CN113698823A - 水性家电塑料专用涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性家电塑料专用涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，由下述质量百分比的原料组成组分：组合树45%‑80%、去离子水8%‑15%、颜料7%‑15%、助剂0‑10%；其中，所述组合树脂由水性改性丙烯酸乳液树脂、水性改性聚氨酯乳液和水性改性环氧树脂组成；所述助剂由消泡剂、分散剂、防沉剂和杀菌剂组成；本发明的涂料附着效果好，对基材表面要求低；成膜时间短，施工效率高；高固含低粘度，利于施工；抗冻性好，不冻结，‑10℃也可使用；耐醇耐洗涤性好，利于家电零部件的清洗；耐候、耐湿热、温变效果良好，具有较长的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及水性家电塑料专用涂料及其制备方法。
背景技术
随着国内经济的持续发展，人们生活水平的提高，人们对环保等方面越来越关注，消费者对家电日用产品不仅要求更全更新更便捷的功能，而且对家电的环保、外观的品质及装饰性也提出更高的要求。涂装，作为家电外观表面最主要的表面处理手段，危害和破坏生存环境的行为和产业将受到监督和谴责。
家电行业，尤其在塑料件上的涂装采用的涂料目前绝大部分仍然是溶剂型涂料，在涂装过程中会产生大量VOC排放，对周边生活环境造成污染，对人们的健康和安全造成影响，国家已出台相关政策对污染行业将强制性实行清洁生产。随着人们环保意识的增强，环保法规的日趋完善，目前世界各国都鼓励和推广使用绿色环保、节能节材的涂料新产品。低污染的水性涂料已成为涂料技术的发展方向。
水性涂料有利于合理利用资源、防止环境污染、保护人体健康，且不含或少含VOC(挥发性有机化合物)及有害空气污染物(HAP)，已成为研发热点、推广应用的亮点及增长点。
虽然目前水性涂料得到越来越广泛的应用，但在应用于家电塑料件的涂装时，仍存在一些问题有待优化和解决。比如：1、成膜时间长；2、对环境温度、湿度敏感；3、固含量相对传统溶剂型涂料而言较低；4、水乳化和水分散体涂料长时间贮存困难等；5、由于水的表面张力较高，水性涂料的施工方式有别于溶剂型涂料，对基材表面清洁度、施工环境的温湿度要求较高，通过配方的技术改进是解决上述问题的重要途径之一。
发明内容
本发明的目的，就在于提供一种水性家电塑料专用涂料，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种水性家电塑料专用涂料，由下述重量百分比的原料组成：
其中，所述组合树脂由水性改性丙烯酸乳液树脂、水性改性聚氨酯乳液和水性改性环氧树脂组成；
所述助剂由消泡剂、分散剂、防沉剂和杀菌剂组成。
本发明合理搭配几种优质树脂：其中以水性改性丙烯酸乳液(优选采用广州市城真浩贸易有限公司的型号为PUA2922的水性改性丙烯酸乳液)树脂为主，可很好的解决漆膜的柔韧性及手感问题；水性改性聚氨酯乳液(优选采用上海贝尔特新材料科技有限公司的型号为PU7116的水性改性聚氨酯乳液)能充分包裹分散颜料增加抗冻能力；水性改性环氧树脂(优选佛山市湾厦新材料科技有限公司的型号为WX5600-40的水性改性环氧树脂)能够提高涂料的耐醇耐洗涤性。树脂之间采用适当的比例，相互协同作为连接料，加入适当的助剂，同时采用适当的组合溶剂些组分间相互协调，使得涂料性能优越，可以解决现有水性家电涂料存在的问题。
本发明选用以下油墨辅助剂：
所述消泡剂优选巴斯夫A10消泡剂。该消泡剂采用了特殊分子结构的消泡物质与特殊矿物油合成的新型矿物油基化合物；该产品在贮存期内无普通矿物油基消泡剂常出现的分层问题；较普通消泡剂有更快的破泡速度；对破细泡有明显效果。
所述分散剂优选德国毕克BYK-192分散剂与本发明其他组分结合提高颜料的匹配性能，让本产品具有优异的颜料稳定性从而可获得高光泽涂料、增进颜色强度。
所述防沉剂优选德国毕克BYK-420防沉剂，与本发明的其他组分结合，可以发挥更优异的性能解决涂料沉淀的问题。
所述杀菌剂优选美国陶氏
LX150，其是一种水基础型的不含VOC的防霉杀菌剂与本发明其它组分相结合能够控制细菌和真菌的生长，迅速抑制微生物的生长和酶的合成。
作为优选的技术方案：由下述重量百分比的原料组：
水性改性丙烯酸乳液树脂35％、水性改性聚氨酯乳液树脂25％、水性改性环氧树脂16％、消泡剂1％、分散剂1％、防沉剂1.5％、杀菌剂0.5％、有机彩色颜料9％、去离子水11％。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、环保型水性涂料，低气味，低残留，无苯酮类物质，不伤害人的身体健康，且对环境友好，挥发性有机物(VOCs)低；
2、涂料附着效果好，对基材表面要求低；
3、成膜时间短，施工效率高；
4、高固含低粘度，利于施工；
5、抗冻性好，不冻结，-10℃也可使用；
6、耐醇耐洗涤性好，利于家电零部件的清洗；
7、耐候、耐湿热、温变效果良好，具有较长的使用寿命。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步说明。
下述实施例中：
水性改性丙烯酸乳液树脂为广州市城真浩贸易有限公司的型号为PUA2922；
水性改性聚氨酯乳液树脂为上海贝尔特新材料科技有限公司的型号为PU7116；
水性改性环氧树脂为佛山市湾厦新材料科技有限公司的型号为WX5600-40；
消泡剂为巴斯夫A10，分散剂为德国毕克BYK-192，防沉剂为德国毕克BYK-420，杀菌剂为美国陶氏
LX150。
实施例1：
一种水性家电塑料专用涂料，由下述重量份的原料组成：
水性改性丙烯酸乳液树脂35份、水性改性聚氨酯乳液树脂25份、水性改性环氧树脂16份、消泡剂1份、分散剂1份、防沉剂1.5份、杀菌剂0.5份、有机彩色颜料9份、去离子水11份；
制备方法为：
将上述原料，按所述比例混合后，搅拌分散，然后研磨得到细度达到20μm以下，然后加入所述去离子水调整粘度达到涂4#杯35-45秒即可，过滤包装得“产品A”。
实施例2
水性改性丙烯酸乳液树脂55份、水性改性聚氨酯乳液树脂15份、水性改性环氧树脂11份、消泡剂1.5份、分散剂1份、防沉剂1份、杀菌剂0.5份、有机彩色颜料9份、去离子水6份；
其制备方法与实施例1相同，所得的产品“B”。
实施例3
水性改性丙烯酸乳液树脂40份、水性改性聚氨酯乳液树脂30份、水性改性环氧树脂11份、消泡剂1份、分散剂1份、防沉剂1.5份、杀菌剂0.5份、有机彩色颜料10份、去离子水5份。
其制备方法与实施例1相同，所得的“产品C”。
对比例1
本对比与实施例1相比，仅不加入“水性改性聚氨酯乳液树脂25份”，其余与实施例1相同，得到“对比A”。
对比例2
本对比与实施例1相比，仅不加入“水性改性环氧树脂16份”，其余与实施例1相同，得到“对比B”。
性能测试
对实施例1-3和对比例1-2的产品进行相关性能测试，结果见表1
表1产品的技术性能及检测值
表1中，“耐醇性”检测标准为GB/T23989-2009；“铅笔硬度”检测标准为GB/T6739-2006；“细度”检测标准为GB/T1724-1979；“黏度”测试标准为GB-1723-93；“附着牢度”测试标准为GB/T9286-1998；“抗冻性”测试标准为ASTM D2243-14；“苯类溶剂残留量”测试标准为“”HJ/T201-2005；“初干时间”测试标准为GB/T1728-1979。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.水性家电塑料专用涂料，其特征在于，由下述质量百分比的原料组成组分：
组合树脂 45%-80%
去离子水 8%-15%
颜料 7%-15%
助剂 0-10%；
其中，所述组合树脂由水性改性丙烯酸乳液树脂、水性改性聚氨酯乳液和水性改性环氧树脂组成；
所述助剂由消泡剂、分散剂、防沉剂和杀菌剂组成。
2.根据权利要求1所述的水性家电塑料专用涂料，其特征在于，由下述质量百分比的原料组成组分：
水性改性丙烯酸乳液树脂35%、水性改性聚氨酯乳液树脂25%、水性改性环氧树脂16%、消泡剂1%、分散剂1%、防沉剂1.5%、杀菌剂0.5%、有机彩色颜料9%、去离子水11%。
3.权利要求1或2所述的水性家电塑料专用涂料的制备方法，其特征在于：将所述原料除去离子水外，按所述比例混合后，搅拌分散均匀，再研磨得到细度达到20μm以下，然后加入所述去离子水调整粘度达到涂4#杯35-45秒，过滤包装，即得。
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