CN112153257A - 一种除尘型智能安防设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除尘型智能安防设备,包括箱体、支架、拍摄器和玻璃盘,所述箱体的形状为长方体,所述支架固定在箱体的底部,所述箱体的一侧设有安装孔,所述玻璃盘设置在安装孔内,所述玻璃盘的轴线水平设置,所述玻璃盘与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述拍摄器设置在箱体内且位于玻璃盘轴线的下方,所述箱体上设有辅助机构和除尘机构,所述辅助机构包括转动板、转动轴、转动组件和至少三个支撑组件,该除尘型智能安防设备通过辅助机构实现了除尘的功能,防止灰尘增加该设备的负载,不仅如此,还通过除尘机构实现了清除玻璃盘上灰尘的功能。
Description
技术领域
本发明涉及安防设备领域,特别涉及一种除尘型智能安防设备。
背景技术
监控摄像头是安防设备一种,其是一种半导体成像器件,具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等优点。
现有的监控摄像头在使用过程中,由于监控摄像头会安装在室外,顶部易造成灰尘的积压而增大监控摄像头的负载,严重时还会使监控头压坏,不仅如此,监控摄像头上的灰尘还会影响视频拍摄的清晰度,降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种除尘型智能安防设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种除尘型智能安防设备,包括箱体、支架、拍摄器和玻璃盘,所述箱体的形状为长方体,所述支架固定在箱体的底部,所述箱体的一侧设有安装孔,所述玻璃盘设置在安装孔内,所述玻璃盘的轴线水平设置,所述玻璃盘与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述拍摄器设置在箱体内且位于玻璃盘轴线的下方,所述箱体上设有辅助机构和除尘机构;
所述辅助机构包括转动板、转动轴、转动组件和至少三个支撑组件,所述箱体的顶部设有通孔,所述转动轴竖向穿过通孔,所述转动轴与通孔的内壁滑动且密封连接,所述转动板与转动轴垂直且固定在转动轴的顶端,所述转动板与箱体之间设有间隙,所述支撑组件以转动轴的轴线为中心周向均匀分布在转动板的底部,所述转动组件设置在箱体内;
所述支撑组件包括滚珠、支撑杆、限位块、弹簧和圆孔,所述圆孔设置在箱体的顶部,所述支撑杆与转动轴平行且穿过圆孔,所述支撑杆与圆孔的内壁滑动且密封连接,所述滚珠固定在支撑杆的顶端,所述限位块固定在支撑杆的底端且与箱体内的顶部抵靠,所述弹簧位于滚珠和箱体之间,所述滚珠通过弹簧与箱体连接,所述转动板的底部设有环形槽,所述环形槽与转动轴同轴设置,所述滚珠的球心设置在环形槽内,所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度;
所述转动组件包括驱动电机、驱动盘、从动盘、距离传感器和两个传动杆,所述驱动盘和从动盘均与转动轴同轴设置,所述从动盘固定在转动轴的底端且位于转动轴和驱动盘之间,所述驱动电机与驱动盘的底部传动连接且与箱体的内壁固定连接,所述进料传感器固定在从动盘的底部且与驱动盘正对设置,所述驱动盘与距离传感器之间的距离大于转动板与箱体之间的距离,所述从动盘上设有两个装配孔,所述装配孔以转动轴的轴线为中心周向均匀分布,所述传动杆与装配孔一一对应,所述传动杆与转动轴平行,所述传动杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述传动杆的底端固定在驱动盘上,所述箱体内设有PLC,所述距离传感器和驱动电机均与PLC电连接;
所述除尘机构包括传动轴、轴承、齿条、转动齿轮和刮杆,所述传动轴与玻璃盘同轴设置,所述传动轴的一端固定在玻璃盘的内壁上,所述转动齿轮安装在传动轴的另一端,所述轴承的内圈安装在传动轴上,所述轴承的外圈与箱体的内壁固定连接,所述齿条与转动齿轮啮合且与其中一个限位块固定连接,所述刮杆位于箱体的设有安装孔的一侧,所述刮杆竖向设置,所述刮杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述刮杆位于转动板和传动轴的轴线之间,所述刮杆的顶端固定在箱体上,所述刮杆的底端位于传动轴的轴线上,所述刮杆与玻璃盘的外壁抵靠。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选,为了提升散热效果,所述箱体内设有散热组件,所述散热组件包括固定管和扇叶,所述固定管与转动轴同轴设置且位于转动板和从动盘之间,所述固定管的顶端与箱体内的顶部密封且固定连接,所述扇叶位于固定管内且安装在转动轴上,所述箱体的顶部设有至少两个第一气孔,所述第一气孔以转动轴的轴线为中心周向均匀分布,所述第一气孔与固定管的顶端连通,各第一气孔内均安装有第一滤网,所述箱体的底部设有第二气孔,所述第二气孔内安装有第二滤网。
作为优选,为了减小转动板与箱体之间的灰尘,所述箱体的底部设有辅助管,所述辅助管与转动轴同轴设置,所述辅助管位于刮杆和转动板之间,所述辅助管的顶端与转动板的底部密封且固定连接,所述箱体的顶部位于辅助管内,所述辅助管与箱体之间设有间隙。
作为优选,为了便于传动杆的安装,所述传动杆的两端均设有倒角。
作为优选,为了减小传动杆与装配孔内壁之间的摩擦力,所述传动杆上涂有润滑油。
作为优选,为了减小支撑杆与圆孔内壁之间的间隙,所述支撑杆上涂有密封脂。
作为优选,为了延长箱体的使用寿命,所述箱体上设有防腐镀锌层。
作为优选,为了降噪,所述箱体内设有吸音板。
本发明的有益效果是,该除尘型智能安防设备通过辅助机构实现了除尘的功能,防止灰尘增加该设备的负载,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过限位块的移动还可以驱动玻璃盘转动,与除尘机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过除尘机构实现了清除玻璃盘上灰尘的功能,与现有的除尘机构相比,该除尘机构可以通过转动板上灰尘的重力作用作为驱动力,更加环保节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的除尘型智能安防设备的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本发明的除尘型智能安防设备的转动组件的结构示意图;
图4是图1的B部放大图;
图中:1.箱体,2.支架,3.拍摄器,4.玻璃盘,5.转动板,6.转动轴,7.滚珠,8.支撑杆,9.限位块,10.弹簧,11.驱动电机,12.驱动盘,13.从动盘,14.距离传感器,15.传动杆,16.传动轴,17.轴承,18.齿条,19.转动齿轮,20.刮杆,21.固定管,22.扇叶,23.第一滤网,24.第二滤网,25.辅助管,26.吸音板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,一种除尘型智能安防设备,包括箱体1、支架2、拍摄器3和玻璃盘4,所述箱体1的形状为长方体,所述支架2固定在箱体1的底部,所述箱体1的一侧设有安装孔,所述玻璃盘4设置在安装孔内,所述玻璃盘4的轴线水平设置,所述玻璃盘4与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述拍摄器3设置在箱体1内且位于玻璃盘4轴线的下方,所述箱体1上设有辅助机构和除尘机构;
所述辅助机构包括转动板5、转动轴6、转动组件和至少三个支撑组件,所述箱体1的顶部设有通孔,所述转动轴6竖向穿过通孔,所述转动轴6与通孔的内壁滑动且密封连接,所述转动板5与转动轴6垂直且固定在转动轴6的顶端,所述转动板5与箱体1之间设有间隙,所述支撑组件以转动轴6的轴线为中心周向均匀分布在转动板5的底部,所述转动组件设置在箱体1内;
所述支撑组件包括滚珠7、支撑杆8、限位块9、弹簧10和圆孔,所述圆孔设置在箱体1的顶部,所述支撑杆8与转动轴6平行且穿过圆孔,所述支撑杆8与圆孔的内壁滑动且密封连接,所述滚珠7固定在支撑杆8的顶端,所述限位块9固定在支撑杆8的底端且与箱体1内的顶部抵靠,所述弹簧10位于滚珠7和箱体1之间,所述滚珠7通过弹簧10与箱体1连接,所述转动板5的底部设有环形槽,所述环形槽与转动轴6同轴设置,所述滚珠7的球心设置在环形槽内,所述滚珠7与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠7的球径大于环形槽的槽口宽度;
所述转动组件包括驱动电机11、驱动盘12、从动盘13、距离传感器14和两个传动杆15,所述驱动盘12和从动盘13均与转动轴6同轴设置,所述从动盘13固定在转动轴6的底端且位于转动轴6和驱动盘12之间,所述驱动电机11与驱动盘12的底部传动连接且与箱体1的内壁固定连接,所述进料传感器固定在从动盘13的底部且与驱动盘12正对设置,所述驱动盘12与距离传感器14之间的距离大于转动板5与箱体1之间的距离,所述从动盘13上设有两个装配孔,所述装配孔以转动轴6的轴线为中心周向均匀分布,所述传动杆15与装配孔一一对应,所述传动杆15与转动轴6平行,所述传动杆15穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述传动杆15的底端固定在驱动盘12上,所述箱体1内设有PLC,所述距离传感器14和驱动电机11均与PLC电连接;
该设备使用过程中,将支架2固定在安装位置,通过拍摄器3拍摄视频实现监控,当转动板5上产生灰尘,通过灰尘的重力作用,使转动板5向下移动,转动板5的向下移动通过滚珠7带动支撑杆8实现同步移动,并使弹簧10压缩,同时,转动板5的向下移动还通过转动轴6带动从动盘13与驱动盘12之间的距离减小,这里,通过距离传感器14检测与驱动盘12之间的距离,当距离传感器14检测的与驱动盘12之间的距离值低于设定值时,距离传感器14给PLC发出信号,PLC即可编程逻辑控制器,主要是用来实现中央数据处理,即可以使PLC控制驱动电机11启动,使驱动盘12转动,驱动盘12的转动通过传动杆15带动从动盘13转动,从动盘13的转动通过转动轴6带动转动板5转动,从而使转动板5顶部的灰尘在离心力的作用下与转动板5分离,实现除尘,这里,滚珠7与环形槽之间的配合,起到了支撑转动板5转动的效果,当灰尘与转动板5分离后,在弹簧10的弹性作用下使转动板5向上移动,使驱动盘12与从动盘13之间的距离增大,当距离传感器14检测的与驱动盘12之间的距离值高于设定值时,则PLC控制驱动电机11停止转动,实现了智能除尘的功能。
如图4所示,所述除尘机构包括传动轴16、轴承17、齿条18、转动齿轮19和刮杆20,所述传动轴16与玻璃盘4同轴设置,所述传动轴16的一端固定在玻璃盘4的内壁上,所述转动齿轮19安装在传动轴16的另一端,所述轴承17的内圈安装在传动轴16上,所述轴承17的外圈与箱体1的内壁固定连接,所述齿条18与转动齿轮19啮合且与其中一个限位块9固定连接,所述刮杆20位于箱体1的设有安装孔的一侧,所述刮杆20竖向设置,所述刮杆20的轴线与传动轴16的轴线垂直且相交,所述刮杆20位于转动板5和传动轴16的轴线之间,所述刮杆20的顶端固定在箱体1上,所述刮杆20的底端位于传动轴16的轴线上,所述刮杆20与玻璃盘4的外壁抵靠。
当支撑杆8带动限位块9移动期间,则可以使齿条18在转动齿轮19上移动,即可以使转动齿轮19带动传动轴16在轴承17的支撑作用下转动,传动轴16的转动带动玻璃盘4转动,即可以使刮杆20刮下玻璃盘4上的灰尘,实现除尘,防止玻璃盘4上的灰尘影响拍摄器3拍摄视频的清晰度。
作为优选,为了提高驱动电机11的驱动力,所述驱动电机11为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机11的驱动力。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块9的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软,可以减小限位块9与箱体1内顶部抵靠时产生的冲击力,实现了缓冲和减振。
作为优选,为了提升散热效果,所述箱体1内设有散热组件,所述散热组件包括固定管21和扇叶22,所述固定管21与转动轴6同轴设置且位于转动板5和从动盘13之间,所述固定管21的顶端与箱体1内的顶部密封且固定连接,所述扇叶22位于固定管21内且安装在转动轴6上,所述箱体1的顶部设有至少两个第一气孔,所述第一气孔以转动轴6的轴线为中心周向均匀分布,所述第一气孔与固定管21的顶端连通,各第一气孔内均安装有第一滤网23,所述箱体1的底部设有第二气孔,所述第二气孔内安装有第二滤网24。
转动轴6转动期间,带动扇叶22转动,通过扇叶22的转动可以使箱体1内的空气流动,且通过第一气孔和第二气孔可以使箱体1内的空气与外部的空气流通,即可以使箱体1内的热量排出,实现散热,而通过第一滤网23和第二滤网24则可以实现防尘。
作为优选,为了减小转动板5与箱体1之间的灰尘,所述箱体1的底部设有辅助管25,所述辅助管25与转动轴6同轴设置,所述辅助管25位于刮杆20和转动板5之间,所述辅助管25的顶端与转动板5的底部密封且固定连接,所述箱体1的顶部位于辅助管25内,所述辅助管25与箱体1之间设有间隙。
辅助管25的作用是减小转动板5与箱体1之间的灰尘,防止灰尘影响转动板5下降。
作为优选,为了便于传动杆15的安装,所述传动杆15的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小传动杆15穿过装配孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了减小传动杆15与装配孔内壁之间的摩擦力,所述传动杆15上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小传动杆15与装配孔内壁之间的摩擦力,提高了传动杆15移动的流畅性。
作为优选,为了减小支撑杆8与圆孔内壁之间的间隙,所述支撑杆8上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小支撑杆8与圆孔内壁之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了延长箱体1的使用寿命,所述箱体1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升箱体1的防锈能力,延长箱体1的使用寿命。
作为优选,为了降噪,所述箱体1内设有吸音板26。
吸音板26可以吸收噪音,实现了降噪。
该设备使用过程中,将支架2固定在安装位置,通过拍摄器3拍摄视频实现监控,当转动板5上产生灰尘,通过灰尘的重力作用,使转动板5向下移动,转动板5的向下移动通过滚珠7带动支撑杆8实现同步移动,并使弹簧10压缩,同时,转动板5的向下移动还通过转动轴6带动从动盘13与驱动盘12之间的距离减小,这里,通过距离传感器14检测与驱动盘12之间的距离,当距离传感器14检测的与驱动盘12之间的距离值低于设定值时,距离传感器14给PLC发出信号,PLC即可编程逻辑控制器,主要是用来实现中央数据处理,即可以使PLC控制驱动电机11启动,使驱动盘12转动,驱动盘12的转动通过传动杆15带动从动盘13转动,从动盘13的转动通过转动轴6带动转动板5转动,从而使转动板5顶部的灰尘在离心力的作用下与转动板5分离,实现除尘,这里,滚珠7与环形槽之间的配合,起到了支撑转动板5转动的效果,当灰尘与转动板5分离后,在弹簧10的弹性作用下使转动板5向上移动,使驱动盘12与从动盘13之间的距离增大,当距离传感器14检测的与驱动盘12之间的距离值高于设定值时,则PLC控制驱动电机11停止转动,实现了智能除尘的功能,并且,当支撑杆8带动限位块9移动期间,则可以使齿条18在转动齿轮19上移动,即可以使转动齿轮19带动传动轴16在轴承17的支撑作用下转动,传动轴16的转动带动玻璃盘4转动,即可以使刮杆20刮下玻璃盘4上的灰尘,实现除尘,防止玻璃盘4上的灰尘影响拍摄器3拍摄视频的清晰度。
与现有技术相比,该除尘型智能安防设备通过辅助机构实现了除尘的功能,防止灰尘增加该设备的负载,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过限位块9的移动还可以驱动玻璃盘4转动,与除尘机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过除尘机构实现了清除玻璃盘4上灰尘的功能,与现有的除尘机构相比,该除尘机构可以通过转动板5上灰尘的重力作用作为驱动力,更加环保节能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种除尘型智能安防设备,包括箱体(1)、支架(2)、拍摄器(3)和玻璃盘(4),所述箱体(1)的形状为长方体,所述支架(2)固定在箱体(1)的底部,所述箱体(1)的一侧设有安装孔,所述玻璃盘(4)设置在安装孔内,所述玻璃盘(4)的轴线水平设置,所述玻璃盘(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述拍摄器(3)设置在箱体(1)内且位于玻璃盘(4)轴线的下方,其特征在于,所述箱体(1)上设有辅助机构和除尘机构;
所述辅助机构包括转动板(5)、转动轴(6)、转动组件和至少三个支撑组件,所述箱体(1)的顶部设有通孔,所述转动轴(6)竖向穿过通孔,所述转动轴(6)与通孔的内壁滑动且密封连接,所述转动板(5)与转动轴(6)垂直且固定在转动轴(6)的顶端,所述转动板(5)与箱体(1)之间设有间隙,所述支撑组件以转动轴(6)的轴线为中心周向均匀分布在转动板(5)的底部,所述转动组件设置在箱体(1)内;
所述支撑组件包括滚珠(7)、支撑杆(8)、限位块(9)、弹簧(10)和圆孔,所述圆孔设置在箱体(1)的顶部,所述支撑杆(8)与转动轴(6)平行且穿过圆孔,所述支撑杆(8)与圆孔的内壁滑动且密封连接,所述滚珠(7)固定在支撑杆(8)的顶端,所述限位块(9)固定在支撑杆(8)的底端且与箱体(1)内的顶部抵靠,所述弹簧(10)位于滚珠(7)和箱体(1)之间,所述滚珠(7)通过弹簧(10)与箱体(1)连接,所述转动板(5)的底部设有环形槽,所述环形槽与转动轴(6)同轴设置,所述滚珠(7)的球心设置在环形槽内,所述滚珠(7)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠(7)的球径大于环形槽的槽口宽度;
所述转动组件包括驱动电机(11)、驱动盘(12)、从动盘(13)、距离传感器(14)和两个传动杆(15),所述驱动盘(12)和从动盘(13)均与转动轴(6)同轴设置,所述从动盘(13)固定在转动轴(6)的底端且位于转动轴(6)和驱动盘(12)之间,所述驱动电机(11)与驱动盘(12)的底部传动连接且与箱体(1)的内壁固定连接,所述进料传感器固定在从动盘(13)的底部且与驱动盘(12)正对设置,所述驱动盘(12)与距离传感器(14)之间的距离大于转动板(5)与箱体(1)之间的距离,所述从动盘(13)上设有两个装配孔,所述装配孔以转动轴(6)的轴线为中心周向均匀分布,所述传动杆(15)与装配孔一一对应,所述传动杆(15)与转动轴(6)平行,所述传动杆(15)穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述传动杆(15)的底端固定在驱动盘(12)上,所述箱体(1)内设有PLC,所述距离传感器(14)和驱动电机(11)均与PLC电连接;
所述除尘机构包括传动轴(16)、轴承(17)、齿条(18)、转动齿轮(19)和刮杆(20),所述传动轴(16)与玻璃盘(4)同轴设置,所述传动轴(16)的一端固定在玻璃盘(4)的内壁上,所述转动齿轮(19)安装在传动轴(16)的另一端,所述轴承(17)的内圈安装在传动轴(16)上,所述轴承(17)的外圈与箱体(1)的内壁固定连接,所述齿条(18)与转动齿轮(19)啮合且与其中一个限位块(9)固定连接,所述刮杆(20)位于箱体(1)的设有安装孔的一侧,所述刮杆(20)竖向设置,所述刮杆(20)的轴线与传动轴(16)的轴线垂直且相交,所述刮杆(20)位于转动板(5)和传动轴(16)的轴线之间,所述刮杆(20)的顶端固定在箱体(1)上,所述刮杆(20)的底端位于传动轴(16)的轴线上,所述刮杆(20)与玻璃盘(4)的外壁抵靠。
2.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备,其特征在于,所述驱动电机(11)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备,其特征在于,所述限位块(9)的制作材料为橡胶。
4.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备,其特征在于,所述箱体(1)内设有散热组件,所述散热组件包括固定管(21)和扇叶(22),所述固定管(21)与转动轴(6)同轴设置且位于转动板(5)和从动盘(13)之间,所述固定管(21)的顶端与箱体(1)内的顶部密封且固定连接,所述扇叶(22)位于固定管(21)内且安装在转动轴(6)上,所述箱体(1)的顶部设有至少两个第一气孔,所述第一气孔以转动轴(6)的轴线为中心周向均匀分布,所述第一气孔与固定管(21)的顶端连通,各第一气孔内均安装有第一滤网(23),所述箱体(1)的底部设有第二气孔,所述第二气孔内安装有第二滤网(24)。
5.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备,其特征在于,所述箱体(1)的底部设有辅助管(25),所述辅助管(25)与转动轴(6)同轴设置,所述辅助管(25)位于刮杆(20)和转动板(5)之间,所述辅助管(25)的顶端与转动板(5)的底部密封且固定连接,所述箱体(1)的顶部位于辅助管(25)内,所述辅助管(25)与箱体(1)之间设有间隙。
6.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备,其特征在于,所述传动杆(15)的两端均设有倒角。
7.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备,其特征在于,所述传动杆(15)上涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备,其特征在于,所述支撑杆(8)上涂有密封脂。
9.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备,其特征在于,所述箱体(1)上设有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备,其特征在于,所述箱体(1)内设有吸音板(26)。
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