CN113697928A - 一种富氢水的制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种富氢水的制备设备,采用将氢气输送管路接在第一切割挤压装置与气液混合容器之间,自来水通过第一切割挤压装置切割挤压形成高压射流使氢气输送管路产生负压,以达到高压射流带着氢气一起进入气液混合容器进行第一次气液混合,然后经过切割挤压装置组对氢水进行挤压切割运动产生浓度高、流量大的纳米级的气泡氢水,使得氢气融于水后短时间内不会逃逸,实现用户通过洗氢水的方式使得氢气进入人体。

Description

一种富氢水的制备设备
技术领域
本发明涉及富氢水制备技术领域,具体而言,涉及一种富氢水的制备设备。
背景技术
随着经济的快速发展,生活水平的逐渐提高,人们也越来越重视自身的身体健康。富氢水即为氢还原水,是一种让水中含有强还原力的氢的饮用水,可通过其自身的抗氧化还原力清楚体内过剩活性氧,中和体内各种酸性代谢物,防止体质酸性化,消除多种疾病隐患,同时富氢水的渗透力和溶解力强,能有效促进新陈代谢,排出体内毒素,提高人体免疫机能,具有一定的报键功能。
氢气进入人体有三种途径,一种采用喝氢水,一种采用吸氢气,一种采用洗氢水,本发明为洗氢水的方式进入人体,但现有技术中,氢水如果无法做到纳米级的气泡氢水,氢气融于水后短时间就会逃逸。
发明内容
本发明解决的问题是如何制作能够在短时间内不逃逸,便于通过洗氢水的方式富氢水。
为解决上述问题,本发明提供一种富氢水的制备设备,包括通过管道与外界自来水接通的出水装置,还包括氢气发生器,所述管道上沿水流方向依次接有进水阀、第一切割挤压装置、气液混合容器、切割挤压装置组,所述氢气发生器上开设有氢气出口,所述氢气出口通过氢气输送管路接通在第一切割挤压装置与气液混合容器之间的管道上。
本发明的有益效果是:本发明采用将氢气输送管路接在第一切割挤压装置与气液混合容器之间,自来水通过第一切割挤压装置切割挤压形成高压射流使氢气输送管路产生负压,以达到高压射流带着氢气一起进入气液混合容器进行第一次气液混合,然后经过切割挤压装置组对氢水进行挤压切割运动产生浓度高、流量大的纳米级的气泡氢水,使得氢气融于水后短时间内不会逃逸,实现用户通过洗氢水的方式使得氢气进入人体。
作为优选,所述富氢水制备设备还包括PLC控制器,所述氢气发生器、第一切割挤压装置、气液混合容器、切割挤压装置组均与PLC控制器电连接,实现制氢装备的自动化控制,便于用户操作。
作为优选,所述切割挤压装置组包括至少1组切割水路,每组切割水路上接有第二切割挤压装置,且切割水路与切割水路之间相互并联,所述第二切割挤压装置与PLC控制器电连接,切割挤压装置组的设置能够按照用户的需求大流量的氢水,满足正常的淋浴需求,提高沐浴的舒适度。
作为优选,所述切割挤压装置组与出水装置之间的管道上接有分压支路,所述分压支路上接有压力开关和进水电磁阀,所述压力开关与进水电磁阀电连接,通过设置分压支路,当管道内水压大于0.6MPa时,压力开关接通,压力开关控制进水电磁阀进行泄压操作,避免在PLC控制器故障时或制备设备整机一直运行,第一切割挤压装置、第二切割挤压装置一直运行产生1.2MPa的高压对人体造成安全影响。
作为优选,所述管道对应分压支路与出水装置之间依次接有高压开关、球阀开关,所述高压开关、球阀开关均与PLC控制器电连接,在制备设备整机工作开始工作是,PLC控制器控制球阀开关打开,并控制高压开关闭合;制备设备整机停止工作是,PLC控制器控制球阀开关关闭,高压开关断开。
作为优选,所述氢气输送管路上、管道对应第一切割加压装置与氢气输送管路之间的位置、管道对应分压支路与高压开关之间的位置、第二切割挤压装置之后的切割水路上分别接有逆止阀,通过逆止阀能够保证管道内水流的流向以及氢气输送管路内氢气的流向,保证制备设备整机运行工作的安全性。
作为优选,所述氢气发生器包括通过纯水水路接入纯水的纯水箱、与纯水箱接通电解槽以及接在纯水水路上的抽水泵,所述纯水箱内设定高度位置设置有水位探头,所述电解槽内设有电源电极,所述电解槽对应电源电极的阴极处开设氢气出口,所述电解槽对应电源电极的阳极处开有氧气出口,所述氧气出口通过氧气输送管路与纯水箱接通,所述电源电极、抽水泵均与PLC控制器电连接。
作为优选,所述进水阀与第一切割挤压装置之间的管道上接有流量计,所述流量计与PLC控制器电连接,从而达到对流量和时间进行预期设定。
附图说明
图1为本发明结构和运行原理示意图;
图2为第一切割挤压装置与气液混合容器以及氢气输送管路之间的管路示意图;
图3为本发明PLC控制器电路连接示意图。
附图标记说明:
1、管道;2、出水装置;3、氢气发生器;3.1、氢气出口;3.2、纯水箱;3.3、电解槽;3.4、抽水泵;3.5、水位探头;3.6、电源电极;3.7、氧气出口;3.8、氧气输送管路;3.9、纯水水路;4、进水阀;5、第一切割挤压装置;6、气液混合容器;7、切割挤压装置组;7.1、切割水路;7.2、第二切割挤压装置;8、氢气输送管路;9、PLC控制器;10、分压支路;11、压力开关;12、进水电磁阀;13、高压开关;14、球阀开关;15、逆止阀;16、流量计。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
一种富氢水的制备设备,包括通过管道1与外界自来水接通的出水装置2,例如淋浴装置、出水龙头等,还包括氢气发生器3,所述管道1上沿水流方向依次接有进水阀4、第一切割挤压装置5、气液混合容器6、切割挤压装置组7,所述氢气发生器3上开设有氢气出口3.1,所述氢气出口3.1通过氢气输送管路8接通在第一切割挤压装置5与气液混合容器6之间的管道1上;
首先,氢气发生器3产生氢气在逆止阀15的作用下单向进入氢气输送管路8,同时,在用户需要用水时,管道1通过进水阀4通入外界自来水,先经过第一切割挤压装置5的切割运动产生设定水压的高压射流流向气液混合容器6,同时,如图2所示,高压射流经过与管道1接通的氢气输送管道1时氢气输送管道1产生负压,氢气随着高压射流一同进入气液混合容器6内进行第一次气液混合生成氢水;随后,氢水进入切割挤压装置组7内进行第二次切割挤压生成设定流量、压力和氢气浓度的纳米级气泡富氢水。
同时,富氢水制备设备还包括PLC控制器9,所述氢气发生器3、第一切割挤压装置5、气液混合容器6、切割挤压装置组7均与PLC控制器9电连接,实现制氢装备的自动化控制,便于用户操作,也便于用户控制富氢水的流量、压力和生成富氢水的氢气浓度,为用户提供不同浓度的富氢水使用;
所述进水阀4与第一切割挤压装置5之间的管道1上接有流量计16,所述流量计16与PLC控制器9电连接,从而达到对流量和时间进行预期设定。
其中,所述切割挤压装置组7包括至少1组切割水路7.1,每组切割水路7.1上接有第二切割挤压装置7.2,且切割水路7.1与切割水路7.1之间相互并联,所述第二切割挤压装置7.2与PLC控制器9电连接,通过PLC控制器9可以控制控制第二切割挤压装置7.2的转速和功率,例如产出流量为(1.5-2)L/min,压力为(0.3-0.5)MPa,氢水浓度在(2000-4000)ppb,氧化还原电位在(-800~-2000)mv的富氢水;本具体实施例按照用户的需求产出大流量的富氢水用于淋浴,为了满足正常的淋浴需求,提高沐浴的舒适度,需要产生流量需要大于2.5L/min,本具体实施例通过并联设置两个第二切割挤压装置7.2可以产生(3-4)L/min,压力在(0.3-0.5)MPa,浓度在(2000-4000)ppb的富氢水;
另外,所述切割挤压装置组7与出水装置2之间的管道1上接有分压支路10,所述分压支路10上接有压力开关11和进水电磁阀12,所述压力开关11与进水电磁阀12电连接,通过设置分压支路10,当管道1内水压大于0.6MPa时,压力开关11接通,压力开关11控制进水电磁阀12进行泄压操作,避免在PLC控制器9故障时或制备设备整机一直运行,第一切割挤压装置5、第二切割挤压装置7.2一直运行产生1.2MPa的高压对人体造成安全影响;
所述管道1对应分压支路10与出水装置2之间依次接有高压开关13、球阀开关14,所述高压开关13、球阀开关14均与PLC控制器9电连接,在制备设备整机工作开始工作是,PLC控制器9控制球阀开关14打开,并控制高压开关13闭合;制备设备整机停止工作是,PLC控制器9控制球阀开关14关闭,高压开关13断开。
并且,为了保证制备设备整机运行工作的安全性,所述氢气输送管路8上、管道1对应第一切割加压装置与氢气输送管路8之间的位置、管道1对应分压支路10与高压开关13之间的位置、第二切割挤压装置7.2之后的切割水路7.1上分别接有逆止阀15,通过逆止阀15能够保证管道1内水流的流向以及氢气输送管路8内氢气的流向。
另外,所述氢气发生器3包括通过纯水水路3.9接入纯水的纯水箱3.2、与纯水箱3.2接通电解槽3.3以及接在纯水水路3.9上的抽水泵3.4,所述纯水箱3.2内设定高度位置设置有水位探头3.5,所述电解槽3.3内设有电源电极3.6,所述电解槽3.3对应电源电极3.6的阴极处开设氢气出口3.1,所述电解槽3.3对应电源电极3.6的阳极处开有氧气出口3.7,所述氧气出口3.7通过氧气输送管路3.8与纯水箱3.2接通,所述电源电极3.6、抽水泵3.4均与PLC控制器9电连接。此外,根据需要,也可以在电解槽3.3内设置温度探头、TDS探头检测电解槽3.3内的运行状态,保证电解槽3.3安全运行。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员,在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种富氢水的制备设备,包括通过管道(1)与外界自来水接通的出水装置(2),其特征在于,还包括氢气发生器(3),所述管道(1)上沿自来水流方向依次接有进水阀(4)、第一切割挤压装置(5)、气液混合容器(6)、切割挤压装置组(7),所述氢气发生器(3)上开设有氢气出口(3.1),所述氢气出口(3.1)通过氢气输送管路(8)接通在第一切割挤压装置(5)与气液混合容器(6)之间的管道(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种富氢水的制备设备,其特征在于,所述富氢水制备设备还包括PLC控制器(9),所述氢气发生器(3)、进水阀(4)、第一切割挤压装置(5)、气液混合容器(6)、切割挤压装置组(7)均与PLC控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种富氢水的制备设备,其特征在于,所述切割挤压装置组(7)包括至少1组切割水路(7.1),每组切割水路(7.1)上接有第二切割挤压装置(7.2),且切割水路(7.1)与切割水路(7.1)之间相互并联,所述第二切割挤压装置(7.2)与PLC控制器(9)电连接。
4.根据权利要求2所述的一种富氢水的制备设备,其特征在于,所述切割挤压装置组(7)与出水装置(2)之间的管道上接有分压支路(10),所述分压支路(10)上接有压力开关(11)和进水电磁阀(12),所述压力开关(11)与进水电磁阀(12)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种富氢水的制备设备,其特征在于,所述管道(1)对应分压支路(10)与出水装置(2)之间依次接有高压开关(13)、球阀开关(14),所述高压开关(13)、球阀开关(14)均与PLC控制器(9)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种富氢水的制备设备,其特征在于,所述氢气输送管路(8)上、管道(1)对应第一切割加压装置(5)与氢气输送管路(8)之间的位置、管道(1)对应分压支路(10)与高压开关(13)之间的位置、第二切割挤压装置(7.2)之后的切割水路(7.1)上分别接有逆止阀(15)。
7.根据权利要求2所述的一种富氢水的制备设备,其特征在于,所述氢气发生器(3)包括通过纯水水路(3.9)接入纯水的纯水箱(3.2)、与纯水箱(3.2)接通的电解槽(3.3)以及接在纯水水路(3.9)上的抽水泵(3.4),所述纯水箱(3.2)内设定高度位置设置有水位探头(3.5),所述电解槽(3.3)内设有电源电极(3.6),所述电解槽(3.3)对应电源电极(3.6)的阴极处开设氢气出口(3.1),所述电解槽(3.3)对应电源电极(3.6)的阳极处开有氧气出口(3.7),所述氧气出口(3.7)通过氧气输送管路(3.8)与纯水箱(3.2)接通,所述电源电极(3.6)、抽水泵(3.4)均与PLC控制器(9)电连接。
8.根据权利要求2所述的一种富氢水的制备设备,其特征在于,所述进水阀(4)与第一切割挤压装置(5)之间的管道(1)上接有流量计(16),所述流量计(16)与PLC控制器(9)电连接。
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