CN113707978B - 一种高安全性的电池顶盖及其加工方法 - Google Patents
一种高安全性的电池顶盖及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113707978B CN113707978B CN202111078216.6A CN202111078216A CN113707978B CN 113707978 B CN113707978 B CN 113707978B CN 202111078216 A CN202111078216 A CN 202111078216A CN 113707978 B CN113707978 B CN 113707978B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annular
- top cover
- injection molding
- insulating
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 89
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 71
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 27
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 27
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/184—Sealing members characterised by their shape or structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
- H01M50/188—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members the sealing members being arranged between the lid and terminal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/191—Inorganic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高安全性的电池顶盖，包括顶盖片，所述顶盖片的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有绝缘柱套，绝缘柱套的两端均延伸至安装孔外，两个绝缘柱套内均固定安装有极柱，极柱的两端均延伸至绝缘柱套外，两个绝缘柱套上均固定套设有位于顶盖片上方的环形绝缘板，两个环形绝缘板的底部均与顶盖片的顶部固定连接，两个环形绝缘板的顶部均固定安装有导电盖片。本发明设计合理，实用性好，能够提高电池顶盖的密封性能，防止漏液现象发生，并且可对两个极柱和两个绝缘柱套的安装位置进行加固，避免产生松动，进而把电池端盖安装固定在电池壳体上时，提高了电池使用时的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体为一种高安全性的电池顶盖及其加工方法。
背景技术
现今，电池行业在人类社会和日常生活中扮演着越来越重要的作用，随着人们对环保意识的增强，动力电池是新能源电池的重要组成部分，其最大优点是能量高、无污染，是新能源汽车及储能电站的发展方向，因而电池的安全用性能尤为重要，而动力电池顶盖的密封是电池安全的重要保障，电池顶盖具有较低的内阻，具有过充电保护功能，在动力电池外部短路时能保护动力电池，能确保动力电池的安全性能，电池顶盖是动力电池中最为重要的安全保障部件，其本身的结构和生产工艺直接或间接地影响着动力电池的性能以及电池厂家的制造成本。
但是，现有技术中，对电池顶盖生产加工过程中，顶盖片与穿设顶盖片的极柱之间的密封性较差，绝缘柱套与顶盖片之间的密封性也不理想，进而导致电池顶盖的密封性能不佳，容易发生漏液现象，而且电池顶盖上的正极柱、负极柱、绝缘柱套的安装位置不够牢固，长时间使用后容易产生松动，把电池端盖安装固定在电池壳体上时，导致电池的使用寿命降低，电池使用时的安全性能差，存在安全隐患，为此，我们提出一种高安全性的电池顶盖及其加工方法用于解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高安全性的电池顶盖及其加工方法，解决了对电池顶盖生产加工过程中，顶盖片与穿设顶盖片的极柱之间的密封性较差，绝缘柱套与顶盖片之间的密封性也不理想，容易发生漏液现象，而且电池顶盖上的正极柱、负极柱、绝缘柱套的安装位置不够牢固，长时间使用后容易产生松动，导致电池的使用寿命降低，电池使用时的安全性能差，存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高安全性的电池顶盖，包括顶盖片，所述顶盖片的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有绝缘柱套，绝缘柱套的两端均延伸至安装孔外，两个绝缘柱套内均固定安装有极柱，极柱的两端均延伸至绝缘柱套外，两个绝缘柱套上均固定套设有位于顶盖片上方的环形绝缘板，两个环形绝缘板的底部均与顶盖片的顶部固定连接，两个环形绝缘板的顶部均固定安装有导电盖片，两个极柱的顶端分别延伸至相对应的导电盖片内，顶盖片的顶部开设有位于两个安装孔之间的放置孔，放置孔内固定安装有防爆阀，顶盖片的顶部固定安装有防爆阀保护膜，防爆阀保护膜与放置孔相适配，同一个绝缘柱套的内壁上等间距开设有三个第一环形密封槽，三个第一环形密封槽内均固定安装有第一环形密封圈，三个第一环形密封圈的内环面均与极柱的外壁密封接触，同一个安装孔的内壁上开设有两个第二环形密封槽，两个第二环形密封槽内均固定安装有第二环形密封圈，两个第二环形密封圈的内环面均与绝缘柱套的外壁密封连接。
优选的，两个安装孔的内壁上均开设有第一环形注塑槽，两个绝缘柱套的外壁上均开设有第二环形注塑槽，两个第一环形注塑槽分别与相对应的第二环形注塑槽相连通，顶盖片的顶部开设有两个L型注塑孔，两个L型注塑孔分别与相对应的第一环形注塑槽相连通。
优选的，所述第一环形注塑槽位于第二环形密封槽的上方。
优选的，两个绝缘柱套的内壁上均开设有第三环形注塑槽，两个极柱的外壁上均开设有第四环形注塑槽，两个第三环形注塑槽分别与相对应的第四环形注塑槽相连通，两个第三环形注塑槽的一侧壁上均开设有进液孔，两个环形绝缘板的一侧均开设有条形注塑孔，两个条形注塑孔分别与相对应的进液孔相连通。
优选的，所述第三环形注塑槽位于第一环形密封槽的上方。
优选的，两个环形绝缘板的底部均固定安装有两个定位柱，顶盖片的顶部开设有四个定位槽，四个定位柱分别滑动安装在相对应的定位槽内。
一种上述的高安全性的电池顶盖的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
S1：将制作板料放置在冲压成型设备上进行冲压加工，进而制成顶盖片，再对顶盖片进行化学表面处理，并对其上的冲孔进行打磨抛光加工；
S2：将防爆阀安装于顶盖片上的放置孔内，并检测防爆阀的上表面与顶盖片上表面的高度差，高度差在规定的范围内为合格产品，然后使用胶液将防爆阀保护膜粘贴在顶盖片的顶部，使得防爆阀保护膜对放置孔进行封挡；
S3：把第二环形密封圈装入第二环形密封槽内，把第一环形密封圈装入第一环形密封槽内，装闭后，再将两个绝缘柱套分别压入相对应的安装孔内，利用激光焊接工艺将两个绝缘柱套分别焊接固定在相对应的安装孔内，利用光焊接工艺将两个环形绝缘板焊接固定在顶盖片的顶部，然后把两个极柱分别装入相对应的绝缘柱套内，再将两个导电盖片激光焊接固定在相对应的环形绝缘板的顶部；
S4：使用加热设备将密封绝缘材料进行高温熔融处理，熔融完成后，使用注射枪具依次从向两个L型注塑孔和两个条形注塑孔内注入熔融的密封绝缘材料，使得熔融的密封绝缘材料进入第三环形注塑槽和第四环形注塑槽形成的空间内，熔融的密封绝缘材料进入第一环形注塑槽和第二环形注塑槽形成的空间内，注射完成后，对其进行冷却降温，使得密封绝缘材料凝固定型，即可制成电池顶盖成品；
S5：使用检测设备对制得的成品电池顶盖进行密封性检测试验，再使用缘电阻测试仪对制得的成品电池顶盖电性能检测试验，得到合格的成品电池顶盖，即可对合格的成品电池顶盖进行下一道工序的加工生产。
优选的，所述密封绝缘材料为陶瓷、塑胶、橡胶、玻璃中的一种或几种
(三)有益效果
本发明提供了一种高安全性的电池顶盖及其加工方法。具备以下有益效果：
(1)、该一种高安全性的电池顶盖及其加工方法，通过设置第一环形密封圈，可对极柱与绝缘柱套之间的间隙进行密封，通过设置第二环形密封圈，可对绝缘柱套与安装孔之间的间隙进行密封，提高了电池顶盖的密封性能，并且在同一个绝缘柱套设置三个第一环形密封圈，在同一个安装孔内设置两个第二环形密封圈，进一步提高了电池溶液防泄漏作用，进而加强了电池顶盖的密封性能，提高了电池使用时的安全性能。
(2)、该一种高安全性的电池顶盖及其加工方法，通过把熔融的密封绝缘材料注入第一环形注塑槽和第二环形注塑槽构成的空间内，并把熔融的密封绝缘材料注入第三环形注塑槽和第四环形注塑槽构成的空间内，密封绝缘材料冷却定型后，可加强电池顶盖的密封性能，也使得绝缘柱套与安装孔之间的装配更加牢固，绝缘柱套不会在安装孔内发生松动，也使得绝缘柱套与极柱之间的装配更加牢固，极柱不会在绝缘轴套内发生松动，不会漏液，把电池端盖安装固定在电池壳体上时，提高了电池使用时的安全性能，电池的使用寿命延长。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主视的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大示意图；
图4为图3中B部分的放大示意图；
图5为图3中C部分的放大示意图。
图中：1、顶盖片；2、安装孔；3、绝缘柱套；4、极柱；5、环形绝缘板；6、导电盖片；7、第一环形密封槽；8、第一环形密封圈；9、第二环形密封槽；10、第二环形密封圈；11、第一环形注塑槽；12、第二环形注塑槽；13、第三环形注塑槽；14、第四环形注塑槽；15、L型注塑孔；16、进液孔；17、条形注塑孔；18、放置孔；19、防爆阀；20、防爆阀保护膜；21、定位柱；22、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种高安全性的电池顶盖，包括顶盖片1，顶盖片1的顶部开设有两个安装孔2，两个安装孔2内均固定安装有绝缘柱套3，绝缘柱套3的两端均延伸至安装孔2外，两个绝缘柱套3内均固定安装有极柱4，极柱4的两端均延伸至绝缘柱套3外，通过设置绝缘套3，起到对极柱4与顶盖片1隔离绝缘的作用，两个极柱4均是由金属材料制成，且两个极柱4分别设置在正极柱和负极柱，两个绝缘柱套3上均固定套设有位于顶盖片1上方的环形绝缘板5，两个环形绝缘板5的底部均与顶盖片1的顶部固定连接，两个环形绝缘板5的顶部均固定安装有导电盖片6，两个极柱4的顶端分别延伸至相对应的导电盖片6内，两个导电盖盘6均是由导电性好的金属材料压铸成型，顶盖片1的顶部开设有位于两个安装孔2之间的放置孔18，放置孔18内固定安装有防爆阀19，顶盖片1的顶部固定安装有防爆阀保护膜20，防爆阀保护膜20与放置孔18相适配，通过设置防爆阀19，可对电池内部进行防爆保护的效果，利用防爆阀保护膜20，起到对防爆阀19进行防护的作用，同一个绝缘柱套3的内壁上等间距开设有三个第一环形密封槽7，三个第一环形密封槽7内均固定安装有第一环形密封圈8，三个第一环形密封圈8的内环面均与极柱4的外壁密封接触，同一个安装孔2的内壁上开设有两个第二环形密封槽9，两个第二环形密封槽9内均固定安装有第二环形密封圈10，两个第二环形密封圈10的内环面均与绝缘柱套3的外壁密封连接，通过设置第一环形密封圈8，可对极柱4与绝缘柱套3之间的间隙进行密封的作用，能够有效的防止电池溶液从极柱4与绝缘柱套3之间的间隙泄露出，通过设置第二环形密封圈10，可对绝缘柱套3与安装孔2之间的间隙进行密封，能够有效的防止电池溶液从绝缘柱套3与安装孔2之间的间隙泄露出，并且在同一个绝缘柱套3设置三个第一环形密封圈8，在同一个安装孔2内设置两个第二环形密封圈10，进一步提高了电池溶液防泄漏作用，进而加强了电池顶盖的密封性能，提高了电池使用时的安全性能。
本实施例中，第一环形密封圈8和第二环形密封圈10均是采用全氟橡胶材料制成。
本实施例中，两个安装孔2的内壁上均开设有第一环形注塑槽11，两个绝缘柱套3的外壁上均开设有第二环形注塑槽12，两个第一环形注塑槽11分别与相对应的第二环形注塑槽12相连通，顶盖片1的顶部开设有两个L型注塑孔15，两个L型注塑孔15分别与相对应的第一环形注塑槽11相连通，通过设置第一环形注塑槽11和第二环形注塑槽12的连通配合，便于向第一环形注塑槽11和第二环形注塑槽12构成的空间内注入熔融的密封绝缘材料，待密封绝缘材料冷却定型后，可加强绝缘柱套3与安装孔2之间的密封性能，也使得绝缘柱套3与安装孔2之间的装配更加牢固，绝缘柱套3不会在安装孔2内发生松动。
本实施例中，第一环形注塑槽11位于第二环形密封槽9的上方。
本实施例中，两个绝缘柱套3的内壁上均开设有第三环形注塑槽13，两个极柱4的外壁上均开设有第四环形注塑槽14，两个第三环形注塑槽13分别与相对应的第四环形注塑槽14相连通，两个第三环形注塑槽13的一侧壁上均开设有进液孔16，两个环形绝缘板5的一侧均开设有条形注塑孔17，两个条形注塑孔17分别与相对应的进液孔16相连通，通过设置第三环形注塑槽13和第四环形注塑槽14的连通配合，便于向第三环形注塑槽13和第四环形注塑槽14构成的空间内注入熔融的密封绝缘材料，待密封绝缘材料冷却定型后，可加强绝缘柱套3与极柱4之间的密封性能，也使得绝缘柱套3与极柱4之间的装配更加牢固，极柱4不会在绝缘轴套3内发生松动。
本实施例中，第三环形注塑槽13位于第一环形密封槽7的上方。
本实施例中，两个环形绝缘板5的底部均固定安装有两个定位柱21，顶盖片1的顶部开设有四个定位槽22，四个定位柱21分别滑动安装在相对应的定位槽22内，通过设置定位柱21与相对定位槽22的插接配合，起到对环形绝缘板5的安装位置进行定位的作用，进而把环形绝缘板5能够快速准确的安装固定在顶盖片1。
一种高安全性的电池顶盖的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
S1：将制作板料放置在冲压成型设备上进行冲压加工，进而制成顶盖片1，再对顶盖片1进行化学表面处理，并对其上的冲孔进行打磨抛光加工；
S2：将防爆阀19安装于顶盖片1上的放置孔18内，并检测防爆阀19的上表面与顶盖片1上表面的高度差，高度差在规定的范围内为合格产品，然后使用胶液将防爆阀保护膜20粘贴在顶盖片1的顶部，使得防爆阀保护膜20对放置孔18进行封挡；
S3：把第二环形密封圈10装入第二环形密封槽9内，把第一环形密封圈8装入第一环形密封槽7内，装闭后，再将两个绝缘柱套3分别压入相对应的安装孔2内，利用激光焊接工艺将两个绝缘柱套3分别焊接固定在相对应的安装孔2内，利用光焊接工艺将两个环形绝缘板5焊接固定在顶盖片1的顶部，然后把两个极柱4分别装入相对应的绝缘柱套3内，再将两个导电盖片6激光焊接固定在相对应的环形绝缘板5的顶部；
S4：使用加热设备将密封绝缘材料进行高温熔融处理，熔融完成后，使用注射枪具依次从向两个L型注塑孔15和两个条形注塑孔17内注入熔融的密封绝缘材料，使得熔融的密封绝缘材料进入第三环形注塑槽13和第四环形注塑槽14形成的空间内，熔融的密封绝缘材料进入第一环形注塑槽11和第二环形注塑槽12形成的空间内，注射完成后，对其进行冷却降温，使得密封绝缘材料凝固定型，即可制成电池顶盖成品；
S5：使用检测设备对制得的成品电池顶盖进行密封性检测试验，再使用缘电阻测试仪对制得的成品电池顶盖电性能检测试验，得到合格的成品电池顶盖，即可对合格的成品电池顶盖进行下一道工序的加工生产。
本实施例中，密封绝缘材料为陶瓷、塑胶、橡胶、玻璃中的一种或几种。
本实施例中，使用时，通过设置第一环形密封圈8，可对极柱4与绝缘柱套3之间的间隙进行密封，能够有效的防止电池溶液从极柱4与绝缘柱套3之间的间隙泄露出，通过设置第二环形密封圈10，可对绝缘柱套3与安装孔2之间的间隙进行密封，能够有效的防止电池溶液从绝缘柱套3与安装孔2之间的间隙泄露出，并且在同一个绝缘柱套3设置三个第一环形密封圈8，在同一个安装孔2内设置两个第二环形密封圈10，进一步提高了电池溶液防泄漏作用，进而加强了电池顶盖的密封性能，提高了电池使用时的安全性能，通过从两个L型注塑孔15处把熔融的密封绝缘材料注入第一环形注塑槽11和第二环形注塑槽12构成的空间内，从两个条形注塑孔17处把熔融的密封绝缘材料注入第三环形注塑槽13和第四环形注塑槽14构成的空间内，注射完成后，使得密封绝缘材料冷却定型后，可加强绝缘柱套3与安装孔2之间的密封性能，可加强绝缘柱套3与极柱4之间的密封性能，也使得绝缘柱套3与安装孔2之间的装配更加牢固，绝缘柱套3不会在安装孔2内发生松动，也使得绝缘柱套3与极柱4之间的装配更加牢固，极柱4不会在绝缘轴套3内发生松动，从而提高了电池顶盖的密封性能，防止漏液现象发生，并且可对两个极柱4和两个绝缘柱套3的安装位置进行加固，避免产生松动，进而把电池端盖安装固定在电池壳体上时，提高了电池使用时的安全性能
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高安全性的电池顶盖的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将制作板料放置在冲压成型设备上进行冲压加工，进而制成顶盖片(1)，再对顶盖片(1)进行化学表面处理，并对其上的冲孔进行打磨抛光加工；
S2：将防爆阀(19)安装于顶盖片(1)上的放置孔(18)内，并检测防爆阀(19)的上表面与顶盖片(1)上表面的高度差，高度差在规定的范围内为合格产品，然后使用胶液将防爆阀保护膜(20)粘贴在顶盖片(1)的顶部，使得防爆阀保护膜(20)对放置孔(18)进行封挡；
S3：把第二环形密封圈(10)装入第二环形密封槽(9)内，把第一环形密封圈(8)装入第一环形密封槽(7)内，装闭后，再将两个绝缘柱套(3)分别压入相对应的安装孔(2)内，利用激光焊接工艺将两个绝缘柱套(3)分别焊接固定在相对应的安装孔(2)内，利用光焊接工艺将两个环形绝缘板(5)焊接固定在顶盖片(1)的顶部，然后把两个极柱(4)分别装入相对应的绝缘柱套(3)内，再将两个导电盖片(6)激光焊接固定在相对应的环形绝缘板(5)的顶部；
S4：使用加热设备将密封绝缘材料进行高温熔融处理，熔融完成后，使用注射枪具依次从向两个L型注塑孔(15)和两个条形注塑孔(17)内注入熔融的密封绝缘材料，使得熔融的密封绝缘材料进入第三环形注塑槽(13)和第四环形注塑槽(14)形成的空间内，熔融的密封绝缘材料进入第一环形注塑槽(11)和第二环形注塑槽(12)形成的空间内，注射完成后，对其进行冷却降温，使得密封绝缘材料凝固定型，即可制成电池顶盖成品；
S5：使用检测设备对制得的成品电池顶盖进行密封性检测试验，再使用缘电阻测试仪对制得的成品电池顶盖电性能检测试验，得到合格的成品电池顶盖，即可对合格的成品电池顶盖进行下一道工序的加工生产。
2.根据权利要求1所述的高安全性的电池顶盖的加工方法，其特征在于：所述密封绝缘材料为陶瓷、塑胶、橡胶、玻璃中的一种或几种。
3.一种根据权利要求1至2中任一项所述的高安全性的电池顶盖的加工方法所制得的高安全性的电池顶盖，其特征在于：包括顶盖片(1)，所述顶盖片(1)的顶部开设有两个安装孔(2)，两个所述安装孔(2)内均固定安装有绝缘柱套(3)，所述绝缘柱套(3)的两端均延伸至所述安装孔(2)外，两个所述绝缘柱套(3)内均固定安装有极柱(4)，所述极柱(4)的两端均延伸至所述绝缘柱套(3)外，两个所述绝缘柱套(3)上均固定套设有位于所述顶盖片(1)上方的环形绝缘板(5)，两个所述环形绝缘板(5)的底部均与所述顶盖片(1)的顶部固定连接，两个所述环形绝缘板(5)的顶部均固定安装有导电盖片(6)，两个所述极柱(4)的顶端分别延伸至相对应的所述导电盖片(6)内，所述顶盖片(1)的顶部开设有位于两个安装孔(2)之间的放置孔(18)，所述放置孔(18)内固定安装有防爆阀(19)，所述顶盖片(1)的顶部固定安装有防爆阀保护膜(20)，所述防爆阀保护膜(20)与所述放置孔(18)相适配，同一个所述绝缘柱套(3)的内壁上等间距开设有三个第一环形密封槽(7)，三个所述第一环形密封槽(7)内均固定安装有第一环形密封圈(8)，三个所述第一环形密封圈(8)的内环面均与所述极柱(4)的外壁密封接触，同一个所述安装孔(2)的内壁上开设有两个第二环形密封槽(9)，两个所述第二环形密封槽(9)内均固定安装有第二环形密封圈(10)，两个所述第二环形密封圈(10)的内环面均与所述绝缘柱套(3)的外壁密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种高安全性的电池顶盖，其特征在于：两个所述安装孔(2)的内壁上均开设有第一环形注塑槽(11)，两个所述绝缘柱套(3)的外壁上均开设有第二环形注塑槽(12)，两个所述第一环形注塑槽(11)分别与相对应的所述第二环形注塑槽(12)相连通，所述顶盖片(1)的顶部开设有两个L型注塑孔(15)，两个所述L型注塑孔(15)分别与相对应的所述第一环形注塑槽(11)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种高安全性的电池顶盖，其特征在于：所述第一环形注塑槽(11)位于所述第二环形密封槽(9)的上方。
6.根据权利要求3所述的一种高安全性的电池顶盖，其特征在于：两个所述绝缘柱套(3)的内壁上均开设有第三环形注塑槽(13)，两个所述极柱(4)的外壁上均开设有第四环形注塑槽(14)，两个所述第三环形注塑槽(13)分别与相对应的所述第四环形注塑槽(14)相连通，两个所述第三环形注塑槽(13)的一侧壁上均开设有进液孔(16)，两个所述环形绝缘板(5)的一侧均开设有条形注塑孔(17)，两个所述条形注塑孔(17)分别与相对应的所述进液孔(16)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种高安全性的电池顶盖，其特征在于：所述第三环形注塑槽(13)位于所述第一环形密封槽(7)的上方。
8.根据权利要求3所述的一种高安全性的电池顶盖，其特征在于：两个所述环形绝缘板(5)的底部均固定安装有两个定位柱(21)，所述顶盖片(1)的顶部开设有四个定位槽(22)，四个所述定位柱(21)分别滑动安装在相对应的所述定位槽(22)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111078216.6A CN113707978B (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种高安全性的电池顶盖及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111078216.6A CN113707978B (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种高安全性的电池顶盖及其加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113707978A CN113707978A (zh) | 2021-11-26 |
| CN113707978B true CN113707978B (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=78660455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111078216.6A Active CN113707978B (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种高安全性的电池顶盖及其加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113707978B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115312927B (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-24 | 楚能新能源股份有限公司 | 电池顶盖、圆柱型电池及制备工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102656716A (zh) * | 2010-01-12 | 2012-09-05 | 丰田自动车株式会社 | 电池的制造方法以及电池 |
| CN209183582U (zh) * | 2018-11-22 | 2019-07-30 | 芜湖天弋能源科技有限公司 | 一种动力电池顶盖结构 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100349911B1 (ko) * | 1999-12-27 | 2002-08-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 각형 밀폐전지 및 그 제조방법 |
| JP2003223885A (ja) * | 2002-01-30 | 2003-08-08 | Japan Storage Battery Co Ltd | 電 池 |
| JP2012033339A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-02-16 | Daiwa Kasei Co Ltd | 自動車および住宅用、産業機器用大型リチウムイオン電池 |
| US9023517B2 (en) * | 2012-03-21 | 2015-05-05 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery |
| CN104409667A (zh) * | 2014-11-23 | 2015-03-11 | 深圳市科达利实业股份有限公司 | 高密封性的动力电池顶盖及其加工方法 |
| CN106784450A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 佛山市康荣精细陶瓷有限公司 | 一种锂电池的密封盖板结构及其制作方法 |
| CN107634158B (zh) * | 2017-07-28 | 2020-06-30 | 超威电源集团有限公司 | 一种电池端极柱密封方法及结构 |
| CN208889706U (zh) * | 2018-10-16 | 2019-05-21 | 中航锂电（洛阳）有限公司 | 一种动力电池及其盖板组件 |
-
2021
- 2021-09-15 CN CN202111078216.6A patent/CN113707978B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102656716A (zh) * | 2010-01-12 | 2012-09-05 | 丰田自动车株式会社 | 电池的制造方法以及电池 |
| CN209183582U (zh) * | 2018-11-22 | 2019-07-30 | 芜湖天弋能源科技有限公司 | 一种动力电池顶盖结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113707978A (zh) | 2021-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207052638U (zh) | 一种动力电池顶盖 | |
| CN113707978B (zh) | 一种高安全性的电池顶盖及其加工方法 | |
| CN208028095U (zh) | 一种动力电池顶盖用绝缘件及动力电池顶盖装配结构 | |
| CN211629141U (zh) | 一种电池盖板结构 | |
| CN113131054A (zh) | 一种动力电池极柱封装结构、顶盖、动力电池 | |
| CN210006771U (zh) | 一种动力电池顶盖及动力电池 | |
| CN210006770U (zh) | 一种电池顶盖及动力电池 | |
| CN207800672U (zh) | 一种新型动力电池 | |
| CN218788431U (zh) | 一种二次电池及用电装置 | |
| CN207052636U (zh) | 一种高密封性的动力电池顶盖 | |
| CN107302064A (zh) | 电池顶盖组件 | |
| CN217009367U (zh) | 上盖组件、密封圈、电池和储能装置 | |
| CN115347290A (zh) | 电池顶盖及其制造方法 | |
| CN210073933U (zh) | 一种无极柱矩形结构顶盖 | |
| CN218385451U (zh) | 盖板组件与锂离子电池 | |
| CN219017785U (zh) | 电池盖板组件及电池 | |
| CN218783132U (zh) | 动力电池顶盖组件 | |
| CN214043806U (zh) | 一种锂电池盖板结构 | |
| CN219998448U (zh) | 一种带有校正端子模具的电池 | |
| CN101533913B (zh) | 塑壳电池的制造方法 | |
| CN204792948U (zh) | 一种电池顶盖组件 | |
| CN219959197U (zh) | 电池盖板及方形二次电池 | |
| KR101959565B1 (ko) | 이차전지 및 이의 제조방법 | |
| CN220934337U (zh) | 二次电池极柱组件、二次电池顶盖及二次电池 | |
| CN221102324U (zh) | 一种结合稳固的正极导通式锂电池盖板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |