CN113712443B - 一种定量下液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种定量下液装置,包括:储液杯,其杯身设有储液杯底面,在储液杯底面上设有储液杯通孔;密封圈组件,包括密封圈、复位弹簧、密封圈上盖和密封圈底盖,所述密封圈固定安装在密封圈上盖之上;定量储液管,包括储液腔、注液口、限位筋和密封底面,所述注液口设置在限位筋上方,所述密封底面位于所述定量储液管的最下端;所述定量储液管穿设于所述储液杯通孔中,通过所述密封圈组件与所述储液杯活动连接;所述复位弹簧的一端活动安装在所述定量储液管的限位筋之上,另一端固定在所述密封圈上盖的密封圈空腔中;所述定量储液管的限位筋活动固定在所述密封圈底盖之上。本发明还涉及一种具有该定量下液装置的烤饼机。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体涉及一种定量下液装置,该定量下液装置可以根据需要定量下液,以及具有该定量下液装置的烤饼机。
背景技术
面食食品,如饼类,其主要原料是面粉,通常还包括其他液体成分,如食物油、蛋液等,以及其他添加成分,如调味剂、干果等。传统的面食食品是通过手工制作,这种制作方式一方面人工劳动强度大、速度慢、经济效益低,并且因人为操作差异制作出来的面食食品的色泽和口感差异巨大,无法在大规模的生产中控制器品质的均一性;另一方面由于是手工操作,工人在制作过程中容易将各类细菌、头发、杂质等带入面食食品原料中,卫生无法保障。
随着科技的发展,诞生了各种用于制作面食的机器,特别是制作饼类食品的设备,如烙饼机,烤饼机,煎饼机等。它们的共同特点是采用电热、燃气加热从而产生热量将面食加热的一种机器,这些设备可以提高生产率。但是这些设备并没有配备自动下液装置,如自动添加食用油的装置,因此在制作饼类食品的过程中,还是需要定时向加热设备内人工添加食用油等液态成分。而人工添加食用油等液态成分不仅费时费力,而且食用油等液态成分的用量不能得到良好的控制,只能根据制作者或机器操作者的经验来添加,不能实现定量添加,如果加入的量不适当,将严重影响制作出的面食食品的口感和质量;另外,向经高温加热的设备中倒入食用油等液态成分时,通常会因为设备温度过高,导致食用油等液态成分瞬间飞溅到手上或身上,容易导致烫伤,具有很大的安全隐患。
因此,现有技术中,依靠人工操作下液时存在着以下问题:
第一,自动化程度低,工作效率低,无法适用大规模批量生产;
第二,人工操作无法确保每次加入食用油等液态成分的量是一致的,面食机制成的面食会由于加入量不同而造成色泽和口感存在差异;
第三,人工操作过程中容易带入杂质和有害物质,造成食品安全隐患;
第四,由于面食设备温度过高,食用油等液态成分加入瞬间容易飞溅到手上或身上,容易导致烫伤。
因此,迫切需要一种自动化的、能够代替手工操作的定量下液装置,使得(1)可以节省人们的体力,解决面食制作的自动化问题,减少人为操作对面食制作的不利影响;(2)确保面食制作中的下液量,如用油量的一致性,确保制作出来的面食在色泽、口感上的一致性;(3)减少人为带入的杂质和有害物质,确保食品安全问题;以及(4)防止食用油等液态成分加入瞬间飞溅到手上或身上而造成的人身伤害。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种定量下液装置,该定量下液装置可以根据需要定量下液,以克服人为操作所带来的种种弊端。本发明还提供了具有该定量下液装置的烤饼机。
本发明提供一种定量下液装置,包括:
储液杯,其杯身设有储液杯底面,在储液杯底面上设有储液杯通孔;
密封圈组件,包括密封圈、复位弹簧、密封圈上盖和密封圈底盖,密封圈固定安装在密封圈上盖之上;
定量储液管,包括储液腔、注液口、限位筋和密封底面,注液口设置在限位筋上方,所述密封底面位于所述定量储液管的最下端;
所述定量储液管穿设于所述储液杯通孔中,通过所述密封圈组件与所述储液杯活动连接;
所述复位弹簧的一端活动安装在所述定量储液管的限位筋之上,另一端固定在所述密封圈上盖的密封圈空腔中;
所述定量储液管的限位筋活动固定在所述密封圈底盖之上。
进一步地,所述定量储液管的管身还包括排气孔塞、排气孔和密封面,所述密封面的直径大于定量储液管的直径,所述排气孔位于所述定量储液管的上端部,密封面位于所述注液口的上方,所述排气孔的下方。
进一步地,定量储液管上的密封面、注液口与固定安装在密封圈上盖中的密封圈紧密配合。
进一步地,所述储液杯还包括储液杯上盖,在储液杯底面上设置有固定柱。
进一步地,所述密封圈上盖上设有密封圈凹槽、密封圈空腔、密封圈上盖螺丝孔,所述密封圈固定安装在密封圈上盖上的密封圈凹槽中,与定量储液管紧密配合使用。
进一步地,所述密封圈底盖上设有密封圈底腔、密封圈底盖螺丝孔,所述密封圈底腔用于容纳所述限位筋。
进一步地,所述密封圈底盖的密封圈底盖螺丝孔与密封圈上盖的密封圈上盖螺丝孔通过螺丝固定。
进一步地,所述储液杯由透明塑料制成,并且杯身标明液体的体积刻度。
进一步地,所述定量下液装置可以在驱动装置驱动下自动下液,也可以手动控制下液。
本发明还提供一种烤饼机,其具有前述任一项所述的定量下液装置。
本发明至少提供了以下技术效果。
第一,可以大量节省人们的体力,解决面食制作的自动化问题,减少人为操作对面食制作的不利影响;
第二,确保面食制作中的下液量,如用油量的一致性,确保制作出来的面食在色泽、口感上的一致性;
第三,减少人为带入的杂质和有害物质,确保食品安全问题;
第四,防止食用油等液态成分加入瞬间飞溅到手上或身上而造成的人身伤害。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。
图1是本发明定量下液装置的分解结构示意图;
图2是本发明定量下液装置的剖面结构示意图;
图3是本发明定量下液装置的上盖的立面结构示意图;
图4是本发明定量下液装置的定量储液管的立面结构示意图;
图5是本发明定量下液装置的密封圈组件的立面结构示意图;
图6是本发明定量下液装置的储液杯的立面结构示意图。
附图标记说明:
1——储液杯上盖;
2——储液杯;
3——定量储液管;
4——密封圈;
5——复位弹簧;
6——密封圈上盖;
7——密封圈底盖;
8——密封圈组件;
21——储液杯通孔;
22——固定柱;
23——储液杯底面;
30——排气孔塞;
31——储液腔;
32——排气孔;
33——密封面;
34——注液口;
35——限位筋;
36——密封底面;
61——密封圈凹槽;
62——密封圈空腔;
63——密封圈上盖螺丝孔;
71——密封圈底腔;
72——密封圈底盖螺丝孔;
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
本发明提供一种定量下液装置。
参见图1-图6所示,本发明定量下液装置包括储液杯2、定量储液管3和密封圈组件8。其中,储液杯2用于容纳待下液的液体,所述待下液的液体包括食用油、蛋液等可放入面食食品中的液体成分。储液杯2杯身设有储液杯底面23,在储液杯底面23上设有储液杯通孔21。
密封圈组件8包括密封圈4、复位弹簧5、密封圈上盖6和密封圈底盖7,密封圈4固定安装在密封圈上盖6之上。
定量储液管3包括排气孔塞30、储液腔31、注液口34和限位筋35,储液腔31是定量储液管3的内腔,用于给液体提供下行的通道,定量储液管3的管身设置有注液口34和限位筋(35),注液口34位置设置在限位筋35上方,密封底面36位于定量储液管3的最下端。
排气孔塞30可拆卸地安装在储液腔31上方的孔中,在用户导入液体时,防止液体从储液腔31中直接流入下一个装置。
定量储液管3穿设于储液杯通孔21中,通过密封圈组件8与储液杯2活动连接。
复位弹簧5的一端活动安装在定量储液管3的限位筋35之上,另一端固定在密封圈上盖6的密封圈空腔62中;定量储液管3的限位筋35活动固定在密封圈底盖7之上。
本发明的定量下液装置,还可包括储液杯上盖1,该储液杯上盖1可以防止水、杂物或其他脏物进入储液杯2中。
定量储液管3的管身还包括排气孔32和密封面33,所述密封面33的直径大于定量储液管3的直径,排气孔32位于所述定量储液管3的上端部,密封面33位于所述注液口34的上方,位于所述排气孔32的下方。
定量储液管3上的密封面33、注液口34与固定安装在密封圈上盖6中的密封圈4紧密配合,这样可以确保定量下液装置在不工作时,储液杯2中的液体不会渗漏下来。
储液杯2的储液杯底面23上设置有固定柱22,该固定柱22用于容纳螺钉以固定密封圈上盖6和密封圈底盖7。
密封圈上盖6上设有密封圈凹槽61、密封圈空腔62、密封圈上盖螺丝孔63,密封圈4固定安装在密封圈上盖6上的密封圈凹槽61中,与定量储液管3紧密配合使用,这样可以确保定量下液装置在不工作时,储液杯2中的液体不会渗漏下来。
密封圈底盖7上设有密封圈底腔71、密封圈底盖螺丝孔72,密封圈底腔71用于容纳所述限位筋35。密封圈底盖7的密封圈底盖螺丝孔72与密封圈上盖6的密封圈上盖螺丝孔63通过螺丝固定,即该螺丝容纳在固定柱22中并穿过密封圈底盖7的密封圈底盖螺丝孔72与密封圈上盖6的密封圈上盖螺丝孔63从而实现将密封圈底盖7、密封圈上盖6和储液杯底面23固定在一起。
定量下液装置可以由透明塑料制成,以便使用者可以方便地实时观察其中液体的情况。
定量下液装置在储液杯的杯身可以标明液体的体积刻度,以方便使用者确定下液的具体体积。
定量下液装置可以在驱动装置驱动下自动下液,也可以手动控制下液。
本发明的定量下液装置通过以下方式工作:
当定量下液装置不进行定量下液时,由于复位弹簧5的弹力的作用,定量储液管3上的限位筋35活动固定在密封圈底盖7上的密封圈底腔71中。
定量储液管3上的密封面33的直径大于定量储液管3的直径。定量储液管3上的密封面33、注液口34与固定安装在密封圈上盖6中的密封圈4紧密配合,确保储液杯2中的液体不会渗漏下来。
当储液杯2中的液体加满至定量储液管3上的排气孔32时,储液杯2中溢出的液体会通过定量储液管3上的排气孔32流入储液腔31中。
当定量储液管3的密封底面36被传动机构顶住往上动作一定距离时,定量储液管3的密封底面36被传动机构密封住,定量储液管3上的密封面33、注液口34与固定在密封圈上盖6中的密封圈4松开,储液杯2中的液体通过定量储液管3中的注液口34流入储液腔31中。
当定量储液管3的密封底面36被传动机构往下动作一定距离时,定量储液管3上的密封面33、注液口34与固定安装在密封圈上盖6中的密封圈4紧密配合,确保储液杯2中的液体不会渗漏下来.
而当定量储液管3的密封底面36离开传动机构后悬空时,定量储液管3中的储液腔31中的液体流出来,从而实现定量下液。
本发明定量下液装置通过上述过程循环工作。
本发明还提供一种烤饼机,其具有前述描述的定量下液装置。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化。
Claims (10)
1.一种用于烤饼机的定量下液装置,其特征在于,包括:
储液杯(2),其杯身设有储液杯底面(23),在储液杯底面(23)上设有储液杯通孔(21);
密封圈组件(8),包括密封圈(4)、复位弹簧(5)、密封圈上盖(6)和密封圈底盖(7),所述密封圈(4)固定安装在密封圈上盖(6)之上;
定量储液管(3),包括储液腔(31)、排气孔(32)、注液口(34)、限位筋(35)和密封底面(36),所述排气孔(32)位于所述定量储液管(3)的上端部,所述注液口(34)设置在限位筋(35)上方,所述密封底面(36)位于所述定量储液管(3)的最下端,当定量储液管(3)的密封底面(36)被传动机构顶住往上动作时,定量储液管(3)的密封底面(36)被传动机构密封住,当定量储液管(3)的密封底面(36)离开传动机构后悬空时,定量储液管(3)中的储液腔(31)中的液体流出来,以实现定量下液;
所述定量储液管(3)穿设于所述储液杯通孔(21)中,通过所述密封圈组件(8)与所述储液杯(2)活动连接;
所述复位弹簧(5)的一端活动安装在所述定量储液管(3)的限位筋(35)之上,另一端固定在所述密封圈上盖(6)的密封圈空腔(62)中;所述定量储液管(3)的限位筋(35)活动固定在所述密封圈底盖(7)之上。
2.根据权利要求1所述的定量下液装置,其特征在于,所述定量储液管(3)的管身还包括排气孔塞(30)、密封面(33),所述密封面(33)的直径大于定量储液管(3)的直径,密封面(33)位于所述注液口(34)的上方,所述排气孔(32)的下方。
3.根据权利要求2所述的定量下液装置,其特征在于,定量储液管(3)上的密封面(33)、注液口(34)与固定安装在密封圈上盖(6)中的密封圈(4)紧密配合。
4.根据权利要求1所述的定量下液装置,其特征在于,所述储液杯(2)还包括储液杯上盖(1),在储液杯底面(23)上设置有固定柱(22)。
5.根据权利要求1所述的定量下液装置,其特征在于,所述密封圈上盖(6)上设有密封圈凹槽(61)、密封圈空腔(62)、密封圈上盖螺丝孔(63),所述密封圈(4)固定安装在密封圈上盖(6)上的密封圈凹槽(61)中,与定量储液管(3)紧密配合使用。
6.根据权利要求5所述的定量下液装置,其特征在于,所述密封圈底盖(7)上设有密封圈底腔(71)、密封圈底盖螺丝孔(72),所述密封圈底腔(71)用于容纳所述限位筋(35)。
7.根据权利要求6所述的定量下液装置,其特征在于,所述密封圈底盖(7)的密封圈底盖螺丝孔(72)与密封圈上盖(6)的密封圈上盖螺丝孔(63)通过螺丝固定。
8.根据权利要求1所述的定量下液装置,其特征在于,所述储液杯(2)由透明塑料制成,并且杯身标明液体的体积刻度。
9.根据权利要求1所述的定量下液装置,其特征在于,其可以在驱动装置驱动下自动下液,也可以手动控制下液。
10.一种烤饼机,其特征在于,具有权利要求1-9中任一项所述的定量下液装置。
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