CN113699545A - 消毒液制造装置 - Google Patents

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CN113699545A CN202110996776.3A CN202110996776A CN113699545A CN 113699545 A CN113699545 A CN 113699545A CN 202110996776 A CN202110996776 A CN 202110996776A CN 113699545 A CN113699545 A CN 113699545A
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Abstract

本发明涉及一种消毒液制造装置，包括：储液件，其内设有储液腔；电解器，至少部分设于储液腔内，用于电解储存于储液腔内的原液以生成消毒液；以及动力件、吸液通路和回液通路，吸液通路的一端与回液通路的一端均与储液腔连通，吸液通路的另一端与回液通路的另一端均与动力件连通，动力件被构造为能够通过吸液通路抽吸储液腔内的液体，并通过回液通路将所抽吸的液体送回至储液腔内。动力件能够通过吸液通路抽吸位于储液腔内的液体，并通过吸液通路将抽吸的液体重新送回储液腔内，在从储液腔抽吸液体和送回液体的过程中，起到了对储液腔内的液体搅动的作用，从而促进储液腔内原液与消毒液的混合均匀，能够提高消毒液的制造效率。

Description

消毒液制造装置
技术领域
本发明涉及消毒技术领域，特别是涉及一种消毒液制造装置。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步，人们的环保及净化意识逐渐增加，如此消毒杀菌水处理设备应运而生。其中，消毒液制造装置得到广泛应用，如次氯酸钠发生器作为消毒液制造装置的一种，由于其具有体积小、便携及使用方便等特点逐渐进入到人们的生活中。
一般地，次氯酸钠发生器中的盐溶液相对于电解电极静止不流动，仅能通过电解反应过程中产生的气泡为动力轻微扰动溶液，反应速度慢，消毒液制造效率不高。
发明内容
基于此，有必要针对消毒液制造效率不高的问题，提供一种消毒液制造效率高的消毒液制造装置。
一种消毒液制造装置，所述消毒液制造装置包括：
储液件，其内设有储液腔；
电解器，至少部分设于所述储液腔内，用于电解储存于所述储液腔内的原液以生成消毒液；以及
动力件、吸液通路和回液通路，所述吸液通路的一端与所述回液通路的一端均与所述储液腔连通，所述吸液通路的另一端与所述回液通路的另一端均与所述动力件连通，所述动力件被构造为能够通过所述吸液通路抽吸所述储液腔内的液体，并通过所述回液通路将所抽吸的液体送回至所述储液腔内。
上述消毒液制造装置，动力件能够通过吸液通路抽吸位于储液腔内的液体，并通过吸液通路将抽吸的液体重新送回储液腔内，在从储液腔抽吸液体和送回液体的过程中，起到了对储液腔内的液体搅动的作用，从而促进储液腔内原液与消毒液的混合均匀，即为可以减少电解器附近的消毒液的浓度提高原液的浓度，当电解器附近的原液的浓度增加时，能够提高消毒液的制造效率。
在其中一个实施例中，所述电解器包括第一本体和发生部，所述发生部与所述第一本体连接用于电解储存于所述储液腔内的原液以生成消毒液；
其中，所述储液件包括相互连接的底段和顶段，所述顶段和所述底段共同界定形成所述储液腔，所述发生部及所述吸液通路的入口端均设于所述底段内，所述回液通路的出口端设于所述顶段内。
在其中一个实施例中，在所述储液件的高度方向上，所述入口端的端面与所述发生部表面之间的最大距离小于第一预设间距，所述出口端的端面与所述电解器表面之间的最小距离大于第二预设间距，所述第一预设间距小于第二预设间距。
在其中一个实施例中，所述消毒液制造装置还包括第一开关阀，所述第一开关阀装配于所述回液通路上，被构造为能够控制所述回液通路的通断。
在其中一个实施例中，所述动力件具有相互连通的第一连通端和第二连通端，所述吸液通路与所述动力件的第一连通端连通，所述回液通路与所述动力件的第二连通端连通；
其中，所述消毒液制造装置还包括喷嘴，所述喷嘴与所述动力件的第二连通端连通，液体流动于所述回液通路内的阻力小于流向所述喷嘴喷出的阻力。
在其中一个实施例中，所述消毒液制造装置还包括三通阀，所述三通阀具有相互连通的第一阀口、第二阀口和第三阀口，所述第一阀口与所述动力件连通，所述第二阀口与所述回液通路连通，所述第三阀口与所述喷嘴连通。
在其中一个实施例中，所述消毒液制造装置还包括接头，所述接头呈L型，所述L型的两端分别与所述三通阀和所述回液通路连接，所述回液通路通过所述接头与所述三通阀连通。
在其中一个实施例中，所述消毒液制造装置还包括容液件，所述容液件与所述吸液通路和所述回液通路均连通，所述容液件被构造为用于储存所述动力件通过所述吸液通路从所述储液腔抽吸的液体。
在其中一个实施例中，所述动力件具有相互连通的第一连通端和第二连通端，所述吸液通路与所述回液通路均与所述第一连通端连通；
其中，所述消毒液制造装置还包括喷嘴及第二开关阀，所述喷嘴及所述容液件与所述动力件的第二连通端连通，液体流向所述容液件的阻力小于流向所述喷嘴喷出的阻力，所述第二开关阀装配于连通于所述容液件与所述动力件之间的第一管路上，被构造为能够控制所述第一管路的通断；所述动力件被构造为能够正反转。
在其中一个实施例中，所述消毒液制造装置还包括控制器，所述控制器被构造为控制所述动力件工作。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的消毒液制造装置的结构示意图。
100、消毒液制造装置；10、储液件；11、储液腔；12、第二本体；13、盖体；20、电解器；21、第一本体；22、发生部；30、动力件；40、吸液通路；50、回液通路；60、第一开关阀；70、喷嘴；80、控制器；90、三通阀；110、接头；120、机身；121、壳体；122、把手；130、喷雾按钮；140、显示面板；150、过滤器。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1，本发明一实施例提供一种消毒液制造装置100，具体地，该消毒液制造装置100为次氯酸钠发生器，用于制造次氯酸钠溶液，以用以消毒。应当理解的是，在另一些实施例中，上述消毒液制造装置100不限于次氯酸钠发生器，其还能够为制造其他消毒液的消毒液制造装置100。
消毒液制造装置100包括储液件10和电解器20，储液件10内设有储液腔11，电解器20至少部分设于储液腔11内，当往储液腔11内加入原液时，原液在电解器20的电解作用下被电解为消毒液。如当消毒液制造装置100为次氯酸钠发生器时，往储液腔11内加入食盐水时，电解器20能够将食盐水电解为次氯酸钠溶液。
在此需要说明的是，该消毒液制造装置100中当电解形成的消毒液的浓度达到预设值时才投入使用。如当消毒液制造装置100为次氯酸钠发生器时，往储液腔11内加入一定量的食盐水，当检测食用水电解形成的次氯酸钠溶液的浓度达到(大于等于)预设值时才投入使用。
进一步，继续参阅图1，消毒液制造装置100还包括动力件30、吸液通路40和回液通路50，吸液通路40的一端与回液通路50的一端均与储液腔11连通，吸液通路40的另一端与回液通路50的另一端均与动力件30连通，动力件30被构造为能够通过吸液通路40抽吸储液腔11内的液体，并通过回液通路50将所抽吸的液体送回至储液腔11内。具体地，动力件30为水泵。
通过上述设置，动力件30能够通过吸液通路40抽吸位于储液腔11内的液体，并通过吸液通路40将抽吸的液体重新送回储液腔11内，在从储液腔11抽吸液体和送回液体的过程中，起到了对储液腔11内的液体搅动的作用，从而促进储液腔11内原液与消毒液的混合均匀，即为可以减少电解器20附近的消毒液的浓度提高原液的浓度，当电解器20附近的原液的浓度增加时，能够提高消毒液的制造效率。
一实施例中，储液件10包括相互连接的底段和顶段，顶段和底段共同界定形成储液腔11。电解器20包括第一本体21和发生部22，发生部22与第一本体21连接用于电解储存于储液腔11内的原液以生成消毒液。发生部22及吸液通路40的入口端均设于底段内，回液通路50的出口端设于顶段内。这样设置，使吸液通路40的入口端距离发生部22较近，回液通路50的出口端距离电解器20较远，以提高搅动效果，促使原液和消毒液的混合更均匀。具体地，储液件10包括第二本体12和盖体13，盖体13盖设于第二本体12上，并与第二本体12界定形成储液腔11，吸液通路40和回液通路50均穿设于盖体13上。
进一步，在储液件10的高度方向上，入口端的端面与发生部22表面之间的最大距离小于第一预设间距，出口端的端面与电解器20表面之间的最小距离大于第二预设间距，第一预设间距小于第二预设间距。
在此需要说明的是，第一预设间距和第二预设间距可以根据需要选择，对于第一预设间距和第二预设间距的大小不作具体限定。
一个实施例中，继续参阅图1，消毒液制造装置100还包括第一开关阀60，第一开关阀60装配于回液通路50上，被构造为能够控制回液通路50的通断。这样，回液通路50的通断能够通过第一开关阀60控制，便于控制被动力件30抽吸的液体是否被送回至储液腔11。
具体地，第一开关阀60为电动阀。消毒液制造装置100包括控制器80，控制器80控制动力件30及第一开关阀60工作。应当理解的是，在另一些实施例中，第一开关阀60还可以为手动阀，在此不作限定。
进一步，动力件30具有相互连通的入口端和第二连通端，吸液通路40与动力件30的第一连通端连通，回液通路50与动力件30的第二连通端连通。其中，消毒液制造装置100还包括喷嘴70，喷嘴70与动力件30的第二连通端连通，液体流动于回液通路50内的阻力小于流向喷嘴70喷出的阻力。
通过上述设置，吸液通路40、动力件30及喷嘴70形成用于便于消毒液喷洒出消毒液制造装置100的喷液通道，吸液通路40、动力件30及回液通路50形成用于液体重新回流至储液腔11内的回液通道，喷液通道和回液通道共用动力件30，简化了消毒液制造装置100。由于液体流动于回液通路50内的阻力小于流向喷嘴70喷出的阻力，则当控制器80控制第一开关阀60打开回液通路50的液体流通时，动力件30通过吸液通路40抽吸的液体将流向回液通路50内重新回流至储液腔11，以用于搅拌位于储液腔11内的液体，促进储液腔11内原液与消毒液的混合均匀，提高消毒液的制造效率。同时，当消毒液制造完成，即为储液腔11内的消毒液的浓度达到预设值时，控制器80控制第一开关阀60关闭，动力件30通过吸液通路40抽吸的消毒液将通过喷嘴70喷出以供使用。
继续参阅图1，消毒液制造装置100还包括三通阀90，三通阀90具有相互连通的第一阀口、第二阀口和第三阀口，第一阀口与动力件30的第二连通端连通，第二阀口与回液通路50连通，第三阀口与喷嘴70连通。这样设置，便于喷嘴70及回液通路50同时与动力件30连通。应当理解的是，在另一些实施例中，还可以采用其他的方式使喷嘴70与回液通路50与动力件30的第二连通端连通，在此亦不作限定。
具体地，消毒液制造装置100还包括接头110，接头110呈L型，L型的两端分别与三通阀90和回液通路50连接，回液通路50通过接头110与三通阀90连通。L型便于回液通路50与三通阀90连接，且简化消毒液制造装置100。
消毒液制造装置100还包括机身120，机身120包括相互连接的壳体121和把手122，储液件10的盖体13与壳体121连接并界定形成收容腔，控制器80、动力件30、三通阀90、接头110及第一开关阀60均位于收容腔内，把手122用于手握。壳体121上设有便于喷嘴70喷射消毒液的喷射口。进一步，消毒液制造装置100还包括喷雾按钮130、显示面板140及过滤器150，喷雾按钮130设于把手122上，显示面板140设于壳体121上用于显示储液腔11内液体的状态，过滤器150设于吸液通路40的入口端用于过滤流向吸液通路40内的液体中携带的杂质。
本实施例提供的消毒液制造装置100工作原理如下：
当电解器20电解原液形成消毒液时：控制器80控制第一开关阀60打开，同时动力件30启动，吸液通路40、动力件30、三通阀90、接头110、第一开关阀60及回液通路50形成回液通道，而由于液体从喷嘴70(如喷嘴70内设有压力阀，当达到一定的开启压力时，压力阀才能打开，喷嘴70喷液)喷出的阻力大于液体流动于回液通路50内的阻力，则此时液体不可从喷嘴70喷出，而回液通道能够畅通排液，动力件30将储液腔11底部的液体通过回液通道抽至储液腔11的顶部，以加快原液和消毒液的混合，降低了发生部22附近的消毒液的浓度，促进电解反应的正向进行，极大地提高了电解效率，从而提高了制造消毒液的效率。
进一步，在整个电解过程中，设定动力件30和第一开关阀60间隔一定时间开启关闭，如此在满足混合溶液提高电解效率的同时减少动力件30和第一开关阀60的工作时间，降低能耗且延长动力件30的使用寿命。
当喷雾时：手握把手122，并按下喷雾按钮130，控制器80控制动力件30工作且第一开关阀60关闭，此时液体从喷嘴70喷出。松开喷雾按钮130时，动力件30停止工作，第一开关阀60打开，残留至三通阀90及接头110内的液体能够通过回液通路50回流至储液腔11内，使消毒液制造装置100内的压力降低，防止在不使用时残留的液体从喷嘴70喷出的情况发生。
另一实施例中，消毒液制造装置100还包括容液件(图中未示出)，容液件与吸液通路40和回液通路50均连通，容液件被构造为用于储存动力件30通过吸液通路40从储液腔11抽吸的液体。动力件30通过吸液通路40将储液腔11内的液体抽吸至容液件内储存，而后再抽吸容液件内的液体，并通过回液通路50回流至储液腔11内搅拌。
动力件30具有相互连通的第一连通端和第二连通端，吸液通路40与回液通路50均与第一连通端连通。其中，消毒液制造装置100还包括喷嘴70及第二开关阀(图中未示出)，喷嘴70及容液件与动力件30的第二连通端连通，液体流向容液件的阻力小于流向喷嘴70喷出的阻力，第二开关阀装配于连通于容液件与动力件30之间的第一管路上，被构造为能够控制第一管路的通断；动力件30被构造为能够正反转。
即为，本实施例中的吸液通路40和回液通路50均和动力件30的同一端连通，动力件30能够正反转动。当动力件30正向转动时，第一开关阀60关闭，第二开关阀打开，由于液体流向容液件的阻力小于流向喷嘴70喷出的阻力，液体经第一管路抽吸至容液件内，而不可从喷嘴70喷出。而后动力件30反向转动时，第一开关阀60及第二开关阀均打开，容液件内的液体经第一管路流出，并经回液通路50回流至储液腔11内。
具体地，消毒液制造装置100还包括第三开关阀(图中未示出)，第三开关阀装配于吸液通路40上，被构造为能够控制吸液通路40的通断。如此，当动力件30反转时，可以控制吸液通路40处于截断状态。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种消毒液制造装置，其特征在于，所述消毒液制造装置包括：
储液件(10)，其内设有储液腔(11)；
电解器(20)，至少部分设于所述储液腔(11)内，用于电解储存于所述储液腔(11)内的原液以生成消毒液；以及
动力件(30)、吸液通路(40)和回液通路(50)，所述吸液通路(40)的一端与所述回液通路(50)的一端均与所述储液腔(11)连通，所述吸液通路(40)的另一端与所述回液通路(50)的另一端均与所述动力件(30)连通，所述动力件(30)被构造为能够通过所述吸液通路(40)抽吸所述储液腔(11)内的液体，并通过所述回液通路(50)将所抽吸的液体送回至所述储液腔(11)内。
2.根据权利要求1所述的消毒液制造装置，其特征在于，所述电解器(20)包括第一本体(21)和发生部(22)，所述发生部(22)与所述第一本体(21)连接用于电解储存于所述储液腔(11)内的原液以生成消毒液；
其中，所述储液件(10)包括相互连接的底段和顶段，所述顶段和所述底段共同界定形成所述储液腔(11)，所述发生部(22)及所述吸液通路(40)的入口端均设于所述底段内，所述回液通路(50)的出口端设于所述顶段内。
3.根据权利要求2所述的消毒液制造装置，其特征在于，在所述储液件(10)的高度方向上，所述入口端的端面与所述发生部(22)表面之间的最大距离小于第一预设间距，所述出口端的端面与所述电解器(20)表面之间的最小距离大于第二预设间距，所述第一预设间距小于第二预设间距。
4.根据权利要求1-3任一项所述的消毒液制造装置，其特征在于，所述消毒液制造装置还包括第一开关阀(60)，所述第一开关阀(60)装配于所述回液通路(50)上，被构造为能够控制所述回液通路(50)的通断。
5.根据权利要求4所述的消毒液制造装置，其特征在于，所述动力件(30)具有相互连通的第一连通端和第二连通端，所述吸液通路(40)与所述动力件(30)的第一连通端连通，所述回液通路(50)与所述动力件(30)的第二连通端连通；
其中，所述消毒液制造装置还包括喷嘴(70)，所述喷嘴(70)与所述动力件(30)的第二连通端连通，液体流动于所述回液通路(50)内的阻力小于流向所述喷嘴(70)喷出的阻力。
6.根据权利要求5所述的消毒液制造装置，其特征在于，所述消毒液制造装置还包括三通阀(90)，所述三通阀(90)具有相互连通的第一阀口、第二阀口和第三阀口，所述第一阀口与所述动力件(30)连通，所述第二阀口与所述回液通路(50)连通，所述第三阀口与所述喷嘴(70)连通。
7.根据权利要求6所述的消毒液制造装置，其特征在于，所述消毒液制造装置还包括接头(110)，所述接头(110)呈L型，所述L型的两端分别与所述三通阀(90)和所述回液通路(50)连接，所述回液通路(50)通过所述接头(110)与所述三通阀(90)连通。
8.根据权利要求1所述的消毒液制造装置，其特征在于，所述消毒液制造装置还包括容液件，所述容液件与所述吸液通路(40)和所述回液通路(50)均连通，所述容液件被构造为用于储存所述动力件(30)通过所述吸液通路(40)从所述储液腔(11)抽吸的液体。
9.根据权利要求8所述的消毒液制造装置，其特征在于，所述动力件(30)具有相互连通的第一连通端和第二连通端，所述吸液通路(40)与所述回液通路(50)均与所述第一连通端连通；
其中，所述消毒液制造装置还包括喷嘴(70)及第二开关阀，所述喷嘴(70)及所述容液件与所述动力件(30)的第二连通端连通，液体流向所述容液件的阻力小于流向所述喷嘴(70)喷出的阻力，所述第二开关阀装配于连通于所述容液件与所述动力件(30)之间的第一管路上，被构造为能够控制所述第一管路的通断；所述动力件(30)被构造为能够正反转。
10.根据权利要求1所述的消毒液制造装置，其特征在于，所述消毒液制造装置还包括控制器(80)，所述控制器(80)被构造为控制所述动力件(30)工作。
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CN114150332A (zh) * 2021-12-15 2022-03-08 珠海格力电器股份有限公司 消毒液制造装置及其控制方法

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