CN113690292B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示面板及显示装置，涉及显示技术领域，用于解决屏体的透光孔易产生裂纹的技术问题。该显示面板包括依次堆叠设置的屏体、粘结层和盖板，屏体设置有第一透光孔，粘结层设置有与第一透光孔相对的第二透光孔，粘结层还设置有至少一个缓冲孔，至少一个缓冲孔设置在第二透光孔的边缘。通过在粘结层的第二透光孔附近设置缓冲孔，以及对缓冲孔的结构进行设置，使得屏体与盖板在压合粘结过程中，缓冲孔能够释放应力，并减少第一透光孔附近区域的粘结层的厚度和体积，从而减少屏体的第一透光孔的边缘受到的挤压应力，减少或者避免第一透光孔的边缘出现裂纹。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，显示面板上通常集成摄像头模组等硬件，以利用摄像头模组来获得图像采集。相关技术中，显示面板包括屏体和设置在屏体上的盖板，屏体设置透光孔，透光孔内或者透光孔的下方放置摄像头模组，盖板对摄像头模组进行隔离和保护。然而，屏体与盖板的压合粘结过程中，透光孔的边缘易出现裂纹，且裂纹易向屏体内延伸，影响显示面板的正常显示。

发明内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供一种显示面板及显示装置，用于减少屏体的透光孔的裂纹，提高显示面板的显示效果。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请实施例的第一方面提供一种显示面板，其包括依次堆叠设置的屏体、粘结层和盖板，所述屏体设置有第一透光孔，所述粘结层设置有与所述第一透光孔相对的第二透光孔，所述粘结层还设置有至少一个缓冲孔，所述缓冲孔设置在所述第二透光孔的边缘。

本申请实施例提供的显示面板中，通过在粘结层的第二透光孔的边缘设置缓冲孔，使得屏体与盖板在压合粘结过程中，缓冲孔能够释放应力，且减少第一透光孔附近的粘结层的厚度和体积，从而减少屏体的第一透光孔边缘受到的挤压应力，减少或者避免第一透光孔的边缘出现裂纹，提高显示效果。

在一种可能的实现方式中，所述缓冲孔的数量为多个，多个所述缓冲孔设置于所述第二透光孔的至少部分周向边缘。

在一种可能的实现方式中，所述多个缓冲孔间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述多个缓冲孔设置于所述第二透光孔的环周，所述多个缓冲孔沿至少两个圆形轨迹排布，所述至少两个圆形轨迹依次套设于所述第二透光孔的外周。

在一种可能的实现方式中，位于相邻的两个圆形轨迹的所述缓冲孔沿所述第二透光孔的周向错位设置。

在一种可能的实现方式中，所述缓冲孔的形状包括矩形、梯形、三角形、弧形、圆形、椭圆形、半圆形或者半椭圆形中的至少一种。

在一种可能的实现方式中，多个所述缓冲孔沿所述第二透光孔的中心呈放射状分布。

在一种可能的实现方式中，所述缓冲孔与所述第二透光孔相连通。

在一种可能的实现方式中，所述缓冲孔的形状为三角形，所述三角形的一条边与所述第二透光孔相连通，与该边相对的角为锐角；

和/或，所述缓冲孔的形状为长方形，所述长方形的短边与所述第二透光孔相连通；

和/或，所述缓冲孔的形状为梯形，所述梯形的上底与所述第二透光孔相连通。

本申请实施例的第二方面提供一种显示装置，其包括如上所述的显示面板。由于该显示装置具有上述显示面板，因而至少具有与上述显示面板相同的优点，具体可参照上文所述，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中的显示面板的压合示意图；

图2为图1中A截面的截面图；

图3为本申请实施例中的屏体的结构示意图；

图4为本申请实施例中的粘结层的第一种结构示意图；

图5为本申请实施例中的粘结层的第二种结构示意图；

图6为本申请实施例中的粘结层的第三种结构示意图；

图7为本申请实施例中的粘结层的第四种结构示意图；

图8为图7中B处的局部放大图；

图9为本申请实施例中的粘结层的第五种结构示意图；

图10为本申请实施例中的粘结层的第六种结构示意图；

图11为图10中C处的局部放大图；

图12为本申请实施例中的粘结层的第七种结构示意图；

图13为图12中D处的局部放大图；

图14为本申请实施例中的粘结层的第八种结构示意图；

图15为图14中E处的局部放大图。

附图标记说明：

10-屏体；

11-第一透光孔；

20-粘结层；

21-第二透光孔；

22-缓冲孔；

23-第一圆形轨迹；

24-第二圆形轨迹；

25-第三圆形轨迹；

30-盖板；

40-第一工作台；

50-第二工作台；

60-支撑垫；

70-支撑膜；

80-夹持部。

具体实施方式

正如背景技术所述，相关技术中的显示面板的透光孔的边缘易出现裂纹，经发明人研究发现，其原因在于，显示面板包括屏体、盖板，以及设置在屏体和盖板之间的粘结层，其中，屏体设置有第一透光孔，粘结层设置有与第一透光孔相对应的第二透光孔。当需要通过粘结层将屏体和盖板粘结在一起时，屏体、粘结层和盖板通常放置在两个工作台之间，通过两个工作台将屏体和盖板压合粘结在一起。然而，在屏体与盖板的压合粘结过程中，两个工作台挤压屏体，易使第一透光孔的边缘处挤压应力较为集中，导致第一透光孔的边缘出现裂纹，即在屏体的透光孔的边缘出现裂纹。随着裂纹向屏体内部延伸，屏体内部的像素驱动电路或者像素单元受到破坏，屏体出现黑斑或者显示不良，影响显示面板的正常显示。

针对上述技术问题，本申请实施例提供的显示面板，通过在粘结层的第二透光孔的边缘设置至少一个缓冲孔，并对缓冲孔的结构进行设置，使得屏体与盖板在压合粘结过程中，通过缓冲孔能够释放应力，且减少第一透光孔附近的粘结层的厚度和体积，从而减少屏体的第一透光孔边缘所受到的挤压应力，减少或者避免第一透光孔的边缘出现裂纹，保证显示面板的显示效果。

为了使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种显示装置，该显示装置可以为智能手环、导航仪、显示器、手机、平板电脑、个人数字助理等具有显示功能和摄像功能的产品或者部件，其包括下文实施例中的显示面板。

显示面板可以为有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，简称为OLED)显示面板或者液晶显示面板(Liquid Crystal Display，简称LCD)等。下面将以显示面板为OLED显示面板为例进行描述。

参照图1和图2，显示面板包括屏体10、粘结层20和盖板30，屏体10、粘结层20和盖板30依次层叠设置。更加详细地说，粘结层20设置在屏体10上，盖板30设置在粘结层20上，屏体10用于显示画面，粘结层20用于将屏体10和盖板30黏合在一起，盖板30用于保护位于其下方的屏体10。

屏体10可以包括阵列基板、设置在阵列基板上的多个发光单元、隔离各发光单元的像素限定层(Pixel Define Layer，简称PDL)，以及设置在像素限定层上的封装层。

其中，阵列基板用于驱动并控制各发光单元发光，阵列基板可以为薄膜晶体管(Thin Film Transistor,简称TFT)阵列基板。发光单元可以发出不同颜色的光，例如红光、绿光或者蓝光。像素限定层隔离各发光单元，并减少或者防止各发光单元的光线相互干扰。封装层用于阻挡水汽或者氧气侵蚀发光单元，保证显示面板的使用寿命，封装层可以为薄膜封装层(Thin Film Encapsulation,简称TFE)、玻璃粉(Frit)封装层或盖板封装层。

在一些可能的示例中，屏体10还包括设置在封装层上的触控层，触控层包括触控电极，触控电极根据用户的操作产生触控信号，并将触控信号所指示的内容显示在屏体10上，以实现显示面板的触控功能。

参照图3，屏体10具有主屏区和透光区，主屏区与透光区相邻接。在一些可能的实施例中，主屏区全包围透光区，例如，手机的挖孔屏；在另一些可能的实施例中，主屏区半包围透光区，例如，手机的刘海屏。

屏体10的透光区设置有第一透光孔11，第一透光孔11可以为通孔或者盲孔。当第一透光孔11为通孔时，第一透光孔11贯穿屏体10的各膜层，例如第一透光孔11贯穿触控层、封装层、像素限定层以及阵列基板，摄像头模组可以设置在第一透光孔11的下方，第一透光孔11用于供光线穿过，以使摄像头模组获取这些光线成像。当第一透光孔11为盲孔时，第一透光孔11的孔底位于屏体10的某一膜层中，例如第一透光孔11的孔底位于触控层中，即第一透光孔11未贯穿触控层，此种情况摄像头模组可以设置在第一透光孔11内。

粘结层20可以为光学胶(Optical Clear Adhesive，简称OCA)层，其具有较高的光透光率(通常大于90％)，对屏体10出光和外界进光的影响较小。示例性的，粘结层20采用全面贴合，即光学胶层填充于屏体10和盖板30之间的全部区域，以避免空气或者灰尘进入屏体10和盖板30的间隙，从而可以提高屏体10的使用寿命。

粘结层20设置有第二透光孔21，如图4和图5所示，第二透光孔21通常为通孔，以便于外界光穿过第二透光孔21进入第一透光孔11，从而提高摄像头模组的拍摄效果。第二透光孔21与第一透光孔11相对，例如，第二透光孔21位于第一透光孔11的正上方。第二透光孔21的尺寸可以等于或者稍大于第一透光孔11的尺寸，以使较多的外界光进入摄像头模组。

第一透光孔11的形状可以为圆形、椭圆形、三角形、四边形或者其他多边形，优选地，第一透光孔11的形状为圆形，以便于在屏体10内制作第一透光孔11。第二透光孔21的形状可以为圆形、椭圆形、半圆形、半椭圆形、三角形、矩形、梯形、平行四边形等，优选地，第二透光孔21的形状与第一透光孔11的形状相同。如此设置，当摄像头模组接收到相同量的外界光时，第二透光孔所占区域较小。

参照图4至图13，粘结层20还设置有缓冲孔22，缓冲孔22设置在第二透光孔21的边缘，以释放应力，并减少缓冲孔22所在区域的粘结层20的体积，缓冲孔可以为通孔，即缓冲孔22贯穿粘结层20。在本申请的部分实施例中，缓冲孔也可以为盲孔。缓冲孔的形状可以包括矩形、梯形、三角形、弧形、圆形、椭圆形、半圆形以及半椭圆形中的一种或者多种。其中，缓冲孔22的形状是指以垂直于第二透光孔21的轴线方向的平面所获得的截面形状。本申请实施例中的缓冲孔22的截面形状不是限定的，缓冲孔22的截面形状还可以为五边形等。

缓冲孔22的数量可以为一个，以便于缓冲孔22的制作。一个缓冲孔22设置在第二透光孔21的旁侧，如图4所示，缓冲孔22的形状可以为圆形；或者，如图5所示，缓冲孔22的形状为圆弧形，圆弧形的缓冲孔22沿第二透光孔21的周向延伸。

缓冲孔22的数量也可以为多个，多个缓冲孔可以随机设置在第二透光孔21的附近，也可以呈一定规律设置。示例性的，如图6至图9所示，多个缓冲孔22间隔设置，各缓冲孔22互不连通，进一步减少粘结层20靠近第二透光孔21的区域的体积。

在一些可能的实施例中，多个缓冲孔22沿远离第二透光孔21的方向依次排布，例如，多个缓冲孔22沿一个方向设置在第二透光孔21的旁侧，该方向可以为第二透光孔21的径向方向，也可以为平行于显示面板的边框的方向。

需要说明的是，多个缓冲孔22也可以分布在第二透光孔21的至少部分周向边缘，即多个缓冲孔22半包围或者全包围第二透光孔21。具体的，在一些可能的实施例中，如图6所示，多个缓冲孔22半包围第二透光孔21，例如多个缓冲孔22环绕第二透光孔21半周或者四分之一周。更具体的，以图6所示方位为例，第二透光孔21靠近粘结层20的上边缘，缓冲孔22设置在第二透光孔21的下方和左右两侧。

在一些可能的实施例中，如图7至图13所示，多个缓冲孔22环绕第二透光孔21整周，即多个缓冲孔22设置在第二透光孔21的环周。如此设置，第二透光孔21的周向上的各部分的应力释放及变形较为均匀，第二透光孔21的形变较小，实现第二透光孔21边缘厚度均匀减薄。

参照图7至图9，在一些可能的实施例中，多个缓冲孔22沿至少两个圆形轨迹排布，至少两个圆形轨迹依次套设在第二透光孔21的外周。即第二透光孔21位于至少两个圆形轨迹中的最内层的圆形轨迹之中，以进一步减少粘结层20靠近缓冲孔22的区域的体积。其中，圆形轨迹是指为了排布缓冲孔22所提供的虚拟轨迹，该虚拟轨迹为圆形，缓冲孔22的圆心或者中心位于该虚拟轨迹上。

进一步地，各圆形轨迹的中心与第二透光孔21的中心相重合，以使位于同一圆形轨迹中的各缓冲孔22与第二透光孔21的中心的距离相等。在本申请部分实施例中，至少两个圆形轨迹中，相邻的两个圆形轨迹上的缓冲孔22沿第二透光孔21的周向错位设置，这两个圆形轨迹上的每个缓冲孔22的中心与第二透光孔21的中心的连线均不重合。如此设置，可以充分利用位于同一个圆形轨迹上的相邻两个缓冲孔之间的区域，减少最外层的圆形轨迹与第二透光孔21之间的距离。

在第一种可能的示例中，如图7和图8所示，圆形轨迹包括两个，沿远离第二透光孔21的方向，这两个圆形轨迹分别为第一圆形轨迹23和第二圆形轨迹24，即第一圆形轨迹23套设在第二透光孔21外，第二圆形轨迹24套设在第一圆形轨迹23外，第二透光孔21、第一圆形轨迹23和第二圆形轨迹24的中心相重合。

其中，图8中的虚线所示的圆形中，内侧的圆形为第一圆形轨迹23，外侧的圆形为第二圆形轨迹24。多个缓冲孔22中的部分缓冲孔22位于第一圆形轨迹23，其余的缓冲孔22位于第二圆形轨迹24。位于第一圆形轨迹23上的各缓冲孔22的中心与第二透光孔21的中心的距离相等，位于第二圆形轨迹24上的各缓冲孔22的中心与第二透光孔21的中心的距离相等。

如图7和图8所示，第一圆形轨迹23上的各缓冲孔22与第二圆形轨迹24上的各缓冲孔22沿第二透光孔21的周向错开，即第一圆形轨迹23上的各缓冲孔22在第二透光孔21的周向上的正投影与第二圆形轨迹24上的各缓冲孔22在第二透光孔21的周向上的正投影至少部分不重合，以减少第二圆形轨迹24上的缓冲孔22与第二透光孔21的距离。示例性的，位于第二圆形轨迹24上的每个缓冲孔22位于第一圆形轨迹23上的相邻两个缓冲孔22之间。

示例性的，位于第一圆形轨迹23上的缓冲孔22和位于第二圆形轨迹24的缓冲孔22的形状均为圆形，位于第一圆形轨迹23上的缓冲孔22与位于第二圆形轨迹24的缓冲孔22可以沿第二透光孔21的周向方向交替分布。

示例性的，位于第一圆形轨迹23上的缓冲孔22和位于第二圆形轨迹24的缓冲孔22的形状均为三角形，位于第一圆形轨迹23上的缓冲孔22的一条边靠近第二透光孔21，与该边相对的角远离第二透光孔21，位于第二圆形轨迹24的缓冲孔22的一条边远离第二透光孔21，与该边相对的角朝向第二透光孔21，且位于第二圆形轨迹24的缓冲孔22在第一圆形轨迹23上的两个相邻的缓冲孔22之间，即位于第一圆形轨迹23上的缓冲孔22与位于第二圆形轨迹24的缓冲孔22的朝向相反且交错。

在第二种可能的示例中，如图9所示，圆形轨迹包括三个，沿远离第二透光孔21的方向，这三个圆形轨迹分别为第一圆形轨迹23、第二圆形轨迹24和第三圆形轨迹25，即第一圆形轨迹23套设在第二透光孔21外，第二圆形轨迹24套设在第一圆形轨迹23外，第三圆形轨迹25套设在第二圆形轨迹24外，第二透光孔21、第一圆形轨迹23、第二圆形轨迹24和第三圆形轨迹25的中心重合。

其中，图9中的虚线所示的圆形中，内侧的圆形为第一圆形轨迹23，外侧的圆形为第三圆形轨迹25，中间的圆形为第二圆形轨迹24。多个缓冲孔22中的部分缓冲孔22位于第一圆形轨迹23上，部分缓冲孔22位于第二圆形轨迹24上，其余的缓冲孔22位于第三圆形轨迹25上。位于第一圆形轨迹23上的各缓冲孔22的中心与第二透光孔21的中心的距离相等，位于第二圆形轨迹24的各缓冲孔22的中心与第二透光孔21的中心的距离相等，位于第三圆形轨迹25的各缓冲孔22的中心与第二透光孔21的中心的距离相等。

如图9所示，第一圆形轨迹23上的各缓冲孔22与第二圆形轨迹24上的各缓冲孔22沿第二透光孔21的周向错开，和/或，第二圆形轨迹24上的各缓冲孔22与第三圆形轨迹25上的各缓冲孔22沿第二透光孔21的周向错开。

示例性的，第一圆形轨迹23、第二圆形轨迹24和第三圆形轨迹25中的至少两者的缓冲孔22的数量相等。例如，第一圆形轨迹23和第三圆形轨迹25上的缓冲孔22的数量相等，且第一圆形轨迹23上的缓冲孔22和第三圆形轨迹25上的缓冲孔22相对。即第一圆形轨迹23上的缓冲孔22和第三圆形轨迹25上的缓冲孔22位于第二透光孔21的一条径向线上，第二圆形轨迹24上的缓冲孔22不位于该径向线上。其中，缓冲孔22位于径向线上是指缓冲孔22的中心位于该径向线上，缓冲孔22不位于该径向线上是指缓冲孔22的中心不位于该径向线上。

本申请实施例中，多个缓冲孔22沿第二透光孔21的中心呈放射状分布。具体的，各缓冲孔22沿第二透光孔21的径向方向延伸，例如，缓冲孔22的中心线或者中线与第二透光孔21的径向方向相重合。

参照图10至图15，至少一个缓冲孔22还可以与第二透光孔21相连通，在与盖板30的压合粘结过程中，缓冲孔22内的空气可以排入第二透光孔21内，从而使得缓冲孔22释放应力变形时，空气易于排出。

在本申请的一种可能的实现方式中，沿远离第二透光孔21的中心的方向，缓冲孔22的尺寸逐渐减少，以便于缓冲孔22内的空气排出。具体的，如图10和图11所示，缓冲孔22的形状为三角形，三角形的一条边与第二透光孔21相连通，与该边相对的角为锐角。如此设置，三角形的两边可以对锐角处的空气导向，以利于空气的排出。示例性的，图11中虚线所述的圆形为第二透光孔21，各三角形的缓冲孔22相邻接，即各三角形与第二透光孔21相连通的边依次连接。

在本申请的一种可能的实现方式中，缓冲孔22的形状为梯形，梯形的上底与第二透光孔21相连通。其中，梯形的上底是指梯形中平行的两条边中的短边。示例性的，各梯形的缓冲孔22相邻接，即各梯形的上底依次连接。

需要说明的是，沿远离第二透光孔21的中心的方向，缓冲孔22的尺寸也可以相等。例如，如图12和图13所示，缓冲孔22的形状为长方形，长方形的短边与第二透光孔21相连通。图13中虚线所述的圆形为第二透光孔21，各长方形的缓冲孔22可以相邻接，即各长方形的短边依次连接。或者如图13所示，各长方形沿第二透光孔21的周向相间隔。

在本申请的一种可能的实现方式中，缓冲孔22环绕第二透光孔21设置，且部分缓冲孔22与第二透光孔21相连通。例如，如图14和图15所示，缓冲孔22环绕第二透光孔21整周，且形成依次套设的两层，位于内层的缓冲孔22与第二透光孔21相连通，位于外层的缓冲孔22不与第二透光孔21连通。该结构中，内层的缓冲孔22与第二透光孔21相连通，在盖板30与屏体10的压合粘结过程中，缓冲孔22内的空气可以排入第二透光孔21内，从而使得缓冲孔22释放应力变形时，空气易于排出。位于外层的缓冲孔22能够进一步释放应力。内层和外层的缓冲孔22共同作用，减少第一透光孔11附近的粘结层20的厚度，从而减少屏体10的第一透光孔11边缘受到的挤压应力，减少或者避免第一透光孔11的边缘出现裂纹，提高显示效果。

继续参照图1和图2，盖板30用于保护和防尘，其可以为平面或者曲面结构。在一些可能的示例中，盖板30的材质可以为玻璃，即盖板30为玻璃盖板(Cover Glass，简称CG)。当然，盖板30的材质还可以为聚碳酸酯(Polycarbonate，简称PC)或者有机玻璃(Polymethylmethacrylate，简称PMMA)。

如图1和图2所示，盖板30吸附在第一工作台40上，与第一工作台40相对的位置处设置有第二工作台50，例如，第一工作台40位于上方，第二工作台50位于下方，盖板30位于第一工作台40与第二工作台50之间。

第二工作台50上通常设置有支撑垫60，支撑垫60可以具有特定形状，例如，支撑垫60的相对的两个侧面与支撑垫60朝向第一工作台40的表面之间圆角过渡，以使显示面板的两侧边沿曲线延伸。

支撑垫60上设置有支撑膜70，屏体10放置在支撑膜70上，粘结层20设置在屏体10上，第二工作台50的两侧还设置有夹持部80，例如卡爪。夹持部80夹持支撑膜70，以使支撑膜70处于拉伸状态，以使压合粘结前的屏体10处于一个平面上，便于屏体10与盖板30的贴合，避免贴合过程中出现气泡或者褶皱。

压合粘结时，盖板30与屏体10相靠近，例如，第一工作台40向下运动和/或第二工作台50向上运动，盖板30与屏体10粘合，粘结层20的缓冲孔22释放应力，并减少了粘结层20在第一透光孔11附近的体积，减少了对第一透光孔11的挤压应力，从而减少第一透光孔11的裂纹的产生。

需要说明的是，缓冲孔22的尺寸相较于第一透光孔11的尺寸较小，屏体10和盖板30的压合粘结过程中，缓冲孔22可以挤压变形，甚至填平，即压合后粘结层20无缓冲孔22或者存在部分缓冲孔22。

本申请实施例提供的显示面板中，通过在粘结层20的第二透光孔21边缘设置缓冲孔22，并对缓冲孔22的结构进行设置，使得屏体10与盖板30在压合粘结过程中，通过缓冲孔22能够释放应力，且减少第一透光孔11附近的粘结层20的厚度和体积，从而减少屏体10的第一透光孔11边缘受到的挤压应力，减少或者避免第一透光孔11的边缘出现裂纹，提高显示效果。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

一般而言，应当至少部分地由语境下的使用来理解术语。例如，至少部分地根据语境，文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数的意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数的意义的特征、结构或特性的组合。类似地，至少部分地根据语境，还可以将诸如“一”或“所述”的术语理解为传达单数用法或者传达复数用法。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

文中使用的术语“层”可以指包括具有一定厚度的区域的材料部分。层可以在整个的下层结构或上覆结构之上延伸，或者可以具有比下层或上覆结构的范围小的范围。此外，层可以是匀质或者非匀质的连续结构的一个区域，其厚度小于该连续结构的厚度。例如，层可以位于所述连续结构的顶表面和底表面之间或者所述顶表面和底表面处的任何成对的横向平面之间。层可以横向延伸、垂直延伸和/或沿锥形表面延伸。衬底可以是层，可以在其中包括一个或多个层，和/或可以具有位于其上、其以上和/或其以下的一个或多个层。层可以包括多个层。例如，互连层可以包括一个或多个导体和接触层(在其内形成触点、互连线和/或过孔)以及一个或多个电介质层。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种显示面板，其特征在于，包括依次堆叠设置的屏体、粘结层和盖板，所述屏体设置有第一透光孔，所述粘结层设置有与所述第一透光孔相对的第二透光孔，所述粘结层还设置有多个缓冲孔，所述多个缓冲孔设置于所述第二透光孔的至少部分周向边缘；

所述多个缓冲孔沿至少两个圆形轨迹排布，所述至少两个圆形轨迹依次套设于所述第二透光孔的外周。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述多个缓冲孔间隔设置。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，位于相邻的两个圆形轨迹的所述缓冲孔沿所述第二透光孔的周向错位设置。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述缓冲孔的形状包括矩形、梯形、三角形、弧形、圆形、椭圆形、半圆形以及半椭圆形中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，多个所述缓冲孔沿所述第二透光孔的中心呈放射状分布。

6.根据权利要求1-5任一项所述的显示面板，其特征在于，至少一个所述缓冲孔与所述第二透光孔相连通。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述缓冲孔的形状为三角形，所述三角形的一条边与所述第二透光孔相连通，与该边相对的角为锐角；

和/或，所述缓冲孔的形状为长方形，所述长方形的短边与所述第二透光孔相连通；

和/或，所述缓冲孔的形状为梯形，所述梯形的上底与所述第二透光孔相连通。

8.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的显示面板。