CN113664672A - 一种双面自动砂带打磨机 - Google Patents

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金永红
佘旭凡
张文勇
胡林威
丁中华
尹跃进
张仁卿
徐鑫
刘湘
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Shenzhen Huayang Tongda Precision Machinery Co ltd
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Shenzhen Huayang Tongda Precision Machinery Co ltd
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    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/008—Machines comprising two or more tools or having several working posts
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    • B24B55/08—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for belt grinding machines

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种双面自动砂带打磨机，包括：工件安装架、进给驱动装置、用于对工件的前后两面进行打磨的两个粗打磨头和两个精打磨头以及用于对工件的斜面进行打磨的两个斜打磨头；所述工件安装架上安装待打磨的工件，所述工件安装架设于进给驱动装置上，所述进给驱动装置带动工件依次经过粗打磨头、精打磨头以及斜打磨头。本发明对称设置了2个粗打磨头、2个精打磨头、2个斜打磨头，工件一次装夹，就可以完成前后两个大面和两个斜面的打磨，打磨过程由程序控制自动完成，生产效率很高。

Description

一种双面自动砂带打磨机
技术领域
本发明涉及打磨或抛光装置领域，尤其涉及的是一种双面自动砂带打磨机。
背景技术
现有技术中，常用的砂带打磨机或拉丝抛光机，工件一般是平放，运动的砂带对工件的上表面进行打磨抛光。这类砂带打磨机或拉丝抛光机，只适用于平整的表面的单面加工，加工效率较低；并且不能对那些表面有相交平面的工件进行打磨抛光。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种双面自动砂带打磨机，以解决上述技术问题。
本发明的技术方案如下：一种双面自动砂带打磨机，包括：工件安装架、进给驱动装置、用于对工件的前后两面进行打磨的两个粗打磨头和两个精打磨头以及用于对工件的斜面进行打磨的两个斜打磨头；所述工件安装架上安装待打磨的工件，所述工件安装架设于进给驱动装置上，所述进给驱动装置带动工件依次经过粗打磨头、精打磨头以及斜打磨头。
优选的，两个粗打磨头、两个精打磨头以及两个斜打磨头分别对称分布在工件运行线路的两侧。
优选的，所述工件安装架上设置有用于将工件固定的气动夹紧装置。
优选的，所述粗打磨头、精打磨头以及斜打磨头下方分别设置有吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘装置连接。
优选的，还设置有外壳，所述外壳将整体机构封闭。
优选的，所述外壳设置有用于观察打磨状况的观察门。
采用上述各个技术方案，本发明具有以下有益效果：
1、机器上对称设置了2个粗打磨头、2个精打磨头、2个斜打磨头，工件一次装夹，就可以完成前后两个大面和两个斜面的打磨，打磨过程由程序控制自动完成，生产效率很高。
2、在机器内设置了吸尘装置抽走灰尘，并且外壳全封闭防止灰尘外溢，打磨工作环境极大改善。
3、整台机器工作过程自动控制，工作效率高，相对于原来手工打磨，工人劳动强度大大降低了。
附图说明
图1为本发明的主视和俯视结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明的带外壳主视和俯视示意图；
图4为本发明的带外壳立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
如图1、图2、图3、图4，一种双面自动砂带打磨机，其主体结构由机架1、斜打磨头2、吸尘装置3、精打磨头4、粗打磨头5、工件6、进给驱动装置7、工件安装架8、外壳9、触控屏10、气动夹紧装置11组成。
工件6安装在工件安装架8上，由气动夹紧装置11夹紧。工件安装架8固定在进给驱动装置7上。
2个粗打磨头5、2个精打磨头4、2个斜打磨头2对称安装在机架1的中轴线两侧。在打磨时，在进给驱动装置7的作用下，工件安装架8载着工件6依次通过粗打磨头5、精打磨头4和斜打磨头2。对称布置的2个打磨头可以同时对工件的前后侧面进行打磨抛光。
吸尘装置3安装在机架1的下部。每个打磨头下面有1个吸尘孔31，通过软管连接到吸尘装置3上。工作时，吸尘装置3抽风，将各个打磨头下灰尘吸走。
外壳9安装在机架1的四周和顶部，将整台机器封闭起来，防止灰尘外溢。在外壳9的前后侧和右侧设置有可以观察各个打磨头工作情况的观察门91。
在机架9左部，设置有操作机器的触控屏10。提供触控屏可以对机器进行操作。
机器设置有气动夹紧装置11，在机架9左部平台上设置有气动夹紧装置的手柄。在将工件6放到工件安装架8后，扳动气动夹紧装置11的手柄将工件6夹紧。
其工作原理如下：
如图1、图2、图3、图4，首先扳动气动夹紧装置11的手柄，确认气动夹紧装置11处于松开状态。将工件6放到工件安装架8上，并扳动气动夹紧装置11的手柄将工件夹紧。气动夹紧装置11的结构为现有技术，此处不做过多的赘述。
在触控屏10上，将机器工作状态调到“自动”状态，按“启动”按键，机器进入“自动”工作模式。这时进给驱动装置7工作，工件安装架8载着工件6进入前后两个粗打磨头5中，两个粗打磨头5上的砂带同时对工件前后两个大平面进行打磨抛光；进给驱动装置7一直驱动工件6前进，工件6进入前后两个精打磨头4中，两个精打磨头4上的砂带同时对工件前后两个大平面进行精密打磨抛光；进给驱动装置7继续驱动工件6前进，工件6进入前后两个斜打磨头2中固定位置并保持不动，前后两个斜打磨头2沿工件右端两个小斜面往复运动，对工件右端前后两个小斜面进行抛光打磨。
完成工件前后面小斜面打磨后，各个打磨头后移到原位，进给驱动装置7带着工件6快速返回到机器左部原位。将工件拆卸下来，装上未打磨的工件，开始一轮打磨工作。
在机器运行过程中，吸尘装置3通过软管连接到将各个打磨头下的吸尘孔31，通过吸尘孔31将灰尘收集起来。
本发明具有以下优点：
1、机器上对称设置了2个粗打磨头、2个精打磨头、2个斜打磨头，工件一次装夹，就可以完成前后两个大面和两个斜面的打磨，打磨过程由程序控制自动完成，生产效率很高。
2、在机器内设置了吸尘装置抽走灰尘，并且外壳全封闭防止灰尘外溢，打磨工作环境极大改善。
3、整台机器工作过程自动控制，工作效率高，相对于原来手工打磨，工人劳动强度大大降低了。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双面自动砂带打磨机，其特征在于，包括：
工件安装架、进给驱动装置、用于对工件的前后两面进行打磨的两个粗打磨头和两个精打磨头以及用于对工件的斜面进行打磨的两个斜打磨头；
所述工件安装架上安装待打磨的工件，所述工件安装架设于进给驱动装置上，所述进给驱动装置带动工件依次经过粗打磨头、精打磨头以及斜打磨头。
2.根据权利要求1所述的双面自动砂带打磨机，其特征在于，两个粗打磨头、两个精打磨头以及两个斜打磨头分别对称分布在工件运行线路的两侧。
3.根据权利要求1所述的双面自动砂带打磨机，其特征在于，所述工件安装架上设置有用于将工件固定的气动夹紧装置。
4.根据权利要求1所述的双面自动砂带打磨机，其特征在于，所述粗打磨头、精打磨头以及斜打磨头下方分别设置有吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘装置连接。
5.根据权利要求1所述的双面自动砂带打磨机，其特征在于，还设置有外壳，所述外壳将整体机构封闭。
6.根据权利要求5所述的双面自动砂带打磨机，其特征在于，所述外壳设置有用于观察打磨状况的观察门。
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