CN113668613A - Grp污水井在超深污水管线***中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种GRP污水井在超深污水管线***中的应用，包括工作准备、管道安装、GRP井安装、闭水试验、偏转通球试验等步骤。本发明减少了混凝土井在外侧二次涂刷GRP防腐层，而且在工厂预制，节约工期，安装方便，质量能够保证，通过技术、工艺创新降低了污水***的渗漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种GRP污水井在超深污水管线***中的应用。
背景技术
在超深污水管线***中。如何减少混凝土井在外侧二次涂刷GRP防腐层，降低污水***的渗漏，是本领域长期以来需要解决的问题，现有的施工技术不能有效解决这些问题。。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节约工期，安装方便，降低污水***渗漏的GRP污水井在超深污水管线***中的应用。
本发明的技术解决方案是：
一种GRP污水井在超深污水管线***中的应用，其特征是：包括下列步骤：
(一)工作准备：
包括：管道准备；耦合器和配件，将安装在有缺陷的项目，由工程师检查，然后安装在沟槽和更换的项目，确保相关方法陈述得到批准；提交RFI进行管道铺设；确保交通管理按要求到位；特定工程的施工图提交和批准；管道/MHS的ILS的确认；从批准的施工图/详细设计之前，管道安装开挖前降水***到位；
确保管道和配件在工厂按照ADSSC规范和批准的材料提交进行测试；确保管道和配件在运输过程中安全可靠，并沿其长度提供足够的支撑和在运输过程中，管道和配件应覆盖；确保使用尼龙或大直径绳索吊索提起管道和配件，吊索应放置在中心，并从每一侧按管道长度的四分之一放置两个；储存区域必须用遮阳布覆盖；在不透明的遮阳布下覆盖管道和配件，并在任何时候都不受阳光直射，并保持管道周围的空气自由流动；将橡胶接头环储存在通风良好的地方，不受阳光照射；确保每一次提交的QA/QC报告都附上，并确保材料得到顾问的检查和批准，保证堆放管道高度不超过2m高度；
(二)管道安装
在从储存区运到施工区的过程中，确保使用尼龙或大直径绳索吊索提起管道和配件，应从每一侧放置管道长度的四分之一处起吊；管道切割使用专用工具，应由机器进行管道和配件沿拟定的沟床安装、铺设和连接到线路和标高；管道的铺设从下游到上游进行；管道末端应加以保护，以防止任何外来材料进入；铺设管道前应在沟槽内配置土工布，碎石包裹管道覆盖厚度不小于300mm，一旦管道已从人孔铺设到人孔，应由工程师检查是否对齐和标高；经批准后，在回填前将底床和顶部垫层压实，在回填沟槽后，应以选定的材料分层进行，并应按规定压实。埋深不深管道或过路管道需混凝土包裹保护，所需的混凝土周边应根据标准图纸所示的尺寸，即规定的外径厚度进行浇筑；混凝土浇筑后，表面应立即用聚乙烯片覆盖养护至少一天；
管道应进行以下试验：闭水试验、偏转通球测试；质量保证/质量控制检验应确保符合质量保证/质量控制程序和规范，网状/警告带应使用用于安全及正确的工作程序；
按照批准的施工图继续挖掘至地层标高，进行管井施工；工地将始终保持清洁，并持续进行监督；根据安全手册、法规和批准的安全计划，为基坑开挖设置安全屏障；基坑开挖到达地层报告后，按批准的施工图缓慢开挖至管底报告；开挖侧应进行保护，避免垮塌；在工程师认可的情况下，地层标高应人工调平并使用压实机压实，以确保足够牢固的地层；
如果需要按照标准和批准的方案进行降水，应进行地层压实测试，并必须以至少95％的MDD通过要求的压实；浇筑混凝土前应提前提交WIR，检查标高和协调；
(三)GRP井安装
(1)基础垫层混凝土
开挖后的基坑将被平整压实至设计标高；浇筑前应放置1000G聚乙烯板，以便浇筑C20级、指定厚度为100mm的混凝土；养护按照规定进行；如果开挖超过设计要求的标高，则用C20级混凝土填充；模板的尺寸应按照批准的施工图制作大于150mm的人孔底座安装；防水卷材膜应按照认可供应商认可的材料和使用方法安装；采用找平混凝土进行防水防护；人孔底座安装前需提前提交WIR验收；用C40填充底座内混凝土；
(2)安装GRP人孔井
GRP井验收并关闭浇注孔，用移动吊车将GRP人孔从仓库区移出，在4个吊钩上固定链条吊索，装上卡车；GRP井是MH主井，将按照批准的施工图，在最终确认位置进行安装；人孔安装前，请提前向工程师提出检查要求；MH主井安装完成后，应升起线轴，检查对中方向；修复背景并在背景周围浇筑混凝土；按标准要求在人孔周围分层充填，分层不超过250mm，每层测试FDT 95％；GRP要求的测试(流体静力学和挠度)应按照标准要求进行，并由工程师批准单独的方法声明；GRP人孔安装好后，工程师检查并测量到标高，然后进行人孔上游和下游端口的连接；两个人孔之间的管道根据批准的方案进行测试和检查，在铺设垫层和环绕物之前，根据批准的方案进行测试和检查，并由工程师进行检查；人孔安装前需提交WIR检查标高和定位；
(四)闭水试验
得到监理的批准后，进行闭水试验；使用饮用水进行闭水测试和管道清洗，使用适当设计的配件，以暂时关闭管道中的开口，以供测试；使用配件充分支撑，以承受指定的压力；确保测试管道的安排包括在水测试之前从管道中清除空气的规定；在共用或沟槽敷设多条管线的情况下，任何一次只测试一条管线确保所有测试设备可用和运行状态；用于测试管道的压力表，应在独立的实验室检查压力表的精度，向工程师提供详细的精度证书，降水应在测试前至少停止3天，在测试前必须检查所有点，以避免故障，并确保沟槽保持干燥线路应缓慢均匀地充满饮用水，从最低终点到最高点；安装通风口以释放被包裹的空气，在用水填充管线后，应留下测试部分进行稳定观测；应控制带水线的充水速率，以确保适当，并使流速保持在允许极限以下测试所有非压力管道，在混凝土或粒状包裹完成后，直到管道的污水***完成，清除管道接头周围的物品，允许目视检查泄漏应用水头测试任何深度倒置加1.0m或5.0m，以较大者为准；测量管线下端的封头保持水头30分钟，如有必要，每隔10分钟从测量容器中加水；记录测量容器加水量，它将被评估通过测试的公式；如果在检查过程中发现任何泄漏或损坏，则不得接受管道或接头；测试管道在人孔之间的长度或工程师可能允许的较短的长度降水将在测试前3天停止；保存所有测试的记录，并提供给检查；过程应重复进行，直至满足规范要求；
(五)偏转通球试验
在一条UPVC管道安装完毕，进行闭水试验和沟槽回填后，但在降水拆除之前，尽快通过管道拉一只球，使其尺寸不会通过管道中的任何一个点，该点到比最初安装后允许的更大程度；在签发临时验收证书之前，立即将球通过管道，使其尺寸不会通过管道中的任何一点，而该点的偏转程度大于长期允许的，如果任何这些测试表明偏转可能超过允许值，则需更换管道；
从现场拆下任何不能进行偏转检查的管道，所有更换的管道应偏转；对拆除管道两侧20m的相邻管道进行偏转试验；管道上的正负偏转不得超过以下值：初步安装后3m，5％长期直径的减小应视为负偏转。
在施工过程当中，往往会出现一些局部变更或者偏差，特别是在井高，只要在一定增加高度范围内修补比较方便，利用成品GRP管，直接用GRP玻璃钢胶对接增高，如果出现超高的部分也可以直接割除。
本发明减少了混凝土井在外侧二次涂刷GRP防腐层，而且在工厂预制，节约工期，安装方便，质量能够保证，通过技术、工艺创新降低了污水***的渗漏。特别适合中东地区使用。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种GRP污水井在超深污水管线***中的应用，包括下列步骤：
(一)工作准备：
包括：管道准备；耦合器和配件，将安装在有缺陷的项目，由工程师检查，然后安装在沟槽和更换的项目，确保相关方法陈述得到批准；提交RFI进行管道铺设；确保交通管理按要求到位；特定工程的施工图提交和批准；管道/MHS的ILS的确认；从批准的施工图/详细设计之前，管道安装开挖前降水***到位；
确保管道和配件在工厂按照ADSSC规范和批准的材料提交进行测试；确保管道和配件在运输过程中安全可靠，并沿其长度提供足够的支撑和在运输过程中，管道和配件应覆盖；确保使用尼龙或大直径绳索吊索提起管道和配件，吊索应放置在中心，并从每一侧按管道长度的四分之一放置两个；储存区域必须用遮阳布覆盖；在不透明的遮阳布下覆盖管道和配件，并在任何时候都不受阳光直射，并保持管道周围的空气自由流动；将橡胶接头环储存在通风良好的地方，不受阳光照射；确保每一次提交的QA/QC报告都附上，并确保材料得到顾问的检查和批准，保证堆放管道高度不超过2m高度；
(二)管道安装
在从储存区运到施工区的过程中，确保使用尼龙或大直径绳索吊索提起管道和配件，应从每一侧放置管道长度的四分之一处起吊；管道切割使用专用工具，应由机器进行管道和配件沿拟定的沟床安装、铺设和连接到线路和标高；管道的铺设从下游到上游进行；管道末端应加以保护，以防止任何外来材料进入；铺设管道前应在沟槽内配置土工布，碎石包裹管道覆盖厚度不小于300mm，一旦管道已从人孔铺设到人孔，应由工程师检查是否对齐和标高；经批准后，在回填前将底床和顶部垫层压实，在回填沟槽后，应以选定的材料分层进行，并应按规定压实。埋深不深管道或过路管道需混凝土包裹保护，所需的混凝土周边应根据标准图纸所示的尺寸，即规定的外径厚度进行浇筑；混凝土浇筑后，表面应立即用聚乙烯片覆盖养护至少一天；
管道应进行以下试验：闭水试验、偏转通球测试；质量保证/质量控制检验应确保符合质量保证/质量控制程序和规范，网状/警告带应使用用于安全及正确的工作程序；
按照批准的施工图继续挖掘至地层标高，进行管井施工；工地将始终保持清洁，并持续进行监督；根据安全手册、法规和批准的安全计划，为基坑开挖设置安全屏障；基坑开挖到达地层报告后，按批准的施工图缓慢开挖至管底报告；开挖侧应进行保护，避免垮塌；在工程师认可的情况下，地层标高应人工调平并使用压实机压实，以确保足够牢固的地层；
如果需要按照标准和批准的方案进行降水，应进行地层压实测试，并必须以至少95％的MDD通过要求的压实；浇筑混凝土前应提前提交WIR，检查标高和协调；
(三)GRP井安装
(1)基础垫层混凝土
开挖后的基坑将被平整压实至设计标高；浇筑前应放置1000G聚乙烯板，以便浇筑C20级、指定厚度为100mm的混凝土；养护按照规定进行；如果开挖超过设计要求的标高，则用C20级混凝土填充；模板的尺寸应按照批准的施工图制作大于150mm的人孔底座安装；防水卷材膜应按照认可供应商认可的材料和使用方法安装；采用找平混凝土进行防水防护；人孔底座安装前需提前提交WIR验收；用C40填充底座内混凝土；
(2)安装GRP人孔井
GRP井验收并关闭浇注孔，用移动吊车将GRP人孔从仓库区移出，在4个吊钩上固定链条吊索，装上卡车；GRP井是MH主井，将按照批准的施工图，在最终确认位置进行安装；人孔安装前，请提前向工程师提出检查要求；MH主井安装完成后，应升起线轴，检查对中方向；修复背景并在背景周围浇筑混凝土；按标准要求在人孔周围分层充填，分层不超过250mm，每层测试FDT 95％；GRP要求的测试(流体静力学和挠度)应按照标准要求进行，并由工程师批准单独的方法声明；GRP人孔安装好后，工程师检查并测量到标高，然后进行人孔上游和下游端口的连接；两个人孔之间的管道根据批准的方案进行测试和检查，在铺设垫层和环绕物之前，根据批准的方案进行测试和检查，并由工程师进行检查；人孔安装前需提交WIR检查标高和定位；
(四)闭水试验
得到监理的批准后，进行闭水试验；使用饮用水进行闭水测试和管道清洗，使用适当设计的配件，以暂时关闭管道中的开口，以供测试；使用配件充分支撑，以承受指定的压力；确保测试管道的安排包括在水测试之前从管道中清除空气的规定；在共用或沟槽敷设多条管线的情况下，任何一次只测试一条管线确保所有测试设备可用和运行状态；用于测试管道的压力表，应在独立的实验室检查压力表的精度，向工程师提供详细的精度证书，降水应在测试前至少停止3天，在测试前必须检查所有点，以避免故障，并确保沟槽保持干燥线路应缓慢均匀地充满饮用水，从最低终点到最高点；安装通风口以释放被包裹的空气，在用水填充管线后，应留下测试部分进行稳定观测；应控制带水线的充水速率，以确保适当，并使流速保持在允许极限以下测试所有非压力管道，在混凝土或粒状包裹完成后，直到管道的污水***完成，清除管道接头周围的物品，允许目视检查泄漏应用水头测试任何深度倒置加1.0m或5.0m，以较大者为准；测量管线下端的封头保持水头30分钟，如有必要，每隔10分钟从测量容器中加水；记录测量容器加水量，它将被评估通过测试的公式；如果在检查过程中发现任何泄漏或损坏，则不得接受管道或接头；测试管道在人孔之间的长度或工程师可能允许的较短的长度降水将在测试前3天停止；保存所有测试的记录，并提供给检查；过程应重复进行，直至满足规范要求；
(五)偏转通球试验
在一条UPVC管道安装完毕，进行闭水试验和沟槽回填后，但在降水拆除之前，尽快通过管道拉一只球，使其尺寸不会通过管道中的任何一个点，该点到比最初安装后允许的更大程度；在签发临时验收证书之前，立即将球通过管道，使其尺寸不会通过管道中的任何一点，而该点的偏转程度大于长期允许的，如果任何这些测试表明偏转可能超过允许值，则需更换管道；
从现场拆下任何不能进行偏转检查的管道，所有更换的管道应偏转；对拆除管道两侧20m的相邻管道进行偏转试验；管道上的正负偏转不得超过以下值：初步安装后3m，5％长期直径的减小应视为负偏转。
在施工过程当中，往往会出现一些局部变更或者偏差，特别是在井高，只要在一定增加高度范围内修补比较方便，利用成品GRP管，直接用GRP玻璃钢胶对接增高，如果出现超高的部分也可以直接割除。
Claims (2)
1.一种GRP污水井在超深污水管线***中的应用，其特征是：包括下列步骤：
(一)工作准备：
包括：管道准备；耦合器和配件，将安装在有缺陷的项目，由工程师检查，然后安装在沟槽和更换的项目，确保相关方法陈述得到批准；提交RFI进行管道铺设；确保交通管理按要求到位；特定工程的施工图提交和批准；管道/MHS的ILS的确认；从批准的施工图/详细设计之前，管道安装开挖前降水***到位；
确保管道和配件在工厂按照ADSSC规范和批准的材料提交进行测试；确保管道和配件在运输过程中安全可靠，并沿其长度提供足够的支撑和在运输过程中，管道和配件应覆盖；确保使用尼龙或大直径绳索吊索提起管道和配件，吊索应放置在中心，并从每一侧按管道长度的四分之一放置两个；储存区域必须用遮阳布覆盖；在不透明的遮阳布下覆盖管道和配件，并在任何时候都不受阳光直射，并保持管道周围的空气自由流动；将橡胶接头环储存在通风良好的地方，不受阳光照射；确保每一次提交的QA/QC报告都附上，并确保材料得到顾问的检查和批准，保证堆放管道高度不超过2m高度；
(二)管道安装
在从储存区运到施工区的过程中，确保使用尼龙或大直径绳索吊索提起管道和配件，应从每一侧放置管道长度的四分之一处起吊；管道切割使用专用工具，应由机器进行管道和配件沿拟定的沟床安装、铺设和连接到线路和标高；管道的铺设从下游到上游进行；管道末端应加以保护，以防止任何外来材料进入；铺设管道前应在沟槽内配置土工布，碎石包裹管道覆盖厚度不小于300mm，一旦管道已从人孔铺设到人孔，应由工程师检查是否对齐和标高；经批准后，在回填前将底床和顶部垫层压实，在回填沟槽后，应以选定的材料分层进行，并应按规定压实。埋深不深管道或过路管道需混凝土包裹保护，所需的混凝土周边应根据标准图纸所示的尺寸，即规定的外径厚度进行浇筑；混凝土浇筑后，表面应立即用聚乙烯片覆盖养护至少一天；
管道应进行以下试验：闭水试验、偏转通球测试；质量保证/质量控制检验应确保符合质量保证/质量控制程序和规范，网状/警告带应使用用于安全及正确的工作程序；
按照批准的施工图继续挖掘至地层标高，进行管井施工；工地将始终保持清洁，并持续进行监督；根据安全手册、法规和批准的安全计划，为基坑开挖设置安全屏障；基坑开挖到达地层报告后，按批准的施工图缓慢开挖至管底报告；开挖侧应进行保护，避免垮塌；在工程师认可的情况下，地层标高应人工调平并使用压实机压实，以确保足够牢固的地层；
如果需要按照标准和批准的方案进行降水，应进行地层压实测试，并必须以至少95％的MDD通过要求的压实；浇筑混凝土前应提前提交WIR，检查标高和协调；
(三)GRP井安装
(1)基础垫层混凝土
开挖后的基坑将被平整压实至设计标高；浇筑前应放置1000G聚乙烯板，以便浇筑C20级、指定厚度为100mm的混凝土；养护按照规定进行；如果开挖超过设计要求的标高，则用C20级混凝土填充；模板的尺寸应按照批准的施工图制作大于150mm的人孔底座安装；防水卷材膜应按照认可供应商认可的材料和使用方法安装；采用找平混凝土进行防水防护；人孔底座安装前需提前提交WIR验收；用C40填充底座内混凝土；
(2)安装GRP人孔井
GRP井验收并关闭浇注孔，用移动吊车将GRP人孔从仓库区移出，在4个吊钩上固定链条吊索，装上卡车；GRP井是MH主井，将按照批准的施工图，在最终确认位置进行安装；人孔安装前，请提前向工程师提出检查要求；MH主井安装完成后，应升起线轴，检查对中方向；修复背景并在背景周围浇筑混凝土；按标准要求在人孔周围分层充填，分层不超过250mm，每层测试FDT 95％；GRP要求的测试应按照标准要求进行，并由工程师批准单独的方法声明；GRP人孔安装好后，工程师检查并测量到标高，然后进行人孔上游和下游端口的连接；两个人孔之间的管道根据批准的方案进行测试和检查，在铺设垫层和环绕物之前，根据批准的方案进行测试和检查，并由工程师进行检查；人孔安装前需提交WIR检查标高和定位；
(四)闭水试验
得到监理的批准后，进行闭水试验；使用饮用水进行闭水测试和管道清洗，使用适当设计的配件，以暂时关闭管道中的开口，以供测试；使用配件充分支撑，以承受指定的压力；确保测试管道的安排包括在水测试之前从管道中清除空气的规定；在共用或沟槽敷设多条管线的情况下，任何一次只测试一条管线确保所有测试设备可用和运行状态；用于测试管道的压力表，应在独立的实验室检查压力表的精度，向工程师提供详细的精度证书，降水应在测试前至少停止3天，在测试前必须检查所有点，以避免故障，并确保沟槽保持干燥线路应缓慢均匀地充满饮用水，从最低终点到最高点；安装通风口以释放被包裹的空气，在用水填充管线后，应留下测试部分进行稳定观测；应控制带水线的充水速率，以确保适当，并使流速保持在允许极限以下测试所有非压力管道，在混凝土或粒状包裹完成后，直到管道的污水***完成，清除管道接头周围的物品，允许目视检查泄漏应用水头测试任何深度倒置加1.0m或5.0m，以较大者为准；测量管线下端的封头保持水头30分钟，如有必要，每隔10分钟从测量容器中加水；记录测量容器加水量，它将被评估通过测试的公式；如果在检查过程中发现任何泄漏或损坏，则不得接受管道或接头；测试管道在人孔之间的长度或工程师可能允许的较短的长度降水将在测试前3天停止；保存所有测试的记录，并提供给检查；过程应重复进行，直至满足规范要求；
(五)偏转通球试验
在一条UPVC管道安装完毕，进行闭水试验和沟槽回填后，但在降水拆除之前，尽快通过管道拉一只球，使其尺寸不会通过管道中的任何一个点，该点到比最初安装后允许的更大程度；在签发临时验收证书之前，立即将球通过管道，使其尺寸不会通过管道中的任何一点，而该点的偏转程度大于长期允许的，如果任何这些测试表明偏转可能超过允许值，则需更换管道；
从现场拆下任何不能进行偏转检查的管道，所有更换的管道应偏转；对拆除管道两侧20m的相邻管道进行偏转试验；管道上的正负偏转不得超过以下值：初步安装后3m，5％长期直径的减小应视为负偏转。
2.根据权利要求1所述的GRP污水井在超深污水管线***中的应用，其特征是：在施工过程当中，往往会出现一些局部变更或者偏差，特别是在井高，只要在一定增加高度范围内修补比较方便，利用成品GRP管，直接用GRP玻璃钢胶对接增高，如果出现超高的部分也可以直接割除。
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