CN113707393B - 一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置，包括一号支架组件、二号支架组件、限位组件以及调节组件；通过限位组件，在线材贯穿于限位组件之间时，利用连杆对贯穿于固定块中部的线材进行引导及夹持，其中，连杆的底部设置有滚珠，能够在一定程度上利于线材的前进，通过连杆内部设置的弹簧，使得限位组件能够通过连杆的自适应调节对不同尺寸的线材进行夹持和引导，从而增强限位组件的适应性，双向螺纹杆能够在人为作用下，双向移动两组限位组件，从而通过调节两组限位组件之间的间距，来实现对线材的大范围夹持和引导作用，有利于解决线材挤出加工过程中所产生的同心度变化情况。
Description
技术领域
本发明涉及电线生产技术领域，具体是一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置。
背景技术
随着现代经济的发展，各行各业皆蓬勃发展，而电线电缆的需求量也随之急剧上升。
电线的生产主要是通过拉制、绞制以及包覆三种工艺来制作，而塑料电线电缆的关键步骤在于绝缘挤出，电线电缆的绝缘挤出，主要是采用挤包实心型绝缘层，而绝缘挤出的目的在于控制导电线芯的同心度，同心度低，产品质量将受到影响。
目前现有技术中，各大工厂在调整导电线芯的绝缘偏心后，随着导体大小以及挤出速度的变化，使得制程中产出的电线绝缘同心度变化比较大，进而导致挤出电线产品的质量降低，影响工厂的效益；因此，针对上述问题提出一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决各大工厂在调整导电线芯的绝缘偏心后，随着导体大小以及挤出速度的变化，使得制程中产出的电线绝缘同心度变化比较大，进而导致挤出电线产品的质量降低，影响工厂的效益的问题，本发明提出的一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置。
一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置，包括一号支架组件、二号支架组件、限位组件以及调节组件；所述限位组件通过螺栓固定连接在一号支架组件上，且所述调节组件通过螺栓固定连接在二号支架组件上；
所述限位组件由固定块、连杆、滚珠、限位块、一号连接板以及弹簧组成；所述连杆活动连接在固定块内；所述连杆设置四组，且四组所述连杆对称设置在固定块上；所述滚珠设置在连杆的一端；所述一号连接板固定连接在固定块的两侧；所述固定块上开设有三号滑槽，且所述限位块固定连接在三号滑槽的末端；所述连杆滑动连接在三号滑槽内；所述弹簧的一端固定连接在限位块上；在线材贯穿于固定块内时，通过连杆的自适应调节对不同尺寸的线材进行夹持和引导，从而增强限位组件的适应性，限位板提供对连杆自适应调节的限位，且一号连接板用于与一号支架组件固定连接，且一号连接板与一号支架组件的位置可调，即可根据线材的高度进行调整，避免限位组件影响线材的产出。
优选的，所述固定块的顶端固定连接有内螺纹座，且所述固定块的前端固定连接有防护套；防护套能够对贯穿出限位组件的线材进行一定程度的引导和防护作用。
优选的，所述连杆上开设有活动槽，且所述限位块滑动连接在活动槽内；所述弹簧的另一端固定连接在活动槽上远离限位块的一端侧壁上；连杆通过活动槽滑动在限位块上，并且在连杆滑动的过程中会挤压弹簧，使得弹簧因挤压而蓄力，通过弹簧蓄力所产生的弹性势能，能够反向作用在线材上，从而实现对线材的进一步夹持。
优选的，所述固定块的中部开设有一号空腔，且所述连杆的一端位于一号空腔内；所述滚珠位于连杆靠近一号空腔的一端；所述限位组件设置有两组，且所述两组限位组件之间螺纹连接有双向螺纹杆；所述双向螺纹杆的两端分别螺纹转动连接在两侧的内螺纹座上；线材与连杆接触时，会与连杆末端滚珠接触，并在滚珠的滚动作用下，实现对线材的引导作用，利用双向螺纹杆，在人为转动双向螺纹杆时，双向螺纹杆会螺纹转动在两侧的内螺纹座内，从而带动两侧的限位组件相互靠近或是远离，实现对限位组件间距的调节作用，有利于扩大对线材的引导范围。
优选的，所述一号支架组件由滑轨、一号底板以及一号立柱组成；所述滑轨设置在一号底板上，且所述一号立柱滑动连接在滑轨中；所述一号立柱上开设有一号滑槽，且所述一号连接板固定连接在两侧的一号立柱之间；通过人为将一号连接板卡接在一号立柱内，并通过外接的螺栓进行固定，从而实现对限位组件的限位和固定，而一号立柱上开设的一号滑槽，使得限位组件的高度可调，进一步提高了限位组件的适用性。
优选的，所述调节组件由连接块、二号连接板以及抵杆组成；所述二号连接板固定连接在连接块的两端；所述连接块的中部开设有二号空腔；所述抵杆螺纹转动连接在连接块上，且所述抵杆设置四组；四组所述抵杆的内端均对称位于二号空腔内；利用人工螺纹转动抵杆，使得抵杆的末端作用在线材上，从而实现对线材同心度变化的人为调整。
优选的，所述二号支架组件由二号底板以及二号立柱组成；所述二号立柱固定连接在二号底板上；所述二号立柱上开设有二号滑槽，且所述二号连接板固定连接在两侧的二号立柱之间；二号支架组件用于对调节组件进行支撑，其中调节组件利用二号连接板卡接在二号立柱中，并通过外接螺栓进行限位固定。
优选的，所述调节组件以及限位组件的中部穿孔连接有线材，且所述线材贯穿于一号空腔以及二号空腔内；所述线材的一端贯穿有眼模，且所述眼模为陶瓷材质；通过限位组件的限位引导，使得线材进入眼模中，眼模的材质为陶瓷，能够减少对线材的影响，线材通过时，减少制作过程中线材的震动幅度，有效提高线材绝缘同心度的稳定性。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过限位组件，在线材贯穿于限位组件之间时，利用连杆对贯穿于固定块中部的线材进行引导及夹持，其中，连杆的底部设置有滚珠，能够在一定程度上利于线材的前进，通过连杆内部设置的弹簧，使得限位组件能够通过连杆的自适应调节对不同尺寸的线材进行夹持和引导，从而增强限位组件的适应性，双向螺纹杆能够在人为作用下，双向移动两组限位组件，从而通过调节两组限位组件之间的间距，来实现对线材的大范围夹持和引导作用，有利于解决线材挤出加工过程中所产生的同心度变化情况。
2.本发明通过设置调节组件，线材贯穿于限位组件之前，首先贯穿于调节组件中，利用抵杆的可调节性，即抵杆能够在人为的转动下，逐渐与贯穿在连接块中的线材接触，并能够对贯穿于连接块中部的线材进行限位和调整，从而在人为的作用下，改善了线材的同心度，避免由于导体大小以及挤出速度的变化而导致产出线材的同心度产生变化，进而影响产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一种实施例的立体图；
图2为本发明一种实施例中调节组件的立体图；
图3为本发明一种实施例中限位组件的第一立体图；
图4为本发明一种实施例中限位组件的第二立体图；
图5为本发明一种实施例中限位组件的剖视图。
图中：1、线材；2、眼模；3、一号底板；31、滑轨；32、一号立柱；33、一号滑槽；4、二号底板；41、二号立柱；42、二号滑槽；5、固定块；51、双向螺纹杆；52、内螺纹座；53、防护套；54、三号滑槽；55、连杆；551、活动槽；552、滚珠；56、限位块；57、一号连接板；58、弹簧；59、一号空腔；6、连接块；61、二号空腔；62、二号连接板；63、抵杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置，包括一号支架组件、二号支架组件、限位组件以及调节组件；所述限位组件通过螺栓固定连接在一号支架组件上，且所述调节组件通过螺栓固定连接在二号支架组件上；
所述限位组件由固定块5、连杆55、滚珠552、限位块56、一号连接板57以及弹簧58组成；所述连杆55活动连接在固定块5内；所述连杆55设置四组，且四组所述连杆55对称设置在固定块5上；所述滚珠552设置在连杆55的一端；所述一号连接板57固定连接在固定块5的两侧；所述固定块5上开设有三号滑槽54，且所述限位块56固定连接在三号滑槽54的末端；所述连杆55滑动连接在三号滑槽54内；所述弹簧58的一端固定连接在限位块56上。
工作时，在线材1贯穿于限位组件之间时，利用连杆55对贯穿于固定块5中部的线材1进行引导及夹持，其中，连杆55的底部设置有滚珠552，能够在一定程度上利于线材1的前进，同时连杆55内部设置的弹簧58，在线材1贯穿于固定块5内时，通过连杆55的自适应调节对不同尺寸的线材1进行夹持和引导，从而增强限位组件的适应性，限位板提供对连杆55自适应调节的限位，且一号连接板57用于与一号支架组件固定连接，且一号连接板57与一号支架组件的位置可调，即可根据线材1的高度进行调整，避免限位组件影响线材1的产出。
作为本发明的一种实施方式，所述固定块5的顶端固定连接有内螺纹座52，且所述固定块5的前端固定连接有防护套53。
工作时，防护套53能够对贯穿出限位组件的线材1进行一定程度的引导和防护作用，且其中，两组限位组件上端设置的内螺纹座52内设置相同的螺纹。
作为本发明的一种实施方式，所述连杆55上开设有活动槽551，且所述限位块56滑动连接在活动槽551内；所述弹簧58的另一端固定连接在活动槽551上远离限位块56的一端侧壁上。
工作时，连杆55在受到贯穿于固定块5的线材1的挤压时，会向外移动，此时连杆55通过活动槽551滑动在限位块56上，并且在连杆55滑动的过程中会挤压弹簧58，使得弹簧58因挤压而蓄力，通过弹簧58蓄力所产生的弹性势能，能够反向作用在线材1上，从而实现对线材1的进一步夹持，其中四组对称布置在固定块5上的连杆55，在线材1通过时，线材1的外壁会同时向外侧挤压连杆55，从而带动四组连杆55分别滑动在限位块56上，限位块56的作用是对连杆55起到限位作用，配合弹簧58实现对连杆55的限位和连接作用。
作为本发明的一种实施方式，所述固定块5的中部开设有一号空腔59，且所述连杆55的一端位于一号空腔59内；所述滚珠552位于连杆55靠近一号空腔59的一端；所述限位组件设置有两组，且所述两组限位组件之间螺纹连接有双向螺纹杆51；所述双向螺纹杆51的两端分别螺纹转动连接在两侧的内螺纹座52上。
工作时，线材1在移动时，其贯穿于固定块5中部设置的一号空腔59，且受到一号空腔59内对称布置的连杆55的夹持，线材1与连杆55接触时，会与连杆55末端滚珠552接触，并在滚珠552的滚动作用下，实现对线材1的引导作用，利用双向螺纹杆51，在人为转动双向螺纹杆51时，双向螺纹杆51会螺纹转动在两侧的内螺纹座52内，从而带动两侧的限位组件相互靠近或是远离，实现对限位组件间距的调节作用，有利于扩大对线材1的引导范围，其中人为转动双向螺纹杆51时，由于双向螺纹杆51的两端分别螺纹转动在两组内螺纹座52内，且两组内螺纹座52内设置有相同的螺纹，从而在双向螺纹杆51转动时，能够带动两组限位组件相互远离或是相互靠近。
作为本发明的一种实施方式，所述一号支架组件由滑轨31、一号底板3以及一号立柱32组成；所述滑轨31设置在一号底板3上，且所述一号立柱32滑动连接在滑轨31中；所述一号立柱32上开设有一号滑槽33，且所述一号连接板57固定连接在两侧的一号立柱32之间。
工作时，限位组件设置在一号支架组件上，一号支架组件能够对限位组件起到支撑的作用，且通过人为将一号连接板57卡接在一号立柱32内，并通过外接的螺栓进行固定，从而实现对限位组件的限位和固定，而一号立柱32上开设的一号滑槽33，使得限位组件的高度可调，进一步提高了限位组件的适用性，其中当人为转动双向螺纹杆51时，两组限位组件相互远离或是相互靠近时，其底部通过一号立柱32滑动在滑轨31中，实现对两组限位组件的独立支撑，避免在两组限位组件移动时，出现卡死的情况。
作为本发明的一种实施方式，所述调节组件由连接块6、二号连接板62以及抵杆63组成；所述二号连接板62固定连接在连接块6的两端；所述连接块6的中部开设有二号空腔61；所述抵杆63螺纹转动连接在连接块6上，且所述抵杆63设置四组；四组所述抵杆63的内端均对称位于二号空腔61内。
工作时，在线材1贯穿于限位组件前，线材1首先贯穿于调节组件，利用人工螺纹转动抵杆63，使得抵杆63的末端作用在线材1上，从而实现对线材1同心度变化的人为调整，其中，抵杆63外侧设置有螺纹，且对应的，连接块6的内部开设有螺纹孔，人为转动抵杆63时，抵杆63通过外设的螺纹转动在连接块6内，并带动其一端与线材1接触，从而实现对线材1的限位，便于人工调整线材1，以及改善线材1的同心度。
作为本发明的一种实施方式，所述二号支架组件由二号底板4以及二号立柱41组成；所述二号立柱41固定连接在二号底板4上；所述二号立柱41上开设有二号滑槽42，且所述二号连接板62固定连接在两侧的二号立柱41之间。
工作时，二号支架组件用于对调节组件进行支撑，其中调节组件利用二号连接板62卡接在二号立柱41中，并通过外接螺栓进行限位固定，其中二号支架组件与一号支架组件的结构类似，区别在于一号支架组件的底部设置有滑轨31，而二号支架组件内，二号立柱41的底端直接固接在二号底板4上，不能够进行调节。
作为本发明的一种实施方式，所述调节组件以及限位组件的中部穿孔连接有线材1，且所述线材1贯穿于一号空腔59以及二号空腔61内；所述线材1的一端贯穿有眼模2，且所述眼模2为陶瓷材质。
工作时，经过调节组件调节，线材1的同心度变化得到改善，随后线材1贯穿于限位组件，通过限位组件的限位引导，使得线材1进入眼模2中，眼模2的材质为陶瓷，能够减少对线材1的影响，线材1通过时，减少制作过程中线材1的震动幅度，有效提高线材1绝缘同心度的稳定性。
工作原理：
在生产线材1时，首先将限位组件以及调节组件对应设置在生产流水线上，并在人为作用下，将线材1依次贯穿于限位组件、调节组件以及眼模2，线材1在经过调节组件时，可能由于振动而产生一定程度的振幅，此时人为转动抵杆63，使得抵杆63的另一端与线材1接触，并带动线材1回复，抵杆63外侧设置有螺纹，且对应的，连接块6的内部开设有螺纹孔，人为转动抵杆63时，抵杆63通过外设的螺纹转动在连接块6内，并带动其一端与线材1接触，从而在一定意义上，实现了对线材1的初步调整；
随后，经过调整的线材1贯穿于限位组件，在线材1经过限位组件时，其外侧壁与连杆55末端接触，并在连杆55末端的滚珠552带动下前进，滚珠552的设置一定程度上助力线材1的前进，实现对线材1的限位作用，而不同时间生产线材1的尺寸不一，不同尺寸的线材1在贯穿一号空腔59时，挤压连杆55末端，并使得连杆55的末端向外侧滑动，由于连杆55的内部开设有弹簧58，在连杆55滑动时会挤压弹簧58，并使得弹簧58受力压缩，弹簧58受力压缩会产生反作用力，使得其带动连杆55能够紧密的贴合在线材1的四周，从而实现对线材1稳定的夹持和引导，且通过人为转动双向螺纹杆51，使得两组限位组件能够相向移动，其中人为转动双向螺纹杆51时，由于双向螺纹杆51的两端分别螺纹转动在两组内螺纹座52内，且两组内螺纹座52内设置有相同的螺纹，从而在双向螺纹杆51转动时，能够带动两组限位组件相互远离或是相互靠近，从而实现对限位组件的调节作用；
最后，经过调节组件调节，线材1的同心度变化得到改善，随后线材1贯穿于限位组件，通过限位组件的限位引导，使得线材1进入眼模2中，由于眼模2为陶瓷材质，在线材1贯穿眼模2时，降低了线材1与眼模2的摩擦，从而实现减少对线材1的影响，以及线材1通过时，减少制作过程中线材1的震动幅度，有效提高线材1绝缘同心度的稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置，其特征在于：包括一号支架组件、二号支架组件、限位组件以及调节组件；所述限位组件通过螺栓固定连接在一号支架组件上，且所述调节组件通过螺栓固定连接在二号支架组件上；
所述限位组件由固定块(5)、连杆(55)、滚珠(552)、限位块(56)、一号连接板(57)以及弹簧(58)组成；所述连杆(55)活动连接在固定块(5)内；所述连杆(55)设置四组，且四组所述连杆(55)对称设置在固定块(5)上；所述滚珠(552)设置在连杆(55)的一端；所述一号连接板(57)固定连接在固定块(5)的两侧；所述固定块(5)上开设有三号滑槽(54)，且所述限位块(56)固定连接在三号滑槽(54)的末端；所述连杆(55)滑动连接在三号滑槽(54)内；所述弹簧(58)的一端固定连接在限位块(56)上。
2.根据权利要求1所述的一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置，其特征在于：所述固定块(5)的顶端固定连接有内螺纹座(52)，且所述固定块(5)的前端固定连接有防护套(53)。
3.根据权利要求2所述的一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置，其特征在于：所述连杆(55)上开设有活动槽(551)，且所述限位块(56)滑动连接在活动槽(551)内；所述弹簧(58)的另一端固定连接在活动槽(551)上远离限位块(56)的一端侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置，其特征在于：所述固定块(5)的中部开设有一号空腔(59)，且所述连杆(55)的一端位于一号空腔(59)内；所述滚珠(552)位于连杆(55)靠近一号空腔(59)的一端；所述限位组件设置有两组，且所述两组限位组件之间螺纹连接有双向螺纹杆(51)；所述双向螺纹杆(51)的两端分别螺纹转动连接在两侧的内螺纹座(52)上。
5.根据权利要求4所述的一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置，其特征在于：所述一号支架组件由滑轨(31)、一号底板(3)以及一号立柱(32)组成；所述滑轨(31)设置在一号底板(3)上，且所述一号立柱(32)滑动连接在滑轨(31)中；所述一号立柱(32)上开设有一号滑槽(33)，且所述一号连接板(57)固定连接在两侧的一号立柱(32)之间。
6.根据权利要求5所述的一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置，其特征在于：所述调节组件由连接块(6)、二号连接板(62)以及抵杆(63)组成；所述二号连接板(62)固定连接在连接块(6)的两端；所述连接块(6)的中部开设有二号空腔(61)；所述抵杆(63)螺纹转动连接在连接块(6)上，且所述抵杆(63)设置四组；四组所述抵杆(63)的内端均对称位于二号空腔(61)内。
7.根据权利要求6所述的一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置，其特征在于：所述二号支架组件由二号底板(4)以及二号立柱(41)组成；所述二号立柱(41)固定连接在二号底板(4)上；所述二号立柱(41)上开设有二号滑槽(42)，且所述二号连接板(62)固定连接在两侧的二号立柱(41)之间。
8.根据权利要求7所述的一种减小导体震动及改善绝缘同心度的装置，其特征在于：所述调节组件以及限位组件的中部穿孔连接有线材(1)，且所述线材(1)贯穿于一号空腔(59)以及二号空腔(61)内；所述线材(1)的一端贯穿有眼模(2)，且所述眼模(2)为陶瓷材质。
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