CN113703229A - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板和显示装置，所述显示面板包括第一基板、第二基板和隔垫物，第一基板和第二基板对盒设置，隔垫物设置在第一基板和第二基板之间，隔垫物的一端设置在第二基板上，另一端朝向第一基板，第一基板靠近第二基板的一侧设置有容纳槽，容纳槽与隔垫物对应设置；容纳槽内设置有限位台，隔垫物的一端设置在容纳槽内，且抵接于限位台。本申请通过以上方式防止隔垫物滑动，避免显示面板显示异常。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

在现有的液晶显示技术中，显示面板通常是将彩膜基板和阵列基板对盒设置，并在彩膜基板与阵列基板之间填充液晶而形成的，为了保证显示面板中各个区域液晶间隙的稳定，主要通过在彩膜基板与阵列基板之间设置隔垫物来支撑盒体，而隔垫物的一端通常是固定设置在彩膜基板或阵列基板上的，另一端抵接于阵列基板或彩膜基板，但是抵接于阵列基板或彩膜基板的一端是自由可移动的，在搬运或使用过程中受到外力挤压时，隔垫物会产生滑动，因而会影响彩膜基板与阵列基板的支撑稳定性，进而导致显示面板出现显示异常。

发明内容

本申请的目的是提供一种显示面板和显示装置，防止隔垫物滑动，避免显示面板显示异常。

本申请公开了一种显示面板，包括第一基板、第二基板和隔垫物，所述第一基板和所述第二基板对盒设置，所述隔垫物设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述隔垫物的一端设置在所述第二基板上，另一端朝向所述第一基板，所述第一基板靠近所述第二基板的一侧设置有容纳槽，所述容纳槽与所述隔垫物对应设置；所述容纳槽内设置有限位台，所述隔垫物的一端设置在所述容纳槽内，且抵接于所述限位台抵接。

可选的，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板，所述阵列基板设置在所述显示面板入光面的一侧；所述容纳槽设置在所述阵列基板靠近所述彩膜基板的一侧。

可选的，所述容纳槽包括过孔，所述阵列基板包括薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括漏电极和钝化层，所述过孔设置在所述钝化层上，且暴露所述漏电极；所述限位台设置在所述过孔的内壁上，所述过孔在所述钝化层上的开口宽度大于所述隔垫物的宽度；所述限位台的宽度小于所述过孔的开口宽度。

可选的，所述阵列基板包括薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括钝化层，所述容纳槽包括凹槽，所述凹槽设置在所述钝化层上，所述凹槽的宽度大于所述隔垫物的宽度，所述限位台的宽度小于所述凹槽的宽度。

可选的，所述限位台至少包括第一限位台和第二限位台，所述第一限位台和所述第二限位台对称设置在所述容纳槽的内壁的两侧，且所述第一限位台和所述第二限位台之间具有间隙。

可选的，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板，所述彩膜基板设置在所述显示面板入光面的一侧；所述容纳槽设置在所述在彩膜基板靠近所述阵列基板的一侧。

可选的，所述限位台围绕所述容纳槽的内壁设置，所述限位台的宽度小于所述容纳槽宽度的二分之一。

可选的，所述限位台与所述隔垫物接触的一端设置有第一倒角结构，所述隔垫物与所述限位台接触的一端设置有第二倒角结构，所述第一倒角结构和所述第二倒角结构形状配合。

可选的，所述隔垫物与所述限位台接触的一端设置有凸起，所述凸起的宽度，小于所述第一限位台与所述第二限位台之间的相对距离。

本申请还公开了一种显示装置，包括背光模组和本申请公开的任意一种显示面板，所述背光模组设置在所述显示面板的入光面的一侧。

相对于隔垫物抵接于阵列基板或彩膜基板，受到外力时滑动导致显示面板显示异常的方案来说，本申请的显示面板，通过在第一基板对应隔垫物的位置设置容纳槽，隔垫物设置在容纳槽内，将隔垫物的移动范围限制在容纳槽内，避免隔垫物滑动，损伤配向膜或像素电极；同时，在容纳槽内还设置有限位台，容纳槽与限位台之间形成高度差，隔垫物的一端抵接于限位台，增强了隔垫物的支撑稳定性；并且，隔垫物与容纳槽的底部不直接接触，即限位台与容纳槽底部还形成有空腔，当显示面板受到外力或进行压力测试时，空腔还可以使得隔垫物受到的应力及时释放，确保了隔垫物的支撑效果，进而保证了两个基板之间的对盒稳定性，避免显示面板出现显示异常。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请显示面板的第一实施例的示意图；

图2是本申请显示面板的第二实施例的俯视图；

图3是本申请显示面板的第三实施例的俯视图；

图4是本申请显示面板的第四实施例的示意图；

图5是本申请显示面板的第五实施例的示意图；

图6是本申请显示面板的第六实施例的示意图；

图7是本申请显示面板的第七实施例的示意图；

图8是本申请显示装置的实施例的示意图。

其中，100、显示装置；200、显示面板；210、第一基板；211、容纳槽；212、限位台；213、第一限位台；214、第二限位台；215、第一倒角结构；220、第二基板；230、隔垫物；231、凸起；232、第二倒角结构；240、彩膜基板；241、黑矩阵；250、阵列基板；251、薄膜晶体管；252、过孔；253、半导体层；254、栅电极；255、源电极；256、漏电极；257、钝化层；258、像素电极；259、平坦化层； 300、背光模组。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/ 或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。

图1是本申请显示面板的第一实施例的示意图，参考图1可知，作为本申请的第一实施例，公开了一种显示面板200，包括第一基板 210、第二基板220和隔垫物230，第一基板210和第二基板220对盒设置，隔垫物230设置在第一基板210和第二基板220之间，隔垫物230的一端设置在第二基板220上，另一端朝向第一基板210，第一基板210靠近第二基板220的一侧设置有容纳槽211，容纳槽211 与隔垫物230对应设置；容纳槽211内设置有限位台212，隔垫物230 的一端设置在容纳槽211内，且抵接于限位台212。

相对于隔垫物230抵接于阵列基板250或彩膜基板240，受到外力时滑动导致显示面板200显示异常的方案来说，本申请的显示面板 200，通过在第一基板210对应隔垫物230的位置设置容纳槽211，隔垫物230设置在容纳槽211内，将隔垫物230的移动范围限制在容纳槽211内，避免隔垫物230滑动，损伤配向膜或像素电极；同时，在容纳槽211内还设置有限位台212，容纳槽211与限位台212之间形成还设置有高度差，隔垫物230的一端抵接于限位台212，增强了隔垫物230的支撑稳定性；并且，隔垫物230与容纳槽211的底部不直接接触，即限位台212与容纳槽211底部还形成有空腔，当显示面板200受到外力或进行压力测试时，空腔还可以使得隔垫物230受到的应力及时释放，确保了隔垫物230的支撑效果，进而保证了两个基板之间的对盒稳定性，避免显示面板200出现显示异常。

如图1所示，第一基板210为彩膜基板240，第二基板220为阵列基板250，阵列基板250设置在显示面板200入光面的一侧，容纳槽211设置在阵列基板250靠近彩膜基板240的一侧。本实施方式中，显示面板200为液晶显示面板200，在阵列基板250和彩膜基板240 之间填充有液晶层(图中未示出)，阵列基板250设置在显示面板 200入光面的一侧，通常阵列基板250包括透光区域和遮光区域，容纳槽211设置在阵列基板250的遮光区域，进而使得阵列基板250和彩膜基板240对盒后，隔垫物230位于阵列基板250的遮光区域，保证了显示面板200的开口率。

并且，容纳槽211在阵列基板250上的投影面积大于隔垫物230 在阵列基板250上的投影面积，并将部分隔垫物230嵌入在容纳槽 211内，使得显示面板200受到外力时，有一定的变形空间，不易从容纳槽211内滑出来，还可以将隔垫物230的移动范围限制在容纳槽211内，即使显示面板200的两个基板频繁摁压，隔垫物230也不会划伤配向膜或像素电极258，避免造成永久性漏光。

同时，在容纳槽211内还设置有限位台212，限位台212的高度小于容纳槽211的深度，隔垫物230的一端抵接于限位台212，通过容纳槽211与限位台212之间形成的高度差，很好的将隔垫物230的移动范围限制在容纳槽211内，避免隔垫物230滑向透光区域，划伤配向膜导致显示面板200配向异常，或划伤像素电极258导致断线等现象，而使显示面板200出现显示异常的问题；并且，隔垫物230的一端抵接于限位台212，限位台212与隔垫物230在阵列基板250上的正投影部分重叠，使得隔垫物230与限位台212抵接的一端有一定的接触面积，保证了隔垫物230的支撑效果，提高了显示面板200的对盒稳定性。

本实施例可选的，容纳槽211包括过孔252，阵列基板250包括薄膜晶体管251，薄膜晶体管251包括漏电极256和钝化层257，过孔252设置在钝化层257上，且暴露漏电极256；限位台212设置在过孔252的内壁上，过孔252在钝化层257上的开口宽度大于隔垫物 230的宽度；限位台212的宽度小于过孔252的开口宽度。

本实施方式中，阵列基板250包括薄膜晶体管251，薄膜晶体管 251可以是底栅结构，也可以是顶栅结构，本申请以薄膜晶体管251 为顶栅结构为例进行介绍，薄膜晶体管251包括漏电极256，和设置在漏电极256上方的钝化层257，容纳槽211可以是设置在钝化层257 上，且暴露漏电极256的过孔252，过孔252用于连接像素电极258 和薄膜晶体管251的漏电极256；限位台212设置在过孔252的内壁上，过孔252在钝化层257上的开口宽度大于隔垫物230的宽度，使得隔垫物230可以落入过孔252内，同时，将隔垫物230的移动范围限制在过孔252内，避免隔垫物230滑向其他位置。而且，隔垫物 230与过孔252内壁不直接接触，还避免了过孔252侧壁处像素电极 258断线的问题，隔垫物230与过孔252侧壁之间还形成有空腔，当隔垫物230受到外力时，空腔还可以形成变形空间，释放应力，防止作用力过大，导致隔垫物230损坏。

此外，限位台212设置在过孔252的内壁上，隔垫物230的一端抵接于与限位台212，而限位台212与过孔252之间固有的高度差，还使得隔垫物230不容易从过孔252内滑出，同时还保证了隔垫物 230的支撑作用。而且，限位台212的宽度设置为小于过孔252开口宽度，使得限位台212与过孔252内部中心位置形成有凹陷区域，即隔垫物230与限位台212的正投影不重合的区域，该凹陷区域可以使隔垫物230与限位台212抵接处受到的应力及时释放，降低了限位台 212处像素电极258出现断线的风险。

可选的，将限位台212的宽度设置为小于等于过孔252开口宽度的二分之一，大于过孔252开口宽度的三分之一，隔垫物230的宽度设置范围为过孔252开口宽度的0.6-0.8倍，确保限位台212与隔垫物230之间有一定的接触面积，保证隔垫物230的支撑效果。

薄膜晶体管251还包括栅电极254、绝缘层、源电极255、半导体层253和平坦化层259等，在实际制作过程中，可以采用一道制程形成限位台212与过孔252，采用半色调掩膜工艺或灰阶工艺，在过孔252内直接形成一个台阶面，进而形成限位台212，这样可以节省工艺制程，降低制造成本，提高生产效率。过孔252和限位台212可以分别形成，过孔252形成后，在过孔252的侧壁上沉积相同材质材料形成限位台212。

当然，限位台212也可以不设置在过孔252的侧壁上，可以在过孔252的中心位置设置限位台212，限位台212的宽度可以设置为过孔252开口宽度的二分之一，并将限位台212从漏电极256向过孔 252顶部延伸方向的高度，设置为小于等于过孔252至漏电极256表面的深度的二分之一，且大于过孔252至漏电极256表面的深度的三分之一，这样在限位台212与过孔252的侧壁之间形成空腔，同样可以实现保证隔垫物230稳定性，防止隔垫物230滑动，还可以避免像素电极258断线，提高显示面板200的稳定性。

此外，直接在过孔252内设置限位台212，防止隔垫物230滑动，且保证隔垫物230的支撑稳定性，都是在阵列基板250遮光区域内的改进，没有额外的增加遮光区域，还保证了显示面板200的开口率。

图2是本申请显示面板的第二实施例的俯视图，参考图2可知，为了使限位台212各个位置受力均匀，保证两个基板的盒厚均匀性，限位台212围绕容纳槽211的内壁设置，限位台212的宽度小于容纳槽211宽度的二分之一。本实施方式中，限位台212设置为绕容纳槽211侧壁一圈的封闭结构，并且，限位台212与容纳槽211和隔垫物 230的中心重合，使得隔垫物230的第二端与限位台212抵接时，隔垫物230在限位台212的各个位置的受力更均匀，进一步提高了隔垫物230的稳定性。

同时当容纳槽211为过孔252时，还避免了限位台212上像素电极258局部区域，因受力过大出现的断线问题；同时容纳槽211的投影面积大于隔垫物230的投影面积，隔垫物230与容纳槽211的侧壁之间之间还形成有空隙，还可以避免像素电极258断线，同时还给隔垫物230形成一定的缓冲空间，使得显示面板200受压时，隔垫物 230有一定的变形空间，释放应力。

此外，限位台212的宽度小于容纳槽211的宽度，限位台212沿过孔252中心线位置与过孔252底部形成空腔，空腔可以将限位台 212与隔垫物230抵接时，接触面受到的作用力及时释放，防止隔垫物230长时间与限位台212抵接，导致限位台212处像素电极258断线的问题，提高了显示面板200的稳定性。

图3是本申请显示面板的第三实施例的俯视图，参考图3可知，为了分散隔垫物230抵接于限位台212表面的对顶压力，限位台212 设置至少两个，限位台212至少包括第一限位台213和第二限位台 214，第一限位台213和第二限位台214对称设置在容纳槽211的内壁的两侧，且第一限位台213和第二限位台214之间具有间隙。

本实施方式中，限位台212设置为至少两个，即第一限位台213 和第二限位台214，第一限位台213与第二限位台214且沿容纳槽211 内壁对称设置，保证每个限位台212与隔垫物230抵接时，受力均匀，同时保证两个基板之间的稳定性；另外，第一限位台213和第二限位台214之间设置间隙，即相邻限位台212在第一基板210上的正投影之间设置有间隙，使得相邻限位台212之间形成空腔，使得隔垫物 230与限位台212抵接时受到的力，通过各个空腔及时释放，防止应力集中，同时各个空腔还可以形成隔垫物230的变形空间，在隔垫物230受力变形时，向各个空腔处凸起231，进而使得隔垫物230靠近限位台212的一端卡入空腔，增大了隔垫物230端面的摩擦力，防止隔垫物230进一步滑动。

另外，第一限位台213和第二限位台214也可以设置在靠近容纳槽211侧壁的某一侧，即第一限位台213和第二限位台214设置为沿容纳槽211侧壁的某一段，可以将隔垫物230设置在靠近限位台212 的一侧，且抵接于第一限位台213和第二限位台214，确保隔垫物230 与限位台212抵接时，有一定的接触面积，保证了隔垫物230在限位台212上的站立稳定性，进一步提高隔垫物230的支撑效果，这样在显示面板200受到外力时，隔垫物230会朝容纳槽211没有设置限位台212的一侧倾倒，进一步限制了隔垫物230的滑动，避免了隔垫物230划伤配向膜或像素电极258，提高了显示面板200的稳定性。

可选的，当容纳槽211为过孔252时，将第一限位台213和第二限位台214设置在靠近像素区的一侧，这样，即使隔垫物230滑动，也会向远离像素区的一侧倾倒，不会影响像素区的显示效果，第一限位台213与第二限位台214与隔垫物230抵接的表面只会设置部分像素电极258，在第一限位台213与第二限位台214之间还设置有间隙，像素电极258覆盖此间隙，即使限位台212处像素电极258划伤，间隙处以及过孔252内其他位置的像素电极258依然连通，比如过孔 252侧壁位置等，进而不影响显示面板200的显示效果。

图4是本申请显示面板的第四实施例的示意图，参考图4可知，为了防止隔垫物230滑动，所述隔垫物230与所述限位台212接触的一端设置有凸起231，所述凸起231的宽度，小于所述第一限位台213 与所述第二限位台214之间的相对距离。本实施方式中，在隔垫物230与限位台212接触的一端设置凸起231，凸起231的宽度小于相对限位台212之间的距离，凸起231朝向向凹槽底部的一侧凸出，且凸出长度大于等于限位台212高度的二分之一，当隔垫物230受到压力滑动时，凸起231分别抵接于相对限位台212之间的侧边，使得隔垫物230更不容易滑动，进而提升隔垫物230的防滑效果。

若要进一步分散限位台212的对顶压力，凸起231还可以设置为直接抵接与容纳槽211的底部，即凸起231的长度可以设置为等于限位台212的高度，这样，凸起231不仅可以防止隔垫物230滑动，还可以承担一部分对顶压力，使得隔垫物230的支撑效果更好。

图5是本申请显示面板的第五实施例的俯视图，参考图5可知，容纳槽211也可以是设置在阵列基板250其他结构上的，阵列基板 250包括薄膜晶体管251，薄膜晶体管251包括钝化层257，容纳槽 211包括凹槽，凹槽设置在钝化层257上，凹槽的宽度大于隔垫物230 的宽度，限位台212的宽度小于凹槽的宽度。

本实施方式中，容纳槽211为凹槽，凹槽设置在钝化层257上，通常钝化层257上还设置有平坦化层259，凹槽可以从钝化层257延伸至平坦化层259表面，并且将凹槽的宽度设置为大于隔垫物230的宽度，限位台212的宽度小于凹槽的宽度，使隔垫物230的一端位于凹槽内，且与限位台212抵接，将限位台212向凹槽底部延伸方向的长度设置为小于等于凹槽深度的二分之一，防止隔垫物230从凹槽内滑出；同时凹槽的宽度设置为隔垫物230靠近限位台212一端宽度的 1.5倍，确保凹槽有足够的变形空间，释放挤压应力。

而且，限位台212的宽度设置为大于等于隔垫物230第二端宽度的二分之一，小于凹槽宽度的二分之一，保证了隔垫物230与限位台 212之间有足够的接触面积，还使得凹槽底部与隔垫物230第二端的正下方形成有空腔，当隔垫物230受到压力时，隔垫物230第二端的某一侧落入空腔内，进一步防止隔垫物230滑动，增强防滑效果。

这样，凹槽可以设置在靠近过孔252的位置，即可以设置在薄膜晶体管251的沟道区域，可以利用沟道区域的地势，确保凹槽有足够的深度，这样可以避免设置在其他位置时，钝化层257需要做的更厚。另外限位台212可以设置为围绕凹槽侧壁一圈，使限位台212各个位置受力均匀；也可以设置为至少两个限位台212，均匀设置，分散对顶压力；还可以设置在凹槽的中心位置等，也可以是其他的设置方式，在此不作一一赘述。

图6是本申请显示面板的第六实施例的示意图，参考图6可知，第一基板210为彩膜基板240，第二基板220为阵列基板250，彩膜基板240设置在显示面板200入光面的一侧；容纳槽211设置在在彩膜基板240靠近阵列基板250的一侧。

本实施方式中，第一基板210为彩膜基板240，第二基板220为阵列基板250，彩膜基板240设置为显示面板200入光面的一侧，此时容纳槽211可以是凹槽，隔垫物230的一端固定设置在阵列基板 250上，另一端设置在靠近彩膜基板240的一侧，彩膜基板240靠近阵列基板250的一侧设置有黑矩阵241，黑矩阵241与阵列基板250 的遮光区域对应设置，凹槽可以设置在黑矩阵241上，同时在凹槽内设置限位台212，将限位台212与凹槽上表面之间形成高度差，防止隔垫物230滑动。限位台212可以采用黑矩阵241材料制作，也可以是其他材料，比如与平坦化层259相同的材料制作。

此外，要保证凹槽可以容纳部分隔垫物230，能有效防止隔垫物 230滑动或滑出凹槽，黑矩阵241可以做的厚一些，比如保证凹槽上表面与限位台212之间形成的高度差，大于等于隔垫物230高度的五分之一，小于隔垫物230高度的三分之一等，也可以根据隔垫物230受力大小与压缩量之间的关系，来设置凹槽上表面与限位台212之间形成的高度差，只要能确保隔垫物230受外力时不会滑出凹槽即可。

通常，彩膜基板240与黑矩阵241之间还设置有平坦化层259，可以将凹槽设置为从黑矩阵241远离彩膜基板240的表面延伸至平坦化层259内，可以利用平坦化层259与黑矩阵241不同的厚度，在黑矩阵241与平坦化层259上分别蚀刻不同宽度的容纳槽211，使黑矩阵241与平坦化层259之间的结合面之间形成限位台212，这样黑矩阵241可以不用做的更厚，降低制造成本。

并且，黑矩阵241位于显示面板200的遮光区域，用于遮挡阵列基板250上的薄膜晶体管251，扫描线与数据线交叠区域等，在黑矩阵241上设置凹槽和限位台212，既防止了隔垫物230滑动，还保证了显示面板200的开口率。

图7是本申请显示面板的第七实施例的示意图，参考图7可知，为了保证隔垫物230与限位台212之间的支撑效果，同时防止隔垫物 230滑动，限位台212与隔垫物230接触的一端设置有第一倒角结构 215，隔垫物230与限位台212接触的一端设置有第二倒角结构232，第一倒角结构215和第二倒角结构232形状配合。

本实施方式中，在隔垫物230与限位台212相接触位置分别设置第一倒角结构215和第二倒角结构232，倒角结构可以是直倒角，也可以是圆弧倒角结构，以倒角结构为圆弧倒角为例，第一倒角结构 215和第二倒角结构232可以设置为相同半径的圆弧，且为凹凸配合结构，使隔垫物230与限位台212抵接的表面无缝贴合，保证隔垫物 230的支撑稳定性，同时，当隔垫物230受到外力时，圆弧的设计可以使隔垫物230与限位台212之间呈面接触，防滑效果更好，当外力撤除时，圆弧面可以使隔垫物230快速复位，提高两个基板之间的稳定性。

当然隔垫物230与限位台212接触的表面也可以都设置为平面，平面结构将隔垫物230与限位台212之间的移动方向，与显示面板 200的受力方向垂直，使得隔垫物230更加不容易滑动，进一步起到了防止隔垫物230滑动的效果。

同时，将容纳槽211的侧壁可以设置为斜面，侧壁与第一基板 210之间的夹角设置为60°-85°之间，这样，隔垫物230受到压力时，由于夹角的设置，使隔垫物230不容易滑出，当外力撤除时，斜面的设置起到一定的导向作用，使隔垫物230的第二端沿着斜面延伸方向滑动，快速与限位台212抵接，使得隔垫物230快速复位，保证两个基板间的支撑稳定性。

另外，限位台212与隔垫物230接触的面为第一接触面，隔垫物 230上与限位台212接触的面为第二接触面，第一接触面和第二接触面均为曲面，且第一接触面和第二接触面的曲率相同，分别将隔垫物 230与限位台212设置为曲面，且设置为两个曲面相互抵接的方式，而不是凹凸配合的方式，抵接的设置方式，使隔垫物230与限位台 212之间的面接触，变为线接触，减小限位台212的对顶压力，同时，曲面更加光滑，隔垫物230更不容易从容纳槽211内滑出，防滑效果更好。

图8是本申请实施例显示装置的示意图，如图8所示，作为本申请的另一实施例，公开了一种显示装置100，包括背光模组300和本申请任一实施例公开的显示面板200，背光模组300设置在显示面板 200的入光面的一侧。

本实施方式中，背光模组300设置在显示面板200的入光面一侧，为显示面板200提供光源，显示面板200通过在隔垫物230自由端位置对应的基板上设置容纳槽211，同时在容纳槽211内设置限位台 212，将隔垫物230的自由端设置在容纳槽211内，且自由端与限位台212抵接，保证了隔垫物230的支撑稳定性，另外，将隔垫物230 的一部分设置在容纳槽211内，防止显示面板200受到外力时，隔垫物230滑动造成配向膜或像素电极258划伤，避免显示面板200出现显示异常，比如漏光，白点或配向异常导致的花屏等现象，保证了显示面板200的稳定性。

显示装置100还包括用于显示面板200发光的驱动电路板，驱动电路板分别与显示面板200和背光模组300连接，保证显示装置100 的正常工作，使得用户的体验感更强，显示装置100包括常见的液晶显示器，比如笔记本电脑显示器，液晶电视，液晶显示屏等。

需要说明的是，本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下，以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。

本申请的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如TN(Twisted Nematic，扭曲向列型)显示面板、IPS(In-Plane Switching，平面转换型)显示面板、VA(VerticalAlignment，垂直配向型)显示面板、 MVA(Multi-Domain Vertical Alignment，多象限垂直配向型)显示面板，均可适用上述方案。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，包括第一基板、第二基板和隔垫物，所述第一基板和所述第二基板对盒设置，所述隔垫物设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述隔垫物的一端设置在所述第二基板上，另一端朝向所述第一基板，其特征在于，

所述第一基板靠近所述第二基板的一侧设置有容纳槽，所述容纳槽与所述隔垫物对应设置；

所述容纳槽内设置有限位台，所述隔垫物的一端设置在所述容纳槽内，且抵接于所述限位台。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板，所述阵列基板设置在所述显示面板入光面的一侧；所述容纳槽设置在所述阵列基板靠近所述彩膜基板的一侧。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述容纳槽包括过孔，所述阵列基板包括薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括漏电极和钝化层，所述过孔设置在所述钝化层上，且暴露所述漏电极；所述限位台设置在所述过孔的内壁上，所述过孔在所述钝化层上的开口宽度大于所述隔垫物的宽度；所述限位台的宽度小于所述过孔的开口宽度。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板包括薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括钝化层，所述容纳槽包括凹槽，所述凹槽设置在所述钝化层上，所述凹槽的宽度大于所述隔垫物的宽度，所述限位台的宽度小于所述凹槽的宽度。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述限位台至少包括第一限位台和第二限位台，所述第一限位台和所述第二限位台对称设置在所述容纳槽的内壁的两侧，且所述第一限位台和所述第二限位台之间具有间隙。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板，所述彩膜基板设置在所述显示面板入光面的一侧；所述容纳槽设置在所述在彩膜基板靠近所述阵列基板的一侧。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述限位台围绕所述容纳槽的内壁设置，所述限位台的宽度小于所述容纳槽宽度的二分之一。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述限位台与所述隔垫物接触的一端设置有第一倒角结构，所述隔垫物与所述限位台接触的一端设置有第二倒角结构，所述第一倒角结构和所述第二倒角结构形状配合。

9.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述隔垫物与所述限位台接触的一端设置有凸起，所述凸起的宽度，小于所述第一限位台与所述第二限位台之间的相对距离。

10.一种显示装置，包括背光模组，其特征在于，所述显示装置还包括如权利要求1至9任意一项所述的显示面板，所述背光模组设置在所述显示面板的入光面的一侧。

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