CN113715504A - 一种多功能多工位辊烫一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能多工位辊烫一体机，包括壳组件、辊烫组件、覆膜组件和工位组件；本发明设置了多个通过PLC控制器控制的可以单独工作的烫印机头，分步骤的对工件依次进行烫印操作；本发明在多个烫印机头的下方设置了工位组件，工作时，将工件卡套在治具上，工位组件通过伺服电动机自动送料，精确调节治具的平移位置与旋转的角度，配合多个并列的烫印机头进行烫印操作，自由控制工件的旋转角度，可以将不同的烫金图案烫印在工件不同角度的表面，省却了大量的人力操作；本发明通过旋转握杆及旋盘调节气缸和烫印机头的高度，可以根据工件的具体形状调节烫印的位置，适用于不同形状的工件，适用性更加广泛。
Description
技术领域
本发明涉及辊烫领域，具体来说，涉及一种多功能多工位辊烫一体机。
背景技术
烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、***、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。烫印是用加热的烫印机烫印机烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层，使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。
一般需要在一个工件上烫印多个图案时，需要人工反复取下并调节工件的角度，更换烫印膜，重复烫印，十分浪费人力，为此，提出一种多功能多工位辊烫一体机。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种多功能多工位辊烫一体机，设置了多个可以单独工作的烫印机头，可以分步骤的对工件依次进行烫印操作；设置了工位组件，工作时，将工件卡套在治具上，通过工位组件调节治具的平移与旋转，配合多个并列的烫印机头进行烫印操作，将不同的烫金图案烫印在工件的表面，省却了大量的人力操作；可以通过旋转握杆，带动旋盘转动，从而传动螺杆转动，进而调节升降板的高度，调节气缸以及其活塞端固定连接的烫印机头的高度，适用性更加广泛，来解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种多功能多工位辊烫一体机，包括壳组件、辊烫组件、覆膜组件和工位组件，所述辊烫组件的数量为四个，四个所述辊烫组件依次等距排列固定连接于所述壳组件上，所述覆膜组件安装在所述辊烫组件上，所述工位组件安装于所述壳组件上；
其中，所述壳组件包括机架和亚克力门，所述亚克力门铰接于所述机架上，所述亚克力门上固定连接有把手；
其中，所述辊烫组件包括支撑杆、升降板、气缸、固定板、导向杆、调节丝杆和平板，所述支撑杆固定连接于所述机架上，所述升降板滑动连接于所述支撑杆上，所述气缸通过螺栓安装于所述升降板的顶部中心，所述升降板与所述导向杆滑动连接，所述导向杆的底端与所述固定板固定连接，所述调节丝杆活动连接于所述固定板的底部，所述调节丝杆的底端与平板活动连接，所述调节丝杆上安装有调节螺母，所述平板的底部固定安装有烫印机头；
其中，所述工位组件包括固定壳、顶壳、第一电机、丝杆和滑块，所述固定壳固定连接于所述机架的顶部中心，所述顶壳固定连接于所述固定壳上，所述第一电机通过螺栓固定连接于所述固定壳的一侧，所述第一电机的输出轴贯穿固定壳并与所述固定壳滑动连接，所述第一电机的输出轴与所述丝杆相焊接，所述丝杆与所述滑块螺纹连接，所述滑块滑动连接于所述顶壳上，所述滑块滑动连接于所述固定壳内。
作为优选，所述滑块上固定连接有连块，所述连块的一侧焊接有侧板，所述侧板上通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿侧板，所述第二电机的输出轴焊接有治具。
作为优选，所述机架上铰接有壳门，所述机架的一侧安装有按钮，所述机架的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板上安装有LED显示屏。
作为优选，所述升降板上转动连接有螺杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连板，所述螺杆贯穿所述连板并与所述连板螺纹连接。
作为优选，所述螺杆的顶端焊接有旋盘，所述旋盘的顶部转动连接有握杆。
作为优选，所述烫印机头的底部内侧转动连接有转杆，所述转杆上焊接有压辊，所述压辊上粘接有辊带。
作为优选，所述覆膜组件包括固定杆、第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆、从动轮以及收膜辊，所述固定杆固定连接于所述固定板的一侧，所述第一调节杆、所述第二调节杆以及所述第三调节杆数量均为两个且对称设置，所述第一调节杆与所述第二调节杆均安装于所述固定杆的一侧，所述第三调节杆固定连接于所述固定杆的一侧，所述从动轮与所述第三调节杆转动连接，所述收膜辊与所述从动轮相焊接。
作为优选，所述第一调节杆上开设有第一调节孔，所述第一调节杆与所述固定杆通过第一调节螺栓固定连接，所述第一调节杆远离所述固定杆的一端焊接有第一导膜杆。
作为优选，所述第二调节杆上开设有第二调节孔，所述第二调节杆通过第二调节螺栓与所述固定杆固定连接，所述第二调节杆远离固定杆的一端焊接有第二导膜杆，所述第二导膜杆上粘接有限位环。
作为优选，所述固定杆上通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿固定杆并与所述固定杆滑动连接，所述伺服电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮与其中一个所述从动轮通过皮带传动连接。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明在辊烫一体机上设置了多个可以单独工作的烫印机头，可以分步骤的对工件依次进行烫印操作；
2、本发明在多个烫印机头的下方设置了工位组件，工作时，将工件卡套在治具上，工位组件通过伺服电动机自动送料，精确调节治具的平移位置与旋转的角度，配合多个并列的烫印机头进行烫印操作，自由控制工件的旋转角度，可以将不同的烫金图案烫印在工件不同角度的表面，省却了大量的人力操作；
3、本发明通过旋转握杆及旋盘调节气缸和烫印机头的高度，可以根据工件的具体形状调节烫印的位置，适用于不同形状的工件，适用性更加广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明多功能多工位辊烫一体机的立体图之一；
图2是本发明多功能多工位辊烫一体机的主视图；
图3是本发明多功能多工位辊烫一体机的立体图之二；
图4是本发明辊烫组件的立体图；
图5是本发明工位组件的立体图；
图6是本发明烫印机头的立体图；
图7是本发明工位组件的局部剖视立体图；
图8是本发明图4中A区结构放大示意图；
图9是本发明图5中B区结构放大示意图；
图10是本发明图7中C区结构放大示意图。
图中：1、壳组件；2、辊烫组件；3、覆膜组件；4、工位组件；11、机架；12、壳门；13、按钮；14、控制面板；15、LED显示屏；16、亚克力门；17、把手；21、支撑杆；22、连板；23、螺杆；24、旋盘；25、握杆；26、升降板；27、气缸；28、固定板；29、导向杆；210、调节丝杆；211、平板；212、烫印机头；2121、转杆；2122、压辊；2123、辊带；31、固定杆；32、第一调节杆；321、第一调节孔；322、第一调节螺栓；323、第一导膜杆；331、第二调节孔；332、第二调节螺栓；333、第二导膜杆；334、限位环；33、第二调节杆；34、伺服电机；35、主动轮；36、从动轮；37、收膜辊；38、第三调节杆；41、固定壳；42、顶壳；43、第一电机；44、丝杆；45、滑块；46、连块；47、侧板；48、第二电机；49、治具。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，
如图1和图5，一种多功能多工位辊烫一体机，包括壳组件1、辊烫组件2、覆膜组件3和工位组件4，辊烫组件2的数量为四个，四个辊烫组件2依次等距排列固定连接于壳组件1上，覆膜组件3安装在辊烫组件2上，工位组件4安装于壳组件1上，壳组件1用于承载辊烫组件2、覆膜组件3和工位组件4，工位组件4用于放置工件，同时可以驱动工件平移和旋转，覆膜组件3用于为辊烫组件2设置烫印膜，辊烫组件2用于依次对工件进行烫印；
如图1和图2，其中，壳组件1包括机架11和亚克力门16，亚克力门16铰接于机架11上，亚克力门16上固定连接有把手17，亚克力门16以及壳门12均可以开启，方便对设备内部构件进行操作或维修；
如图4和图8，其中，辊烫组件2包括支撑杆21、升降板26、气缸27、固定板28、导向杆29、调节调节丝杆210和平板211，支撑杆21固定连接于机架11上，升降板26滑动连接于支撑杆21上，气缸27通过螺栓安装于升降板26的顶部中心，升降板26与导向杆29滑动连接，导向杆29的底端与固定板28固定连接，调节调节丝杆210活动连接于固定板28的底部，调节调节丝杆210的底端活动连接有平板211，调节调节丝杆210上安装有调节螺母，烫印机头212固定安装于平板211底部，通过旋转调节螺母可以调节平板211四角的高低调节平板211保持水平，工作时，气缸27推动固定板28向下移动，进而带动调节调节丝杆210和烫印机头212向下移动，从而将覆膜组件3上的烫印膜烫金在工件上；
如图5、图7和图10，其中，工位组件4包括固定壳41、顶壳42、第一电机43、丝杆44和滑块45，固定壳41固定连接于机架11的顶部中心，顶壳42固定连接于固定壳41上，第一电机43通过螺栓固定连接于固定壳41的一侧，第一电机43的输出轴贯穿固定壳41并与固定壳41滑动连接，第一电机43的输出轴与丝杆44相焊接，丝杆44与滑块45螺纹连接，滑块45滑动连接于顶壳42上，滑块45滑动连接于固定壳41内，工件卡套在治具49上，第一电机43带动丝杆44转动，从而使滑块45平移，进而带动连块46、治具49和工件平移，第一电机43为伺服电动机，通过PLC控制，精确度高，可以自由控制工件的位置，同时，第二电机48带动治具49旋转，旋转工件。
滑块45上固定连接有连块46，连块46的一侧焊接有侧板47，侧板47上通过螺栓安装有第二电机48，第二电机48的输出轴贯穿侧板47，第二电机48的输出轴焊接有治具49，滑块45的移动带动工件移动，第二电机48带动治具49旋转，带动工件旋转，第二电机48为伺服电动机，通过PLC控制，精确度高，可以自由控制工件旋转的角度。
第一电机43与第二电机48均为伺服电动机，伺服电动机可以更加精确的控制电机转动轴旋转的圈数与角度。
机架11上铰接有壳门12，机架11的一侧安装有按钮13，机架11的一侧固定连接有控制面板14，控制面板14上安装有LED显示屏15。
烫印机头212的底部内侧转动连接有转杆2121，转杆2121上焊接有压辊2122，压辊2122上粘接有辊带2123。
覆膜组件3包括固定杆31、第一调节杆32、第二调节杆33、第三调节杆38、从动轮36以及收膜辊37，固定杆31固定连接于固定板28的一侧，第一调节杆32、第二调节杆33以及第三调节杆38数量均为两个且对称设置，第一调节杆32与第二调节杆33均安装于固定杆31的一侧，第三调节杆38固定连接于固定杆31的一侧，从动轮36与第三调节杆38转动连接，收膜辊37与从动轮36相焊接，安装时，需要将空的收膜卷放置在靠近伺服电机34一侧的收膜辊37上，将烫印膜放置在远离伺服电机34的收膜辊37上，通过第一导膜杆323和第二导膜杆333将烫印膜撑开，使烫印膜拉直并置于烫印机头212的正下方。
固定杆31上通过螺栓安装有伺服电机34，伺服电机34的输出轴贯穿固定杆31并与固定杆31滑动连接，伺服电机34的输出轴焊接有主动轮35，主动轮35与其中一个从动轮36通过皮带传动连接，伺服电机34带动主动轮35转动，传动从动轮36，进而带动收膜辊37转动，收束烫印膜。
实施例1
如图1和图4-10所示，根据本发明实施例的一种多功能多工位辊烫一体机，辊烫组件2和工位组件4配合工作，完成工件的多工位烫印工作；
工位组件4用于放置工件，同时可以驱动工件平移和旋转，覆膜组件3用于为辊烫组件2设置烫印膜，辊烫组件2用于依次对工件进行烫印；通过旋转调节螺母可以调节平板211四角的高低，调节平板211和烫印机头212保持水平，工作时，工件卡套在治具49上，第一电机43带动丝杆44转动，从而使滑块45平移，进而带动连块46、治具49和工件平移，同时，第二电机48带动治具49旋转，旋转工件，当工件滑动至其中一个烫印机头212下方时，气缸27推动固定板28向下移动，进而带动调节调节丝杆210和对应的烫印机头212向下移动，从而将覆膜组件3上的烫印膜烫金在工件上，第一电机43带动工件平移至另一个烫印机头212下方，并通过第二电机48将工件旋转至另一角度，气缸27带动对应位置的烫印机头212下压烫金，重复以上步骤，完成工件的多工位辊烫操作，值得提醒的是，本发明设置的烫印机头212并不局限在四个，其可以是两个、三个或更多个。
实施例2
如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，升降板26上转动连接有螺杆23，支撑杆21的顶部固定连接有连板22，螺杆23贯穿连板22并与连板22螺纹连接。螺杆23的顶端焊接有旋盘24，旋盘24的顶部转动连接有握杆25。
通过采用上述技术方案，旋转握杆25，带动旋盘24转动，从而传动螺杆23转动，进而调节升降板26的高度，调节气缸27以及其活塞端固定连接的烫印机头212的高度，适用性更加广泛。
实施例3
如图8所示，本实施例与实施例1、2的不同之处在于，第一调节杆32上开设有第一调节孔321，第一调节杆32与固定杆31通过第一调节螺栓322固定连接，第一调节杆32远离固定杆31的一端焊接有第一导膜杆323。第二调节杆33上开设有第二调节孔331，第二调节杆33通过第二调节螺栓332与固定杆31固定连接，第二调节杆33远离固定杆31的一端焊接有第二导膜杆333，第二导膜杆333上粘接有限位环334。
通过采用上述技术方案，通过旋转松下第一调节螺栓322和第二调节螺栓332，可以滑动调节第一调节杆32和第二调节杆33上的第一导膜杆323和第二导膜杆333的高度和位置，从而调节烫印膜的高度，便于使用，调节后需紧固第一调节螺栓322和第二调节螺栓332。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，工位组件4用于放置工件，同时可以驱动工件平移和旋转，覆膜组件3用于为辊烫组件2设置烫印膜，辊烫组件2用于依次对工件进行烫印；通过旋转调节螺母可以调节平板211四角的高低，调节平板211和烫印机头212保持水平，工作时，工件卡套在治具49上，将烫印膜放置在远离伺服电机34的收膜辊37上，通过第一导膜杆323和第二导膜杆333将烫印膜撑开，使烫印膜拉直并置于烫印机头212的正下方，伺服电机34带动主动轮35转动，传动从动轮36，进而带动收膜辊37转动，收束烫印膜。第一电机43带动丝杆44转动，从而使滑块45平移，进而带动连块46、治具49和工件平移，同时，第二电机48带动治具49旋转，旋转工件，当工件滑动至其中一个烫印机头212下方时，气缸27推动固定板28向下移动，进而带动调节调节丝杆210和对应的烫印机头212向下移动，从而将覆膜组件3上的烫印膜烫金在工件上，第一电机43带动工件平移至另一个烫印机头212下方，并通过第二电机48将工件旋转至另一角度，气缸27带动对应位置的烫印机头212下压烫金，重复以上步骤，完成工件的多工位辊烫操作，值得提醒的是，本发明设置的烫印机头212并不局限在四个，其可以是两个、三个或更多个，本发明第一电机43、第二电机48、伺服电机34以及气缸27均采用伺服模组，PLC程控完成，整体精确度高，自动化程度高。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
Claims (10)
1.一种多功能多工位辊烫一体机，其特征在于，包括壳组件(1)、辊烫组件(2)、覆膜组件(3)和工位组件(4)，所述辊烫组件(2)的数量为四个，四个所述辊烫组件(2)依次等距排列固定连接于所述壳组件(1)上，所述覆膜组件(3)安装在所述辊烫组件(2)上，所述工位组件(4)安装于所述壳组件(1)上；
其中，所述壳组件(1)包括机架(11)和亚克力门(16)，所述亚克力门(16)铰接于所述机架(11)上，所述亚克力门(16)上固定连接有把手(17)；
其中，所述辊烫组件(2)包括支撑杆(21)、升降板(26)、气缸(27)、固定板(28)、导向杆(29)、调节丝杆(210)和平板(211)，所述支撑杆(21)固定连接于所述机架(11)上，所述升降板(26)滑动连接于所述支撑杆(21)上，所述气缸(27)通过螺栓安装于所述升降板(26)的顶部中心，所述升降板(26)与所述导向杆(29)滑动连接，所述导向杆(29)的底端与所述固定板(28)固定连接，所述调节丝杆(210)活动连接于所述固定板(28)的底部，所述调节丝杆(210)的底端与平板(211)活动连接，所述调节丝杆(210)上安装有调节螺母，所述平板(211)的底部固定安装有烫印机头(212)；
其中，所述工位组件(4)包括固定壳(41)、顶壳(42)、第一电机(43)、丝杆(44)和滑块(45)，所述固定壳(41)固定连接于所述机架(11)的顶部中心，所述顶壳(42)固定连接于所述固定壳(41)上，所述第一电机(43)通过螺栓固定连接于所述固定壳(41)的一侧，所述第一电机(43)的输出轴贯穿固定壳(41)并与所述固定壳(41)滑动连接，所述第一电机(43)的输出轴与所述丝杆(44)相焊接，所述丝杆(44)与所述滑块(45)螺纹连接，所述滑块(45)滑动连接于所述顶壳(42)上，所述滑块(45)滑动连接于所述固定壳(41)内。
2.根据权利要求1所述的一种多功能多工位辊烫一体机，其特征在于，所述滑块(45)上固定连接有连块(46)，所述连块(46)的一侧焊接有侧板(47)，所述侧板(47)上通过螺栓安装有第二电机(48)，所述第二电机(48)的输出轴贯穿侧板(47)，所述第二电机(48)的输出轴焊接有治具(49)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能多工位辊烫一体机，其特征在于，所述机架(11)上铰接有壳门(12)，所述机架(11)的一侧安装有按钮(13)，所述机架(11)的一侧固定连接有控制面板(14)，所述控制面板(14)上安装有LED显示屏(15)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能多工位辊烫一体机，其特征在于，所述升降板(26)上转动连接有螺杆(23)，所述支撑杆(21)的顶部固定连接有连板(22)，所述螺杆(23)贯穿所述连板(22)并与所述连板(22)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能多工位辊烫一体机，其特征在于，所述螺杆(23)的顶端焊接有旋盘(24)，所述旋盘(24)的顶部转动连接有握杆(25)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能多工位辊烫一体机，其特征在于，所述烫印机头(212)的底部内侧转动连接有转杆(2121)，所述转杆(2121)上焊接有压辊(2122)，所述压辊(2122)上粘接有辊带(2123)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能多工位辊烫一体机，其特征在于，所述覆膜组件(3)包括固定杆(31)、第一调节杆(32)、第二调节杆(33)、第三调节杆(38)、从动轮(36)以及收膜辊(37)，所述固定杆(31)固定连接于所述固定板(28)的一侧，所述第一调节杆(32)、所述第二调节杆(33)以及所述第三调节杆(38)数量均为两个且对称设置，所述第一调节杆(32)与所述第二调节杆(33)均安装于所述固定杆(31)的一侧，所述第三调节杆(38)固定连接于所述固定杆(31)的一侧，所述从动轮(36)与所述第三调节杆(38)转动连接，所述收膜辊(37)与所述从动轮(36)相焊接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能多工位辊烫一体机，其特征在于，所述第一调节杆(32)上开设有第一调节孔(321)，所述第一调节杆(32)与所述固定杆(31)通过第一调节螺栓(322)固定连接，所述第一调节杆(32)远离所述固定杆(31)的一端焊接有第一导膜杆(323)。
9.根据权利要求7所述的一种多功能多工位辊烫一体机，其特征在于，所述第二调节杆(33)上开设有第二调节孔(331)，所述第二调节杆(33)通过第二调节螺栓(332)与所述固定杆(31)固定连接，所述第二调节杆(33)远离固定杆(31)的一端焊接有第二导膜杆(333)，所述第二导膜杆(333)上粘接有限位环(334)。
10.根据权利要求7所述的一种多功能多工位辊烫一体机，其特征在于，所述固定杆(31)上通过螺栓安装有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)的输出轴贯穿固定杆(31)并与所述固定杆(31)滑动连接，所述伺服电机(34)的输出轴焊接有主动轮(35)，所述主动轮(35)与其中一个所述从动轮(36)通过皮带传动连接。
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