CN113685818A - 一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热*** - Google Patents

一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，涉及垃圾焚烧炉助燃空气加热***领域。包括蒸汽/空气预热器，蒸汽/空气预热器进风侧连通冷风道，蒸汽/空气预热器用于加热冷风道流入的空气，出风侧连通第一热风道，第一热风道另一端分别连通于热风炉混合段和燃烧器供风道，燃烧器供风道另一端连通于热风炉的燃烧器，热风炉的出风侧连通焚烧炉；蒸汽/空气预热器包括若干蒸汽换热段，蒸汽换热段一端连通蒸汽进汽管，另一端连通于疏水管，蒸汽进汽管外端连通于蒸汽源，疏水管另一端连通于用于进行汽水分离的液位罐。达到了避免蒸汽预热器因疏水阀导致的疏水不畅和漏汽，适用于低热值垃圾焚烧和常规项目垃圾焚烧冷态启炉的效果。

Description

一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧炉助燃空气加热***领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***。
背景技术
近年来我国生活垃圾焚烧发电处理能力快速提升，垃圾焚烧绝大数采用机械炉排炉，但是垃圾分类工作在三四线城市和农村等进展缓慢，短时间内垃圾热值也不会有根本性的改变，尤其是北方寒冷地区低热值垃圾焚烧项目，受环境温度变化的影响垃圾发酵不佳，入炉垃圾含水含灰率高、热值低，焚烧炉极易出现燃烧不稳定现象。
中国知识产权局2017年2月22日公开了公开号为CN106439855A的发明专利，名称为“一种垃圾焚烧锅炉的蒸汽空气预热***”，包括除氧器、风风道箱和四段式蒸汽空气预热器，所述四段式蒸汽空气预热器从上至下一次为高压蒸汽段、低压蒸汽段、高压凝水段、低压凝水段……采用立式布置，节约占地空间，利于锅炉的整体布置。
但是，其存在以下缺陷：1）疏水阀故障率高，极易导致疏水不畅进而影响加热效果，另外，疏水阀存在一定的漏汽率，增加了蒸汽消耗；2）高压段加热汽源为锅炉汽包抽汽，一旦锅炉运行不正常，加热蒸汽品质达不到设计值，空气温度达不到要求；3）受加热汽源参数的限制，无法满足低热值垃圾焚烧及冷态启炉垃圾焚烧助燃空气温度需求（250℃及以上）。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，用液位罐代替疏水阀，避免蒸汽预热器因疏水阀导致的疏水不畅和漏汽，改善了发电厂的汽水平衡，节约了蒸汽消耗量；并采用蒸汽/空气加热***和热风炉***组合方式对垃圾焚烧炉助燃空气进行加热，特别适用于低热值垃圾焚烧和常规项目垃圾焚烧冷态启炉。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，包括蒸汽/空气预热器，所述蒸汽/空气预热器进风侧连通冷风道，蒸汽/空气预热器用于加热冷风道流入的空气，出风侧连通第一热风道，第一热风道另一端分别连通于热风炉混合段和燃烧器供风道，燃烧器供风道另一端连通于热风炉的燃烧器，热风炉的出风侧连通焚烧炉；
所述蒸汽/空气预热器包括若干蒸汽换热段，蒸汽换热段一端连通蒸汽进汽管，另一端连通于疏水管，蒸汽进汽管外端连通于蒸汽源，疏水管另一端连通于用于进行汽水分离的液位罐。
更进一步地，所述蒸汽换热段包括高压蒸汽换热段和中压蒸汽换热段，高压蒸汽换热段连通于中压蒸汽换热段远离冷风道一端；
所述高压蒸汽换热段的蒸汽进汽管连通于高压蒸汽源，疏水管连通于高压液位罐，中压蒸汽换热段的蒸汽进汽管连通于中压蒸汽源，疏水管连通于中压液位罐。
更进一步地，所述中压蒸汽换热段与冷风道之间还设有高压凝结水换热段，高压液位罐连通于高压凝结水管，高压凝结水管另一端连通于高压凝结水换热段，高压凝结水换热段另一端连通于高压过冷水管，高压液位罐分离出来的凝结水进入高压凝结水换热段，与空气进行换热变成高压过冷水，并通过高压过冷水管流出。
更进一步地，所述高压蒸汽进汽管上设有高压蒸汽进汽调节阀，高压蒸汽进汽调节阀与蒸汽/空气预热器的出口热风温度连锁，根据蒸汽/空气预热器的出口热风温度控制高压蒸汽进汽流量，且蒸汽/空气预热器的出口热风温度仅通过高压蒸汽进汽调节阀进行调节。
更进一步地，所述热风炉的燃烧器还连通压缩空气管和燃油或燃气管，燃油或燃气管上设有燃油或燃气调节阀，燃油或燃气调节阀连锁于热风炉的热风出口温度，根据热风炉的热风出口温度调节燃烧器的燃料量。
更进一步地，当垃圾焚烧炉正常运行时，通过蒸汽/空气预热器的热风出口温度与高压蒸汽进汽调节阀连锁调节高压蒸汽进汽量，使热风温度达到***要求；
当垃圾焚烧炉运行不正常时，空气经蒸汽/空气预热器加热后，一部分热空气通过燃烧器供风道提供给热风炉燃烧器燃烧，剩余热空气进入热风炉混合段混合加热，通过热风炉热风出口温度与热风炉燃烧器燃油或燃气调节阀连锁调节燃烧器的燃料量，使热风温度达到***要求。
更进一步地，所述高压过冷水管上设有高压液位调节阀，高压液位调节阀与高压液位罐液位连锁，使高压液位罐始终保持在一定的液位上。
更进一步地，所述高压液位罐顶部与高压蒸汽进汽管之间设有一高压蒸汽平衡管。
更进一步地，所述高压凝结水换热段与冷风道之间还设有中压凝结水换热段，中压液位罐连通于中压凝结水管，中压凝结水管另一端连通于中压凝结水换热段，中压凝结水换热段另一端连通于中压过冷水管，中压液位罐分离出来的凝结水进入中压凝结水换热段，与空气进行换热变成中压过冷水，并通过中压过冷水管流出。
更进一步地，所述高压过冷水管与中压过冷水管外端皆连通于除氧器。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
（1）垃圾焚烧炉助燃空气加热***采用蒸汽/空气加热***和热风炉***组合方式对垃圾焚烧炉助燃空气进行加热，很好地解决了低热值垃圾焚烧及冷态启炉垃圾焚烧助燃空气温度需求（250℃及以上），显著改善低热值垃圾焚烧炉垃圾燃烧稳定性，缩短了常规项目垃圾焚烧冷态启炉时间，显著提高了操作运行的便捷性；
（2）垃圾焚烧炉助燃空气加热***采用液位罐代替疏水阀，根治了蒸汽加热器因疏水阀导致的疏水不畅和漏汽的通病，改善了发电厂的汽水平衡，节约了蒸汽消耗量；
（3）垃圾焚烧炉助燃空气加热***蒸汽/空气加热器出口热风温度仅采用高压蒸汽进汽调节阀进行调节，取消了中压蒸汽进汽调节阀，简化了汽水***配置，改善了运行操作便捷性，同时，最大化地利用汽轮机抽汽送来的中压蒸汽，提高了全厂热效率。
（4）垃圾焚烧炉助燃空气加热***蒸汽/空气加热器尽可能地采用过冷态出水，大大节约了加热蒸汽的消耗量，改善了发电厂的汽水平衡。
附图说明
图1是本发明实施例一的整体结构原理示意图；
图2是本发明实施例二的整体结构原理示意图。
图中，1、冷风道；2、第一热风道；3、燃烧器供风道；4、热风炉；5、第二热风道；6、压缩空气管；7、燃油或燃气管；8、高压蒸汽进汽管；9、高压蒸汽进汽调节阀；10、中压蒸汽进汽管；111、三段蒸汽/空气预热器；11、四段蒸汽/空气预热器；12、高压疏水管；13、中压疏水管；14、高压蒸汽平衡管；15、中压蒸汽平衡管；16、高压液位罐；17、中压液位罐；18、高压凝结水管；19、中压凝结水管；20、高压过冷水管；21、节流装置；22、高压液位调节阀；23、中压过冷水管；24、中压液位调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本发明的限制。
实施例一：
一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，如图1所示，包括三段蒸汽/空气预热器111，三段蒸汽/空气预热器111包括若干蒸汽换热段，本实施例中，其依次包括连通的高压凝结水换热段、中压蒸汽换热段和高压蒸汽换热段，高压凝结水换热段外端为进风侧，高压蒸汽换热段外端为出风侧。
如图1所示，三段蒸汽/空气预热器111进风侧连通冷风道1，用于加热冷风道1流入的空气，冷风依次经过高压凝结水换热段、中压蒸汽换热段和高压蒸汽换热段被逐步加热，出风侧连通第一热风道2，第一热风道2另一端分别连通于热风炉4的混合段和燃烧器供风道3，燃烧器供风道3另一端连通于热风炉4前端的燃烧器，热风炉4的出风侧连通焚烧炉。
如图1所示，热风炉4前端的燃烧器还连通压缩空气管6和燃油或燃气管7，来自压缩空气管6网的压缩空气经压缩空气管6接入热风炉4前燃烧器，并通过压缩空气控制调节模块控制，来自供油站（或供气站）的燃油（或燃气）经燃油或燃气管7接入热风炉4前燃烧器，并通过燃油（或燃气）控制调节模块控制。
如图1所示，燃油或燃气管7上设有燃油或燃气调节阀，燃油或燃气调节阀连锁于热风炉4的热风出口温度，根据热风炉4的热风出口温度调节燃烧器的燃料量；
具体的，热风炉4热风的热风出口连通于第二热风道5，第二热风道5外端连通于焚烧炉，且其内设温度测点，通过温度传感器等装置进行测温，并与燃烧器的燃油或燃气调节阀连锁，控制燃烧器的燃料量，通过温度传感器等装置控制调节阀的流量或启闭为现有技术，在此不做过多赘述。
如图1所示，冷空气被三段蒸汽/空气预热器111加热后，一部分热空气经燃烧器供风道3提供给热风炉4的燃烧器燃烧，剩余热空气经自热风炉4的前段混合段进入到热风炉4内部，进行混合加热，热空气被热风炉4加热到***所要求的温度后，经第二热风道5进入焚烧炉；
该***首先采用蒸汽对空气进行预加热，再用燃油（或燃气）产生的高温烟气与空气混合加热至助燃空气所需的温度，这样的组合式加热可以将焚烧炉助燃空气温度加热到250℃及以上，快速提高了焚烧炉炉排上垃圾干燥的速率，很好地改善了垃圾的燃烧。
如图1所示，高压蒸汽换热段远离冷风道1一端连通高压蒸汽进汽管8，另一端连通于高压疏水管12，高压蒸汽进汽管8外端连通于高压蒸汽源，高压疏水管12另一端连通于用于进行汽水分离的高压液位罐16；
高压蒸汽进汽管8上设有高压蒸汽进汽调节阀9，蒸汽/空气预热器热风出口设温度测点，使高压蒸汽进汽调节阀9与蒸汽/空气预热器的出口热风温度连锁，根据蒸汽/空气预热器的出口热风温度控制高压蒸汽进汽流量，且蒸汽/空气预热器的出口热风温度仅通过高压蒸汽进汽调节阀9进行调节。
当垃圾焚烧炉正常运行时，通过蒸汽/空气预热器的热风出口温度与高压蒸汽进汽调节阀9连锁调节高压蒸汽进汽量，使热风温度达到***要求；
当垃圾焚烧炉运行不正常时，空气经蒸汽/空气预热器加热后，一部分热空气通过燃烧器供风道3提供给热风炉4燃烧器燃烧，剩余热空气进入热风炉4混合段混合加热，通过热风炉4热风出口温度与热风炉4燃烧器燃油或燃气调节阀连锁调节燃烧器的燃料量，使热风温度达到***要求；
采用蒸汽/空气加热***和热风炉4***组合方式对垃圾焚烧炉助燃空气进行加热，蒸汽/空气加热***汽源采用汽轮机抽汽和锅炉汽包抽汽（或主蒸汽），热风炉4燃料采用轻柴油、天燃气、液化气或低浓瓦斯气。
如图1所示，为了保证高压液位罐16的压力与高压蒸汽换热段入口蒸汽压力一致，保证换热器出水为此压力下的饱和水，使饱和水自流到高压液位罐16内，高压液位罐16顶部与高压蒸汽进汽管8之间连通有一高压蒸汽平衡管14，高压蒸汽平衡管14上设有一切断阀；
高压液位罐16底端连通于高压凝结水管18，高压凝结水管18另一端连通于高压凝结水换热段远离冷风道1一端，高压凝结水换热段另一端连通于高压过冷水管20，高压液位罐16分离出来的凝结水进入高压凝结水换热段，与空气进行换热变成高压过冷水，并通过高压过冷水管20流出。
如图1所示，高压过冷水管20上设有高压液位调节阀22和节流装置21，节流装置21可以设置在高压液位调节阀22前，也可以设置在高压液位调节阀22后，还可以取消节流装置21，用带节流功能的高压液位调节阀22代替；
高压液位调节阀22与高压液位罐16液位连锁，使高压液位罐16始终保持在一定的液位上，通过液位传感器等装置控制调节阀的流量或启闭为现有技术，在此不做过多赘述；高压过冷水管20外端连通于除氧器。
如图1所示，中压蒸汽换热段远离冷风道1一端连通中压蒸汽进汽管10，另一端连通于中压疏水管13，中压蒸汽进汽管10外端连通于中压蒸汽源，中压疏水管13另一端连通于用于进行汽水分离的中压液位罐17；中压蒸汽进汽管10上不设置中压蒸汽进汽调节阀；
为了保证中压液位罐17的压力与中压蒸汽换热段入口蒸汽压力一致，中压液位罐17顶部与中压蒸汽进汽管10之间连通有一中压蒸汽平衡管15，中压蒸汽平衡管15上设有一切断阀；中压液位罐17底部连通于中压凝结水管19，中压凝结水管19另一端连通于除氧器，以将中压液位罐17分离出来的凝结水引入除氧器中。
如图1所示，中压凝结水管19上设有中压液位调节阀24；中压液位调节阀24与中压液位罐17液位连锁，使中压液位罐17始终保持在一定的液位上。
本实施例中的汽水***流程如下：
来自锅炉汽包或主蒸汽集箱的高压蒸汽经高压蒸汽进汽管8进入三段蒸汽/空气预热器111的高压蒸汽换热段，高压蒸汽在高压蒸汽换热段内与空气进行换热变成高压饱和水或饱和态的汽水混合物，经高压疏水管12进入高压液位罐16，高压饱和水或饱和态的汽水混合物在高压液位罐16内进行汽水分离；
分离出来的凝结水经高压凝结水管18进入蒸汽/空气预热器的高压凝结水换热段，与空气进行换热变成高压过冷水，高压过冷水经高压过冷水管20上的高压液位调节阀22和节流装置21后送入除氧器；
来自汽轮机抽汽的中压蒸汽经中压蒸汽进汽管10进入蒸汽/空气预热器的中压蒸汽换热段，中压蒸汽在中压蒸汽换热段内与空气进行换热变成中压饱和水或饱和态的汽水混合物，经中压疏水管13进入中压液位罐17，中压饱和水或饱和态的汽水混合物在中压液位罐17内进行汽水分离，而分离出来的凝结水经中压凝结水管19上的中压液位调节阀24后送入除氧器。
实施例二：
如图2所示，本实施例与实施例一结构大致相同，区别在于：
蒸汽/空气预热器为四段蒸汽/空气预热器11，除了实施例一种的三段以外，还包括一中压凝结水换热段，中压凝结水换热段连通于高压凝结水换热段靠近冷风道1一端，中压凝结水换热段外端为进风侧，并连通冷风道1，冷风依次经过中压凝结水换热段、高压凝结水换热段、中压蒸汽换热段和高压蒸汽换热段被逐步加热；
中压液位罐17底端连通于中压凝结水管19，中压凝结水管19另一端连通于中压凝结水换热段远离冷风道1一端，中压凝结水换热段另一端连通于中压过冷水管23，中压液位罐17分离出来的凝结水进入中压凝结水换热段，与空气进行换热变成中压过冷水，并通过中压过冷水管23流出。
中压过冷水管23上设有中压液位调节阀24，中压液位调节阀24与中压液位罐17液位连锁，使中压液位罐17始终保持在一定的液位上，通过液位传感器等装置控制调节阀的流量或启闭为现有技术，在此不做过多赘述；中压过冷水管23外端连通于除氧器。
本实施例中的汽水***流程如下：
来自锅炉汽包或主蒸汽集箱的高压蒸汽经高压蒸汽进汽管8进入四段蒸汽/空气预热器11的高压蒸汽换热段，高压蒸汽在高压蒸汽换热段内与空气进行换热变成高压饱和水或饱和态的汽水混合物，经高压疏水管12进入高压液位罐16，高压饱和水或饱和态的汽水混合物在高压液位罐16内进行汽水分离；
分离出来的凝结水经高压凝结水管18进入蒸汽/空气预热器的高压凝结水换热段，与空气进行换热变成高压过冷水，高压过冷水经高压过冷水管20上的高压液位调节阀22和节流装置21后送入除氧器。
来自汽轮机抽汽的中压蒸汽经中压蒸汽进汽管10进入蒸汽/空气预热器的中压蒸汽换热段，中压蒸汽在中压蒸汽换热段内与空气进行换热变成中压饱和水或饱和态的汽水混合物，经中压疏水管13进入中压液位罐17，中压饱和水或饱和态的汽水混合物在中压液位罐17内进行汽水分离；
分离出来的凝结水经中压凝结水管19进入蒸汽/空气预热器的中压凝结水换热段，与空气进行换热变成中压过冷水，中压过冷水经中压过冷水管23上的中压液位调节阀24后送入除氧器。
本发明垃圾焚烧炉助燃空气加热***汽水***采用高压蒸汽进汽调节阀9来控制蒸汽/空气预热器的热风温度，控制原则清晰，***简单，最大化地利用中压蒸汽，提高全厂热效率；采用液位罐代替疏水阀，保证了疏水的通畅，减少了蒸汽漏汽损失。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，不用于限制本发明，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，其特征在于：
包括蒸汽/空气预热器，所述蒸汽/空气预热器进风侧连通冷风道（1），蒸汽/空气预热器用于加热冷风道（1）流入的空气，出风侧连通第一热风道（2），第一热风道（2）另一端分别连通于热风炉（4）混合段和燃烧器供风道（3），燃烧器供风道（3）另一端连通于热风炉（4）的燃烧器，热风炉（4）的出风侧连通焚烧炉；
所述蒸汽/空气预热器包括若干蒸汽换热段，蒸汽换热段一端连通蒸汽进汽管，另一端连通于疏水管，蒸汽进汽管外端连通于蒸汽源，疏水管另一端连通于用于进行汽水分离的液位罐。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，其特征在于：所述蒸汽换热段包括高压蒸汽换热段和中压蒸汽换热段，高压蒸汽换热段连通于中压蒸汽换热段远离冷风道（1）一端；
所述高压蒸汽换热段的蒸汽进汽管连通于高压蒸汽源，疏水管连通于高压液位罐（16），中压蒸汽换热段的蒸汽进汽管连通于中压蒸汽源，疏水管连通于中压液位罐（17）。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，其特征在于：所述中压蒸汽换热段与冷风道（1）之间还设有高压凝结水换热段，高压液位罐（16）连通于高压凝结水管（18），高压凝结水管（18）另一端连通于高压凝结水换热段，高压凝结水换热段另一端连通于高压过冷水管（20），高压液位罐（16）分离出来的凝结水进入高压凝结水换热段，与空气进行换热变成高压过冷水，并通过高压过冷水管（20）流出。
4.根据权利要求2或3所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，其特征在于：所述高压蒸汽进汽管（8）上设有高压蒸汽进汽调节阀（9），高压蒸汽进汽调节阀（9）与蒸汽/空气预热器的出口热风温度连锁，根据蒸汽/空气预热器的出口热风温度控制高压蒸汽进汽流量，且蒸汽/空气预热器的出口热风温度仅通过高压蒸汽进汽调节阀（9）进行调节。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，其特征在于：所述热风炉（4）的燃烧器还连通压缩空气管（6）和燃油或燃气管（7），燃油或燃气管（7）上设有燃油或燃气调节阀，燃油或燃气调节阀连锁于热风炉（4）的热风出口温度，根据热风炉（4）的热风出口温度调节燃烧器的燃料量。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，其特征在于：当垃圾焚烧炉正常运行时，通过蒸汽/空气预热器的热风出口温度与高压蒸汽进汽调节阀（9）连锁调节高压蒸汽进汽量，使热风温度达到***要求；
当垃圾焚烧炉运行不正常时，空气经蒸汽/空气预热器加热后，一部分热空气通过燃烧器供风道（3）提供给热风炉（4）燃烧器燃烧，剩余热空气进入热风炉（4）混合段混合加热，通过热风炉（4）热风出口温度与热风炉（4）燃烧器燃油或燃气调节阀连锁调节燃烧器的燃料量，使热风温度达到***要求。
7.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，其特征在于：所述高压过冷水管（20）上设有高压液位调节阀（22），高压液位调节阀（22）与高压液位罐（16）液位连锁，使高压液位罐（16）始终保持在一定的液位上。
8.根据权利要求2或3所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，其特征在于：所述高压液位罐（16）顶部与高压蒸汽进汽管（8）之间设有一高压蒸汽平衡管（14）。
9.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，其特征在于：所述高压凝结水换热段与冷风道（1）之间还设有中压凝结水换热段，中压液位罐（17）连通于中压凝结水管（19），中压凝结水管（19）另一端连通于中压凝结水换热段，中压凝结水换热段另一端连通于中压过冷水管（23），中压液位罐（17）分离出来的凝结水进入中压凝结水换热段，与空气进行换热变成中压过冷水，并通过中压过冷水管（23）流出。
10.根据权利要求9所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热***，其特征在于：所述高压过冷水管（20）与中压过冷水管（23）外端皆连通于除氧器。
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