和吸附风机(7)入口之间设有串联阀门的吸附出气管路(4)、所述固定吸附床(3)冷却出口和二级换热器(9)第一级入口之间设有串联阀门的冷却管路(5)、所述电加热辅热(8)出口和固定吸附床(3)脱附入口之间设有串联阀门的脱附进气管路(6)、所述固定吸附床(3)脱附出口和催化床(15)入口之间设有串联阀门的脱附出气管路(16)，所述脱附风机(13)出口和二级换热器(9)第二级入口之间设有串联阀门的催化出气管路(11)，所述控制子***(12)还用于通过阀门控制管路开关。
4.根据权利要求3所述的一种高效热量回收的VOCs处理***，其特征在于：所述过滤箱(1)对VOCs废气中的油漆漆雾颗粒进行高效过滤。
5.根据权利要求4所述的一种高效热量回收的VOCs处理***，其特征在于：所述固定吸附床(3)内部包括沸石分子筛，用于对低浓度VOCs废气进行吸附浓缩。
6.根据权利要求3所述的一种高效热量回收的VOCs处理***，其特征在于：所述控制子***(12)包括处理器和存储器，所述存储器存储有程序，所述程序被处理器执行时实现以下步骤：
S1、根据时间依次设定所述n-2个吸附状态的固定吸附床(3)中的1个为脱附状态的固定吸附床(3)、设定原脱附状态的固定吸附床(3)为冷却状态的固定吸附床(3)、设定原冷却状态的固定吸附床(3)为吸附状态的固定吸附床(3)；
S2、吸附过程中所述吸附风机(7)提供动力源，部分VOCs废气经所述过滤箱(1)过滤后，通过所述吸附进气管路(2)进入所述吸附状态的固定吸附床(3)低温吸附净化，净化后的VOCs废气经所述吸附出气管路(4)和所述烟囱(10)排出；
S3、冷却过程中其余部分VOCs废气经所述过滤箱(1)和所述吸附进气管路(2)进入所述冷却状态的固定吸附床进行冷却，冷却后的VOCs废气进入所述冷却管路(5)作为脱附过程气体源；
S4、脱附过程中所述脱附风机(13)提供动力源，冷却后的VOCs废气经所述二级换热器(9)和所述电加热辅热(8)加热至脱附温度后进入所述脱附状态的固定吸附床(3)中脱附，脱附后的高浓度VOCs气体经所述脱附出气管路(16)进入所述催化床(15)催化燃烧，催化燃烧后的气体经所述二级换热器(9)换热后通过烟囱(10)排出。
7.根据权利要求6所述的一种高效热量回收的VOCs处理***，其特征在于：所述催化床(15)用于对脱附后的高浓度VOCs废气进行催化燃烧、和氧气反应形成无害气体、并释放大量的热能；所述催化床(15)内部包括催化剂、电加热和换热器，所述电加热用于起燃前的加热、保持催化床(15)内部温度在合适的范围，所述换热器用于利用催化燃烧后的余热、提高热量利用效率。
8.根据权利要求7所述的一种高效热量回收的VOCs处理***，其特征在于：所述脱附风机(13)出口和催化床(15)入口之间设有串联阀门的循环管路(14)。
9.根据权利要求8所述的一种高效热量回收的VOCs处理***，其特征在于所述程序被处理器执行时还实现以下步骤：
S0、循环过程中，所述催化床(15)启动前由所述脱附风机(13)、循环管路(14)和催化床(15)形成循环回路，在所述催化床(15)电加热的作用下循环余热达到指定催化温度。
CN202110994748.8A 2021-08-27 2021-08-27 一种高效热量回收的VOCs处理*** Active CN113719842B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110994748.8A CN113719842B (zh) 2021-08-27 2021-08-27 一种高效热量回收的VOCs处理***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110994748.8A CN113719842B (zh) 2021-08-27 2021-08-27 一种高效热量回收的VOCs处理***

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113719842A true CN113719842A (zh) 2021-11-30
CN113719842B CN113719842B (zh) 2023-05-12

Family

ID=78678417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110994748.8A Active CN113719842B (zh) 2021-08-27 2021-08-27 一种高效热量回收的VOCs处理***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113719842B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023164343A1 (en) * 2022-02-28 2023-08-31 Illinois Tool Works Inc. Exhaust gas purification system
CN117398803A (zh) * 2023-11-23 2024-01-16 广州点蓝环保设备有限公司 一种漆包线行业用烟气、废气净化***及其使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108079740A (zh) * 2017-12-26 2018-05-29 嘉园环保有限公司 一种大风量低浓度有机废气处理装置及方法
CN108579330A (zh) * 2018-06-29 2018-09-28 江苏豪赛科技股份有限公司 一种针对大风量高浓度涂装车间废气治理***及方法
CN109107385A (zh) * 2018-10-29 2019-01-01 上海盛剑环境***科技股份有限公司 一种VOCs气体处理***
CN208398102U (zh) * 2018-06-21 2019-01-18 江苏中科睿赛污染控制工程有限公司 吸脱附-换热催化燃烧***
CN209155464U (zh) * 2018-06-13 2019-07-26 江苏诺伊拓环保工程有限公司 沸石分子筛固定床VOCs吸附浓缩脱附再生***
WO2021000621A1 (zh) * 2019-07-04 2021-01-07 广东澄宇实业有限公司 一种voc废气处理净化装置及具有其的烤漆房

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108079740A (zh) * 2017-12-26 2018-05-29 嘉园环保有限公司 一种大风量低浓度有机废气处理装置及方法
CN209155464U (zh) * 2018-06-13 2019-07-26 江苏诺伊拓环保工程有限公司 沸石分子筛固定床VOCs吸附浓缩脱附再生***
CN208398102U (zh) * 2018-06-21 2019-01-18 江苏中科睿赛污染控制工程有限公司 吸脱附-换热催化燃烧***
CN108579330A (zh) * 2018-06-29 2018-09-28 江苏豪赛科技股份有限公司 一种针对大风量高浓度涂装车间废气治理***及方法
CN109107385A (zh) * 2018-10-29 2019-01-01 上海盛剑环境***科技股份有限公司 一种VOCs气体处理***
WO2021000621A1 (zh) * 2019-07-04 2021-01-07 广东澄宇实业有限公司 一种voc废气处理净化装置及具有其的烤漆房

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023164343A1 (en) * 2022-02-28 2023-08-31 Illinois Tool Works Inc. Exhaust gas purification system
CN117398803A (zh) * 2023-11-23 2024-01-16 广州点蓝环保设备有限公司 一种漆包线行业用烟气、废气净化***及其使用方法
CN117398803B (zh) * 2023-11-23 2024-04-09 广州点蓝环保设备有限公司 一种漆包线行业用烟气、废气净化***及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113719842B (zh) 2023-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7264542B2 (ja) 並列配管型のガス吸着濃縮装置
CN205760438U (zh) 一种用于处理VOCs的活性炭吸附浓缩及蓄热式热氧化器的集成装置
CN113719842A (zh) 一种高效热量回收的VOCs处理***
CN110917814A (zh) 印刷行业和排放VOCs废气的其他行业节能减排废气处理***
CN106512686A (zh) 一种有机污染土壤热解析尾气处理***
CN111151094A (zh) 一种有机污染废气再生净化方法
CN114100268A (zh) 一种分段式处理含氨废气的方法
CN110975515A (zh) 一种通电加热再生的活性炭吸附净化***和方法
CN107175092A (zh) 一种离线活性炭再生方法
CN208526198U (zh) 一种汽车4s店有机废气净化装置
CN211753685U (zh) 一种高效的水蒸气脱附回收有机溶剂***
CN219355779U (zh) 一种VOCs废气净化***
CN210729078U (zh) 用于处理含VOCs的废活性炭的水蒸气集中脱附***
CN214552384U (zh) 一种适用于含湿量高的有机废气处理***
CN115318056A (zh) 一种VOCs沸石吸附浓缩催化燃烧处理***
CN212348748U (zh) 一种吸附剂的脱附再生活化***
CN111185069A (zh) 一种具有沸石转轮与三室rto的废气处理***
CN111790244A (zh) 一种有机气体的处理***及方法
CN111068459A (zh) 一种餐饮油烟挥发性有机物净化***
CN219002527U (zh) 一种分子筛吸附浓缩及催化燃烧处理一体化装置
CN220589492U (zh) 一种温湿度周期性变化废气的处理装置
CN220758592U (zh) 一种活性炭再生脱附专用车
CN112619368B (zh) 一种voc废气处理方法
CN220633649U (zh) 沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置
CN211837115U (zh) 一种具有沸石转轮与三室rto的废气处理***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant