CN113681306B - 一种数控cnc加工边角处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种数控CNC加工边角处理装置,涉及数控机床领域,包括固定机架,所述固定机架的内腔设置有工作台,固定机架的顶部固定连接有顶架,顶架的内腔设置有操作台,操作台的表面设置有操作机构,工作台的表面阵列分布有翻转台面,且翻转台面与工作台转动相连,翻转台面的底部且工作台的内腔设置有刮擦装置,刮擦装置的顶端贴于翻转台面的底面,刮擦装置与工作台的内侧壁滑动相连;本发明通过设置有可旋转的翻转台面,当工作台上积存有边角料后,将翻转台面转动180°,转动时,翻转台面相互分离产生空隙,便于让边角料从缝隙处掉落,直接将边角料收入工作台内,然后通过清扫装置进行清理,可以利用生产的空隙进行翻转,方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床领域,具体的是一种数控CNC加工边角处理装置。
背景技术
数控CNC即数控机床,数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制***的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
目前的数控机床在加工零件时,必然会产生大量边角料,这些边角料都会留存于工作台的表面,只能等到加工完成后,才能对边角料进行处理,但是边角料堆积于工作台上时,会对生产造成一定的影响,并且,长时间的堆积,难免会造成边角料到处飞扬,污染工作环境。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种数控CNC加工边角处理装置,本发明通过设置有可旋转的翻转台面,当工作台上积存有边角料后,将翻转台面转动180°,转动时,翻转台面相互分离产生空隙,便于让边角料从缝隙处掉落,直接将边角料收入工作台内,然后通过清扫装置进行清理,可以利用生产的空隙进行翻转,方便快捷;
同时,本发明通过在工作台内设置有刮擦装置,并且刮擦装置上的刮板可上下产生振动,刮擦板对翻转台面的表面进行刮擦,也可以利用振动将翻转台面上的不易清理的粉尘抖落,提高了工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种数控CNC加工边角处理装置,包括固定机架,所述固定机架的内腔设置有工作台,固定机架的顶部固定连接有顶架,顶架的内腔设置有操作台,操作台的表面设置有操作机构,工作台的表面阵列分布有翻转台面,且翻转台面与工作台转动相连,翻转台面的底部且工作台的内腔设置有刮擦装置,刮擦装置的顶端贴于翻转台面的底面,刮擦装置与工作台的内侧壁滑动相连,刮擦装置的底部设置有清扫装置,且清扫装置与工作台的内侧壁滑动相连。
进一步地,所述翻转台面的表面中心处设置有固定转轴,固定转轴的一端贯穿工作台并向外伸出,固定转轴伸出工作台的一端固定连接有从动齿轮,从动齿轮的底部啮合有齿条,工作台的侧壁焊接有导轨,齿条套于导轨的表面,且齿条与导轨滑动相连,齿条的底部且工作台的外侧壁转动连接有主动齿轮,主动齿轮与齿条的底面相啮合。
进一步地,所述刮擦装置包括第一安装架,第一安装架的顶端固定连接有刮板,刮板贴于翻转台面的底面,第一安装架的两侧壁焊接有第一移动滑块,第一安装架的两端设置有第一丝杠,且第一移动滑块与第一丝杠螺纹相连,第一丝杠的一端设置有第一电机。
进一步地,所述第一安装架的内腔设置有活动底板,活动底板的顶部设置有活动顶板,且活动顶板焊接于刮板的底端,刮板通过活动顶板与第一安装架滑动相连,活动底板与活动顶板之间阵列分布有振动弹簧。
进一步地,所述活动底板的底端设置有凸轮,凸轮的弧形面与活动底板相连接,凸轮的一端设置有旋转电机,且旋转电动的输出端与凸轮的中心轴相连接。
进一步地,所述清扫装置包括第二安装架,第二安装架的底端焊接有清理板,清理板紧贴于工作台的内腔底面,第二安装架的两端均焊接有第二移动滑块,第二安装架的两端均设置有第二丝杠,且第二移动滑块与第二丝杠螺纹相连,第二丝杠的一端设置有第二电机。
本发明的有益效果:
1、本发明通过设置有可旋转的翻转台面,当工作台上积存有边角料后,将翻转台面转动180°,转动时,翻转台面相互分离产生空隙,便于让边角料从缝隙处掉落,直接将边角料收入工作台内,然后通过清扫装置进行清理,可以利用生产的空隙进行翻转,方便快捷;
2、本发明通过在工作台内设置有刮擦装置,并且刮擦装置上的刮板可上下产生振动,刮擦板对翻转台面的表面进行刮擦,也可以利用振动将翻转台面上的不易清理的粉尘抖落,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明翻转台面结构示意图;
图3是本发明工作台内部结构示意图;
图4是本发明刮擦装置结构示意图;
图5是本发明第一安装架内部结构示意图;
图6是本发明清扫装置结构示意图。
图中:1、固定机架;2、工作台;21、导轨;3、顶架;4、操作台;41、操作机构;5、翻转台面;51、从动齿轮;52、齿条;53、主动齿轮;6、刮擦装置;61、第一安装架;611、活动底板;612、活动顶板;613、振动弹簧;614、凸轮;615、旋转电机;62、刮板;63、第一移动滑块;64、第一丝杠;65、第一电机;7、清扫装置;71、第二安装架;72、清理板;73、第二移动滑块;74、第二丝杠;75、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种数控CNC加工边角处理装置,如图1和3所示,包括固定机架1,固定机架1的内腔设置有工作台2,固定机架1的顶部固定连接有顶架3,顶架3的内腔设置有操作台4,操作台4的表面设置有操作机构41,工作台2的表面阵列分布有翻转台面5,且翻转台面5与工作台2转动相连,翻转台面5平放时,相互紧贴,形成一个端面,翻转台面5的底部且工作台2的内腔设置有刮擦装置6,工作台2的内腔侧壁开设有收容槽,刮擦装置6在不工作的时候,是收于收容槽内的,只有在工作的时候,会沿着翻转台面5进行移动,对翻转台面5进行刮擦,刮擦装置6的顶端贴于翻转台面5的底面,刮擦装置6与工作台2的内侧壁滑动相连,刮擦装置6的底部设置有清扫装置7,且清扫装置7与工作台2的内侧壁滑动相连,且工作台2的内腔底面两侧均开设有粉尘出口,清扫装置7将边角料从粉尘出口处扫出。
如图2所示,翻转台面5的表面中心处设置有固定转轴,固定转轴的一端贯穿工作台2并向外伸出,固定转轴伸出工作台2的一端固定连接有从动齿轮51,从动齿轮51的底部啮合有齿条52,工作台2的侧壁焊接有导轨21,齿条52套于导轨21的表面,且齿条52与导轨21滑动相连,齿条52的底部且工作台2的外侧壁转动连接有主动齿轮53,主动齿轮53与齿条52的底面相啮合,主动齿轮53外接控制***,主动齿轮53进行转动,可以通过齿条52带动所有的从动齿轮51进行转动,从而带动翻转台面5进行180°翻转,在翻转的过程中,翻转台面5彼此分离产生空隙,然后边角料便可以从空隙处掉落,同时,沾染有碎屑的台面也可以朝向工作台2内部,方便之后的清理。
如图4所示,刮擦装置6包括第一安装架61,第一安装架61的顶端固定连接有刮板62,刮板62贴于翻转台面5的底面,第一安装架61的两侧壁焊接有第一移动滑块63,第一安装架61的两端设置有第一丝杠64,且第一移动滑块63与第一丝杠64螺纹相连,第一丝杠64的一端设置有第一电机65,刮擦装置6一开始收于收容槽内,在翻转台面5进行翻转后,第一电机65带动第一丝杠64转动,第一丝杠64通过第一移动滑块63带动刮板62沿着翻转台面5进行移动,对翻转台面5进行刮擦,将其表面的粉尘刮落。
如图5所示,第一安装架61的内腔设置有活动底板611,活动底板611的顶部设置有活动顶板612,且活动顶板612焊接于刮板62的底端,刮板62通过活动顶板612与第一安装架61滑动相连,活动底板611与活动顶板612之间阵列分布有振动弹簧613。
活动底板611的底端设置有凸轮614,凸轮614的弧形面与活动底板611相连接,凸轮614的一端设置有旋转电机615,且旋转电动615的输出端与凸轮614的中心轴相连接,在凸轮614进行转动时,活动底板611向上抬起,然后通过振动弹簧613带动活动顶板612进行振动,从而使得刮板62能够对翻转台面5进行振动敲击,让沾染在翻转台面5表面的粉尘更加容易抖落。
如图6所示,清扫装置7包括第二安装架71,第二安装架71的底端焊接有清理板72,清理板72紧贴于工作台2的内腔底面,第二安装架71的两端均焊接有第二移动滑块73,第二安装架71的两端均设置有第二丝杠74,且第二移动滑块73与第二丝杠74螺纹相连,第二丝杠74的一端设置有第二电机75,掉落于工作台2的内腔底面的边角料,可以通过清理板72将其从两侧的出口扫出。
在使用时,当工作台2的表面产生边角料后,主动齿轮53转动,通过齿条52带动从动齿轮51进行转动,从而可以带动翻转台面5进行180°旋转,边角料可以从翻转台面5的空隙处下落,然后启动第一电机65与旋转电机615,第一电机65可以带动刮板62沿着翻转台面5的表面进行移动,旋转电机615通过带动凸轮614转动,使得活动底板611进行上下振动,从而通过活动顶板612带动刮板62进行振动,对翻转台面5进行振动敲击,便于将翻转台面5表面的碎屑清理干净,最后通过第二电机75带动第二丝杠74转动,从而让清理板72沿着工作台2的内腔底面进行移动,将边角料从两侧的出口扫出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (2)
1.一种数控CNC加工边角处理装置,包括固定机架(1),其特征在于,所述固定机架(1)的内腔设置有工作台(2),固定机架(1)的顶部固定连接有顶架(3),顶架(3)的内腔设置有操作台(4),操作台(4)的表面设置有操作机构(41),工作台(2)的表面阵列分布有翻转台面(5),且翻转台面(5)与工作台(2)转动相连,翻转台面(5)的底部且工作台(2)的内腔设置有刮擦装置(6),刮擦装置(6)的顶端贴于翻转台面(5)的底面,刮擦装置(6)与工作台(2)的内侧壁滑动相连,刮擦装置(6)的底部设置有清扫装置(7),且清扫装置(7)与工作台(2)的内侧壁滑动相连;
所述刮擦装置(6)包括第一安装架(61),第一安装架(61)的顶端固定连接有刮板(62),刮板(62)贴于翻转台面(5)的底面,第一安装架(61)的两侧壁焊接有第一移动滑块(63),第一安装架(61)的两端设置有第一丝杠(64),且第一移动滑块(63)与第一丝杠(64)螺纹相连,第一丝杠(64)的一端设置有第一电机(65);
所述第一安装架(61)的内腔设置有活动底板(611),活动底板(611)的顶部设置有活动顶板(612),且活动顶板(612)焊接于刮板(62)的底端,刮板(62)通过活动顶板(612)与第一安装架(61)滑动相连,活动底板(611)与活动顶板(612)之间阵列分布有振动弹簧(613);
所述活动底板(611)的底端设置有凸轮(614),凸轮(614)的弧形面与活动底板(611)相连接,凸轮(614)的一端设置有旋转电机(615),且旋转电机(615)的输出端与凸轮(614)的中心轴相连接;
所述清扫装置(7)包括第二安装架(71),第二安装架(71)的底端焊接有清理板(72),清理板(72)紧贴于工作台(2)的内腔底面,第二安装架(71)的两端均焊接有第二移动滑块(73),第二安装架(71)的两端均设置有第二丝杠(74),且第二移动滑块(73)与第二丝杠(74)螺纹相连,第二丝杠(74)的一端设置有第二电机(75)。
2.根据权利要求1所述的一种数控CNC加工边角处理装置,其特征在于,所述翻转台面(5)的表面中心处设置有固定转轴,固定转轴的一端贯穿工作台(2)并向外伸出,固定转轴伸出工作台(2)的一端固定连接有从动齿轮(51),从动齿轮(51)的底部啮合有齿条(52),工作台(2)的侧壁焊接有导轨(21),齿条(52)套于导轨(21)的表面,且齿条(52)与导轨(21)滑动相连,齿条(52)的底部且工作台(2)的外侧壁转动连接有主动齿轮(53),主动齿轮(53)与齿条(52)的底面相啮合。
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