CN113694662A - 一种金属粉体加工用降尘除尘设备 - Google Patents

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CN113694662A CN202110841203.3A CN202110841203A CN113694662A CN 113694662 A CN113694662 A CN 113694662A CN 202110841203 A CN202110841203 A CN 202110841203A CN 113694662 A CN113694662 A CN 113694662A
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江建平
陈正祥
江建安
江小明
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Anhui Xujing Powder New Material Science & Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及金属粉末加工降尘技术领域,且公开了一种金属粉体加工用降尘除尘设备,包括预处理箱和主处理箱,二者前侧壁下端间通过一个连通管相互连通,预处理箱设有一个连通的抽尘管,预处理箱的顶部与主处理箱左侧壁通过一个抽吸管连通,预处理箱右侧壁连通一个镜像的L型抽水管,抽水管上连通有固定在主处理箱上的抽水泵,抽水管的上端连通一个两端分别贯穿伸入预处理箱和主处理箱内部的横管,而横管位于预处理箱和主处理箱内部外圆面上连通多个降尘部件。本发明解决了传统金属粉末收尘设备过于简陋,灰尘出现部分溢出,另外搬运时会出现二次污染的问题。

Description

一种金属粉体加工用降尘除尘设备
技术领域
本发明涉及金属粉末加工降尘技术领域,具体为一种金属粉体加工用降尘除尘设备。
背景技术
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料,金属单质一般都是银白色的,当金属在一定条件下时,就是黑色的粉末,大多金属粉末是黑的。
金属粉末的加工中会产生大量的发灰尘,这些灰尘移出对环境造成较大的影响,更严重的是对工作人员的呼吸道造成严重的伤害,传统的金属粉末加工设备对于溢出的粉尘收集过于简陋,其收集时会有部分从收集设备漏出,另外收集后的灰尘在搬运时也会再次的溢出,造成二次污染。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种金属粉体加工用降尘除尘设备,解决了传统金属粉末收尘设备过于简陋,灰尘出现部分溢出,另外搬运时会出现二次污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属粉体加工用降尘除尘设备,包括预处理箱和主处理箱,二者前侧壁下端间通过一个连通管相互连通,所述预处理箱设有一个连通的抽尘管,预处理箱的顶部与主处理箱左侧壁通过一个抽吸管连通,预处理箱右侧壁连通一个镜像的L型抽水管,抽水管上连通有固定在主处理箱上的抽水泵,抽水管的上端连通一个两端分别贯穿伸入预处理箱和主处理箱内部的横管,而横管位于预处理箱和主处理箱内部外圆面上连通多个降尘部件;
预处理箱内部设置一个转动喷洒件,且右端延伸出预处理箱外部设置在抽水管上,预处理箱靠近主处理箱的侧壁固定电机,电机输出轴上固定一个贯穿主处理箱一侧壁并与其另一侧壁转动连接的转轴,转轴位于主处理箱外部一端外圆面与转动喷洒件通过带轮传动,转轴位于主处理箱内部的外圆面上固定一个扇叶和多组扇风板;
主处理箱顶部设置有一个净化出口。
优选的,所述降尘部件包括连通在横管上的喷管,喷管出水端设有喷头,喷管一端外圆面处固定两个对称的弧形架,则两个弧形架顶端固定一个圆板,圆板底部设一个带有凹面的反射块。
优选的,所述转动喷洒件包括转动设在预处理箱左侧壁上的转杆,转杆右端固定椭圆形环管,椭圆形环管圆面上设有多个雾化喷头,椭圆形环管右端圆面连通一个连接管,连接管右端贯穿预处理箱右端并通过接头转动设置在抽水管上,且相互连通。
优选的,所述抽尘管上设有一个气流抽入预处理箱内部的抽风机,而抽尘管一端通过一个吸尘罩设置在金属粉末的加工设备上,完成加工时设备内部产生的灰尘通过吸力作用全面进入出预处理箱的内部。
优选的,所述净化出口包括连通在主处理箱顶部的出气管,出气管内壁间设有两层滤尘网,且两层滤尘网间填充有活性炭吸附层。
优选的,两个带轮分别套接在连接管上和转轴上,且通过皮带进行连接。
每组扇风板数量为六个,且每片扇风板上均开设一个带有圆弧角的内凹气流导向面。
优选的,所述扇叶的扇风方向朝向扇风板的位置,用于对抽吸管导入主处理箱处理灰尘更均匀分散。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种金属粉体加工用降尘除尘设备,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置的湿式降尘方式,能够有效的抑制粉尘四处飘散,通过将空气中的灰尘浸湿实现了有效的防抑尘效果,并且通过抽风机直接将生产时的灰尘顺着高速流动的气流进入预处理箱,防止粉尘从加工设备的缝隙溢出,完成对生产设备的除尘效果。
2、本发明通过设置的可旋转的连接管,通过带轮的带动,能够让椭圆形环管保持旋转状态,配合多个雾化喷头的作用,增加了喷洒的覆盖面积,能够对进入的灰尘粉尘实现降尘的效果。
3、本发明通过喷管上的喷头将水喷射在反射块上,而圆弧形内凹的反射块能够将水分散开来,三百六十度向周围全面喷洒,由于预处理箱和主处理箱均设有多个喷头,配合转动的雾化喷头,实现了更全面喷洒覆盖,保证了抽入的粉尘得到彻底有效的浸湿。
4、本发明通过将扇叶设置在主处理箱内部的左侧,煽动气流时,抽吸管进入主处理箱的掺杂极少部分的粉尘气流随着扇叶煽动流到扇风板位置,通过扇叶板向上煽动,接触反射块折返喷洒的水雾实现彻底降尘。
5、通过在扇风板侧壁上开设的带有圆弧角的内凹气流导向面,配合扇叶煽动的气流,扰乱气流的导向,使得气流更加分散在主处理箱的内部,经过喷洒的污水完成彻底的浸湿降尘,而上方的设置在滤网中间的活性炭层能够对要排除的气体进行最后的净化,另外将水雾阻挡在主处理箱内部,完成净化处理。
附图说明
图1为本发明一种金属粉体加工用降尘除尘设备的剖视图;
图2为本发明一种金属粉体加工用降尘除尘设备的正视图;
图3为本发明降尘部件的主视图;
图4为本发明图1中A处的放大结构示意图;
图5为本发明扇风板与转轴配合的侧视图。
图中:1预处理箱、2主处理箱、3抽尘管、4抽吸管、5抽水管、6抽水泵、7横管、8降尘部件、81喷管、82喷头、83弧形架、84圆板、85反射块、9转动喷洒件、91转杆、92椭圆形环管、93雾化喷头、94连接管、10电机、11转轴、12带轮、13扇叶、14扇风板、15净化出口、151出气管、152滤尘网、153活性炭吸附层、16抽风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种金属粉体加工用降尘除尘设备,包括预处理箱1和主处理箱2,二者前侧壁下端间通过一个连通管相互连通,连通管能够让预处理箱1和主处理箱2内部的水相通,保持水循环使用,另外连通管上和抽水管5进水端还设一个过滤网阻隔降尘后掺杂在水中的杂质灰尘,预处理箱1设有一个连通的抽尘管3,预处理箱1的顶部与主处理箱2左侧壁通过一个抽吸管4连通,预处理箱1右侧壁连通一个镜像的L型抽水管5,抽水管5上连通有固定在主处理箱2上的抽水泵6,抽水管5的上端连通一个两端分别贯穿伸入预处理箱1和主处理箱2内部的横管7,而横管7位于预处理箱1和主处理箱2内部外圆面上连通多个降尘部件8;
预处理箱1内部设置一个转动喷洒件9,且右端延伸出预处理箱1外部设置在抽水管5上,预处理箱1靠近主处理箱2的侧壁固定电机10,电机10输出轴上固定一个贯穿主处理箱2一侧壁并与其另一侧壁转动连接的转轴11,转轴11位于主处理箱2外部一端外圆面与转动喷洒件9通过带轮12传动,通过带轮12的带动,能够让椭圆形环管92保持旋转状态,配合多个雾化喷头93的作用,增加了喷洒的覆盖面积,能够对进入的灰尘粉尘实现降尘的效果,转轴11位于主处理箱2内部的外圆面上固定一个扇叶13和多组扇风板14,每组扇风板14数量为六个,且每片扇风板14上均开设一个带有圆弧角的内凹气流导向面,扇叶13的扇风方向朝向扇风板14的位置,用于对抽吸管4导入主处理箱2处理灰尘更均匀分散,而扇风板14侧壁上开设的带有圆弧角的内凹气流导向面,配合扇叶13煽动的气流,扰乱气流的导向,使得气流更加分散在主处理箱2的内部,经过喷洒的污水完成彻底的浸湿降尘;
主处理箱2顶部设置有一个净化出口15,抽尘管3上设有一个气流抽入预处理箱1内部的抽风机16,而抽尘管3一端通过一个吸尘罩设置在金属粉末的加工设备上,完成加工时设备内部产生的灰尘通过吸力作用全面进入出预处理箱1的内部。
降尘部件8包括连通在横管7上的喷管81,喷管81出水端设有喷头82,喷管81一端外圆面处固定两个对称的弧形架83,则两个弧形架83顶端固定一个圆板84,圆板84底部设一个带有凹面的反射块85,通过喷管81上的喷头82将水喷射在反射块85上,而圆弧形内凹的反射块85能够将水分散开来,三百六十度向周围全面喷洒,由于预处理箱1和主处理箱2均设有多个喷头82,配合转动的雾化喷头93,实现了更全面喷洒覆盖,保证了抽入的粉尘得到彻底有效的浸湿。
转动喷洒件9包括转动设在预处理箱1左侧壁上的转杆91,转杆91右端固定椭圆形环管92,椭圆形环管92圆面上设有多个雾化喷头93,椭圆形环管92右端圆面连通一个连接管94,两个带轮12分别套接在连接管94上和转轴11上,且通过皮带进行连接,连接管94右端贯穿预处理箱1右端并通过接头转动设置在抽水管5上,且相互连通。
净化出口15包括连通在主处理箱2顶部的出气管151,出气管151内壁间设有两层滤尘网152,且两层滤尘网152间填充有活性炭吸附层153。
工作原理:工作时,将抽尘管3接在加工设备上,启动抽风机16、电机10和抽水泵6,抽风机16将加工设备内的粉尘抽吸至预处理箱1内,电机10带动转轴11转动,使得扇叶13和扇风板14转动工作,通过两个带轮12的传动连接,连接管94与椭圆形环管92也开始转动,而抽水泵6则将预处理箱1中的水抽吸至抽水管5,再导向横管7和连接管94;粉尘进入预处理箱1时,旋转的椭圆形环管92带着多个雾化喷头93将水雾全方位的喷洒浸湿在粉尘中,而喷头82喷射在反射块85上的分散均匀的向四周喷洒出,覆盖在粉尘中,降尘后的气流通过抽吸管4进入到主处理箱2,扇叶13煽动气流向主处理箱2的右侧飘去,而位于右侧的多个扇风板14将气流继续煽动,带有弧形的凹面扰乱气流走向,同样上方喷头82喷洒出的水雾随之扰乱,与气流充分的接触,实现彻底降尘处理,降尘后的气流穿过滤尘网152和活性炭吸附层153最后的净化后排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属粉体加工用降尘除尘设备,包括预处理箱(1)和主处理箱(2),二者前侧壁下端间通过一个连通管相互连通,其特征在于:所述预处理箱(1)设有一个连通的抽尘管(3),预处理箱(1)的顶部与主处理箱(2)左侧壁通过一个抽吸管(4)连通,预处理箱(1)右侧壁连通一个镜像的L型抽水管(5),抽水管(5)上连通有固定在主处理箱(2)上的抽水泵(6),抽水管(5)的上端连通一个两端分别贯穿伸入预处理箱(1)和主处理箱(2)内部的横管(7),而横管(7)位于预处理箱(1)和主处理箱(2)内部外圆面上连通多个降尘部件(8);
预处理箱(1)内部设置一个转动喷洒件(9),且右端延伸出预处理箱(1)外部设置在抽水管(5)上,预处理箱(1)靠近主处理箱(2)的侧壁固定电机(10),电机(10)输出轴上固定一个贯穿主处理箱(2)一侧壁并与其另一侧壁转动连接的转轴(11),转轴(11)位于主处理箱(2)外部一端外圆面与转动喷洒件(9)通过带轮(12)传动,转轴(11)位于主处理箱(2)内部的外圆面上固定一个扇叶(13)和多组扇风板(14);
主处理箱(2)顶部设置有一个净化出口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉体加工用降尘除尘设备,其特征在于:所述降尘部件(8)包括连通在横管(7)上的喷管(81),喷管(81)出水端设有喷头(82),喷管(81)一端外圆面处固定两个对称的弧形架(83),则两个弧形架(83)顶端固定一个圆板(84),圆板(84)底部设一个带有凹面的反射块(85)。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉体加工用降尘除尘设备,其特征在于:所述转动喷洒件(9)包括转动设在预处理箱(1)左侧壁上的转杆(91),转杆(91)右端固定椭圆形环管(92),椭圆形环管(92)圆面上设有多个雾化喷头(93),椭圆形环管(93)右端圆面连通一个连接管(94),连接管(94)右端贯穿预处理箱(1)右端并通过接头转动设置在抽水管(5)上,且相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉体加工用降尘除尘设备,其特征在于:所述抽尘管(3)上设有一个气流抽入预处理箱(1)内部的抽风机(16),而抽尘管(3)一端通过一个吸尘罩设置在金属粉末的加工设备上,完成加工时设备内部产生的灰尘通过吸力作用全面进入出预处理箱(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉体加工用降尘除尘设备,其特征在于:所述净化出口(15)包括连通在主处理箱(2)顶部的出气管(151),出气管(151)内壁间设有两层滤尘网(152),且两层滤尘网(152)间填充有活性炭吸附层(153)。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉体加工用降尘除尘设备,其特征在于:两个带轮(12)分别套接在连接管(94)上和转轴(11)上,且通过皮带进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉体加工用降尘除尘设备,其特征在于:每组扇风板(14)数量为六个,且每片扇风板(14)上均开设一个带有圆弧角的内凹气流导向面。
8.根据权利要求1所述的一种金属粉体加工用降尘除尘设备,其特征在于:所述扇叶(13)的扇风方向朝向扇风板(14)的位置,用于对抽吸管(4)导入主处理箱(2)处理灰尘更均匀分散。
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