CN113697299B - 一种基于大米生产的可变容积式存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于大米生产的可变容积式存储装置，涉及大米生产用储存架技术领域，包括静载板，所述静载板的上方活动连接有动压板；所述动压板的上表面上通过焊接连接有上盖板；其具有通过紧固、定位调节机构调整，从而调整存储装置的存储容积，更好地进行空间利用，同时具有对货物固定的机构，可对货物进行辅助紧固，降低倾倒、掉落的几率，解决了大米包装用存储托盘结构固定不变，大米堆放时，堆放过高容易导致运输途中晃动，缺少固定结构，使袋装大米堆放不稳，存在倾倒或掉落的几率，而用于存储的箱体使用时，体积固定，不便于通过存储大米的量而调整存储装置合适的高度，而造成大米存放时空间不能得到充分利用的问题。

Description

一种基于大米生产的可变容积式存储装置

技术领域

本发明涉及大米生产用储存架技术领域，特别涉及一种基于大米生产的可变容积式存储装置。

背景技术

在大米生产中，加工好的大米包装时，常常使用尼龙袋或者麻袋进行包装，包装结束后，还需要使用托盘或箱子对袋装大米进行转移或者暂时存储，常见的包装车间内，对袋装大米进行存储时，通常使用标准尺码的托盘堆放袋装大米。

然而，就目前大米包装用存储托盘而言，托盘的结构固定不变，大米堆放时，堆放过高容易导致运输途中晃动，缺少固定结构，使袋装大米堆放不稳，存在倾倒或掉落的几率，而用于存储的箱体使用时，体积固定，不便于通过存储大米的量而调整存储装置合适的高度，从而造成大米存放时空间不能得到充分利用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种基于大米生产的可变容积式存储装置，其具有通过紧固、定位调节机构调整，从而调整存储装置的存储容积，更好地进行空间利用，同时具有对货物固定的机构，可对货物进行辅助紧固，降低倾倒、掉落的几率。

本发明提供了一种基于大米生产的可变容积式存储装置，具体包括：静载板，所述静载板的上方活动连接有动压板，所述静载板包括有：后限位拦板，后限位拦板固定连接在静载板的上边缘后方；顶角导板，顶角导板设有四处，四处顶角导板均通过螺栓固定连接在静载板的四处顶角位置；侧升降支座，侧升降支座设有两处，两处侧升降支座分别固定连接在静载板的两侧板上，且侧升降支座上表面通过轴承转动连接主动齿轮；所述动压板的上表面上通过焊接连接有上盖板；升降驱动件，所述升降驱动件通过螺栓固定连接在侧升降支座上，且升降驱动件输出轴连接并传动主动齿轮；所述绳体紧固座设有两处，两处绳体紧固座分别通过焊接连接在静载板的两侧；所述紧固丝杠设有两处，两处紧固丝杠通过轴承转动连接在动压板的上表面上；所述紧固推架设有两处，两处紧固推架的两端均螺旋连接在两侧的紧固丝杠上；所述同步轴通过轴承转动连接在动压板的上表面中间，且同步轴的两端均通过锥齿轮啮合连接并传动两处紧固丝杠；拉绳驱动件，所述拉绳驱动件通过螺钉固定连接在动压板的上表面中间，且拉绳驱动件通过齿轮啮合连接并驱动同步轴；所述紧固绳索的两端通过夹紧固定连接在绳体紧固座上，且紧固绳索的中间段环绕连接在拉伸轮上。

可选的，所述动压板包括有：换向滑轮，换向滑轮设有四处，四处换向滑轮分布在动压板的两侧边缘上；定位顶块连接在动压板的下表面上；顶角导向折板设有四处，四处顶角导向折板分别固定连接在动压板的四处顶角位置；升降齿板设有两处，两处升降齿板分别固定连接在动压板的两侧边缘上，且升降齿板的外表面上固定连接有升降齿条；后拦截杆设有五处，五处后拦截杆均固定连接在动压板的下表面后侧，且后拦截杆滑动连接在升降导筒内部。

可选的，所述后限位拦板包括有：升降导筒，升降导筒固定连接在后限位拦板的上表面，且升降导筒为圆筒结构，升降导筒共设有五处，并且升降导筒的内筒体底部延伸至后限位拦板内部。

可选的，所述定位顶块包括有：定位弹簧，定位弹簧固定连接在定位顶块的上表面上，且定位弹簧的上端固定连接动压板的下表面；定位凸块开设在定位顶块的下表面上，且定位凸块为圆形凸块结构。

可选的，所绳体紧固座包括有：固定夹座，固定夹座固定连接在静载板的侧面表面上；活动架座活动连接在固定夹座的外侧，且活动架座的内侧表面上纵向开设有两处活动夹槽；拆卸手柄转动连接在活动架座上，且拆卸手柄的里端螺旋连接在固定夹座上。

可选的，所述固定夹座包括有：固定夹槽，固定夹槽开设在固定夹座的外表面上；内螺纹孔开设在固定夹座的中间，且内螺纹孔上螺旋连接拆卸手柄里端。

可选的，所述紧固丝杠包括有：从动锥齿轮，从动锥齿轮通过过盈配合连接在紧固丝杠上；双向丝杠设有两处，两处双向丝杠分别设在紧固丝杠的两侧，两处双向丝杠的旋向相反。

可选的，所述紧固推架包括有：架端导块，架端导块固定连接在紧固推架的两端，且架端导块上开设有螺旋孔；拉伸轮设有两处，两处拉伸轮均转动连接在紧固推架架体上。

可选的，所述同步轴包括有：从动齿轮，从动齿轮固定连接在同步轴轴体上；主动锥齿轮设有两处，两处主动锥齿轮分别固定连接在同步轴的两端。

有益效果

根据本发明的各实施例的袋装大米储存托盘，与传统储存托盘相比，其具有通过紧固、定位调节机构调整，从而调整存储装置的存储容积，更好地进行空间利用，同时具有对货物固定的机构，可对货物进行辅助紧固，降低倾倒、掉落的几率。

此外，通过静载板和顶角导向折板的配合，存储托盘可以通过叉车装置进行托运转移，静载板用于盛放大米包装袋，在静载板的四处顶角位置还分别通过螺栓固定连接四处顶角导板，通过四处顶角导板与顶角导向折板的作用，可从四处顶角位置对动压板实现升降导向，同时具有限位保护的作用，提高托盘的承载稳定性，通过升降导筒与后拦截杆的共同配合作用，实现对托盘后方边缘进行拦截，防止大米包装带从托板的后方掉落。

此外，通过控制拉绳驱动件转动，经过齿轮传动带动同步轴转动，同步轴顺时针转动时，通过同步轴两端的锥齿轮作用下，带动两端的两处紧固丝杠转动，紧固丝杠的两侧分别与两组紧固推架形成螺旋传动，且双向丝杠旋向相反，通过两组紧固丝杠的作用，可带动两处紧固推架同时向内侧中间方向移动，在移动过程中，通过拉伸轮对紧固绳索进行拉紧，紧固绳索对存储托盘的侧面进行加固，并提高动压板与静载板之间的压力，更好的对中间摆放的大米包装袋进行固定，提高运输与存储过程中的稳固性，防止袋装大米从存储装置的侧边掉落。

此外，动压板上表面设有上盖板，可以起到对动压板上方的驱动机构以及传动机构的防护，通过两处升降齿板和升降驱动件的作用，带动动压板进行上升或下移，通过动压板实现对下方包装袋的压紧定位，提高运输过程中的稳定性，通过定位弹簧连接定位顶块和动压板，在对袋装大米进行压紧时，由于袋装大米内部盛放有大米，定位顶块压紧包装袋后，包装袋出现轻微变形，更有利于通过动压板提高对袋装大米的固定，定位凸块起到防滑的作用。

此外，通过固定夹座和活动架座之间的夹紧作用，可以实现对中间绳体的夹紧，通过拆卸手柄与内螺纹孔的连接，可以调节固定夹座和活动架座之间的间隙，调节对紧固绳索的夹紧，卸料时，通过绳体紧固座的作用，调节拆卸手柄，调节固定夹座与活动架座之间的间隙，从而松动中间的紧固绳索，可以实现快速拆除和调节紧固绳索。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的袋装大米储存托盘的整体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的底部示意图；

图3示出了根据本发明的实施例静载板的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例托盘收紧后的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例托盘展开时的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例紧固推架的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例动压板的示意图。

图8示出了根据本发明的实施例图1的A处局部放大示意图。

图9示出了根据本发明的实施例图1的B处局部放大示意图。

图10示出了根据本发明的实施例图3的C处局部放大示意图。

附图标记列表

1、静载板；101、后限位拦板；1011、升降导筒；102、顶角导板；103、侧升降支座；1031、主动齿轮；

2、动压板；201、换向滑轮；202、定位顶块；2021、定位弹簧；2022、定位凸块；203、顶角导向折板；204、升降齿板；2041、升降齿条；205、后拦截杆；

3、上盖板；

4、升降驱动件；

5、绳体紧固座；501、固定夹座；5011、固定夹槽；5012、内螺纹孔；502、活动架座；5021、活动夹槽；503、拆卸手柄；

6、紧固丝杠；601、从动锥齿轮；602、双向丝杠；

7、紧固推架；701、架端导块；702、拉伸轮；

8、同步轴；801、从动齿轮；802、主动锥齿轮；

9、拉绳驱动件；

10、紧固绳索。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图10：

本发明提出了一种基于大米生产的可变容积式存储装置，包括：静载板1，静载板1的上方活动连接有动压板2；动压板2的上表面上通过焊接连接有上盖板3，可以起到对动压板2上方的驱动机构以及传动机构的防护；升降驱动件4通过螺栓固定连接在侧升降支座103上，且升降驱动件4输出轴连接并传动主动齿轮1031；绳体紧固座5设有两处，两处绳体紧固座5分别通过焊接连接在静载板1的两侧；紧固丝杠6设有两处，两处紧固丝杠6通过轴承转动连接在动压板2的上表面上；紧固推架7设有两处，两处紧固推架7的两端均螺旋连接在两侧的紧固丝杠6上；同步轴8通过轴承转动连接在动压板2的上表面中间，且同步轴8的两端均通过锥齿轮啮合连接并传动两处紧固丝杠6；拉绳驱动件9通过螺钉固定连接在动压板2的上表面中间，且拉绳驱动件9通过齿轮啮合连接并驱动同步轴8；紧固绳索10的两端通过夹紧固定连接在绳体紧固座5上，且紧固绳索10的中间段环绕连接在拉伸轮702上；如图4所示，从动锥齿轮601通过过盈配合连接在紧固丝杠6上；双向丝杠602设有两处，两处双向丝杠602分别设在紧固丝杠6的两侧，两处双向丝杠602的旋向相反，从动齿轮801固定连接在同步轴8轴体上；主动锥齿轮802设有两处，两处主动锥齿轮802分别固定连接在同步轴8的两端，架端导块701固定连接在紧固推架7的两端，且架端导块701上开设有螺旋孔；拉伸轮702设有两处，两处拉伸轮702均转动连接在紧固推架7架体上；通过控制拉绳驱动件9转动，经过齿轮传动带动同步轴8转动，同步轴8顺时针转动时，通过同步轴8两端的锥齿轮作用下，带动两端的两处紧固丝杠6转动，紧固丝杠6的两侧分别与两组紧固推架7形成螺旋传动，且双向丝杠602旋向相反，通过两组紧固丝杠6的作用，可带动两处紧固推架7同时向内侧中间方向移动，在移动过程中，通过拉伸轮702对紧固绳索10进行拉紧，紧固绳索10对存储托盘的侧面进行加固，并提高动压板2与静载板1之间的压力，更好的对中间摆放的大米包装袋进行固定，提高运输与存储过程中的稳固性，防止袋装大米从存储装置的侧边掉落。

此外，根据本发明的实施例，如图3所示，后限位拦板101固定连接在静载板1的上边缘后方；顶角导板102；侧升降支座103，侧升降支座103设有两处，两处侧升降支座103分别固定连接在静载板1的两侧板上，且侧升降支座103上表面通过轴承转动连接主动齿轮1031；存储托盘可以通过叉车装置进行托运转移，静载板1用于盛放大米包装袋，在静载板1的四处顶角位置还分别通过螺栓固定连接四处顶角导板102，通过四处顶角导板102与顶角导向折板203的作用，可从四处顶角位置对动压板2实现升降导向，同时具有限位保护的作用，提高托盘的承载稳定性。

此外，根据本发明的实施例，如图3所示，升降导筒1011固定连接在后限位拦板101的上表面，且升降导筒1011为圆筒结构，升降导筒1011共设有五处，并且升降导筒1011的内筒体底部延伸至后限位拦板101内部；通过升降导筒1011与后拦截杆205的共同配合作用，实现对托盘后方边缘进行拦截，防止大米包装带从托板的后方掉落。

此外，根据本发明的实施例，如图7所示，换向滑轮201设有四处，四处换向滑轮201分布在动压板2的两侧边缘上；定位顶块202连接在动压板2的下表面上；顶角导向折板203设有四处，四处顶角导向折板203分别固定连接在动压板2的四处顶角位置；升降齿板204设有两处，两处升降齿板204分别固定连接在动压板2的两侧边缘上，且升降齿板204的外表面上固定连接有升降齿条2041；后拦截杆205设有五处，五处后拦截杆205均固定连接在动压板2的下表面后侧，且后拦截杆205滑动连接在升降导筒1011内部；动压板2上表面设有上盖板3，可以起到对动压板2上方的驱动机构以及传动机构的防护，通过两处升降齿板204和升降驱动件4的作用，带动动压板2进行上升或下移，通过动压板2实现对下方包装袋的压紧定位，提高运输过程中的稳定性。

此外，根据本发明的实施例，如图7所示，定位弹簧2021固定连接在定位顶块202的上表面上，且定位弹簧2021的上端固定连接动压板2的下表面，通过定位弹簧2021对定位顶块202进行持续压紧；定位凸块2022开设在定位顶块202的下表面上，且定位凸块2022为圆形凸块结构；通过定位弹簧2021连接定位顶块202，在对袋装大米进行压紧时，由于袋装大米内部盛放有大米，定位顶块202压紧包装袋后，包装袋出现轻微变形，更有利于通过动压板2提高对袋装大米的固定，定位凸块2022起到防滑的作用。

此外，根据本发明的实施例，如图10所示，固定夹座501固定连接在静载板1的侧面表面上；活动架座502活动连接在固定夹座501的外侧，且活动架座502的内侧表面上纵向开设有两处活动夹槽5021；拆卸手柄503转动连接在活动架座502上，且拆卸手柄503的里端螺旋连接在固定夹座501上；固定夹槽5011开设在固定夹座501的外表面上；内螺纹孔5012开设在固定夹座501的中间，且内螺纹孔5012上螺旋连接拆卸手柄503里端；通过固定夹座501和活动架座502之间的夹紧作用，可以实现对中间绳体的夹紧，通过拆卸手柄503与内螺纹孔5012的连接，可以调节固定夹座501和活动架座502之间的间隙，调节对紧固绳索10的夹紧，卸料时，通过绳体紧固座5的作用，调节拆卸手柄503，调节固定夹座501与活动架座502之间的间隙，从而松动中间的紧固绳索10，可以实现快速拆除和调节紧固绳索10。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用前，首先，控制升降驱动件4转动，并通过齿轮齿条传动带动升降齿板204上移，使动压板2上升，动压板2距离静载板1有一定的距离，再将盛放大米的包装袋放置在静载板1的放置区域，摞放过程中将大米包装袋摆放整齐，摆放完成后，控制升降驱动件4回位，使动压板2下降，动压板2下降后，通过动压板2的下表面将大米包装袋施加向下的压力，从上方对大米包装带进行压紧，再通过控制拉绳驱动件9，拉绳驱动件9转动，通过齿轮传动带动同步轴8转动，同步轴8顺时针转动时，通过同步轴8两端的锥齿轮作用下，带动两端的两处紧固丝杠6转动，紧固丝杠6的两侧分别与两组紧固推架7形成螺旋传动，且双向丝杠602旋向相反，通过两组紧固丝杠6的作用，可带动两处紧固推架7同时向内侧中间方向移动，在移动过程中，通过拉伸轮702对紧固绳索10进行拉紧，通过换向滑轮201对绳索进行换向，通过紧固绳索10对存储托盘的侧面进行加固，并提高动压板2与静载板1之间的压力，更好的对中间摆放的大米包装袋进行固定，在存储托盘的后方，通过升降导筒1011与后拦截杆205的共同配合作用，实现对托盘后方边缘进行拦截，防止大米包装带从托板的后方掉落，紧固托盘后，通过液压叉车将大米存储托盘进行转运，放置在合适的储存环境内；卸料时，通过绳体紧固座5的作用，调节拆卸手柄503，调节固定夹座501与活动架座502之间的间隙，从而松动中间的紧固绳索10，可以实现快速拆除和调节紧固绳索10，进一步提高托盘的使用便捷性，具有更好的实用性能，卸货时，通过升降驱动件4使动压板2上升，即可将托盘上的大米包装袋卸掉。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种基于大米生产的可变容积式存储装置，其特征在于，包括：静载板（1），动压板（2），

所述静载板（1）的上方活动连接有动压板（2）；静载板（1）包括有：后限位拦板（101），后限位拦板（101）固定连接在静载板（1）的上边缘后方；顶角导板（102），顶角导板（102）设有四处，四处顶角导板（102）均通过螺栓固定连接在静载板（1）的四处顶角位置；侧升降支座（103），侧升降支座（103）设有两处，两处侧升降支座（103）分别固定连接在静载板（1）的两侧板上，且侧升降支座（103）上表面通过轴承转动连接主动齿轮（1031）；所述后限位拦板（101）包括有：升降导筒（1011），升降导筒（1011）固定连接在后限位拦板（101）的上表面，且升降导筒（1011）为圆筒结构，升降导筒（1011）共设有五处，并且升降导筒（1011）的内筒体底部延伸至后限位拦板（101）内部；

所述动压板（2）的上表面上通过焊接连接有上盖板（3）；动压板（2）的两侧边缘处分别固定连接有一处升降齿板（204），且升降齿板（204）的外表面上固定连接有升降齿条（2041）；升降驱动件（4），所述升降驱动件（4）通过螺栓固定连接在侧升降支座（103）上表面，且升降驱动件（4）输出轴连接并传动主动齿轮（1031），主动齿轮（1031）啮合连接升降齿条（2041）；

绳体紧固座（5），所述绳体紧固座（5）设有两处，两处绳体紧固座（5）分别通过焊接连接在静载板（1）的两侧；

紧固丝杠（6），所述紧固丝杠（6）设有两处，两处紧固丝杠（6）通过轴承转动连接在动压板（2）的上表面上；

紧固推架（7），所述紧固推架（7）设有两处，两处紧固推架（7）的两端均螺旋连接在两侧的紧固丝杠（6）上，其中每处紧固推架（7）的架体中间均转动连接有两处拉伸轮（702）；

同步轴（8），所述同步轴（8）通过轴承转动连接在动压板（2）的上表面中间，且同步轴（8）的两端均通过锥齿轮啮合连接并传动两处紧固丝杠（6）；拉绳驱动件（9），所述拉绳驱动件（9）通过螺钉固定连接在动压板（2）的上表面中间，且拉绳驱动件（9）通过齿轮啮合连接并驱动同步轴（8）；

紧固绳索（10），所述紧固绳索（10）的两端通过夹紧固定连接在绳体紧固座（5）上，且紧固绳索（10）的中间段环绕连接在拉伸轮（702）上。

2.如权利要求1所述一种基于大米生产的可变容积式存储装置，其特征在于：所述动压板（2）包括有：

换向滑轮（201），换向滑轮（201）设有四处，四处换向滑轮（201）分布在动压板（2）的两侧边缘上；

定位顶块（202），定位顶块（202）连接在动压板（2）的下表面上；

顶角导向折板（203），顶角导向折板（203）设有四处，四处顶角导向折板（203）分别固定连接在动压板（2）的四处顶角位置；

后拦截杆（205），后拦截杆（205）设有五处，五处后拦截杆（205）均固定连接在动压板（2）的下表面后侧，且后拦截杆（205）滑动连接在升降导筒（1011）内部。

3.如权利要求2所述一种基于大米生产的可变容积式存储装置，其特征在于：所述定位顶块（202）包括有：

定位弹簧（2021），定位弹簧（2021）固定连接在定位顶块（202）的上表面上，且定位弹簧（2021）的上端固定连接动压板（2）的下表面；

定位凸块（2022），定位凸块（2022）开设在定位顶块（202）的下表面上，且定位凸块（2022）为圆形凸块结构。

4.如权利要求1所述一种基于大米生产的可变容积式存储装置，其特征在于：所述绳体紧固座（5）包括有：

固定夹座（501），固定夹座（501）固定连接在静载板（1）的侧面表面上；

活动架座（502），活动架座（502）活动连接在固定夹座（501）的外侧，且活动架座（502）的内侧表面上纵向开设有两处活动夹槽（5021）；

拆卸手柄（503），拆卸手柄（503）转动连接在活动架座（502）上，且拆卸手柄（503）的里端螺旋连接在固定夹座（501）上。

5.如权利要求4所述一种基于大米生产的可变容积式存储装置，其特征在于：所述固定夹座（501）包括有：

固定夹槽（5011），固定夹槽（5011）开设在固定夹座（501）的外表面上；

内螺纹孔（5012），内螺纹孔（5012）开设在固定夹座（501）的中间，且内螺纹孔（5012）上螺旋连接拆卸手柄（503）里端。

6.如权利要求1所述一种基于大米生产的可变容积式存储装置，其特征在于：所述紧固丝杠（6）包括有：

从动锥齿轮（601），从动锥齿轮（601）通过过盈配合连接在紧固丝杠（6）上；

双向丝杠（602），双向丝杠（602）设有两处，两处双向丝杠（602）分别设在紧固丝杠（6）的两侧，两处双向丝杠（602）的旋向相反。

7.如权利要求1所述一种基于大米生产的可变容积式存储装置，其特征在于：所述紧固推架（7）包括有：

架端导块（701），架端导块（701）固定连接在紧固推架（7）的两端，且架端导块（701）上开设有螺旋孔。

8.如权利要求1所述一种基于大米生产的可变容积式存储装置，其特征在于：所述同步轴（8）包括有：

从动齿轮（801），从动齿轮（801）固定连接在同步轴（8）轴体上；

主动锥齿轮（802），主动锥齿轮（802）设有两处，两处主动锥齿轮（802）分别固定连接在同步轴（8）的两端。

Images