CN113667984A - 一种缓蚀剂及管道缓蚀剂涂膜装置 - Google Patents

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Abstract

一种缓蚀剂及管道缓蚀剂涂膜装置。本发明提出了一种管道缓蚀剂涂膜装置，包括管体，管体外部设有第一支撑机构、第二支撑机构、清扫机构；管体内部设有溶剂腔，管体上设有与溶剂腔连通的注液口和进气口，注液口内设有密封塞，进气口内设有单向进气阀，管体第一端内部设有环形气腔，管体上设有与环形气腔连通的引风口，引风口内设有引风机，管体第一端外部周向布置有多个与管体垂直连接的喷管，喷管内设有沿其轴向布置的喷气道，喷气道通过导气道与环形气腔连通，管体内还设有围绕喷气道螺旋布置的喷液道，喷液道的螺旋中心轴与喷气道的的中心轴重合，并且喷液道与溶剂腔连通，喷液道与溶剂腔连接处设有雾化喷嘴。本发明可将缓蚀剂均匀涂覆在管道内壁上，缓蚀剂涂覆效果好。

Description

一种缓蚀剂及管道缓蚀剂涂膜装置
技术领域
本发明涉及缓蚀剂技术领域，尤其涉及一种缓蚀剂及管道缓蚀剂涂膜装置。
背景技术
目前行业内针对中央空调、循环冷媒***中的氯化钠和氯化钙溶液在运行过程中电离产生的Cl离子和H离子所造成的设备、管道腐蚀，行业内一般采取普通的水处理工艺流程进行处理，先进行水样分析，再通过临时配比的阴阳离子抑制性处理药剂进行投料，根据周期内的检测，不断调整配方进行定期投料控制，成本高，效果差，严重影响了设备的使用寿命。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种缓蚀剂及管道缓蚀剂涂膜装置。
本发明提出的一种缓蚀剂，其原料按质量百分比计，包括：磷酸三钠21-31％、三聚磷酸钠30-42％、六偏磷酸钠5.5-10.5％、羟基乙叉二磷酸四钠8.5-14.5％、乌洛托品10-15％、二氧化硅0.5-1.5％、苯***0.5-1.5％、钼酸盐1-5％，其余为去离子水。
优选的，其原料按质量百分比计，包括：磷酸三钠26.6％、三聚磷酸钠36.7％、六偏磷酸钠8.1％、羟基乙叉二磷酸四钠12.2％、乌洛托品12.2％、二氧化硅0.81％、苯***0.81％、钼酸盐2.1％，其余为去离子水。
优选的，其原料按质量百分比计，包括：磷酸三钠21％、三聚磷酸钠42％、六偏磷酸钠10.5％、羟基乙叉二磷酸四钠8.5％、乌洛托品10％、二氧化硅0.5％、苯***0.5％、钼酸盐1％，其余为去离子水。
优选的，其原料按质量百分比计，包括：磷酸三钠31％、三聚磷酸钠30％、六偏磷酸钠5.5％、羟基乙叉二磷酸四钠14.5％、乌洛托品15％、二氧化硅1.5％、苯***1.5％、钼酸盐5％，其余为去离子水。
本发明还提出一种利用上述缓蚀剂对管道进行缓蚀剂涂膜装置，包括管体，管体外部从第一端朝向第二端依次设有第一支撑机构、第二支撑机构、清扫机构；管体内部设有注有缓蚀剂的溶剂腔，管体上设有与溶剂腔连通的注液口和进气口，注液口内设有密封塞，进气口内设有单向进气阀，管体第一端内部设有环形气腔，管体上设有与环形气腔连通的引风口，引风口内设有引风机，管体第一端外部周向布置有多个与管体垂直连接的喷管，喷管内设有沿其轴向布置的喷气道，喷气道通过导气道与环形气腔连通，管体内还设有围绕喷气道螺旋布置的喷液道，喷液道的螺旋中心轴与喷气道的的中心轴重合，并且喷液道与溶剂腔连通，喷液道与溶剂腔连接处设有雾化喷嘴。
优选的，第一支撑机构包括第一支撑环和多个第一支撑轮，第一支撑环套设在管体外部且第一支撑环的中心轴与管体的中心轴重合，第一支撑环通过多个第一连接件与管体外壁连接，第一支撑环外部周向布置有多个第一安装架，多个第一支撑轮分别与多个第一安装架一一对应设置且多个第一支撑轮分别与多个第一安装架转动连接。
优选的，第一支撑环、第一连接件均采用具有弹性的软质材料制成；优选的，第一支撑轮采用具有弹性和耐磨性的聚氨酯或橡胶材料。
优选的，第二支撑机构包括第二支撑环和多个第二支撑轮，第二支撑环套设在管体外部且第二支撑环的中心轴与管体的中心轴重合，第二支撑环通过多个第二连接件与管体外壁连接，第二支撑环外部周向布置有多个第二安装架，多个第二支撑轮分别与多个第二安装架一一对应设置且多个第二支撑轮分别与多个第二安装架转动连接。
优选的，第二支撑环、第二连接件均采用具有弹性的软质材料制成；优选的，第二支撑轮采用具有弹性和耐磨性的聚氨酯或橡胶材料。
优选的，清扫机构包括齿链、多个齿轮、驱动电机和多个清扫刷，多个齿轮在管体外部周向布置，驱动电机与其中一个齿轮连接并驱动该齿轮转动，齿链安装在多个齿轮外部并与多个齿轮啮合，多个清扫刷在齿链外部周向布置且多个清扫刷均与齿链连接。
本发明提出的一种管道缓蚀剂涂膜装置，在进行涂膜过程中，向管道内输送气体，推动本发明在管道中行走，在运行过程中，第一支撑轮、第二支撑轮始终与管道内壁保持紧密接触，清扫刷也与管道内壁接触并对管道内壁进行清扫，由引风机向环形气腔内引入气体，雾化喷嘴向喷液道内喷入缓蚀剂，且在喷管远离管体一端，在气体从喷气道内出来时，喷液道喷出的缓蚀剂在气流外部螺旋布置，通过这样设置可以使得雾化后的缓蚀剂大范围扩散并均匀附着在管道内壁形成缓蚀剂保护膜，阻止氯离子和氢离子腐蚀管道，大大延长了管道的使用寿命，投加后缓蚀剂后管道不仅具有高效抑制和消除H+腐蚀的能力及抑制菌类滋生，还可将冷冻水(冷媒液)***的冰点降低2--3℃，有效提高制冷效果。
本发明提出的缓蚀剂对氯化钠和氯化钙溶液为冷媒液的循环水***缓蚀率达96％以上，可以在设备内金属表面形成超级保护膜，阻止氯离子和氢离子腐蚀不锈钢、碳钢设备，大大延长了设备的使用寿命；本发明还可以用于乙二醇、丙二醇、丙三醇、甲醇等冷冻水(冷媒液)***中，可有效抑制和消除因乙二醇、丙二醇、丙三醇、甲醇溶液在运行过程中电离的H+所引起的设备腐蚀及抑制滋生菌类产生对***影响效率。投加本发明后，除具有高效抑制和消除H+腐蚀的能力及抑制菌类滋生，还可将冷冻水(冷媒液)***的冰点降低2--3℃，有效提高制冷效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种管道缓蚀剂涂膜装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种管道缓蚀剂涂膜装置中管体的结构示意图；
图3为本发明提出的一种管道缓蚀剂涂膜装置中第一支撑机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种管道缓蚀剂涂膜装置中第二支撑机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种管道缓蚀剂涂膜装置中清扫机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图5，本发明提出一种管道缓蚀剂涂膜装置，包括管体1，管体1外部从第一端朝向第二端依次设有第一支撑机构、第二支撑机构、清扫机构；其中：
管体1内部设有注有缓蚀剂的溶剂腔2，管体1上设有与溶剂腔2连通的注液口3和进气口4，注液口3内设有密封塞，进气口4内设有单向进气阀，管体1第一端内部设有环形气腔5，管体1上设有与环形气腔5连通的引风口6，引风口6内设有引风机，管体1第一端外部周向布置有多个与管体1垂直连接的喷管7，喷管7内设有沿其轴向布置的喷气道8，喷气道8通过导气道9与环形气腔5连通，管体1内还设有围绕喷气道8螺旋布置的喷液道10，喷液道10的螺旋中心轴与喷气道8的的中心轴重合，并且喷液道10与溶剂腔2连通，喷液道10与溶剂腔2连接处设有雾化喷嘴。
第一支撑机构包括第一支撑环11和多个第一支撑轮12，第一支撑环11套设在管体1外部且第一支撑环11的中心轴与管体1的中心轴重合，第一支撑环11通过多个第一连接件14与管体1外壁连接，第一支撑环11外部周向布置有多个第一安装架13，多个第一支撑轮12分别与多个第一安装架13一一对应设置且多个第一支撑轮12分别与多个第一安装架13转动连接。第一支撑环11、第一连接件14均采用具有弹性的软质材料制成，第一支撑轮12采用具有弹性和耐磨性的聚氨酯或橡胶材料。在进行涂膜过程中，多个第一支撑轮12始终与管道22内壁紧密接触，由于第一支撑环11、第一连接件14均采用具有弹性的软质材料制成，在管道22变径处依旧可以顺利通过。
第二支撑机构包括第二支撑环15和多个第二支撑轮16，第二支撑环15套设在管体1外部且第二支撑环15的中心轴与管体1的中心轴重合，第二支撑环15通过多个第二连接件18与管体1外壁连接，第二支撑环15外部周向布置有多个第二安装架17，多个第二支撑轮16分别与多个第二安装架17一一对应设置且多个第二支撑轮16分别与多个第二安装架17转动连接。第二支撑环15、第二连接件18均采用具有弹性的软质材料制成，第二支撑轮16采用具有弹性和耐磨性的聚氨酯或橡胶材料。在进行涂膜过程中，多个第二支撑轮16始终与管道22内壁紧密接触，由于第二支撑环15、第二连接件18均采用具有弹性的软质材料制成，在管道22变径处依旧可以顺利通过。
清扫机构包括齿链19、多个齿轮20、驱动电机和多个清扫刷21，多个齿轮20在管体1外部周向布置，驱动电机与其中一个齿轮20连接并驱动该齿轮20转动，齿链19安装在多个齿轮20外部并与多个齿轮20啮合，多个清扫刷21在齿链19外部周向布置且多个清扫刷21均与齿链19连接。在进行涂膜过程中，多个清扫刷21始终与管道22内壁紧密接触，在管道22变径处可以通过清扫刷21的刷毛变形以使得涂膜装置可以顺利通过。
在进行涂膜过程中，向管道22内输送气体，推动本发明在管道中22行走，在运行过程中，第一支撑轮12、第二支撑轮16始终与管道22内壁保持紧密接触，清扫刷21也与管道22内壁接触并对管道22内壁进行清扫，由引风机向环形气腔5内引入气体，雾化喷嘴向喷液道10内喷入缓蚀剂，且在喷管7远离管体1一端，在气体从喷气道8内出来时，喷液道10喷出的缓蚀剂在气流外部螺旋布置，通过这样设置可以使得雾化后的缓蚀剂大范围扩散并附着管道22内壁形成缓蚀剂保护膜，阻止氯离子和氢离子腐蚀管道，大大延长了管道22的使用寿命，投加后缓蚀剂后管道22不仅具有高效抑制和消除H+腐蚀的能力及抑制菌类滋生，还可将冷冻水(冷媒液)***的冰点降低2--3℃，有效提高制冷效果。
实施例1
一种管道缓蚀剂涂膜装置所使用的缓蚀剂，其原料按质量百分比计，包括：磷酸三钠26.6％、三聚磷酸钠36.7％、六偏磷酸钠8.1％、羟基乙叉二磷酸四钠12.2％、乌洛托品12.2％、二氧化硅0.81％、苯***0.81％、钼酸盐2.1％，其余为去离子水。
表1
项目 腐蚀率 单位
投加前 12.36-15.63 g/m<sup>2</sup>.h
投加后 0.0015 g/m<sup>2</sup>.h
从表1中可以看出，本实施例1提出的缓蚀剂具有明显的缓蚀作用。
实施例2
一种管道缓蚀剂涂膜装置所使用的缓蚀剂，其原料按质量百分比计，包括：磷酸三钠21％、三聚磷酸钠42％、六偏磷酸钠10.5％、羟基乙叉二磷酸四钠8.5％、乌洛托品10％、二氧化硅0.5％、苯***0.5％、钼酸盐1％，其余为去离子水。
表2
项目 腐蚀率 单位
投加前 12.36-15.63 g/m<sup>2</sup>.h
投加后 0.0011 g/m<sup>2</sup>.h
从表2中可以看出，本实施例2提出的缓蚀剂具有明显的缓蚀作用。
实施例3
一种管道缓蚀剂涂膜装置所使用的缓蚀剂，其原料按质量百分比计，包括：磷酸三钠31％、三聚磷酸钠30％、六偏磷酸钠5.5％、羟基乙叉二磷酸四钠14.5％、乌洛托品15％、二氧化硅1.5％、苯***1.5％、钼酸盐5％，其余为去离子水。
表3
项目 腐蚀率 单位
投加前 12.36-15.63 g/m<sup>2</sup>.h
投加后 0.00125 g/m<sup>2</sup>.h
从表3中可以看出，本实施例3提出的缓蚀剂具有明显的缓蚀作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缓蚀剂，其特征在于，其原料按质量百分比计，包括：磷酸三钠21-31％、三聚磷酸钠30-42％、六偏磷酸钠5.5-10.5％、羟基乙叉二磷酸四钠8.5-14.5％、乌洛托品10-15％、二氧化硅0.5-1.5％、苯***0.5-1.5％、钼酸盐1-5％，其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的缓蚀剂，其特征在于，其原料按质量百分比计，包括：磷酸三钠26.6％、三聚磷酸钠36.7％、六偏磷酸钠8.1％、羟基乙叉二磷酸四钠12.2％、乌洛托品12.2％、二氧化硅0.81％、苯***0.81％、钼酸盐2.1％，其余为去离子水。
3.根据权利要求1所述的缓蚀剂，其特征在于，其原料按质量百分比计，包括：磷酸三钠21％、三聚磷酸钠42％、六偏磷酸钠10.5％、羟基乙叉二磷酸四钠8.5％、乌洛托品10％、二氧化硅0.5％、苯***0.5％、钼酸盐1％，其余为去离子水。
4.根据权利要求1所述的缓蚀剂，其特征在于，其原料按质量百分比计，包括：磷酸三钠31％、三聚磷酸钠30％、六偏磷酸钠5.5％、羟基乙叉二磷酸四钠14.5％、乌洛托品15％、二氧化硅1.5％、苯***1.5％、钼酸盐5％，其余为去离子水。
5.一种利用如权利要求1-4中任一项所述缓蚀剂对管道进行缓蚀剂涂膜装置，其特征在于，包括管体(1)，管体(1)外部从第一端朝向第二端依次设有第一支撑机构、第二支撑机构、清扫机构；管体(1)内部设有注有缓蚀剂的溶剂腔(2)，管体(1)上设有与溶剂腔(2)连通的注液口(3)和进气口(4)，注液口(3)内设有密封塞，进气口(4)内设有单向进气阀，管体(1)第一端内部设有环形气腔(5)，管体(1)上设有与环形气腔(5)连通的引风口(6)，引风口(6)内设有引风机，管体(1)第一端外部周向布置有多个与管体(1)垂直连接的喷管(7)，喷管(7)内设有沿其轴向布置的喷气道(8)，喷气道(8)通过导气道(9)与环形气腔(5)连通，管体(1)内还设有围绕喷气道(8)螺旋布置的喷液道(10)，喷液道(10)的螺旋中心轴与喷气道(8)的的中心轴重合，并且喷液道(10)与溶剂腔(2)连通，喷液道(10)与溶剂腔(2)连接处设有雾化喷嘴。
6.根据权利要求5所述的缓蚀剂涂膜装置，其特征在于，第一支撑机构包括第一支撑环(11)和多个第一支撑轮(12)，第一支撑环(11)套设在管体(1)外部且第一支撑环(11)的中心轴与管体(1)的中心轴重合，第一支撑环(11)通过多个第一连接件(14)与管体(1)外壁连接，第一支撑环(11)外部周向布置有多个第一安装架(13)，多个第一支撑轮(12)分别与多个第一安装架(13)一一对应设置且多个第一支撑轮(12)分别与多个第一安装架(13)转动连接。
7.根据权利要求6所述的缓蚀剂涂膜装置，其特征在于，第一支撑环(11)、第一连接件(14)均采用具有弹性的软质材料制成；优选的，第一支撑轮(12)采用具有弹性和耐磨性的聚氨酯或橡胶材料。
8.根据权利要求5所述的缓蚀剂涂膜装置，其特征在于，第二支撑机构包括第二支撑环(15)和多个第二支撑轮(16)，第二支撑环(15)套设在管体(1)外部且第二支撑环(15)的中心轴与管体(1)的中心轴重合，第二支撑环(15)通过多个第二连接件(18)与管体(1)外壁连接，第二支撑环(15)外部周向布置有多个第二安装架(17)，多个第二支撑轮(16)分别与多个第二安装架(17)一一对应设置且多个第二支撑轮(16)分别与多个第二安装架(17)转动连接。
9.根据权利要求8所述的缓蚀剂涂膜装置，其特征在于，第二支撑环(15)、第二连接件(18)均采用具有弹性的软质材料制成；优选的，第二支撑轮(16)采用具有弹性和耐磨性的聚氨酯或橡胶材料。
10.根据权利要求5所述的缓蚀剂涂膜装置，其特征在于，清扫机构包括齿链(19)、多个齿轮(20)、驱动电机和多个清扫刷(21)，多个齿轮(20)在管体(1)外部周向布置，驱动电机与其中一个齿轮(20)连接并驱动该齿轮(20)转动，齿链(19)安装在多个齿轮(20)外部并与多个齿轮(20)啮合，多个清扫刷(21)在齿链(19)外部周向布置且多个清扫刷(21)均与齿链(19)连接。
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