CN113718544B

CN113718544B - 带

Info

Publication number: CN113718544B
Application number: CN202110550079.5A
Authority: CN
Inventors: S·哈格福什; V-M·里希奥贾
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2021-05-20
Publication date: 2024-02-13
Anticipated expiration: 2041-05-20
Also published as: JP2021183753A; US11725344B2; EP3913132A1; US20210363698A1; CN113718544A; JP7295902B2; KR20210143669A

Abstract

本发明涉及用于衬套辊的带(10)，带形成闭环并且包括内表面(11)、外表面(12)、弹性本体(15)和增强结构(30)。增强结构包括沿带的第一方向(D1)布置的第一纱线(31a)，以及沿带的第二方向(D2)布置的第二纱线(32a)，第二方向(D2)平行于或基本上平行于带的行进方向，和/或垂直于或基本上垂直于第一方向(D1)。带(10)被配置为能够在第二方向(D2)上比在第一方向(D1)上弹性伸展得更大，使得在移除了使带伸展的力之后，带将恢复其初始长度。本发明还涉及一种包括带和衬套辊的装置。本发明还涉及带的用途。

Description

带

技术领域

本发明涉及一种用于衬套辊的带。本发明涉及一种包括带和衬套辊(sleeveroll，套筒辊)的装置。

背景技术

造纸机以及纸板机、制浆机和卫生纸机通常配备有成形部、压榨部和干燥部。在制造纸、浆和纸板中，为了提高生产效率，如何增加湿纤维幅材的脱水量成为课题。

如今，这些机器通常具有带和网以从纤维幅材除水。例如，可以通过至少一个成形网在成形部除水。

衬套辊可在例如成形部中使用以改善从纤维幅材的脱水。衬套辊必须具有衬套辊带。然而，要获得能够与衬套辊一起良好地工作的带是具有挑战性的。

发明内容

本发明公开了一种用于衬套辊的新型带。一种新型装置包括带和衬套辊。

本发明的目的在于提供一种用于衬套辊的改进的带。

衬套辊通常位于造纸机、纸板机、制浆机或卫生纸机的网部。由于衬套辊，可以改善网部的水分去除。

新型带(本文中也称为衬套辊带)适用于造纸机、纸板机、制浆机或卫生纸机的衬套辊。在外表面具有弯曲元件的衬套辊的结构不同于靴压的结构，因此，衬套辊带所需的特性不同于靴压带所需的特性。例如，靴压带必须能够承受由靴压的长压区引起的应力。由于在进入和离开压榨区的入口时产生的急剧挠曲，靴压的长压区对带产生高应力。衬套辊不具有所述长压区；因此，衬套辊带不需要处理此类应力。然而，衬套辊带必须具有合适的性能以处理由衬套辊的弯曲元件引起的应力。靴压所用的带无法与衬套辊一起配合使用。因此，需要一种适用于衬套辊的改进的带。

用于衬套辊的带可形成闭环并且包括：

内表面；

外表面；

弹性本体；以及

增强结构，优选至少部分地布置在弹性本体内。

增强结构可以是支撑弹性本体的支撑结构。

增强结构可包括形成第一纱线层的第一纱线。增强结构还可包括形成第二纱线层的第二纱线。第二纱线层可以是最接近带的外表面的最外纱线层。

第一纱线沿带的第一方向布置，并且第二纱线沿带的第二方向布置。第二方向优选地垂直于或基本上垂直于第一方向。第二方向可以进一步平行于或基本上平行于带的行进方向。此外，第一方向可平行于或基本上平行于带的旋转轴线。

第二纱线层的第二纱线可以至少部分地布置在带的弹性本体上。因此，第二纱线可以对人眼至少部分可见。因此，在该实施例中，第二纱线未被弹性本体的材料完全围绕，但可以被弹性本体的材料部分地围绕。技术效果是带的中性轴可以靠近带的外表面。这可显著减少带的磨损并为带提供更长的寿命。此外，第二纱线可在相邻纱线之间形成槽。因此，可以提高除水率。

另外地或可替代地，第二纱线可至少部分地布置在弹性本体中。因此，在该有利的示例中，第二纱线可以被弹性本体的材料围绕。因此，第二纱线可以嵌入到弹性本体中。此外，弹性本体材料可在带的表面上形成槽，槽可以不损害第二纱线。因此，可以提高带的除水率。

因此，由沿带的深度方向从弹性本体的外表面到第二纱线的底部所测量的，第二纱线可以被布置在等于或小于3mm的深度。因此，第二纱线层的第二纱线可以布置在带的弹性本体上，或者部分地或完全地布置到弹性本体中。因此，第二纱线可以被弹性本体的材料部分地或完全地围绕。有利地，由沿带的深度方向从弹性本体的外表面到每一根第二纱线的底部所测量的，第二纱线布置在等于或小于2.0mm、更优选等于或小于1.5mm、或等于或小于0.8mm、并且最优选等于或小于0.5mm的深度。技术效果是在带的外表面附近提供带的中性轴，从而可以减少带的磨损。这可以使带的使用寿命比其他带长。

由在衬套辊带的行进方向上所测量的，衬套辊带的断裂伸长率值可以等于或大于20％，例如在20％至25％之间。因此，衬套辊带不容易断裂。断裂伸长率值是指带断裂所需的伸长率。

第一纱线的数量可以在230根/米至390根/米之间，优选地在280根/米至340根/米之间。此外，第二纱线的数量可以在490根/米至630根/米之间，优选地在530根/米至580根/米之间。沿第二方向布置的第二纱线的直径可以比以第一直径布置的第一纱线小。因此，带在第二方向上的弹性可以得到改善。第二纱线的数量/米可以是第一纱线的数量/米的1.25倍至2.8倍。因此，带可具有用于衬套辊的良好的伸展和强度性能。

第二纱线可具有比第一纱线小(例如至少5％，优选至少10％)的较小直径。第二纱线层的第二纱线可以比第一纱线层的第一纱线细，以便在带的行进方向上获得良好的拉伸性。例如，如果第二纱线的直径小于第一纱线的直径，则第二纱线层可以比第一纱线层更柔性(flexible)。此外，带在第二方向上的弹性可以得到改善。

第一纱线的直径可以为0.5mm至2.0mm。第一纱线的直径可以等于或小于1.8mm，更优选等于或小于1.5mm，并且最优选等于或小于1.2mm。因此，可以获得薄的衬套辊带。此外，第一纱线的直径可以等于或大于0.6mm，更优选等于或大于0.8mm，并且最优选等于或大于1.0mm。因此，衬套辊带可牢固地附接到衬套辊上。

第二纱线的直径可以在0.5mm至1.5mm之间。第二纱线的直径可以等于或小于1.3mm，更优选等于或小于1.1mm，并且最优选等于或小于0.9mm。因此，衬套辊带可以具有细的纱线，因此，可以获得薄的衬套辊带。此外，可以在第二方向上改善伸展特性。此外，第二纱线的直径可以等于或大于0.5mm，更优选等于或大于0.6mm，并且最优选等于或大于0.7mm。因此，可以获得带的良好强度特性。

第一纱线层优选是最接近衬套辊带的内表面的最内纱线层。因此，沿第一方向布置的第一纱线优选地布置在最靠近衬套辊带的内表面。这些纱线可以嵌入在弹性本体中。第一纱线优选地由弹性本体的材料完全围绕，即，弹性本体的材料可以在所有侧上围绕纱线。

此外，第二纱线层优选为最接近衬套辊带的外表面的最外纱线层。因此，第二纱线优选地布置在弹性本体的外表面上，和/或靠近带的外表面。

在一个实施例中，第二纱线在带的外表面上形成槽。技术效果是获得改善的除水率。由相邻的第二纱线形成的槽的深度可以大于0mm，并且优选等于或小于2.0mm，例如在0.3mm至1.5mm之间。

在本申请中，术语“弹性”是指当移除力时带恢复到其初始形状的能力。弹性百分比(％)是说明带可弹性伸展(stretch elastically)多少的值。新型衬套辊带可以被配置为在衬套辊带的行进方向上弹性伸展等于或大于1.8％，从而在移除了使带伸展的力之后带恢复其初始长度。第二纱线层中的纱线的弹性可以例如在1.8％至2.5％之间。此外，衬套辊带可以被配置为在衬套辊带的行进方向上弹性伸展等于或大于2.0％，优选为2.0％至5％，从而在移除了使带伸展的力之后带恢复其初始长度。此外，第一纱线层的纱线的弹性优选比第二纱线层中的纱线的弹性更小(例如至少小10％，优选至少小20％)。新型衬套辊带可以被配置为在第二方向上比在第一方向上弹性伸展大至少10％。有利地，在第一方向上的带的弹性比在第二方向上的带的弹性小至少20％。

特定伸长率下的载荷(LASE)是指确定的伸长率所需的载荷，即，为了指定伸长率施加的载荷。例如，LASE 2％是定义为当伸长率为2％时测量的载荷的值。基于标准SFS2983确定特定伸长率下的载荷。这些值可通过使用Lorentzen&Wettre AB(Lorentzen&Wettre,Sweden)的Alwetron TCT 20装置来确定。

此外，在该技术领域中使用术语EASF，指的是在特定力下的伸长率。EASF可用于与LASE类似的目的，但EASF(在特定力下的伸长率)与LASE(在特定伸长率下的载荷)不相同。

衬套辊带的行进方向上的LASE 2％可以等于或大于28kN/m，并且优选等于或小于40kN/m。此外，在衬套辊带的行进方向上的LASE 4％可以等于或大于49kN/m，并且优选等于或小于60kN/m。这可以为衬套辊带提供良好的性能。

衬套辊带可以被配置为在衬套辊带的行进方向上以30kN/m的力伸展，使得其在移除了使带伸展的力之后恢复其初始长度。因此，带可以在带的行进方向上具有良好的拉伸性和弹性。

由在衬套辊带的行进方向上所确定的，衬套辊带的断裂强度可以等于或大于100kN/m，例如100kN/m至230kN/m。技术效果是带可以安装在具有应力较大的位置。断裂强度可以基于标准SFS 2983来确定。这些值可通过使用来自Lorentzen&Wettre AB(Lorentzen&Wettre，Sweden)的Alwetron TCT20装置来确定。

第一纱线可包括或主要包含或由以下组成：

聚酰胺(PA)；和/或

聚乙烯(PE)；和/或

聚芳酰胺；和/或

聚酯，优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；和/或

碳纤维；和/或

碳/热塑性复合物。

第二纱线可包括或主要包含或由以下组成：

聚酯，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；和/或

聚酰胺(PA)；和/或

聚乙烯(PE)；和/或

聚芳酰胺；和/或

碳纤维；和/或

碳纤维/热塑性复合物。

由于新的解决方案，可获得适用于衬套辊的改进的带。新型衬套辊带可以在带的行进方向上具有新型的增强结构。在带的行进方向上新型的增强结构可以比常规的带的增强结构更轻。此外，与常规衬套辊带的弹性值相比，新型衬套辊带可以在带的行进方向上具有更高的弹性。此外，新型衬套辊带可在带的外表面附近具有中性轴。因此，可减少带的磨损。此外，可减少与带接触的网的磨损。

附图说明

在下文中，将通过附图来说明本发明。

图1a-图1b示出了衬套辊的示例；

图2a-图2b示出了带的示例性结构；以及

图3a-图4b示出了带的内部结构的一些示例。

附图可能不是按比例绘制的。相似的部分在图中由相同的附图标记表示。

在本申请中使用了以下附图标记：

10带；

11带的内表面；

12带的外表面；

15弹性本体；

15a弹性本体的外表面；

30增强结构；

31增强结构的第一纱线层；

31a第一纱线，形成第一纱线层；

32增强结构的第二纱线层；

32a第二纱线，形成第二纱线层；

32a-i第二纱线在带的深度方向上的底部，即第二纱线的最内表面；

50带的外表面上的槽；

53槽之间的凸部；

60衬套辊带的附接点；

D1带的第一方向；

D2带的第二方向；

MD带的行进方向；

CD带的横向方向；

100衬套辊；

102衬套辊的支撑轴；

110衬套辊的弯曲元件；

10a第一位置处的可移动弯曲元件的表面；

10b第二位置处的可移动弯曲元件的表面；

T1沿带的深度方向从弹性本体的外表面到第二纱线的底层测量的深度；

C1衬套辊的第一弯曲部；以及

C2衬套辊的第二弯曲部。

具体实施方式

本申请中的所有实施方案均作为示意性实例给出，并且不应被认为是限制性的。

衬套辊带10可以是不可渗透的带。衬套辊带是指适用于衬套辊的带。

在本申请中，术语“纱线”是指具有相对小的横截面的长结构。纱线可由加捻或不加捻的纤维和/或长丝(filament)构成。纱线可以是合股纱线(plied yarn)。纱线可基于合成聚合物。

术语“长丝”是指很长的纤维。

术语“第一纱线层”和“第一纱线”是指沿第一方向排列的纱线。第一纱线层可以是最内纱线层。第一纱线可以沿衬套辊带的横向方向排列。在使用中，横向方向平行于衬套辊带的旋转轴线。

术语“第二纱线层”和“第二纱线”是指沿第二方向排列的纱线。第二纱线层可以是最外纱线层。第二纱线可以沿衬套辊带的行进方向排列。在使用中，行进方向是衬套辊带的旋转方向。

因此，术语“第一纱线”是指第一纱线层的纱线，而术语“第二纱线”是指第二纱线层的纱线。带可包括第一纱线层和第二纱线层。因此，衬套辊带可具有沿至少两个方向排列的若干纱线。

第一纱线层可以由分开的纱线组成。因此，第一纱线层的相邻纱线可以彼此间隔开。

此外，第二纱线层可以由分开的纱线组成。因此，第二纱线层的相邻纱线可以彼此间隔开。

在本申请中，使用术语“行进方向”MD和“横向方向”CD。行进方向MD是指使用中的衬套辊带的旋转方向。横向方向CD是指通常横向于带10的行进方向MD的纵向方向。在使用中，横向方向平行于衬套辊带的旋转轴线。

在本申请中，术语“基本上平行”是指与所述基本上平行的方向偏离不超过10度，更有利地不超过5度，并且最优选地不超过3度的方向。因此，在本申请中，例如“基本上平行于行进方向”是指与行进方向偏离不超过10度，更有利地不超过5度，并且优选地不超过3度的方向。此外，例如，在本申请中，“基本上平行于横向方向”是指与所述横向方向偏离不超过10度，更有利地不超过5度，并且优选地不超过3度的方向。

在本申请中，术语“第一方向”D1是指第一纱线排列的方向。第一方向优选地平行于或基本上平行于带的横向方向。此外，术语“第二方向”D2是指第二纱线排列的方向。第二方向优选地平行于或基本上平行于带的行进方向。

然而，在实施例中，第一方向与带的横向方向之间的角度在10°至25°之间，和/或第二方向与带的行进方向之间的角度在10°至25°之间。

此外，将使用带的术语厚度，指的是带的深度方向。

通常，在造纸机、纸板机、制浆机和卫生纸机中，在组件中产生和处理纤维幅材，该组件由在生产线中连续布置的若干设备组成。典型的生产线包括：成形部，该成形部包括流浆箱和网；压榨部；干燥部；以及最后的卷取部。此外，生产线通常包括例如用于形成用户卷的至少一个复卷机。

在成形部中，使用流浆箱来形成纤维幅材。此外，可以通过至少一个成形网进行一部分除水。衬套辊100可以位于成形部中，用于改善其中的除水。本发明涉及用于衬套辊100的带10。衬套辊100可以位于例如底层网环中。衬套辊可用于例如将多铺层纤维幅材的层结合在衬套辊和双网成形部件的相对网之间的衬套辊压区中。

在本申请中，除非另有说明，术语“带”和“衬套辊带”是指适用于衬套辊的带。衬套辊带10可适用于造纸机、纸板机、制浆机或卫生纸机的衬套辊。衬套辊带10可布置在衬套辊100上，衬套辊100可位于例如造纸机、纸板机、制浆机或卫生纸机的网部。衬套辊带10通常成形为环状。衬套辊带可用于改善在网部中从非常湿的纤维幅材除水。

在图1a-图1b中示出衬套辊100的示例。衬套辊100可包括支撑轴102。衬套辊还包括衬套辊带10，衬套辊带10通常位于围绕衬套辊100的外表面。衬套辊带10可以被引导为环绕支撑轴102。

此外，衬套辊100可包括位于支撑轴102上彼此相距一定距离处的支撑元件。可以环绕衬套辊的外表面的衬套辊带10可以由支撑元件支撑。

衬套辊100还可包括弯曲元件110。在运行中，衬套辊带通常穿过弯曲元件上的脱水区。弯曲元件110可引起增加的力，该力使衬套辊带在弯曲元件110上伸展。弯曲元件110可以是可移动的，即，可以通过朝向衬套辊的中心或从衬套辊的外表面向外移动弯曲元件110来控制弯曲元件110的表面上的衬套辊带的曲率半径。因此，衬套辊带10的伸展可以从正常比率变化到非常高的比率。

衬套辊带10布置为或可以布置为与衬套辊100连接，使得其外表面12面向纤维幅材并且其内表面11面向衬套辊。因此，衬套辊100可被具有环形状的衬套辊带10环绕。

由于可移动弯曲元件110，可在带的运行时间期间增加和减小衬套辊带的周长。因此，衬套辊带可具有高弹性以便能够应对由衬套辊的弯曲元件110引起的伸展。此外，衬套辊带可具有良好的强度特性，因此不容易断裂。

图1a示出了衬套辊100的示例，其包括固定支撑轴102和衬套辊带10。衬套辊带10被引导以围绕固定支撑轴102环绕。此外，可以经由曲线脱水区C1、C2引导网，该脱水区可以由衬套辊带10支撑。

衬套辊100可包括至少一个曲线脱水区C1、C2，其通常包括至少两个局部弯曲部C1、C2，使得第一局部弯曲部C1的曲率半径可大于在衬套辊带的行进方向MD上的第一局部弯曲部之后的第二局部弯曲部C2的曲率半径。这可以改善从纤维幅材除水。

曲线脱水区C1、C2可以由衬套辊100的弯曲元件110形成。弯曲元件110的弯曲程度可以在带10的行进方向上增加，使得增加的脱水压力被施加到在弯曲元件110上的所述至少一个曲线脱水区C1、C2上的网之间行进的纤维幅材上。弯曲元件110上的曲线脱水区C1、C2可以包含若干弯曲部，使得曲率半径优选地在网的行进方向上减小。这可以改善从纤维幅材的除水。

衬套辊100可包括衬套辊带10的内表面11和衬套辊100的外表面之间的润滑剂。因此，衬套辊可包括例如一个或多个润滑泵，润滑泵可用于将润滑剂泵送到所述带10和衬套辊的外表面之间的间隙中。

弯曲元件110可以在两个或多于两个位置之间移动。因此，弯曲元件110可用于控制带10在弯曲元件110上的曲率半径。

弯曲元件110的第一位置可以在弯曲元件上形成第一表面10a。第一表面10a可以具有与弯曲元件附近的表面相同的曲率半径。

在弯曲元件110的第二位置中，弯曲元件的外表面可以向外移动。因此，弯曲元件110的第二位置可在弯曲元件上形成第二表面10b。如果与弯曲元件附近的表面相比，第二表面10b可以具有减小的曲率半径。

在弯曲元件110的第二位置，衬套辊带10可能由于弯曲元件110而需要伸展。此外，如果弯曲元件110是可移动的，则当弯曲元件移动回到第一位置时，衬套辊带10可能需要恢复其初始形状。因此，衬套辊带10可能需要具有良好的弹性以及合适的强度特性。

如上所述，衬套辊带10可以被布置为围绕衬套辊100延伸。衬套辊带10的内表面11可抵靠衬套辊100的外表面滑动。通常由一个或多个织物支撑的(诸如网)待处理的纤维幅材可以被引导到衬套辊带10。

带10具有长度、周长和厚度。厚度是最小尺寸。可以选择周长和长度以使带适应衬套辊100。衬套辊带10的周长被确定为使得衬套辊带10的内径在运行时将适用于衬套辊。

衬套辊带10的周长(即，一次旋转的长度(the length of one rotation))可以等于或大于2.2m，例如等于或大于3.0m，或者等于或大于3.4m。此外，带10的周长优选为不大于6.3m，例如为等于或小于6.0m，或者为等于或小于5.8m，带的横向长度根据机器的宽度来确定，例如可以在1.5m至12.6m之间。

衬套辊带的厚度可以是至少1.5mm，更优选至少2.0mm，并且最优选至少2.5mm。因此，有可能将至少一些纱线布置到带中。此外，衬套辊带的厚度可以等于或小于7mm，更优选等于或小于5mm，并且最优选等于或小于4mm，例如在2.5mm-5mm。该厚度可特别适用于衬套辊。此外，所述厚度与材料和带的增强结构一起能够为衬套辊带提供良好的强度特性。

例如在图3a-图3b中所示，衬套辊带的外表面12可以包括几个平行的槽50，以便提高衬套辊带10的脱水性能。

可替代地，例如在图4b中所示，衬套辊带的外表面12可以是基本上平滑的。因此，弹性本体15可以不形成所述槽50。因此，可以在带的外表面12附近设置至少一些增强纱线。这可以减少衬套辊带的磨损。

如果带的外表面包括槽，则它们通常沿衬套辊带的行进方向布置。槽50可由凸部(lands，平台)53分开。脱水槽50的功能是通过衬套辊带10增强从要脱水的纤维幅材的除水，从而增加所述纤维幅材的干度。当纤维幅材在弯曲元件110和其中的衬套辊带上行进时，至少一些水可以穿过网进入槽50中。

如果带的外表面12具有由弹性本体材料形成的槽，则所述槽的深度可例如小于0.3mm，例如等于或小于0.2mm。因此，第二纱线层的增强纱线可以布置在弹性本体的外表面附近和/或外表面上。因此，可改善衬套辊带的性能，从而可减小带和其中的网的表面磨损。

脱水槽50优选为“环形的(endless，无端的)”并且基本上平行于衬套辊带10的行进方向MD；即，它们基本上在使用中在衬套辊带10的旋转方向上延伸。换句话讲，在使用中，衬套辊带10被装配或用于装配在目标(诸如造纸机的网部)中，使得当面向纤维幅材时，脱水槽50将优选地沿纤维幅材的行进方向(即，在所谓的机器方向上、或至少基本上在所述机器方向上)延伸。

脱水槽50可以是围绕衬套辊带10延伸的分开的槽，或者它们可以是连续的螺旋槽。脱水槽相对于机器方向(即衬套辊带的旋转方向)的角度有利地不大于2°(例如0°至2°)，更有利地不大于1°，并且优选地不大于0.5°(诸如0.0°至0.5°)。以这种方式，特别是当与包括弯曲元件110的衬套辊一起使用时，脱水可以特别有效。

由从脱水槽的最深点处所测量的，脱水槽50的深度有利地为至少0.4mm且不大于2.0mm。脱水槽50的宽度可等于或大于0.5mm且不大于2.0mm。两个平行相邻脱水槽50的中心线之间的距离有利地为至少1.5mm且不大于7.0mm。两个脱水槽50之间的凸部53、32a的宽度有利地为至少1.0mm且不大于5.0mm。脱水槽50的总水量可以例如在100g/m²至800g/m²之间。影响衬套辊带的外表面的水量的因素包括脱水槽的横截面积以及脱水槽的密度(在横向方向上的数量/m)。优选地，脱水槽50的数量至少为140个/m(米)，更有利地至少200个/m，并且有利地不大于670个/m。在上述脱水槽50的特征(深度、宽度、中心线之间的距离、脊的宽度、水量、脱水槽的数量)的情况下，可通过所述脱水槽50更有效地从纤维幅材除水。在衬套辊带10中实施上述特征中的特征越多，这些益处通常实现得更好。

衬套辊带的外表面12可包括形成在相邻的两根第二纱线32a之间的若干平行槽50。这可以提高衬套辊带的脱水性能。形成在第二纱线32a之间的槽50在图4a中示出。因此，第二纱线32a可布置在弹性本体的表面上，使得在相邻的第二纱线之间形成槽。槽50可以由第二纱线32a隔开。在相邻的第二纱线32a之间形成的槽50的深度优选为0.1mm至形成槽的第二纱线的直径。由从脱水槽的最深点到第二纱线32a的外表面所测量的，在相邻的两根第二纱线32a之间形成的槽的深度可以例如为至少0.4mm并且不大于2.0mm。由从脱水槽的最深点到第二纱线32a的外表面(即，顶表面)所测量的，在相邻的两根第二纱线32a之间形成的槽50的深度优选等于或大于0.1mm，更优选地等于或大于0.2mm，并且最优选等于或大于0.3mm。因此，可以提高带的除水率。此外，通过将第二纱线32a布置在带的表面附近，可以减少带的磨损。此外，由从脱水槽的最深点到第二纱线32a的外表面(即，顶表面)所测量的，在相邻的两根第二纱线32a之间形成的槽的深度优选小于1.5mm，例如等于或小于1.0mm，更优选等于或小于0.7mm，并且最优选等于或小于0.5mm。因此，可以改善外表面12的平滑度。此外，可以使用直径非常小的纱线。

带10可以是可弯曲的，即带能够至少弯曲到预定曲率半径而不会断裂。在弯曲元件110的任何位置，预定曲率半径可以小于弯曲元件110的表面的曲率半径，因此，带可以不容易被损坏。

衬套辊带10可包括弹性本体15以具有良好的弹性。在本申请中，术语“弹性”是指在伸展或压缩后，带恢复到其初始形状的能力。衬套辊带10还可以包括增强结构30以获得良好的强度性能。然而，衬套辊带的弹性可能需要相当高，因此，增强结构不应当过多地减小衬套辊带的弹性。

衬套辊带的内表面11可以是基本上平滑的。衬套辊带10可以包括或可以不包括在带10的内表面11上的图案。内表面11可以包括轻微的图案，即所谓的打磨(buffing)。打磨的深度可以是例如0-15μm，优选0.01μm-4.00μm。此外，打磨的深度可以有利地至少为0.05μm。带的内表面的粗糙度可对衬套辊带的耐久性具有显著影响。例如，衬套辊100的外表面和带10的粗糙内表面11的组合将不如衬套辊100的光滑金属表面和衬套辊带的光滑内表面11的组合那样对于减速敏感，特别是在润滑油膜的均匀性破坏的情况下。在这种情况下，具有带打磨的内表面11的衬套辊带可能不会像具有光滑内表面的带一样容易地损坏。

带10的外表面12优选设计成使得其不会在纤维幅材中造成痕迹。衬套辊带的外表面12可包括轻微的图案，即所谓的打磨。衬套辊带10的外表面12上的打磨深度可以是例如0至50μm。衬套辊带的外表面的适当粗糙度可对其与造纸机织物一起的作用(action)具有有利效果。

衬套辊带10可以由适合于造纸机、纸板机、制浆机或卫生纸机的材料制成，其不损害网或纤维幅材，并且具有合适的伸展和强度性能。

衬套辊带可包括聚合物。弹性本体15可包括弹性本体材料或由弹性本体材料构成。弹性本体材料优选是衬套辊带的主要原材料。

衬套辊带可以包括或由其以下组成：

聚氨酯；和/或

天然橡胶(NR)；和/或

合成橡胶(SR)，

以带的总重量计算，所述材料的量优选为至少50wt.％(重量百分比)，更优选至少70wt.％，最优选等于或大于80wt.％。因此，可以改善带的弹性和弯曲性。这些材料可用于获得良好的强度和弹性性能；因此，带能够在运行期间伸展和弯曲而不会断裂。此外，以衬套辊带的总重量计算，衬套辊带可包含不超过99.9wt.％，更有利地不超过97wt.％，并且优选不超过95wt.％的所述材料。例如，增强结构通常包括其它材料。

衬套辊带可以包括聚氨酯。优选地，弹性本体由聚氨酯构成或主要包含聚氨酯。有利地，以衬套辊带的总重量计算，衬套辊带包含至少50wt.％，更有利地至少70wt.％，优选至少80wt.％的聚氨酯。此外，以衬套辊带的总重量计算，衬套辊带可包含不超过99.9wt.％，更有利地不超过97wt.％，优选不超过95wt.％的聚氨酯。聚氨酯可以改善衬套辊带的性能，例如弹性和弯曲性，并且特别适合与衬套辊的弯曲元件组合使用。

衬套辊的弯曲元件110可对衬套辊带造成高应力。因此，衬套辊带10可能需要具有合适的增强结构。然而，由于弯曲元件，其通常迫使衬套辊带伸展和/或压缩，衬套辊带可能需要具有良好的强度以及良好的弹性。常规地，获得用于衬套辊的带是具有挑战性的，该带具有增强结构，该增强结构为带提供良好的强度特性并且不阻碍例如带在弯曲元件110上的伸展。

衬套辊带的增强结构30可以包括：

布置在带中的纱线，使得弹性本体的材料围绕纱线，和/或

布置在弹性本体上的纱线，使得所述纱线对人眼至少部分可见。

因此，带可以包括布置到带的外表面和/或带的外表面附近的纱线。新型衬套辊带可具有良好的强度性能以及良好的弹性和伸展能力。

图3a-图3b和图4a-图4b示出了包括弹性本体15和纱线32a、31a的带10的示例性结构。弹性本体15可具有在压缩和伸展之后恢复其初始形状的能力。因此，弹性本体15可具有在例如被压缩之后再采取其初始形状的能力。所述图3a-图3b和图4a-图4b示出了第一纱线31a和第二纱线32a。带可包括在相邻的第一纱线31a之间的弹性本体15的材料。此外，带可包括在相邻的第二纱线32a之间的弹性本体15的材料。

如上所述，衬套辊带10可包括增强结构30，该增强结构30是由纱线31a、32a形成的支撑结构。纱线31a、32a优选地在弹性本体15内分层布置。增强结构30可以为衬套辊带提供合适的强度特性，以及在由弯曲元件110引起的伸展之后恢复其初始形状的能力。

增强结构30可包括第一纱线层31和第二纱线层32。第一纱线层31包括沿第一方向D1布置的第一纱线31a，优选地布置在弹性本体15内。第二纱线层32包括沿第二方向D2布置的第二纱线32a。

第一纱线层31可以垂直于或基本上垂直于第二纱线层32布置。技术效果是向衬套辊带的行进方向和横向方向提供良好的强度特性。优选地，提供总共两个增强纱线层31、32。

如所讨论的，衬套辊绕带10的增强结构30可包括沿第一方向D1布置的第一纱线31a。第一纱线31a和横向方向CD之间的角度优选小于15°，更优选小于10°，并且最优选小于5°。第一方向可以平行于或基本上平行于衬套辊带的横向方向CD。由于带基本上不沿横向方向延伸，因此第一纱线31a可以不必具有高拉伸性。因此，第一纱线31a的弹性可以小于第二纱线32a的弹性。然而，第一纱线31a可以需要具有良好的强度。第一纱线31a的技术效果可以是提高衬套辊带在横向方向上的尺寸稳定性。

此外，如所讨论的，增强结构30可以包括第二纱线层32。第二纱线层32的第二纱线平行于第二方向D2布置，并且它们可以基本上垂直于第一方向D1布置。第二纱线32a与带的行进方向MD之间的角度优选小于15°，更优选小于10°，并且最优选小于5°。第二方向可平行于或基本上平行于衬套辊带的行进方向MD。因此，可以在衬套辊带10的行进方向上形成良好的增强结构。第二纱线层32的纱线32可以具有高的拉伸性，使得它们可以与衬套辊的弯曲元件110一起良好地工作。此外，第二纱线可具有良好的强度性能。

第二纱线32a可以为带的支撑结构提供良好的拉伸性和/或弹性，并且在带的行进方向上为带提供足够的强度。

如图4a所示，第二纱线32a对于人眼是可见的。优选地，如图3a-图3b和图4a-图4b所示，第二纱线32a至少部分地嵌入弹性本体中。

优选地，第二纱线层的纱线32a至少部分地布置在弹性本体中。因此，第二纱线层32的第二纱线32a优选地至少部分地布置在带的弹性本体中。

第二纱线32a可至少部分地布置在带10的弹性本体15中。由沿带的深度方向从弹性本体15的外表面15a(即，从带的外表面)到第二纱线32a的底部32a-i所测量的，第二纱线32a可被布置在0mm至3.0mm之间的深度T1。优选地，由沿带的深度方向从弹性本体15的外表面15a(即，从带的外表面)到第二纱线32a的底部32a-i所测量的，第二纱线32a布置为等于或大于0.2mm、更优选地等于或大于0.5mm、并且最优选地等于或大于1.0mm的深度T1。此外，由沿带的深度方向从弹性本体15的外表面15a(从带的外表面)到第二纱线32a的底部32a-i所测量的，第二纱线32a可以被布置为等于或小于2.0mm、更优选地等于或小于1.5mm、并且最优选地等于或小于1.0mm的深度T1，诸如在0.5mm至2mm之间的深度T1。技术效果是带的中性轴可以靠近衬套辊带的外表面。因此，在使用中带的外表面与和带接触的网的表面之间的速度差可以减少。此外，由于新型的解决方案，带和网之间的摩擦可以减小。因此，可减小带的表面磨损以及网的表面磨损。此外，第二纱线可在带的外表面上形成槽。因此，可改善带的除水率。如果第二纱线层32的第二纱线32a在带的行进方向上对准(至少基本上对准)并且布置在带的外表面附近，则可以显著减少带的磨损以及网的磨损。因此，可以降低由带引起的成本。

通过将带的中性轴布置在带的外表面附近，带的外表面可以磨损较小，并且带的内表面可以磨损较大。然而，这可能不会导致带的问题，因为通常在衬套辊的外表面和带的内表面之间存在润滑剂层，例如油层。因此，带与衬套辊之间的摩擦通常非常低。因此，即使带的中性轴靠近带的外表面，带的内表面也不会磨损过大。

如上所述，增强结构30可包括两层31、32增强纱线或由两层31、32增强纱线组成。有利地，增强结构由所述两层纱线组成。纱线31a、32a优选为具有加捻的复丝纱线。有利地，纱线层31、32基本上彼此垂直地布置。第一纱线层的第一纱线31a和第二纱线层的第二纱线32a之间的角度优选为约90°，例如在80°至100°之间。

第一纱线31a可以以使弹性本体材料围绕纱线31a安排的方式相邻地布置为彼此相距一定距离。

第二纱线32a可以以使弹性本体材料围绕纱线安排的方式相邻地布置为彼此相距一定距离。因此，第二纱线层的纱线可以布置在弹性本体内。可替代地，第二纱线32a可以以弹性本体材料可安排在第二纱线32a的一些(但不是全部)表面的方式，相邻地布置为彼此相距一定距离。因此，第二纱线可以布置在弹性本体的外表面15a。因此，第二纱线层32可以包括布置在弹性本体的外表面15a上和/或在带的外表面附近的纱线。

纱线的直径以及纱线的材料和数量可影响衬套辊带的性能。

带可包括沿第一方向布置的230到390根/米的第一纱线31a，第一方向优选地平行于或基本上平行于带的横向方向。每米第一纱线31a的数量优选地等于或大于260根第一纱线/米，更优选地等于或大于270根第一纱线/米，并且最优选地等于或大于280根第一纱线31a/米。此外，第一纱线的数量优选地等于或小于360根第一纱线/米，更优选地等于或小于350根第一纱线/米，并且最优选地等于或小于340根第一纱线31a/米。因此，可以获得在带的横向方向上具有良好强度特性以及良好尺寸稳定性的衬套辊带。因此，带可以牢固地紧固到衬套辊上。

带可包括沿第二方向布置的490～630根第二纱线32a/米，第二方向优选地平行于或基本上平行于带的行进方向MD。第二纱线32a的数量优选地等于或大于490根第二纱线/米，更优选地至少510根第二纱线/米，并且最优选地等于或大于530根第二纱线32a/米。此外，第二纱线32a的数量优选地等于或小于620根第二纱线/米，更优选地小于600根第二纱线/米，并且最优选地等于或小于580根第二纱线32a/米。因此，可以在带的行进方向上获得良好的弹性以及合适的尺寸稳定性。

带中的纱线的相对数量RNY可以如下计算：其中

RNY＝N(32a)/N(31a)

其中，N(32a)是指第二纱线32a的数量N/米，并且

N(31a)是指第一纱线31a的数量N/米。

纱线RNY的相对数量，即第二纱线的数量/米除以第一纱线的数量/米可以等于或大于1.25，例如在1.4至2.8之间，优选在1.5至2.3之间，并且最优选在1.6至2.0之间。

不同层31、32中的纱线31a、32a可以与下一层的纱线接触或粘合到下一层的纱线，或者它们可以彼此间隔开。优选地，在彼此的顶部上的增强纱线层31、32相互分离。因此，纱线层不必以任何方式彼此紧固或彼此结合。

有利地，增强结构30包括布置在弹性本体15内的两层中的纱线，层31、32基本上彼此垂直地布置。第二纱线层32可以布置在第一纱线层31上方，例如在与第一纱层相距很小的距离处。第二纱线可布置在第一纱线上方0mm至2.0mm，优选0.2mm至1.0mm。

第一纱线层31可以是最接近衬套辊带10的内表面11的最内纱线层。第一纱线层31可以由分开的纱线组成。因此，相邻纱线可彼此间隔开。优选地，第一纱线均匀或基本均匀地间隔开。第一纱线层的每一根纱线可以布置为与相邻纱线间隔相等的距离。第一增强纱线层的相邻的增强纱线可以间隔开例如1mm至3mm。相邻的第一纱线之间的区域优选地由弹性本体材料构成。

第二纱线层可以由分开的纱线组成，其中相邻的纱线彼此间隔开。第二纱线层32的每一根第二纱线32a可布置为与相邻纱线间隔相等的距离。第二增强纱线层的相邻的增强纱线可以间隔开例如1mm至3mm。如果增强纱线不形成槽50，则增强纱线之间的区域优选地由弹性本体材料构成。第二纱线层32可以是最接近衬套辊带的外表面12的最外纱线层。

因此，增强纱线可以是彼此相邻的分开纱线，或者它们可以例如由一根或多根平行设置的纱线形成。单个增强纱线层的相邻增强纱线可以间隔开例如1mm至3mm，使得增强纱线之间的区域优选地包括弹性本体材料或由弹性本体材料构成。

增强纱线的厚度可以相等或不同。优选地，第一纱线在厚度上彼此基本相等。此外，第二纱线的厚度优选基本上彼此相等。

第二纱线层32的第二纱线可以具有与第一纱线层31的第一纱线相同的厚度。然而，第二纱线32a优选比第一纱线31a更细。第二纱线32a优选地比第一纱线31a细等于或大于4％，例如比第一纱线31a细4％至10％。以这种方式，可以在衬套辊带的行进方向上获得具有改善的弹性的良好强度特性，以及在衬套辊带的横向方向上获得良好的尺寸稳定性。

每一根第一纱线31a的直径例如可以在0.5mm至2.0mm之间。技术效果是在带的横向方向上获得良好的强度性能以及良好的尺寸稳定性。

每一根第二纱线32a的直径例如可以在0.5mm至1.5mm之间，优选地在0.6mm至1.2mm之间。技术效果是在带的行进方向上获得良好的强度特性以及良好的弹性。

带的增强结构30的增强纱线31a、32a可以由相同的材料或不同的材料制成。第一纱线层31和第二纱线层32可以包括单丝纱线和/或复丝纱线。因此，每一根纱线可以是单丝或复丝。单丝是指每一根纱线仅有一根长丝。复丝是指每一根纱线有多于一根的长丝。复丝结构可具有加捻在一起的长丝。有利地，纱线层31、32包括复丝纱线或由复丝纱线组成。长丝的数目影响纱线的性能。优选地，纱线是每一根纱线具有5至10000根长丝的复丝纱线。

第一纱线的每一根纱线可具有等于或大于5根的长丝，更优选地具有等于或大于200根的长丝，并且最优选地具有等于或大于600根的长丝。此外，第一纱线的每一根纱线可具有等于或小于10000根的长丝，更优选地具有等于或小于4000根的长丝，并且最优选地具有等于或小于2000根的长丝。

第二纱线层的每一根纱线可具有等于或大于5根的长丝，更优选地具有等于或大于200根的长丝，并且最优选地具有等于或大于400根的长丝。此外，第二纱线的每一根纱线可具有等于或小于10000根的长丝，更优选地具有等于或小于3000根的长丝，并且最优选地具有等于或小于1000根的长丝。

当衬套辊带10在衬套辊的弯曲元件110上以小的半径被伸展和弯曲时，衬套辊带10可经受高应力。因此，第二纱线层32的纱线32a可由弹性材料制成。弹性材料可以允许衬套辊带以一定的曲率半径弯曲，以帮助其在弯曲元件的表面10a、10b上通过。

纱线可包括具有高强度、高模量和高弹性模量的合成纤维。纱线可包括：

聚酰胺(PA)，例如尼龙；和/或

聚丙烯(PP)；和/或

聚乙烯(PE)，优选为所谓的高强度聚乙烯；和/或

人造纤维；和/或

粘胶(viscose)；和/或

聚酯，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；和/或

聚乙烯醇(PVA、PVOH)；和/或

聚芳酰胺；和/或

聚苯硫醚(PPS)；和/或

液晶塑料(LCP)；和/或

聚酰亚胺；和/或

碳纤维，优选碳纤维/热塑性复合物；和/或

聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)；和/或

聚醚醚酮(PEEK)。

以纱线总重量计算，所述材料的量优选为至少60wt.％，更优选至少80wt.％，最优选至少95wt.％。因此，包括或由上述材料构成的纱线可使带***，但仍允许带的必要水平的弯曲和伸展。

优选地，第一纱线31a具有基本上低的拉伸性和高的强度。因此，带可以被牢固地紧固在衬套辊上。第一纱线优选地包括或由以下组成：

聚酰胺(PA)；和/或

聚酯，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；和/或

碳纤维；和/或

碳纤维/热塑性复合纱线。

例如碳纤维可用于提高带的强度。此外，碳纤维和碳纤维/热塑性复合材料可以用于使带在横向方向上的伸展最小化。聚酯和聚酰胺可为带的横向方向提供合适的支撑。第一纱线层的纱线优选是复丝纱线，其以本身已知的方式以高加捻水平绞合(strand，成股)或加捻。

第二层的纱线可具有比第一层的纱线大(例如至少4％，更优选至少8％)的拉伸性。因此，带可被配置为能够容易地在衬套辊的弯曲元件上伸展。第二纱线优选地包括或由以下组成：

聚酯，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；和/或

聚芳酰胺；和/或

碳纤维/热塑性复合材料。

例如，聚酯可为带的行进方向提供合适的支撑。如果第二纱线层的纱线包括碳纤维复合材料，则在一些情况下，带的伸展程度可能不及其他材料。然而，碳纤维复合材料可以提高带的强度。第二纱线层的纱线优选是复丝纱线，其以本身已知的方式以高加捻水平绞合或加捻。

第二纱线层32的结构可以适于使得第二纱线层比第一纱线层更具弹性。第二纱线可以比第一纱线细。这可以改善衬套辊带10的行进方向上的拉伸性。例如，如果第二纱线的直径小于第一纱线的直径，则第二纱线层32可以比第一纱线层更具有柔性。优选地，带被配置为在带的第二方向上弹性伸展比在带的第一方向上弹性伸展更大。此外，带优选地被配置为在带的行进方向上弹性伸展比在带的横向方向上弹性伸展更大。

每一根第二纱线32a的纱线的强度，即比应力(N/tex)可以例如在0.5N/tex至2N/tex之间。N/tex指的是牛顿(N)/特克斯(tex)。因此，可以在带的行进方向上获得良好的强度特性。

每一根第一纱线31a的纱线的强度，即比应力(n/tex)可以例如在0.4N/tex至3N/tex之间。因此，可以获得带的良好的横向方向强度。

第一纱线的抗拉强度(指衬套辊带的单位面积)可以比第二纱线的抗拉强度高，优选高至少4％，更优选高至少8％。

在衬套辊带的行进方向上测量的衬套辊带的断裂强度可以例如等于或大于100kN/m，优选等于或大于140kN/m，并且最优选等于或大于160kN/m，例如170kN/m至230kN/m。因此，即使在特殊情况下，例如由于机器的紧急停止或者如果在衬套辊的外表面和衬套辊带的内表面之间没有太多油(例如由于在机器停机后使衬套辊开始运转)，带也可能不容易被损坏。此外，带的断裂强度可以小于衬套辊的断裂强度，以便保护衬套辊。此外，带的所述断裂强度可以为衬套辊带提供良好的弹性。

当移除力时，衬套辊带的弹性是带恢复到其初始形状的能力。衬套辊带可以是弹性的，使得当衬套辊所引起的力被移除时，衬套辊带恢复其初始形状和长度。带的伸展可以由衬套辊带的增强结构30控制。

衬套辊带可以在第二方向D2上具有比在带的第一方向D1上更轻的增强结构，因此，新型衬套辊带可以在第二方向上具有高的拉伸性。因此，当衬套辊带例如在弯曲元件110上弯曲使得第二纱线层需要伸展时，第二纱线层的纱线可屈服并因此在其纵向方向上伸展。然而，增强结构仍然能够控制带的伸展水平。因此，新型衬套辊带可以不像没有增强结构的带那样容易地损坏。

可以基于标准SFS 2983来确定特定伸长率下的载荷(LASE)以及断裂强度。这些值可通过使用来自Lorentzen&Wettre AB(Lorentzen&Wettre,Sweden)的Alwetron TCT 20装置来确定。在确定测试值时使用恒定伸长率(CRE)。施加载荷以使得样品的伸长率以保持恒定的方式进行。可以使用计算机控制***来保持恒定的力。施加到样品的伸长率为10mm/min。在测量期间，固定和移动夹具之间的样品每单位时间以恒定的距离(10mm/min)延伸，并测量为此所需的力。断裂伸长率是由夹具位移计算得出的。

样品的总尺寸为240mm×30mm-40mm，其中测试样品的长度为240mm，并且样品的宽度在样品的两端为40mm，在样品的中间为30mm。与夹具接触的样品的宽度为40mm。在测量期间，2kN±0.1％的载荷用于具有小于1.7kN的最大载荷的样品。此外，20kN±0.1％的载荷用于最大载荷等于或大于1.7kN的样品。

衬套辊带可以被配置为具有在28kN/m至50kN/m之间的LASE 2％。由在衬套辊带的行进方向上确定并且根据标准SFS 2983所测量的，LASE 2％可以等于或大于28kN/m，通常等于或大于30kN/m，并且最优选等于或大于35kN/m。此外，由在衬套辊带的行进方向上确定并且根据标准SFS 2983所测量的，LASE 2％可以等于或小于50kN/m，或者等于或小于40kN/m。因此，带可具有良好的伸展水平。

衬套辊带可以被配置为具有在47kN/m至60kN/m之间的范围内的LASE 4％。由在衬套辊带的行进方向上确定并且根据标准SFS 2983所测量的，LASE 4％可以等于或大于47kN/m，通常等于或大于50kN/m，并且最优选等于或大于52kN/m。此外，由在衬套辊带的行进方向上确定并且根据标准SFS 2983所测量的，LASE 4％可以小于60kN/m，例如等于或小于58kN/m。技术效果是带在高载荷下表现良好，并具有良好的拉伸性和良好的尺寸稳定性。此外，具有所述特定伸长率(LASE 2％和LASE 4％)的带可具有良好的可预测性，即，可在不同的应力下预测带的伸长率。

衬套辊带可以被配置为在带的行进方向上伸展等于或大于1.5％，诸如在1.5％至至少3.0％之间，或2.0％至4.0％，使得其在移除了使带伸展的力之后恢复其初始长度。优选地，衬套辊带可以被配置为在衬套辊带的行进方向上伸展至少2.0％，更优选地至少2.2％，使得其在移除了使带伸展的力之后恢复其初始长度。

衬套辊带以及其中的纱线层可以以本身已知的方式制造。衬套辊带可以例如通过以下步骤制造：

提供若干支撑纱线；

通过将至少一种弹性本体材料浇铸在模具表面上来成形用于衬套辊带的弹性本体；以及

固化框架；以及

可替代地，在框架的外表面上设置若干槽。

衬套辊带用于安装在纸板机、造纸机、制浆机或卫生纸机的衬套辊上，优选地安装在其中的网部中。衬套辊带还可包括例如用于安装带的带的多个附接点60。

由于新型的解决方案，弯曲元件110上的曲率半径可小于传统的曲率半径。因此，可以使用可以使带具有非常小的曲率半径的弯曲元件。这可以提高衬套辊100的效率。

实施例

根据标准SFS 2983测试新型衬套辊带的样品。

根据测试结果，LASE 2％为29kN/m。此外，LASE 4％为52kN/m。因此，所述特定伸长率所需的载荷(LASE 2％和LASE 4％)处于套辊带的合适水平。

此外，当通过使用30kN/m的力来伸展样品时，样品能够在力被移除之后恢复其初始长度。因此，对于衬套辊带，样品的弹性处于良好水平。

此外，测试样品的断裂点。样品断裂的平均伸长率为22.40％，最小值为21.90％，最大值为23.22％。样品断裂的平均载荷为199kN/m，最小值为194kN/m，最大值为206kN/m。

因此，根据测试结果，新型带具有适用于具有弯曲元件的衬套辊的特性。

已经借助于说明和示例描述了本发明。本发明不仅仅限于上述实施例，而是可以在所附权利要求的范围内进行修改。

Claims

1.一种用于造纸机或制浆机的衬套辊的带(10)，所述带形成闭环并且包括：

内表面(11)；

外表面(12)；

弹性本体(15)；以及

增强结构(30)；

其中所述增强结构包括：

第一纱线(31a)，沿所述带的第一方向(D1)布置；以及

第二纱线(32a)，沿所述带的第二方向(D2)布置，所述第二方向(D2)

平行于或基本上平行于所述带的行进方向，并且/或者

垂直于或基本上垂直于所述第一方向(D1)，

其中，所述带(10)被配置为在所述第二方向(D2)上比在所述第一方向(D1)上弹性伸展得更多，使得在移除了使所述带伸展的力之后，所述带将恢复其初始长度，

其中，每米(/米)的所述第二纱线(32a)的数量大于每米(/米)的所述第一纱线(31a)的数量。

2.根据权利要求1所述的带(10)，其中，每米(/米)的所述第二纱线(32a)的数量为每米(/米)的所述第一纱线(31a)的数量的至少1.25倍。

3.根据权利要求1所述的带(10)，其中，

所述第二纱线(32a)的数量在490根/米至630根/米之间，和/或

所述第一纱线(31a)的数量在230根/米至390根/米之间。

4.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，所述第二纱线(32a)的直径小于所述第一纱线(31a)的直径。

5.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，

所述第一纱线(31a)的直径在0.5mm至2.0mm之间，和/或

所述第二纱线(32a)的直径在0.5mm至1.5mm之间。

6.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，

所述第一纱线(31a)形成最接近所述带(10)的内表面(11)的最内纱线层，和/或

所述第二纱线(32a)形成最接近所述带(10)的外表面(12)的最外纱线层。

7.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，

所述带(10)被配置为在所述带的行进方向上弹性伸展至少1.5％，使得在移除了使所述带伸展的力之后所述带将恢复其初始长度。

8.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，所述带(10)被配置为在所述带(10)的行进方向上在1.8％至3.0％之间的范围内弹性伸展，使得在移除了使所述带伸展的力之后所述带将恢复其初始长度。

9.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，

在所述带(10)的行进方向上，在2％的特定伸长率下的载荷(LASE 2％)等于或大于28kN/m，和/或

在所述带(10)的行进方向上，在4％的特定伸长率下的载荷(LASE 4％)等于或大于49kN/m。

10.根据权利要求9所述的带(10)，其中，在所述带(10)的行进方向上，在2％的特定伸长率下的载荷(LASE 2％)等于或小于50kN/m。

11.根据权利要求9所述的带(10)，其中，在所述带(10)的行进方向上，在4％的特定伸长率下的载荷(LASE 4％)等于或小于70kN/m。

12.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，所述带(10)被配置为在所述带的所述第二方向上的弹性伸展比在所述带的所述第一方向上的弹性伸展大至少4％。

13.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，所述带被配置为在所述带的所述第二方向上的弹性伸展比在所述带的所述第一方向上的弹性伸展大至少8％。

14.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，所述带被配置为在移除了在所述带的行进方向上使所述带伸展的25kN/m的载荷之后恢复其初始长度。

15.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，所述带被配置为在移除了在所述带的行进方向上使所述带伸展的30kN/m的载荷之后恢复其初始长度。

16.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，由在所述带的行进方向上在20℃的温度下所测量的，所述带的断裂伸长率等于或大于20％。

17.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，由在所述带的行进方向上在20℃的温度下所测量的，所述带的断裂伸长率在20％至25％之间。

18.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，由在所述带的行进方向上所测量的，所述带的断裂强度等于或大于100kN/m。

19.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，由在所述带的行进方向上所测量的，所述带的断裂强度在130kN/m至230kN/m之间。

20.根据前述权利要求1-3中任一项所述的带(10)，其中，

所述第一纱线(31a)包括：

聚酰胺(PA)；和/或

聚芳酰胺；和/或

聚乙烯(PE)；和/或

聚酯；和/或

碳纤维；和/或

碳纤维/热塑性复合物，

和/或

所述第二纱线(32a)包括：

聚酯；和/或

聚酰胺(PA)；和/或

聚芳酰胺；和/或

聚乙烯(PE)；和/或

碳纤维/热塑性复合纱线。

21.根据权利要求20所述的带(10)，其中，所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。

22.根据权利要求1所述的带(10)，其中，所述造纸机包括纸板机或卫生纸机。

23.一种装置，包括

衬套辊(100)，以及

所述衬套辊(100)上的根据前述权利要求1-22中任一项所述的带(10)。

24.一种根据前述权利要求1-22中任一项所述的带的用途，用于造纸机或制浆机的衬套辊。

25.根据权利要求24所述的带的用途，其中，所述造纸机包括纸板机或卫生纸机。