CN113664402A - 一种大型压力容器罐体三鞍座的组对方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型压力容器罐体三鞍座的组对方法,包括以下步骤:(1)在平地上铺设一块矩形钢板,使用水平仪测量钢板各个位置,找平不平整的位置,使钢板整体处于水平状态;(2)根据压力容器罐体的安装尺寸,将鞍座放置到钢板上对应的安装位置;(3)在钢板上描出各个鞍座上腰型孔对应点位,取下鞍座后,在对应点位上焊上与腰型孔相配圆柱销,保证圆柱销与钢板垂直;(4)将鞍座套在焊接好的圆柱销上,确认鞍座符合安装位置后,将压力容器罐体架设在鞍座上,并将压力容器罐体与鞍座焊接相连;(5)吊起焊接好鞍座的压力容器罐体,使鞍座与钢板上的圆柱销分离,再次测量安装尺寸无误后,压力容器罐体与鞍座即组对完成。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型压力容器罐体三鞍座的组对方法。
背景技术
压力容器通常是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,材质包括金属及非金属,压力容器已经广泛应用到我们的实际生活中,在石油、化工、天然气等各种领域都得到了广泛的运用。压力容器罐体由于体积庞大,导致其安装不便,目前一般采用在压力容器罐体底部焊接鞍座,再通过鞍座上的孔位与地面上地脚螺栓相连的方法固定压力容器罐体,但是由于压力容器罐体体积庞大,鞍座与罐体的焊接稍有不对,就有可能出现与地脚螺栓安装不上的情况,届时不仅浪费人力,而且会造成巨大的经济损失。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种大型压力容器罐体三鞍座的组对方法。
一种大型压力容器罐体三鞍座的组对方法,包括以下步骤:
(1)在平地上铺设一块矩形钢板,使用水平仪测量钢板各个位置,找平不平整的位置,使钢板整体处于水平状态;
(2)根据压力容器罐体的安装尺寸,将鞍座放置到钢板上对应的安装位置;
(3)在钢板上描出各个鞍座上腰型孔对应点位,取下鞍座后,在对应点位上焊上与腰型孔相配圆柱销,保证圆柱销与钢板垂直;
(4)将鞍座套在焊接好的圆柱销上,确认鞍座符合安装位置后,将压力容器罐体架设在鞍座上,并将压力容器罐体与鞍座焊接相连;
(5)吊起焊接好鞍座的压力容器罐体,使鞍座与钢板上的圆柱销分离,再次测量安装尺寸无误后,压力容器罐体与鞍座即组对完成。
作为进一步改进,所述的压力容器罐体底部的鞍座数量为3个,鞍座的两端均设有若干个腰型孔。
作为进一步改进,所述的矩形钢板包括3块条形板片,条形板片通过槽钢或角钢焊接相连,条形板片的位置与鞍座的位置一一对应。
作为进一步改进,步骤(1)中钢板的找平方法为在低洼处的钢板与底面之间添加垫块。
有益效果:
本发明设计巧妙,能够根据压力容器罐体的安装尺寸,准确地将鞍座与压力容器罐体焊接到一起,减少了压力容器罐体安装时的繁琐操作,节省了人力,降低了安装失误造成的经济损失。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
一种大型压力容器罐体三鞍座的组对方法,包括以下步骤:
(1)在平地上铺设一块矩形钢板,使用水平仪测量钢板各个位置,找平不平整的位置,使钢板整体处于水平状态;
(2)根据压力容器罐体的安装尺寸,将鞍座放置到钢板上对应的安装位置;
(3)在钢板上描出各个鞍座上腰型孔对应点位,取下鞍座后,在对应点位上焊上与腰型孔相配圆柱销,保证圆柱销与钢板垂直;
(4)将鞍座套在焊接好的圆柱销上,确认鞍座符合安装位置后,将压力容器罐体架设在鞍座上,并将压力容器罐体与鞍座焊接相连;
(5)吊起焊接好鞍座的压力容器罐体,使鞍座与钢板上的圆柱销分离,再次测量安装尺寸无误后,压力容器罐体与鞍座即组对完成。
其中,所述的压力容器罐体底部的鞍座数量为3个,鞍座的两端均设有若干个腰型孔。
其中,所述的矩形钢板包括3块条形板片,条形板片通过槽钢或角钢焊接相连,条形板片的位置与鞍座的位置一一对应。
其中,步骤(1)中钢板的找平方法为在低洼处的钢板与底面之间添加垫块。
本发明设计巧妙,能够根据压力容器罐体的安装尺寸,准确地将鞍座与压力容器罐体焊接到一起,减少了压力容器罐体安装时的繁琐操作,节省了人力,降低了安装失误造成的经济损失。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大型压力容器罐体三鞍座的组对方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在平地上铺设一块矩形钢板,使用水平仪测量钢板各个位置,找平不平整的位置,使钢板整体处于水平状态;
(2)根据压力容器罐体的安装尺寸,将鞍座放置到钢板上对应的安装位置;
(3)在钢板上描出各个鞍座上腰型孔对应点位,取下鞍座后,在对应点位上焊上与腰型孔相配圆柱销,保证圆柱销与钢板垂直;
(4)将鞍座套在焊接好的圆柱销上,确认鞍座符合安装位置后,将压力容器罐体架设在鞍座上,并将压力容器罐体与鞍座焊接相连;
(5)吊起焊接好鞍座的压力容器罐体,使鞍座与钢板上的圆柱销分离,再次测量安装尺寸无误后,压力容器罐体与鞍座即组对完成。
2.根据权利要求1所述的一种大型压力容器罐体三鞍座的组对方法,其特征在于,所述的压力容器罐体底部的鞍座数量为3个,鞍座的两端均设有若干个腰型孔。
3.根据权利要求1所述的一种大型压力容器罐体三鞍座的组对方法,其特征在于,所述的矩形钢板包括3块条形板片,条形板片通过槽钢或角钢焊接相连,条形板片的位置与鞍座的位置一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种大型压力容器罐体三鞍座的组对方法,其特征在于,步骤(1)中钢板的找平方法为在低洼处的钢板与底面之间添加垫块。
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