CN113715504A - 一种多功能多工位辊烫一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能多工位辊烫一体机,包括壳组件、辊烫组件、覆膜组件和工位组件;本发明设置了多个通过PLC控制器控制的可以单独工作的烫印机头,分步骤的对工件依次进行烫印操作;本发明在多个烫印机头的下方设置了工位组件,工作时,将工件卡套在治具上,工位组件通过伺服电动机自动送料,精确调节治具的平移位置与旋转的角度,配合多个并列的烫印机头进行烫印操作,自由控制工件的旋转角度,可以将不同的烫金图案烫印在工件不同角度的表面,省却了大量的人力操作;本发明通过旋转握杆及旋盘调节气缸和烫印机头的高度,可以根据工件的具体形状调节烫印的位置,适用于不同形状的工件,适用性更加广泛。
Description
技术领域
本发明涉及辊烫领域,具体来说,涉及一种多功能多工位辊烫一体机。
背景技术
烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上,特别适合制作奖牌、委托书、***、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。烫印是用加热的烫印机烫印机烫印版将烫印箔压在被印件上,熔化烫印箔的胶粘层,使色料载体与纸基分离,图像色料被热压在印刷表面上,直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。
一般需要在一个工件上烫印多个图案时,需要人工反复取下并调节工件的角度,更换烫印膜,重复烫印,十分浪费人力,为此,提出一种多功能多工位辊烫一体机。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足,提供一种多功能多工位辊烫一体机,设置了多个可以单独工作的烫印机头,可以分步骤的对工件依次进行烫印操作;设置了工位组件,工作时,将工件卡套在治具上,通过工位组件调节治具的平移与旋转,配合多个并列的烫印机头进行烫印操作,将不同的烫金图案烫印在工件的表面,省却了大量的人力操作;可以通过旋转握杆,带动旋盘转动,从而传动螺杆转动,进而调节升降板的高度,调节气缸以及其活塞端固定连接的烫印机头的高度,适用性更加广泛,来解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种多功能多工位辊烫一体机,包括壳组件、辊烫组件、覆膜组件和工位组件,所述辊烫组件的数量为四个,四个所述辊烫组件依次等距排列固定连接于所述壳组件上,所述覆膜组件安装在所述辊烫组件上,所述工位组件安装于所述壳组件上;
其中,所述壳组件包括机架和亚克力门,所述亚克力门铰接于所述机架上,所述亚克力门上固定连接有把手;
其中,所述辊烫组件包括支撑杆、升降板、气缸、固定板、导向杆、调节丝杆和平板,所述支撑杆固定连接于所述机架上,所述升降板滑动连接于所述支撑杆上,所述气缸通过螺栓安装于所述升降板的顶部中心,所述升降板与所述导向杆滑动连接,所述导向杆的底端与所述固定板固定连接,所述调节丝杆活动连接于所述固定板的底部,所述调节丝杆的底端与平板活动连接,所述调节丝杆上安装有调节螺母,所述平板的底部固定安装有烫印机头;
其中,所述工位组件包括固定壳、顶壳、第一电机、丝杆和滑块,所述固定壳固定连接于所述机架的顶部中心,所述顶壳固定连接于所述固定壳上,所述第一电机通过螺栓固定连接于所述固定壳的一侧,所述第一电机的输出轴贯穿固定壳并与所述固定壳滑动连接,所述第一电机的输出轴与所述丝杆相焊接,所述丝杆与所述滑块螺纹连接,所述滑块滑动连接于所述顶壳上,所述滑块滑动连接于所述固定壳内。
作为优选,所述滑块上固定连接有连块,所述连块的一侧焊接有侧板,所述侧板上通过螺栓安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿侧板,所述第二电机的输出轴焊接有治具。
作为优选,所述机架上铰接有壳门,所述机架的一侧安装有按钮,所述机架的一侧固定连接有控制面板,所述控制面板上安装有LED显示屏。
作为优选,所述升降板上转动连接有螺杆,所述支撑杆的顶部固定连接有连板,所述螺杆贯穿所述连板并与所述连板螺纹连接。
作为优选,所述螺杆的顶端焊接有旋盘,所述旋盘的顶部转动连接有握杆。
作为优选,所述烫印机头的底部内侧转动连接有转杆,所述转杆上焊接有压辊,所述压辊上粘接有辊带。
作为优选,所述覆膜组件包括固定杆、第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆、从动轮以及收膜辊,所述固定杆固定连接于所述固定板的一侧,所述第一调节杆、所述第二调节杆以及所述第三调节杆数量均为两个且对称设置,所述第一调节杆与所述第二调节杆均安装于所述固定杆的一侧,所述第三调节杆固定连接于所述固定杆的一侧,所述从动轮与所述第三调节杆转动连接,所述收膜辊与所述从动轮相焊接。
作为优选,所述第一调节杆上开设有第一调节孔,所述第一调节杆与所述固定杆通过第一调节螺栓固定连接,所述第一调节杆远离所述固定杆的一端焊接有第一导膜杆。
作为优选,所述第二调节杆上开设有第二调节孔,所述第二调节杆通过第二调节螺栓与所述固定杆固定连接,所述第二调节杆远离固定杆的一端焊接有第二导膜杆,所述第二导膜杆上粘接有限位环。
作为优选,所述固定杆上通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿固定杆并与所述固定杆滑动连接,所述伺服电机的输出轴焊接有主动轮,所述主动轮与其中一个所述从动轮通过皮带传动连接。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
1、本发明在辊烫一体机上设置了多个可以单独工作的烫印机头,可以分步骤的对工件依次进行烫印操作;
2、本发明在多个烫印机头的下方设置了工位组件,工作时,将工件卡套在治具上,工位组件通过伺服电动机自动送料,精确调节治具的平移位置与旋转的角度,配合多个并列的烫印机头进行烫印操作,自由控制工件的旋转角度,可以将不同的烫金图案烫印在工件不同角度的表面,省却了大量的人力操作;
3、本发明通过旋转握杆及旋盘调节气缸和烫印机头的高度,可以根据工件的具体形状调节烫印的位置,适用于不同形状的工件,适用性更加广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明多功能多工位辊烫一体机的立体图之一;
图2是本发明多功能多工位辊烫一体机的主视图;
图3是本发明多功能多工位辊烫一体机的立体图之二;
图4是本发明辊烫组件的立体图;
图5是本发明工位组件的立体图;
图6是本发明烫印机头的立体图;
图7是本发明工位组件的局部剖视立体图;
图8是本发明图4中A区结构放大示意图;
图9是本发明图5中B区结构放大示意图;
图10是本发明图7中C区结构放大示意图。
图中:1、壳组件;2、辊烫组件;3、覆膜组件;4、工位组件;11、机架;12、壳门;13、按钮;14、控制面板;15、LED显示屏;16、亚克力门;17、把手;21、支撑杆;22、连板;23、螺杆;24、旋盘;25、握杆;26、升降板;27、气缸;28、固定板;29、导向杆;210、调节丝杆;211、平板;212、烫印机头;2121、转杆;2122、压辊;2123、辊带;31、固定杆;32、第一调节杆;321、第一调节孔;322、第一调节螺栓;323、第一导膜杆;331、第二调节孔;332、第二调节螺栓;333、第二导膜杆;334、限位环;33、第二调节杆;34、伺服电机;35、主动轮;36、从动轮;37、收膜辊;38、第三调节杆;41、固定壳;42、顶壳;43、第一电机;44、丝杆;45、滑块;46、连块;47、侧板;48、第二电机;49、治具。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,
如图1和图5,一种多功能多工位辊烫一体机,包括壳组件1、辊烫组件2、覆膜组件3和工位组件4,辊烫组件2的数量为四个,四个辊烫组件2依次等距排列固定连接于壳组件1上,覆膜组件3安装在辊烫组件2上,工位组件4安装于壳组件1上,壳组件1用于承载辊烫组件2、覆膜组件3和工位组件4,工位组件4用于放置工件,同时可以驱动工件平移和旋转,覆膜组件3用于为辊烫组件2设置烫印膜,辊烫组件2用于依次对工件进行烫印;
如图1和图2,其中,壳组件1包括机架11和亚克力门16,亚克力门16铰接于机架11上,亚克力门16上固定连接有把手17,亚克力门16以及壳门12均可以开启,方便对设备内部构件进行操作或维修;
如图4和图8,其中,辊烫组件2包括支撑杆21、升降板26、气缸27、固定板28、导向杆29、调节调节丝杆210和平板211,支撑杆21固定连接于机架11上,升降板26滑动连接于支撑杆21上,气缸27通过螺栓安装于升降板26的顶部中心,升降板26与导向杆29滑动连接,导向杆29的底端与固定板28固定连接,调节调节丝杆210活动连接于固定板28的底部,调节调节丝杆210的底端活动连接有平板211,调节调节丝杆210上安装有调节螺母,烫印机头212固定安装于平板211底部,通过旋转调节螺母可以调节平板211四角的高低调节平板211保持水平,工作时,气缸27推动固定板28向下移动,进而带动调节调节丝杆210和烫印机头212向下移动,从而将覆膜组件3上的烫印膜烫金在工件上;
如图5、图7和图10,其中,工位组件4包括固定壳41、顶壳42、第一电机43、丝杆44和滑块45,固定壳41固定连接于机架11的顶部中心,顶壳42固定连接于固定壳41上,第一电机43通过螺栓固定连接于固定壳41的一侧,第一电机43的输出轴贯穿固定壳41并与固定壳41滑动连接,第一电机43的输出轴与丝杆44相焊接,丝杆44与滑块45螺纹连接,滑块45滑动连接于顶壳42上,滑块45滑动连接于固定壳41内,工件卡套在治具49上,第一电机43带动丝杆44转动,从而使滑块45平移,进而带动连块46、治具49和工件平移,第一电机43为伺服电动机,通过PLC控制,精确度高,可以自由控制工件的位置,同时,第二电机48带动治具49旋转,旋转工件。
滑块45上固定连接有连块46,连块46的一侧焊接有侧板47,侧板47上通过螺栓安装有第二电机48,第二电机48的输出轴贯穿侧板47,第二电机48的输出轴焊接有治具49,滑块45的移动带动工件移动,第二电机48带动治具49旋转,带动工件旋转,第二电机48为伺服电动机,通过PLC控制,精确度高,可以自由控制工件旋转的角度。
第一电机43与第二电机48均为伺服电动机,伺服电动机可以更加精确的控制电机转动轴旋转的圈数与角度。
机架11上铰接有壳门12,机架11的一侧安装有按钮13,机架11的一侧固定连接有控制面板14,控制面板14上安装有LED显示屏15。
烫印机头212的底部内侧转动连接有转杆2121,转杆2121上焊接有压辊2122,压辊2122上粘接有辊带2123。
覆膜组件3包括固定杆31、第一调节杆32、第二调节杆33、第三调节杆38、从动轮36以及收膜辊37,固定杆31固定连接于固定板28的一侧,第一调节杆32、第二调节杆33以及第三调节杆38数量均为两个且对称设置,第一调节杆32与第二调节杆33均安装于固定杆31的一侧,第三调节杆38固定连接于固定杆31的一侧,从动轮36与第三调节杆38转动连接,收膜辊37与从动轮36相焊接,安装时,需要将空的收膜卷放置在靠近伺服电机34一侧的收膜辊37上,将烫印膜放置在远离伺服电机34的收膜辊37上,通过第一导膜杆323和第二导膜杆333将烫印膜撑开,使烫印膜拉直并置于烫印机头212的正下方。
固定杆31上通过螺栓安装有伺服电机34,伺服电机34的输出轴贯穿固定杆31并与固定杆31滑动连接,伺服电机34的输出轴焊接有主动轮35,主动轮35与其中一个从动轮36通过皮带传动连接,伺服电机34带动主动轮35转动,传动从动轮36,进而带动收膜辊37转动,收束烫印膜。
实施例1
如图1和图4-10所示,根据本发明实施例的一种多功能多工位辊烫一体机,辊烫组件2和工位组件4配合工作,完成工件的多工位烫印工作;
工位组件4用于放置工件,同时可以驱动工件平移和旋转,覆膜组件3用于为辊烫组件2设置烫印膜,辊烫组件2用于依次对工件进行烫印;通过旋转调节螺母可以调节平板211四角的高低,调节平板211和烫印机头212保持水平,工作时,工件卡套在治具49上,第一电机43带动丝杆44转动,从而使滑块45平移,进而带动连块46、治具49和工件平移,同时,第二电机48带动治具49旋转,旋转工件,当工件滑动至其中一个烫印机头212下方时,气缸27推动固定板28向下移动,进而带动调节调节丝杆210和对应的烫印机头212向下移动,从而将覆膜组件3上的烫印膜烫金在工件上,第一电机43带动工件平移至另一个烫印机头212下方,并通过第二电机48将工件旋转至另一角度,气缸27带动对应位置的烫印机头212下压烫金,重复以上步骤,完成工件的多工位辊烫操作,值得提醒的是,本发明设置的烫印机头212并不局限在四个,其可以是两个、三个或更多个。
实施例2
如图4所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,升降板26上转动连接有螺杆23,支撑杆21的顶部固定连接有连板22,螺杆23贯穿连板22并与连板22螺纹连接。螺杆23的顶端焊接有旋盘24,旋盘24的顶部转动连接有握杆25。
通过采用上述技术方案,旋转握杆25,带动旋盘24转动,从而传动螺杆23转动,进而调节升降板26的高度,调节气缸27以及其活塞端固定连接的烫印机头212的高度,适用性更加广泛。
实施例3
如图8所示,本实施例与实施例1、2的不同之处在于,第一调节杆32上开设有第一调节孔321,第一调节杆32与固定杆31通过第一调节螺栓322固定连接,第一调节杆32远离固定杆31的一端焊接有第一导膜杆323。第二调节杆33上开设有第二调节孔331,第二调节杆33通过第二调节螺栓332与固定杆31固定连接,第二调节杆33远离固定杆31的一端焊接有第二导膜杆333,第二导膜杆333上粘接有限位环334。
通过采用上述技术方案,通过旋转松下第一调节螺栓322和第二调节螺栓332,可以滑动调节第一调节杆32和第二调节杆33上的第一导膜杆323和第二导膜杆333的高度和位置,从而调节烫印膜的高度,便于使用,调节后需紧固第一调节螺栓322和第二调节螺栓332。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,工位组件4用于放置工件,同时可以驱动工件平移和旋转,覆膜组件3用于为辊烫组件2设置烫印膜,辊烫组件2用于依次对工件进行烫印;通过旋转调节螺母可以调节平板211四角的高低,调节平板211和烫印机头212保持水平,工作时,工件卡套在治具49上,将烫印膜放置在远离伺服电机34的收膜辊37上,通过第一导膜杆323和第二导膜杆333将烫印膜撑开,使烫印膜拉直并置于烫印机头212的正下方,伺服电机34带动主动轮35转动,传动从动轮36,进而带动收膜辊37转动,收束烫印膜。第一电机43带动丝杆44转动,从而使滑块45平移,进而带动连块46、治具49和工件平移,同时,第二电机48带动治具49旋转,旋转工件,当工件滑动至其中一个烫印机头212下方时,气缸27推动固定板28向下移动,进而带动调节调节丝杆210和对应的烫印机头212向下移动,从而将覆膜组件3上的烫印膜烫金在工件上,第一电机43带动工件平移至另一个烫印机头212下方,并通过第二电机48将工件旋转至另一角度,气缸27带动对应位置的烫印机头212下压烫金,重复以上步骤,完成工件的多工位辊烫操作,值得提醒的是,本发明设置的烫印机头212并不局限在四个,其可以是两个、三个或更多个,本发明第一电机43、第二电机48、伺服电机34以及气缸27均采用伺服模组,PLC程控完成,整体精确度高,自动化程度高。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解,本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (10)
1.一种多功能多工位辊烫一体机,其特征在于,包括壳组件(1)、辊烫组件(2)、覆膜组件(3)和工位组件(4),所述辊烫组件(2)的数量为四个,四个所述辊烫组件(2)依次等距排列固定连接于所述壳组件(1)上,所述覆膜组件(3)安装在所述辊烫组件(2)上,所述工位组件(4)安装于所述壳组件(1)上;
其中,所述壳组件(1)包括机架(11)和亚克力门(16),所述亚克力门(16)铰接于所述机架(11)上,所述亚克力门(16)上固定连接有把手(17);
其中,所述辊烫组件(2)包括支撑杆(21)、升降板(26)、气缸(27)、固定板(28)、导向杆(29)、调节丝杆(210)和平板(211),所述支撑杆(21)固定连接于所述机架(11)上,所述升降板(26)滑动连接于所述支撑杆(21)上,所述气缸(27)通过螺栓安装于所述升降板(26)的顶部中心,所述升降板(26)与所述导向杆(29)滑动连接,所述导向杆(29)的底端与所述固定板(28)固定连接,所述调节丝杆(210)活动连接于所述固定板(28)的底部,所述调节丝杆(210)的底端与平板(211)活动连接,所述调节丝杆(210)上安装有调节螺母,所述平板(211)的底部固定安装有烫印机头(212);
其中,所述工位组件(4)包括固定壳(41)、顶壳(42)、第一电机(43)、丝杆(44)和滑块(45),所述固定壳(41)固定连接于所述机架(11)的顶部中心,所述顶壳(42)固定连接于所述固定壳(41)上,所述第一电机(43)通过螺栓固定连接于所述固定壳(41)的一侧,所述第一电机(43)的输出轴贯穿固定壳(41)并与所述固定壳(41)滑动连接,所述第一电机(43)的输出轴与所述丝杆(44)相焊接,所述丝杆(44)与所述滑块(45)螺纹连接,所述滑块(45)滑动连接于所述顶壳(42)上,所述滑块(45)滑动连接于所述固定壳(41)内。
2.根据权利要求1所述的一种多功能多工位辊烫一体机,其特征在于,所述滑块(45)上固定连接有连块(46),所述连块(46)的一侧焊接有侧板(47),所述侧板(47)上通过螺栓安装有第二电机(48),所述第二电机(48)的输出轴贯穿侧板(47),所述第二电机(48)的输出轴焊接有治具(49)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能多工位辊烫一体机,其特征在于,所述机架(11)上铰接有壳门(12),所述机架(11)的一侧安装有按钮(13),所述机架(11)的一侧固定连接有控制面板(14),所述控制面板(14)上安装有LED显示屏(15)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能多工位辊烫一体机,其特征在于,所述升降板(26)上转动连接有螺杆(23),所述支撑杆(21)的顶部固定连接有连板(22),所述螺杆(23)贯穿所述连板(22)并与所述连板(22)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能多工位辊烫一体机,其特征在于,所述螺杆(23)的顶端焊接有旋盘(24),所述旋盘(24)的顶部转动连接有握杆(25)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能多工位辊烫一体机,其特征在于,所述烫印机头(212)的底部内侧转动连接有转杆(2121),所述转杆(2121)上焊接有压辊(2122),所述压辊(2122)上粘接有辊带(2123)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能多工位辊烫一体机,其特征在于,所述覆膜组件(3)包括固定杆(31)、第一调节杆(32)、第二调节杆(33)、第三调节杆(38)、从动轮(36)以及收膜辊(37),所述固定杆(31)固定连接于所述固定板(28)的一侧,所述第一调节杆(32)、所述第二调节杆(33)以及所述第三调节杆(38)数量均为两个且对称设置,所述第一调节杆(32)与所述第二调节杆(33)均安装于所述固定杆(31)的一侧,所述第三调节杆(38)固定连接于所述固定杆(31)的一侧,所述从动轮(36)与所述第三调节杆(38)转动连接,所述收膜辊(37)与所述从动轮(36)相焊接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能多工位辊烫一体机,其特征在于,所述第一调节杆(32)上开设有第一调节孔(321),所述第一调节杆(32)与所述固定杆(31)通过第一调节螺栓(322)固定连接,所述第一调节杆(32)远离所述固定杆(31)的一端焊接有第一导膜杆(323)。
9.根据权利要求7所述的一种多功能多工位辊烫一体机,其特征在于,所述第二调节杆(33)上开设有第二调节孔(331),所述第二调节杆(33)通过第二调节螺栓(332)与所述固定杆(31)固定连接,所述第二调节杆(33)远离固定杆(31)的一端焊接有第二导膜杆(333),所述第二导膜杆(333)上粘接有限位环(334)。
10.根据权利要求7所述的一种多功能多工位辊烫一体机,其特征在于,所述固定杆(31)上通过螺栓安装有伺服电机(34),所述伺服电机(34)的输出轴贯穿固定杆(31)并与所述固定杆(31)滑动连接,所述伺服电机(34)的输出轴焊接有主动轮(35),所述主动轮(35)与其中一个所述从动轮(36)通过皮带传动连接。
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