CN113670930A - 一种电池壳体工艺检测***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了电池壳体加工技术领域的一种电池壳体工艺检测***及方法。本发明的电池壳体工艺检测***，包括图像采集模块、工件信息采集模块、图像检测模块、报警管理模块和贴标控制模块；所述图像采集模块，用于采集电池壳体加工完成工件各个易损部位的图像信息；所述工件信息采集模块，用于采集图像信息与对应工件的编号信息；所述图像检测模块，用于对采集到的图像进行破损检测。本发明通过对电池壳体工件各个易损部位的图像采集，并且与破损图像大数据进行相似度对比，在查找到损坏工件时，向人工端进行报警，并且自动控制指定的破损类型对工件进行贴标处理，从而便于工作人员对破损工件的快速筛选工作。
Description
技术领域
本发明实施例涉及电池壳体加工技术领域，尤其涉及一种电池壳体工艺 检测***及方法。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或 复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之 分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。
现有的电池壳体在加工完成后，需要对电池壳体的破损情况进行检查 工作，而常在检查时利用人工方式进行检查，十分耗时耗力，而且由于人 工误差，导致破损工件混入至标准工件中。
基于此，本发明设计了一种电池壳体工艺检测***及方法，以解决上 述问题。
发明内容
本发明实施例提供一种电池壳体工艺检测***及方法，以解决背景技术 中提及的技术问题。
本发明实施例提供一种电池壳体工艺检测***。在一种可行的方案中， 包括图像采集模块、工件信息采集模块、图像检测模块、报警管理模块和贴 标控制模块；
所述图像采集模块，用于采集电池壳体加工完成工件各个易损部位的图 像信息；
所述工件信息采集模块，用于采集图像信息与对应工件的编号信息；
所述图像检测模块，用于对采集到的图像进行破损检测；
所述报警管理模块，用于接收所述图像检测模块检测出的破损信号进行 人工端报警；
所述贴标控制模块，用于接收所述图像检测模块检测出的破损类型，对 破损工件进行相应破损标识的贴标控制。
本发明实施例提供一种电池壳体工艺检测***。在一种可行的方案中， 所述工件信息采集模块包括工件编号模块和工件存储模块；
所述工件编号模块，用于对采集图像信息的工件进行自动编号；
所述工件存储模块，用于云端存储工件的图像信息以及编号信息。
本发明实施例提供一种电池壳体工艺检测***。在一种可行的方案中， 所述图像检测模块包括图像提取模块、图像对比模块、破损图像存储模块和 破损结果输出模块；
所述图像提取模块，用于依次提取指定工件的各个易损部位的图像信息；
所述破损图像存储模块，用于存储各个易损部位的破损图像大数据信息；
所述图像对比模块，用于将提取的工件图像与破损图像大数据进行相似 度对比；
所述破损结果输出模块，用于输出达到指定相似度的工件破损信号以及 破损类型信息。
本发明实施例提供一种电池壳体工艺检测***。在一种可行的方案中， 所述报警管理模块包括报警控制模块和远程报警模块；
所述报警控制模块，用于接收工件破损信号，并发送给所述远程报警模 块；
所述远程报警模块，包括通讯单元、新能源单元、信号收发单元和定位 单元，用于控制报警指定工件的破损信息给人工端；
所述新能源单元包括新能源电池组、变压模块、电机控制器、电动机、 继电器和启动开关。
本发明实施例提供一种电池壳体工艺检测***。在一种可行的方案中， 所述贴标控制模块包括破损类型采集模块和贴标指令控制模块；
所述破损类型采集模块，用于采集所述图像检测模块检测出的破损类型 信息；
所述贴标指令控制模块，用于根据破损类型信息控制贴附指定标识在工 件表面。
本发明实施例还提供一种电池壳体工艺检测方法。在一种可行的方案中， 包括如下步骤：
S1、采集工件各个易损部位的图像信息，并对该工件进行编号存储；
S2、将采集图像与破损图像大数据进行相似度对比，并在达到指定相似 度时，发送报警信号向人工端进行报警；
S3、在达到指定相似度时，采集破损类型对该工件进行指定标识的贴标 处理。
基于上述方案可知，本发明通过对电池壳体工件各个易损部位的图像采 集，并且与破损图像大数据进行相似度对比，在查找到损坏工件时，向人工 端进行报警，并且自动控制指定的破损类型对工件进行贴标处理，从而便于 工作人员对破损工件的快速筛选工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下 面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在 不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明检测***的***构架图；
图2为本发明图像检测模块和贴标控制模块的***分图；
图3为本发明远程报警模块的***分图；
图4为本发明检测方法的流程框图图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发 明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、 “顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本 发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以 是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可 以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是 两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对 于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中 的具体含义。
下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具 体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例 不再赘述。
图1-3为本发明实施例一中的一种电池壳体工艺检测***；包括图像采 集模块、工件信息采集模块、图像检测模块、报警管理模块和贴标控制模块；
所述图像采集模块，用于采集电池壳体加工完成工件各个易损部位的图 像信息；
所述工件信息采集模块，用于采集图像信息与对应工件的编号信息；
所述图像检测模块，用于对采集到的图像进行破损检测；
所述报警管理模块，用于接收所述图像检测模块检测出的破损信号进行 人工端报警；
所述贴标控制模块，用于接收所述图像检测模块检测出的破损类型，对 破损工件进行相应破损标识的贴标控制。
通过上述内容不难发现，在利用本发明的电池壳体工艺检测***对加工 完成后的电池壳体进行检测工作时，通过利用图像采集模块实现对工件各个 易损部位的图像采集工作，并且通过工件信息采集模块将该工件进行编号后 将检测图像备份存储；通过图像检测模块对采集的图像信息通过优选为与破 损图像大数据进行相似度对比，查找出工件上存储的破损位置，当存在破损 时，通过报警管理模块实现对人工端的报警，并且通过贴标控制模块来控制 对指定破损类型在工件上的贴标工作，从而便于工作人员快速挑选出破损工 件。
可选地，所述工件信息采集模块包括工件编号模块和工件存储模块；
所述工件编号模块，用于对采集图像信息的工件进行自动编号；
所述工件存储模块，用于云端存储工件的图像信息以及编号信息。值得 说明的是，在本实施例中，在对工件信息采集过程中，通过对采集图像的工 件进行编号存储，可以便于实现对工件图像信息的备份存储，以便于后期的 工件信息核对。
此外，所述图像检测模块包括图像提取模块、图像对比模块、破损图像 存储模块和破损结果输出模块；
所述图像提取模块，用于依次提取指定工件的各个易损部位的图像信息；
所述破损图像存储模块，用于存储各个易损部位的破损图像大数据信息；
所述图像对比模块，用于将提取的工件图像与破损图像大数据进行相似 度对比；
所述破损结果输出模块，用于输出达到指定相似度的工件破损信号以及 破损类型信息；在利用图像检测模块对采集图像进行破损检测时，通过提取 易损部位图像，与破损图像大数据进行相似度对比，从而查找到达到指定相 似度的破损图像控制信号和破损类型。
再具体地说，所述报警管理模块包括报警控制模块和远程报警模块；
所述报警控制模块，用于接收工件破损信号，并发送给所述远程报警模 块；
所述远程报警模块，包括通讯单元、新能源单元、信号收发单元和定位 单元，用于控制报警指定工件的破损信息给人工端；
所述新能源单元包括新能源电池组、变压模块、电机控制器、电动机、 继电器和启动开关，可以提供新能源电池组对报警管理模块供电，并且摆脱 传统电力连接方式，以应对突发状况，可在紧急情况保持远程报警模块的正 常运行。
进一步的，所述贴标控制模块包括破损类型采集模块和贴标指令控制模 块；
所述破损类型采集模块，用于采集所述图像检测模块检测出的破损类型 信息；
所述贴标指令控制模块，用于根据破损类型信息控制贴附指定标识在工 件表面；在进行贴标时，会采集破损类型信息，对工件进行相应破损标识的 贴附工作。
图4为本发明实施例二中的一种电池壳体工艺检测方法，实施例二是基 于实施例一的改进方案，包括如下步骤：
S1、采集工件各个易损部位的图像信息，并对该工件进行编号存储；
S2、将采集图像与破损图像大数据进行相似度对比，并在达到指定相似 度时，发送报警信号向人工端进行报警；
S3、在达到指定相似度时，采集破损类型对该工件进行指定标识的贴标 处理。
通过本发明的电池壳体工艺检测方法对电池壳体进行检测工作时，通过 采集工件各个易损部位的图像信息，并且与破损图像大数据进行对比，输出 出现破损的控制信号给报警器在人工端实现报警，而且通过采集破损类型信 息，对工件进行指定破损标识的贴附，以便于工作人员对出现破损的工件进 行筛选。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上” 或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过 中间媒介间接接触。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一 特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特 征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在 第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示 例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描 述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例 中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例 或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者 多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本 领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例 或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对 其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通 技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并 不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种电池壳体工艺检测***，其特征在于，包括图像采集模块、工件信息采集模块、图像检测模块、报警管理模块和贴标控制模块；
所述图像采集模块，用于采集电池壳体加工完成工件各个易损部位的图像信息；
所述工件信息采集模块，用于采集图像信息与对应工件的编号信息；
所述图像检测模块，用于对采集到的图像进行破损检测；
所述报警管理模块，用于接收所述图像检测模块检测出的破损信号进行人工端报警；
所述贴标控制模块，用于接收所述图像检测模块检测出的破损类型，对破损工件进行相应破损标识的贴标控制。
2.根据权利要求1所述的一种电池壳体工艺检测***，其特征在于，所述工件信息采集模块包括工件编号模块和工件存储模块；
所述工件编号模块，用于对采集图像信息的工件进行自动编号；
所述工件存储模块，用于云端存储工件的图像信息以及编号信息。
3.根据权利要求1所述的一种电池壳体工艺检测***，其特征在于，所述图像检测模块包括图像提取模块、图像对比模块、破损图像存储模块和破损结果输出模块；
所述图像提取模块，用于依次提取指定工件的各个易损部位的图像信息；
所述破损图像存储模块，用于存储各个易损部位的破损图像大数据信息；
所述图像对比模块，用于将提取的工件图像与破损图像大数据进行相似度对比；
所述破损结果输出模块，用于输出达到指定相似度的工件破损信号以及破损类型信息。
4.根据权利要求1所述的一种电池壳体工艺检测***，其特征在于，所述报警管理模块包括报警控制模块和远程报警模块；
所述报警控制模块，用于接收工件破损信号，并发送给所述远程报警模块；
所述远程报警模块，包括通讯单元、新能源单元、信号收发单元和定位单元，用于控制报警指定工件的破损信息给人工端；
所述新能源单元包括新能源电池组、变压模块、电机控制器、电动机、继电器和启动开关。
5.根据权利要求1所述的一种电池壳体工艺检测***，其特征在于，所述贴标控制模块包括破损类型采集模块和贴标指令控制模块；
所述破损类型采集模块，用于采集所述图像检测模块检测出的破损类型信息；
所述贴标指令控制模块，用于根据破损类型信息控制贴附指定标识在工件表面。
6.一种电池壳体工艺检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、采集工件各个易损部位的图像信息，并对该工件进行编号存储；
S2、将采集图像与破损图像大数据进行相似度对比，并在达到指定相似度时，发送报警信号向人工端进行报警；
S3、在达到指定相似度时，采集破损类型对该工件进行指定标识的贴标处理。
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