CN217432082U - 一种金属制品板材表面均匀喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，属于金属制品加工技术领域，包括喷漆箱体、支撑板和净化组件，所述喷漆箱体的内侧壁连接有承接板和支撑板，承接板的底部连接有两个对称的固定板，其中一个固定板的一侧安装有伺服电机，两个固定板的相向侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面滑动套接有螺母，螺母的底部连接有安装板，安装板的底部安装有喷漆头，承接板的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，喷漆箱体的一侧设有净化组件，喷漆箱体的内侧壁竖直设有电热丝，承接板靠近喷漆箱体内壁的一侧设有吸尘组件，该金属制品板材表面均匀喷漆装置不仅能够喷涂均匀高效，能够烘干除味，还能吸收喷漆箱积攒的灰尘。

Description

一种金属制品板材表面均匀喷漆装置

技术领域

本实用新型属于金属制品加工技术领域，具体涉及一种金属制品板材表面均匀喷漆装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

在金属制品加工过程中，所用到的板材在使用前通常要进行表面的喷漆处理，一方面起到美观的作用，另一方面起到防潮防腐的作用，但目前喷漆装置内部长时间积攒的灰尘以及木材上的灰尘会影响对木材喷漆的质量。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，包括喷漆箱体、支撑板和净化组件，所述喷漆箱体的内侧壁连接有承接板和支撑板，承接板的底部连接有两个对称的固定板，其中一个固定板的一侧安装有伺服电机，两个固定板的相向侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面滑动套接有螺母，螺母的底部连接有安装板，安装板的底部安装有喷漆头，承接板的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，喷漆箱体的顶部设有储料桶，储料桶的出料口通过输料管与输送泵的进料端相连通，输送泵的输料端通过软管与喷漆头连通，喷漆箱体的一侧设有净化组件，喷漆箱体的内侧壁竖直设有电热丝，承接板靠近喷漆箱体内壁的一侧设有吸尘组件。

作为优选的实施方案，所述净化组件包括引风机和过滤箱，喷漆箱体的一侧连接有引风机和过滤箱，过滤箱通过风管与引风机连通，过滤箱的内部设有活性炭滤网和细滤网。

作为优选的实施方案，所述喷漆箱体的内侧壁连接有有集气罩，集气罩通过风管与引风机连通，过滤箱的一侧连通有排风管。

作为优选的实施方案，所述喷漆箱体的一侧安装有集风罩，集风罩的一侧安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的一侧连接有扇叶。

作为优选的实施方案，所述支撑板的顶部连接有固定块，支撑板的顶部远离固定块的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的一侧连接有电动伸缩杆。

作为优选的实施方案，所述吸尘组件包括第一电机和吸尘泵，承接板的底部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面滑动套接有第一螺母，第一螺母的一侧连接有清洗刷，第一螺母的另一侧连接有竖板。

作为优选的实施方案，所述竖板通过其中一个吸尘管连接有吸尘泵，吸尘泵通过另一个吸尘管连接有吸尘板，吸尘板的一侧与喷漆箱体的内侧壁相连，清洗刷的一侧设有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该金属制品板材表面均匀喷漆装置，通过启动伺服电机带动螺母在螺纹杆上移动，从而便于对喷漆头横轴方向进行调节，板材的喷漆范围大大增加，喷漆均匀且高效；

通过启动电机带动扇叶旋转，将电热丝产生的热量吹向板材进行烘干。

通过引风机和集气罩将喷漆板材产生的有害气体吸入过滤箱，经过活性炭滤网和细滤网的吸附过滤，对气体进行净化，降低有害气体排出；

通过吸尘泵和吸尘板将喷漆箱中的灰尘抽进喷漆箱的底部，然后竖板和滤网对其进行过滤，多余的空气通过滤网排出，杂质则留在喷漆箱的底部，以此同时达到通风以及防尘的效果；

通过启动电动伸缩杆，推动第一滑块在第一滑槽滑动，推动木材靠近固定块进行固定。

该金属制品板材表面均匀喷漆装置，不仅能够喷涂均匀高效，能够烘干除味，还能吸收喷漆箱积攒的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的过滤箱的剖视图；

图4为本实用新型的吸尘组件的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、喷漆箱体；2、承接板；3、支撑板；4、固定板；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、安装板；8、喷漆头；9、滑块；10、储料桶；11、输料管；12、输送泵；13、软管；14、净化组件；15、电热丝；16、引风机；17、过滤箱；18、活性炭滤网；19、细滤网；20、集气罩；21、排风管；22、集风罩；23、电机；24、转动杆；25、扇叶；26、固定块；27、第一滑块；28、电动伸缩杆；29、吸尘组件；30、吸尘板；31、吸尘泵；32、竖板；33、第一螺纹杆；34、滤网；35、第一电机。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了能够喷涂均匀高效，能够烘干除味，还能吸收喷漆箱积攒的灰尘，如图1-4所示的一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，包括喷漆箱体1、支撑板3和净化组件14，喷漆箱体1的内侧壁连接有承接板2和支撑板3，支撑板3为了放置木板，承接板2的底部连接有两个对称的固定板4，其中一个固定板4的一侧安装有伺服电机5，两个固定板4的相向侧壁转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面滑动套接有螺母，螺母的底部连接有安装板7，安装板7的底部安装有喷漆头8，承接板2的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块9，通过启动伺服电机5带动螺母在螺纹杆6上移动，带动螺母连接的滑块9在滑槽里面滑动从而便于对喷漆头8横轴方向进行调节，喷漆箱体1的顶部设有储料桶10，储料桶10的出料口通过输料管11与输送泵12的进料端相连通，输送泵12的输料端通过软管12与喷漆头8连通，喷漆箱体1的一侧设有净化组件14，承接板3靠近喷漆箱体1内壁的一侧设有吸尘组件29。

为了对气体进行净化，降低有害气体排出，参考图1、图2和图3，净化组件14包括引风机16和过滤箱17，喷漆箱体1的一侧连接有引风机16和过滤箱17，过滤箱17通过风管与引风机16连通，过滤箱17的内部设有活性炭滤网18和细滤网19，喷漆箱体1的内侧壁连接有有集气罩20，集气罩20通过风管与引风机16连通，过滤箱17的一侧连通有排风管21，通过引风机16和集气罩20将喷漆板材产生的有害气体吸入过滤箱17，经过活性炭滤网18和细滤网19的吸附过滤，对有气体进行净化，最后再进入喷漆箱体1的内腔，以此来加速喷漆箱体1内空气的流动。

为了对喷漆的木材进行烘干，参考图2，喷漆箱体1的内侧壁竖直设有电热丝15，喷漆箱体1的一侧安装有集风罩22，集风罩22的一侧安装有电机23，电机23的输出轴通过联轴器连接有转动杆24，转动杆24的一侧连接有扇叶25，通过启动电机23带动扇叶25旋转，将电热丝15产生的热量吹向板材进行烘干。

为了对喷漆的木板进行固定，参考图2，支撑板3的顶部连接有固定块26，支撑板3的顶部远离固定块26的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块27，第一滑块27的一侧连接有电动伸缩杆28，通过启动电动伸缩杆28，推动第一滑块27在第一滑槽滑动，推动木材靠近固定块26进行固定。

为了达到通风以及防尘的效果，参考图2和图4，吸尘组件29包括第一电机35和吸尘泵31，承接板3的底部安装有第一电机35，第一电机35的输出轴通过联轴器连接有第一螺纹杆33，第一螺纹杆33的表面滑动套接有第一螺母，第一螺母的一侧连接有清洗刷，第一螺母的另一侧连接有竖板32，竖板32通过其中一个吸尘管连接有吸尘泵31，吸尘泵31通过另一个吸尘管连接有吸尘板30，吸尘板30的一侧与喷漆箱体1的内侧壁相连，清洗刷的一侧设有滤网34，通过吸尘泵31和吸尘板30将喷漆箱体1中扬起的灰尘抽进喷漆箱体1的底部，然后竖板32和滤网34对其进行过滤，多余的空气通过滤网34排出，杂质则留在喷漆箱体1的底部，通过启动第一电机35带动第一螺纹杆33转动，从而使清洗刷移动，从而对滤网34进行清理，防止堵塞。

工作原理，该金属制品板材表面均匀喷漆装置，通过启动伺服电机5带动螺母在螺纹杆6上移动，带动螺母连接的滑块9在滑槽里面滑动从而便于对喷漆头8横轴方向进行调节；

通过启动电机23带动扇叶25旋转，将电热丝15产生的热量吹向板材进行烘干；

通过引风机16和集气罩20将喷漆板材产生的有害气体吸入过滤箱17，经过活性炭滤网18和细滤网19的吸附过滤，对有气体进行净化，最后再进入喷漆箱体1的内腔，以此来加速喷漆箱体1内空气的流动；

通过吸尘泵31和吸尘板30将喷漆箱体1中扬起的灰尘抽进喷漆箱体1的底部，然后竖板32和滤网34对其进行过滤，多余的空气通过滤网34排出，杂质则留在喷漆箱体1的底部，通过启动第一电机35带动第一螺纹杆33转动，从而使清洗刷在滑条的带动下，在竖板的滑轨上移动，从而对滤网34进行清理，防止堵塞；

通过启动电动伸缩杆28，推动第一滑块27在第一滑槽滑动，推动木材靠近固定块26进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，包括喷漆箱体(1)、支撑板(3)和净化组件(14)，其特征在于：所述喷漆箱体(1)的内侧壁连接有承接板(2)和支撑板(3)，承接板(2)的底部连接有两个对称的固定板(4)，其中一个固定板(4)的一侧安装有伺服电机(5)，两个固定板(4)的相向侧壁转动连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的表面滑动套接有螺母，螺母的底部连接有安装板(7)，安装板(7)的底部安装有喷漆头(8)，承接板(2)的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块(9)，喷漆箱体(1)的顶部设有储料桶(10)，储料桶(10)的出料口通过输料管(11)与输送泵(12)的进料端相连通，输送泵(12)的输料端通过软管(13)与喷漆头(8)连通，喷漆箱体(1)的一侧设有净化组件(14)，喷漆箱体(1)的内侧壁竖直设有电热丝(15)，承接板(2)靠近喷漆箱体(1)内壁的一侧设有吸尘组件(29)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于：所述净化组件(14)包括引风机(16)和过滤箱(17)，喷漆箱体(1)的一侧连接有引风机(16)和过滤箱(17)，过滤箱(17)通过其中一个风管与引风机(16)连通，过滤箱(17)的内部设有活性炭滤网(18)和细滤网(19)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱体(1)的内侧壁连接有有集气罩(20)，集气罩(20)通过另一个风管与引风机(16)连通，过滤箱(17)的一侧连通有排风管(21)。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱体(1)的一侧安装有集风罩(22)，集风罩(22)的一侧安装有电机(23)，电机(23)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(24)，转动杆(24)的一侧连接有扇叶(25)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部连接有固定块(26)，支撑板(3)的顶部远离固定块(26)的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块(27)，第一滑块(27)的一侧连接有电动伸缩杆(28)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于：所述吸尘组件(29)包括第一电机(35)和吸尘泵(31)，承接板(2)的底部安装有第一电机(35)，第一电机(35)的输出轴通过联轴器连接有第一螺纹杆(33)，第一螺纹杆(33)的表面滑动套接有第一螺母，第一螺母的一侧连接有清洗刷，第一螺母的另一侧连接有竖板(32)。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于：所述竖板(32)通过其中一个吸尘管连接有吸尘泵(31)，吸尘泵(31)通过另一个吸尘管连接有吸尘板(30)，吸尘板(30)的一侧与喷漆箱体(1)的内侧壁相连，清洗刷的一侧设有滤网(34)。

Images