CN113703268A - 一种散热型全息投影设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种散热型全息投影设备,包括壳体、固定管和镜片,所述壳体的一侧设有安装孔,所述固定管水平穿过安装孔,所述固定管与安装孔的内壁密封连接,所述镜片安装在固定管内,所述镜片位于壳体的外部,所述壳体内设有投影***,所述壳体上设有除尘机构和散热机构,所述除尘机构包括移动管、密封环、支撑管、第一单向阀、除尘组件、两个磁铁块和两个排气组件,所述排气组件包括连接管、第二单向阀、第一滤网和连接孔,所述除尘组件包括清洁杆、转动盘、转动单元和至少两个连接单元,该散热型全息投影设备通过除尘机构实现了除尘的功能,不仅如此,还通过散热机构实现了该设备的散热。
Description
技术领域
本发明涉及全息投影领域,特别涉及一种散热型全息投影设备。
背景技术
全息投影技术属于3D技术的一种,原指利用干涉原理记录并再现物体真实的三维图像的技术,而激光全息投影机则使全息投影设备的一种,其是利用激光将全息图像再次显示设备。
现有的激光全息投影机在长期使用后,镜片上会产生大量的灰尘,而灰尘则会影响图像显示效果,降低了实用性,不仅如此,现有的激光全息投影机在使用过程中,会产生大量的热量,而高温则会缩短激光全息投影机的使用寿命,降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种散热型全息投影设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热型全息投影设备,包括壳体、固定管和镜片,所述壳体的一侧设有安装孔,所述固定管水平穿过安装孔,所述固定管与安装孔的内壁密封连接,所述镜片安装在固定管内,所述镜片位于壳体的外部,所述壳体内设有投影***,所述壳体上设有除尘机构和散热机构;
所述除尘机构包括移动管、密封环、支撑管、第一单向阀、除尘组件、两个磁铁块和两个排气组件,所述移动管、密封环和支撑管均与固定管同轴设置,所述移动管位于壳体的外部,所述固定管***移动管的一端,所述密封环密封设置在移动管的远离壳体内的一端,所述支撑管穿过密封环,所述密封环与移动管的内壁密封连接,所述支撑管与密封环密封连接,所述移动管与固定管滑动且密封连接,所述第一单向阀安装在支撑管内,各磁铁块以固定管的轴线为中心周向均匀分布在移动管的外壁,所述磁铁块与壳体的外壁抵靠,所述壳体的制作材料为铁,所述排气组件与磁铁块一一对应,所述排气组件设置在移动管上,所述排气组件位于固定管和密封环之间,所述除尘组件设置在移动管内,所述除尘组件位于第一单向阀和固定管之间;
所述排气组件包括连接管、第二单向阀、第一滤网和连接孔,所述连接孔设置在移动管上,所述连接管穿过连接孔,所述连接管与连接孔的内壁密封连接,所述移动管与连接管连通,所述第二单向阀和第一滤网均安装在连接管内;
所述除尘组件包括清洁杆、转动盘、转动单元和至少两个连接单元,所述清洁杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交,所述清洁杆的靠近固定管的一侧均匀铺设有刷毛,所述镜片与刷毛抵靠,所述转动盘与固定管同轴设置,所述转动盘位于清洁杆的远离固定管的一侧,各连接单元以固定管的轴线为中心周向均匀分布,所述清洁杆的远离固定管的一侧通过连接单元与转动盘连接,所述转动单元设置在支撑管内,所述转动单元与转动盘的远离清洁杆的一侧传动连接;
所述连接单元包括导杆、第一弹簧和导孔,所述导孔设置在转动盘上,所述导杆与固定管平行,所述导杆穿过导孔,所述导杆与导孔的内壁滑动连接,所述导杆的一端设置在清洁杆上,所述导杆的另一端通过第一弹簧与转动盘连接,所述第一弹簧处于拉伸状态,所述第一弹簧位于转动盘的远离清洁杆的一侧;
所述散热机构包括气管、第二滤网、风力组件和清洁组件,所述壳体的远离安装孔的一侧设有进气孔,所述气管与固定管同轴设置,所述气管穿过进气孔,所述气管与进气孔的内壁密封连接,所述第二滤网安装在气管内,所述固定管上设有两个排气孔,各排气孔以固定管的轴线为中心周向均匀分布在镜片和壳体之间,所述风力组件和清洁组件均位于第二滤网的靠近固定管的一侧,所述风力组件位于气管内;
所述清洁组件包括挤压盘、密封盘、推杆、移动环、第二弹簧、两个支撑杆和两个推动单元,所述挤压盘、密封盘、推杆和移动环均与气管同轴设置,所述挤压盘的直径与气管的内壁相等,所述挤压盘的直径大于密封盘的直径,所述挤压盘和密封盘均设置在气管内,所述挤压盘与气管的内壁滑动且密封连接,所述密封盘与挤压盘的远离固定管的一侧贴合,所述推杆设置在挤压盘的靠近固定管的一侧,所述推杆穿过移动环,所述移动环与推杆滑动连接,所述第二弹簧位于移动环和挤压盘之间,所述移动环通过第二弹簧与挤压盘连接,所述挤压盘上设有两个圆孔,各圆孔以推杆的轴线为中心周向均匀分布,所述支撑杆与推杆平行,所述支撑杆与圆孔一一对应,所述支撑杆穿过圆孔,所述支撑杆与圆孔的内壁之间设有间隙,所述支撑杆的一端设置在密封盘的靠近固定管的一侧,所述支撑杆的另一端与移动环连接,所述密封盘与圆孔密封连接,所述推动单元与支撑杆一一对应,所述推杆的靠近固定管的一端与推动单元连接,所述推动单元与移动管连接。
作为优选,为了实现转动盘的转动,所述转动单元包括第一扇叶、传动轴和第一轴承,所述传动轴与固定管同轴设置,所述第一扇叶位于支撑管内,所述第一扇叶安装在传动轴的一端,所述传动轴的另一端设置在转动盘上,所述第一轴承的内圈安装在传动轴上,所述第一轴承的外圈与支撑管连接。
作为优选,为了实现气管内空气的流动,所述风力组件包括驱动电机和第二扇叶,所述驱动电机与第二扇叶传动连接,所述驱动电机设置在气管的内壁上。
作为优选,为了实现推杆的移动,所述推动单元包括动力杆、支撑块、第三弹簧和装配孔,所述装配孔设置在壳体的设有安装孔的一侧,所述动力杆与固定管平行,所述动力杆穿过装配孔,所述动力杆与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述动力杆的一端与移动管的靠近壳体的一端抵靠,所述动力杆的另一端与推杆连接,所述支撑块设置在壳体的内壁上,所述支撑块上设有辅助孔,所述动力杆穿过辅助孔,所述动力杆与辅助孔的内壁滑动连接,所述第三弹簧位于支撑块的远离移动杆的一侧,所述支撑块通过第三弹簧与动力杆的远离移动管的一端连接,所述第三弹簧处于拉伸状态。
作为优选,为了便于动力杆的安装,所述动力杆的两端均设有倒角。
本发明的有益效果是,该散热型全息投影设备通过除尘机构实现了除尘的功能,与现有的除尘机构相比,该除尘机构通过移动管的移动,还可以空气挤压盘移动,与散热机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过散热机构实现了该设备的散热,与现有的散热机构相比,该散热机构还可以使该设备停止运行期间壳体处于密封状态,防止壳体内部受潮而使该设备损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的散热型全息投影设备的结构示意图;
图2是本发明的散热型全息投影设备的除尘机构的结构示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本发明的散热型全息投影设备的除尘组件的结构示意图;
图5是本发明的散热型全息投影设备的清洁组件的结构示意图;
图6是本发明的散热型全息投影设备的风力组件的结构示意图;
图中:1.壳体,2.固定管,3.镜片,4.移动管,5.密封环,6.支撑管,7.第一单向阀,8.磁铁块,9.连接管,10.第二单向阀,11.第一滤网,12.清洁杆,13.转动盘,14.刷毛,15.导杆,16.第一弹簧,17.气管,18.第二滤网,19.挤压盘,20.密封盘,21.推杆,22.移动环,23.第二弹簧,24.支撑杆,25.第一扇叶,26.传动轴,27.第一轴承,28.驱动电机,29.第二扇叶,30.动力杆,31.支撑块,32.第三弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示,一种散热型全息投影设备,包括壳体1、固定管2和镜片3,所述壳体1的一侧设有安装孔,所述固定管2水平穿过安装孔,所述固定管2与安装孔的内壁密封连接,所述镜片3安装在固定管2内,所述镜片3位于壳体1的外部,所述壳体1内设有投影***,所述壳体1上设有除尘机构和散热机构;
所述除尘机构包括移动管4、密封环5、支撑管6、第一单向阀7、除尘组件、两个磁铁块8和两个排气组件,所述移动管4、密封环5和支撑管6均与固定管2同轴设置,所述移动管4位于壳体1的外部,所述固定管2***移动管4的一端,所述密封环5密封设置在移动管4的远离壳体1内的一端,所述支撑管6穿过密封环5,所述密封环5与移动管4的内壁密封连接,所述支撑管6与密封环5密封连接,所述移动管4与固定管2滑动且密封连接,所述第一单向阀7安装在支撑管6内,各磁铁块8以固定管2的轴线为中心周向均匀分布在移动管4的外壁,所述磁铁块8与壳体1的外壁抵靠,所述壳体1的制作材料为铁,所述排气组件与磁铁块8一一对应,所述排气组件设置在移动管4上,所述排气组件位于固定管2和密封环5之间,所述除尘组件设置在移动管4内,所述除尘组件位于第一单向阀7和固定管2之间;
所述排气组件包括连接管9、第二单向阀10、第一滤网11和连接孔,所述连接孔设置在移动管4上,所述连接管9穿过连接孔,所述连接管9与连接孔的内壁密封连接,所述移动管4与连接管9连通,所述第二单向阀10和第一滤网11均安装在连接管9内;
所述除尘组件包括清洁杆12、转动盘13、转动单元和至少两个连接单元,所述清洁杆12的轴线与固定管2的轴线垂直且相交,所述清洁杆12的靠近固定管2的一侧均匀铺设有刷毛14,所述镜片3与刷毛14抵靠,所述转动盘13与固定管2同轴设置,所述转动盘13位于清洁杆12的远离固定管2的一侧,各连接单元以固定管2的轴线为中心周向均匀分布,所述清洁杆12的远离固定管2的一侧通过连接单元与转动盘13连接,所述转动单元设置在支撑管6内,所述转动单元与转动盘13的远离清洁杆12的一侧传动连接;
所述连接单元包括导杆15、第一弹簧16和导孔,所述导孔设置在转动盘13上,所述导杆15与固定管2平行,所述导杆15穿过导孔,所述导杆15与导孔的内壁滑动连接,所述导杆15的一端设置在清洁杆12上,所述导杆15的另一端通过第一弹簧16与转动盘13连接,所述第一弹簧16处于拉伸状态,所述第一弹簧16位于转动盘13的远离清洁杆12的一侧;
该设备使用期间,将移动管4向着远离壳体1方向移动,并使移动管4与固定管2分离,而移动管4在固定管2上向着远离壳体1方向移动时,则可以使移动管4内的气压降低,且通过第一单向阀7的单向特性,使空气无法从支撑管6输送至移动管4内,且只能使空气从连接管9输送至移动管4内,并通过第一滤网11实现空气中杂质的截留,随后,通过投影***使图像穿过镜片3实现全息投影,该设备使用完毕后,则将移动管4再次***固定管2内,此时,通过第二单向阀10的单向特性,使移动管4内的空气无法从连接管9排出,且只能使移动管4内的空气从支撑管6排出,在气流的作用下则可以使转动单元带动转动盘13转动,转动盘13的转动通过导杆15带动清洁杆12转动,从而可以使刷毛14刷下镜片3上的灰尘,实现了除尘,而清洁下的灰尘则随着气流排出,并且,随着密封环5与镜片3之间的距离减小,则可以使清洁杆12与转动盘13之间的距离减小,并使第一弹簧16产生形变,当移动管4与壳体1抵靠时,通过磁铁块8与铁质的壳体1之间相互吸引的作用力,则可以实现固定移动管4的效果。
如图5所示,所述散热机构包括气管17、第二滤网18、风力组件和清洁组件,所述壳体1的远离安装孔的一侧设有进气孔,所述气管17与固定管2同轴设置,所述气管17穿过进气孔,所述气管17与进气孔的内壁密封连接,所述第二滤网18安装在气管17内,所述固定管2上设有两个排气孔,各排气孔以固定管2的轴线为中心周向均匀分布在镜片3和壳体1之间,所述风力组件和清洁组件均位于第二滤网18的靠近固定管2的一侧,所述风力组件位于气管17内;
所述清洁组件包括挤压盘19、密封盘20、推杆21、移动环22、第二弹簧23、两个支撑杆24和两个推动单元,所述挤压盘19、密封盘20、推杆21和移动环22均与气管17同轴设置,所述挤压盘19的直径与气管17的内壁相等,所述挤压盘19的直径大于密封盘20的直径,所述挤压盘19和密封盘20均设置在气管17内,所述挤压盘19与气管17的内壁滑动且密封连接,所述密封盘20与挤压盘19的远离固定管2的一侧贴合,所述推杆21设置在挤压盘19的靠近固定管2的一侧,所述推杆21穿过移动环22,所述移动环22与推杆21滑动连接,所述第二弹簧23位于移动环22和挤压盘19之间,所述移动环22通过第二弹簧23与挤压盘19连接,所述挤压盘19上设有两个圆孔,各圆孔以推杆21的轴线为中心周向均匀分布,所述支撑杆24与推杆21平行,所述支撑杆24与圆孔一一对应,所述支撑杆24穿过圆孔,所述支撑杆24与圆孔的内壁之间设有间隙,所述支撑杆24的一端设置在密封盘20的靠近固定管2的一侧,所述支撑杆24的另一端与移动环22连接,所述密封盘20与圆孔密封连接,所述推动单元与支撑杆24一一对应,所述推杆21的靠近固定管2的一端与推动单元连接,所述推动单元与移动管4连接。
该设备使用期间,移动管4与固定管2分离,此时,通过推动单元则可以使推杆21向着靠近固定管2方向移动,推杆21的移动带动挤压盘19同步移动并与气管17分离,而密封盘20在惯性的作用下则可以使密封盘20与挤压盘19之间产生间隙,并使移动环22与推杆21之间产生相对移动,并使第二弹簧23产生形变,从而可以使气管17内的空气可以穿过圆孔,防止挤压盘19向着靠近固定管2方向移动时使空气从气管17的远离固定管2的一端吸入,从而可以防止第二滤网18上杂质的增多,当推杆21停止移动时,通过第二弹簧23的弹性作用则可以使密封盘20与挤压盘19贴合,使密封盘20对圆孔实现密封,随后,通过风力组件则可以使壳体1外部的空气从气管17输送至壳体1内,且通过第二滤网18实现空气中杂质的截留,而壳体1内的空气输送至固定管2内,固定管2内的空气则从排气孔排出,即可以实现壳体1内空气的定向流动,通过空气的流动,则可以将壳体1内的热量排出,实现了散热,当移动管4套在固定管2竖向复位时,此时,通过推动单元则可以使推杆21反向移动实现复位,即可以使挤压盘19移动至气管17内,通过挤压盘19在气管17内的向着远离固定管2方向的移动,即可以使气管17内的空气从气管17的远离固定管2的一端排出,在气流的作用下,则可以使第二滤网18上的杂质吹离,实现了自动清洁第二滤网18的功能,防止滤网堵塞,而且,可以使壳体1处于密封的状态,防止壳体1内部受潮而损坏。
作为优选,为了实现转动盘13的转动,所述转动单元包括第一扇叶25、传动轴26和第一轴承27,所述传动轴26与固定管2同轴设置,所述第一扇叶25位于支撑管6内,所述第一扇叶25安装在传动轴26的一端,所述传动轴26的另一端设置在转动盘13上,所述第一轴承27的内圈安装在传动轴26上,所述第一轴承27的外圈与支撑管6连接。
通过支撑管6内空气的流动作为驱动力使第一扇叶25转动,即可以使传动轴26在第一轴承27的支撑作用下转动,传动轴26的转动带动转动盘13转动。
如图6所示,所述风力组件包括驱动电机28和第二扇叶29,所述驱动电机28与第二扇叶29传动连接,所述驱动电机28设置在气管17的内壁上。
驱动电机28启动,使第二扇叶29转动,即可以使气管17内的空气流动,使壳体1内的空气可以实现定向流动。
作为优选,为了实现推杆21的移动,所述推动单元包括动力杆30、支撑块31、第三弹簧32和装配孔,所述装配孔设置在壳体1的设有安装孔的一侧,所述动力杆30与固定管2平行,所述动力杆30穿过装配孔,所述动力杆30与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述动力杆30的一端与移动管4的靠近壳体1的一端抵靠,所述动力杆30的另一端与推杆21连接,所述支撑块31设置在壳体1的内壁上,所述支撑块31上设有辅助孔,所述动力杆30穿过辅助孔,所述动力杆30与辅助孔的内壁滑动连接,所述第三弹簧32位于支撑块31的远离移动杆的一侧,所述支撑块31通过第三弹簧32与动力杆30的远离移动管4的一端连接,所述第三弹簧32处于拉伸状态。
移动管4与固定管2分离时,通过第三弹簧32的弹性作用则可以使动力杆30在支撑块31上向着远离气管17方向移动,动力杆30的移动带动推杆21同步移动,当移动管4复位时,则可以推动动力杆30反向移动,并使第三弹簧32产生形变,动力杆30的复位则可以带动推杆21复位。
作为优选,为了便于动力杆30的安装,所述动力杆30的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小动力杆30穿过装配孔时的口径,起到了便于安装的效果。
该设备使用期间,将移动管4向着远离壳体1方向移动,并使移动管4与固定管2分离,而移动管4在固定管2上向着远离壳体1方向移动时,则可以使移动管4内的气压降低,且通过第一单向阀7的单向特性,使空气无法从支撑管6输送至移动管4内,且只能使空气从连接管9输送至移动管4内,并通过第一滤网11实现空气中杂质的截留,随后,通过投影***使图像穿过镜片3实现全息投影,该设备使用完毕后,则将移动管4再次***固定管2内,此时,通过第二单向阀10的单向特性,使移动管4内的空气无法从连接管9排出,且只能使移动管4内的空气从支撑管6排出,在气流的作用下则可以使转动单元带动转动盘13转动,转动盘13的转动通过导杆15带动清洁杆12转动,从而可以使刷毛14刷下镜片3上的灰尘,实现了除尘,而清洁下的灰尘则随着气流排出,并且,随着密封环5与镜片3之间的距离减小,则可以使清洁杆12与转动盘13之间的距离减小,并使第一弹簧16产生形变,当移动管4与壳体1抵靠时,通过磁铁块8与铁质的壳体1之间相互吸引的作用力,则可以实现固定移动管4的效果,并且,该设备使用期间,移动管4与固定管2分离,此时,通过推动单元则可以使推杆21向着靠近固定管2方向移动,推杆21的移动带动挤压盘19同步移动并与气管17分离,而密封盘20在惯性的作用下则可以使密封盘20与挤压盘19之间产生间隙,并使移动环22与推杆21之间产生相对移动,并使第二弹簧23产生形变,从而可以使气管17内的空气可以穿过圆孔,防止挤压盘19向着靠近固定管2方向移动时使空气从气管17的远离固定管2的一端吸入,从而可以防止第二滤网18上杂质的增多,当推杆21停止移动时,通过第二弹簧23的弹性作用则可以使密封盘20与挤压盘19贴合,使密封盘20对圆孔实现密封,随后,通过风力组件则可以使壳体1外部的空气从气管17输送至壳体1内,且通过第二滤网18实现空气中杂质的截留,而壳体1内的空气输送至固定管2内,固定管2内的空气则从排气孔排出,即可以实现壳体1内空气的定向流动,通过空气的流动,则可以将壳体1内的热量排出,实现了散热,当移动管4套在固定管2竖向复位时,此时,通过推动单元则可以使推杆21反向移动实现复位,即可以使挤压盘19移动至气管17内,通过挤压盘19在气管17内的向着远离固定管2方向的移动,即可以使气管17内的空气从气管17的远离固定管2的一端排出,在气流的作用下,则可以使第二滤网18上的杂质吹离,实现了自动清洁第二滤网18的功能,防止滤网堵塞,而且,可以使壳体1处于密封的状态,防止壳体1内部受潮而损坏。
与现有技术相比,该散热型全息投影设备通过除尘机构实现了除尘的功能,与现有的除尘机构相比,该除尘机构通过移动管4的移动,还可以空气挤压盘19移动,与散热机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过散热机构实现了该设备的散热,与现有的散热机构相比,该散热机构还可以使该设备停止运行期间壳体1处于密封状态,防止壳体1内部受潮而使该设备损坏。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种散热型全息投影设备,包括壳体(1)、固定管(2)和镜片(3),所述壳体(1)的一侧设有安装孔,所述固定管(2)水平穿过安装孔,所述固定管(2)与安装孔的内壁密封连接,所述镜片(3)安装在固定管(2)内,所述镜片(3)位于壳体(1)的外部,所述壳体(1)内设有投影***,其特征在于,所述壳体(1)上设有除尘机构和散热机构;
所述除尘机构包括移动管(4)、密封环(5)、支撑管(6)、第一单向阀(7)、除尘组件、两个磁铁块(8)和两个排气组件,所述移动管(4)、密封环(5)和支撑管(6)均与固定管(2)同轴设置,所述移动管(4)位于壳体(1)的外部,所述固定管(2)***移动管(4)的一端,所述密封环(5)密封设置在移动管(4)的远离壳体(1)内的一端,所述支撑管(6)穿过密封环(5),所述密封环(5)与移动管(4)的内壁密封连接,所述支撑管(6)与密封环(5)密封连接,所述移动管(4)与固定管(2)滑动且密封连接,所述第一单向阀(7)安装在支撑管(6)内,各磁铁块(8)以固定管(2)的轴线为中心周向均匀分布在移动管(4)的外壁,所述磁铁块(8)与壳体(1)的外壁抵靠,所述壳体(1)的制作材料为铁,所述排气组件与磁铁块(8)一一对应,所述排气组件设置在移动管(4)上,所述排气组件位于固定管(2)和密封环(5)之间,所述除尘组件设置在移动管(4)内,所述除尘组件位于第一单向阀(7)和固定管(2)之间;
所述排气组件包括连接管(9)、第二单向阀(10)、第一滤网(11)和连接孔,所述连接孔设置在移动管(4)上,所述连接管(9)穿过连接孔,所述连接管(9)与连接孔的内壁密封连接,所述移动管(4)与连接管(9)连通,所述第二单向阀(10)和第一滤网(11)均安装在连接管(9)内;
所述除尘组件包括清洁杆(12)、转动盘(13)、转动单元和至少两个连接单元,所述清洁杆(12)的轴线与固定管(2)的轴线垂直且相交,所述清洁杆(12)的靠近固定管(2)的一侧均匀铺设有刷毛(14),所述镜片(3)与刷毛(14)抵靠,所述转动盘(13)与固定管(2)同轴设置,所述转动盘(13)位于清洁杆(12)的远离固定管(2)的一侧,各连接单元以固定管(2)的轴线为中心周向均匀分布,所述清洁杆(12)的远离固定管(2)的一侧通过连接单元与转动盘(13)连接,所述转动单元设置在支撑管(6)内,所述转动单元与转动盘(13)的远离清洁杆(12)的一侧传动连接;
所述连接单元包括导杆(15)、第一弹簧(16)和导孔,所述导孔设置在转动盘(13)上,所述导杆(15)与固定管(2)平行,所述导杆(15)穿过导孔,所述导杆(15)与导孔的内壁滑动连接,所述导杆(15)的一端设置在清洁杆(12)上,所述导杆(15)的另一端通过第一弹簧(16)与转动盘(13)连接,所述第一弹簧(16)处于拉伸状态,所述第一弹簧(16)位于转动盘(13)的远离清洁杆(12)的一侧;
所述散热机构包括气管(17)、第二滤网(18)、风力组件和清洁组件,所述壳体(1)的远离安装孔的一侧设有进气孔,所述气管(17)与固定管(2)同轴设置,所述气管(17)穿过进气孔,所述气管(17)与进气孔的内壁密封连接,所述第二滤网(18)安装在气管(17)内,所述固定管(2)上设有两个排气孔,各排气孔以固定管(2)的轴线为中心周向均匀分布在镜片(3)和壳体(1)之间,所述风力组件和清洁组件均位于第二滤网(18)的靠近固定管(2)的一侧,所述风力组件位于气管(17)内;
所述清洁组件包括挤压盘(19)、密封盘(20)、推杆(21)、移动环(22)、第二弹簧(23)、两个支撑杆(24)和两个推动单元,所述挤压盘(19)、密封盘(20)、推杆(21)和移动环(22)均与气管(17)同轴设置,所述挤压盘(19)的直径与气管(17)的内壁相等,所述挤压盘(19)的直径大于密封盘(20)的直径,所述挤压盘(19)和密封盘(20)均设置在气管(17)内,所述挤压盘(19)与气管(17)的内壁滑动且密封连接,所述密封盘(20)与挤压盘(19)的远离固定管(2)的一侧贴合,所述推杆(21)设置在挤压盘(19)的靠近固定管(2)的一侧,所述推杆(21)穿过移动环(22),所述移动环(22)与推杆(21)滑动连接,所述第二弹簧(23)位于移动环(22)和挤压盘(19)之间,所述移动环(22)通过第二弹簧(23)与挤压盘(19)连接,所述挤压盘(19)上设有两个圆孔,各圆孔以推杆(21)的轴线为中心周向均匀分布,所述支撑杆(24)与推杆(21)平行,所述支撑杆(24)与圆孔一一对应,所述支撑杆(24)穿过圆孔,所述支撑杆(24)与圆孔的内壁之间设有间隙,所述支撑杆(24)的一端设置在密封盘(20)的靠近固定管(2)的一侧,所述支撑杆(24)的另一端与移动环(22)连接,所述密封盘(20)与圆孔密封连接,所述推动单元与支撑杆(24)一一对应,所述推杆(21)的靠近固定管(2)的一端与推动单元连接,所述推动单元与移动管(4)连接。
2.如权利要求1所述的散热型全息投影设备,其特征在于,所述转动单元包括第一扇叶(25)、传动轴(26)和第一轴承(27),所述传动轴(26)与固定管(2)同轴设置,所述第一扇叶(25)位于支撑管(6)内,所述第一扇叶(25)安装在传动轴(26)的一端,所述传动轴(26)的另一端设置在转动盘(13)上,所述第一轴承(27)的内圈安装在传动轴(26)上,所述第一轴承(27)的外圈与支撑管(6)连接。
3.如权利要求1所述的散热型全息投影设备,其特征在于,所述风力组件包括驱动电机(28)和第二扇叶(29),所述驱动电机(28)与第二扇叶(29)传动连接,所述驱动电机(28)设置在气管(17)的内壁上。
4.如权利要求1所述的散热型全息投影设备,其特征在于,所述推动单元包括动力杆(30)、支撑块(31)、第三弹簧(32)和装配孔,所述装配孔设置在壳体(1)的设有安装孔的一侧,所述动力杆(30)与固定管(2)平行,所述动力杆(30)穿过装配孔,所述动力杆(30)与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述动力杆(30)的一端与移动管(4)的靠近壳体(1)的一端抵靠,所述动力杆(30)的另一端与推杆(21)连接,所述支撑块(31)设置在壳体(1)的内壁上,所述支撑块(31)上设有辅助孔,所述动力杆(30)穿过辅助孔,所述动力杆(30)与辅助孔的内壁滑动连接,所述第三弹簧(32)位于支撑块(31)的远离移动杆的一侧,所述支撑块(31)通过第三弹簧(32)与动力杆(30)的远离移动管(4)的一端连接,所述第三弹簧(32)处于拉伸状态。
5.如权利要求4所述的散热型全息投影设备,其特征在于,所述动力杆(30)的两端均设有倒角。
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