CN113663759A - 一种辊套 - Google Patents

Abstract

本发明涉及辊套领域，具体的说是一种辊套，包括底座，所述底座的顶部中心处的两侧分别固定连接有立柱和立板，所述立柱和立板的顶部转动连接有转台，所述转台上靠近立板的一端固定连接有防漏盘。用于解决现有技术中对大米进行抛光这种特殊情况下的辊套在使用时依然存在着一定的缺陷，由于大米进行抛光之前很生涩，这样一方面会导致在对大米进行抛光时堵塞卡顿，另一当面，又会因大米的堵塞卡顿而造成大米断裂损伤，进而影响大米的口感和美感，并且会伴随着大米的抛光效率不高、抛光质量低的情况出现，其次，在对大米进行抛光时，会伴随着产生颗粒烟尘等物质，而颗粒烟尘等物质会导致辊套与转动轴之间的连接松懈，进而降低辊套的使用寿命。

Description

一种辊套

技术领域

本发明涉及辊套领域，具体的说是一种辊套。

背景技术

现有的用于对大米进行抛光这种特殊情况下的辊套在使用时依然存在着一定的缺陷，由于大米进行抛光之前很生涩，这样一方面会导致在对大米进行抛光时堵塞卡顿，另一当面，又会因大米的堵塞卡顿而造成大米断裂损伤，进而影响大米的口感和美感，并且会伴随着大米的抛光效率不高、抛光质量低的情况出现，其次，在对大米进行抛光时，会伴随着产生颗粒烟尘等物质，而颗粒烟尘等物质会导致辊套与转动轴之间的连接松懈，进而降低辊套的使用寿命，为此我们提出一种辊套用于解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种辊套。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊套，包括底座，所述底座的顶部中心处的两侧分别固定连接有立柱和立板，所述立柱和立板的顶部转动连接有转台，所述转台上靠近立板的一端固定连接有防漏盘，所述防漏盘上远离转台的一端固定连接有连接柱，所述连接柱上远离防漏盘的一端固定连接有内部中空的转动轴，所述转动轴上设置有卡接组件，所述转动轴上套接有抛光筒且抛光筒与卡接组件滑动套接，所述抛光筒的外侧固定连接有旋转设置的旋条且旋条共有四个，所述旋条均匀设置在抛光筒的外侧，所述转动轴的内部中心处设置有密封组件，所述密封组件螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的两端分别固定连接有紧定柱和盖环，所述盖环远离螺纹柱的一端固定连接有转动条，所述紧定柱远离螺纹柱的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与密封组件活动连接。

优选的，所述抛光筒上开设有孔槽，所述孔槽内滑动连接有柱体，所述柱体的一端固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁与卡接组件磁性连接，所述盖环上位于螺纹柱一侧的壁板上开设有环槽，所述环槽与柱体上远离第二磁铁的一端滑动连接，所述抛光筒上位于孔槽的一侧内部固定连接有限位环，所述抛光筒上位于孔槽一侧侧边固定连接有密封圈，所述孔槽位于密封圈的外侧，所述密封圈与盖环密封连接，所述抛光筒的内部开设有凹条，所述凹条与孔槽连通且凹条与孔槽位于同一直线上，所述凹条的内部两侧的侧边壁板上均固定连接有卡槽，所述卡槽与卡接组件活动卡接，所述凹条与卡接组件滑动连接，所述凹条密封连接有密封条，所述密封条固定连接在卡接组件上。

优选的，所述卡接组件包括气槽、滑动板、第一磁铁、卡环、连通管、连接管、卡球、凸条、滑槽和紧定板，所述凸条固定连接在转动轴上且凸条与凹条滑动连接，所述凸条的一端开设有气槽，所述气槽的内部滑动连接有滑动板，所述气槽的侧边固定连接有卡环，所述卡环与滑动板限位卡接，所述滑动板上靠近卡环的一侧侧边固定连接有第一磁铁，所述卡接组件通过第一磁铁与第二磁铁磁性连接，所述气槽上远离卡环的一端连通有连通管，所述连通管设置在凸条的内部，所述连通管对称连通有多个连接管，所述连通管通过连接管连通有滑槽，所述滑槽均匀开设在凸条侧边的壁板内部，所述滑槽的内部滑动连接有紧定板，所述紧定板远离连接管的一侧固定连接有卡球，所述卡球与开设在凹条两侧的卡槽活动卡接，所述密封条固定连接在凸条上靠近防漏盘的一侧。

优选的，所述密封组件包括气囊、螺纹槽、导孔、固定柱、转动柱体、弹簧、限位台、导棒和限位板，所述气囊安装在转动轴的外壁上，所述转动轴远离连接柱的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹柱螺纹连接，所述转动轴的内部中空处设置有导棒，所述导棒的两端均固定连接有限位板，所述转动轴的内部中空处的中段侧壁上固定连接有限位台，所述限位台与导棒滑动套接，所述导棒上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在限位台上和靠近螺纹槽的限位板上，所述靠近螺纹槽的限位板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱转动连接有转动柱体，所述转动柱体与橡胶垫弹性连接，所述转动轴的内部中空处通过导孔与气囊连通，所述导孔开设在转动轴远离螺纹槽的一端端部位置处。

优选的，所述卡球与卡槽的数量相同，所述卡球与连接管的数量相同。

优选的，所述限位环的内径大于螺纹柱的半径且限位环的内径小于转动轴的半径。

优选的，所述限位板和滑动板的侧边均设置有密封橡胶。

本发明的有益效果：

1:通过气囊和密封条将抛光筒和转动轴的一端密封起来，同时，通过盖环和密封圈将抛光筒和转动轴的另一端密封起来，有效的防止了对大米进行抛光产生的颗粒烟尘等物质进入到转动轴和抛光筒内，进而使得抛光筒和转动轴之间的连接松懈，同时防止了在对大米进行抛光时，大米进入到转动轴和抛光筒连接处的缝隙内，同时防止了大米进入到凸条与凹条之间的缝隙内。

2:通过旋条的旋转设计，有效的提高了大米的抛光效率，同时通过气囊的安装，使得在对大米进行抛光时，转动轴与抛光筒之间会发生轻微的震动，而震动能够有效的对大米进行疏通，有效的防止了在对大米抛光时因大米生涩或量大而导致的堵塞卡顿，进而有效的防止了因堵塞卡顿而造成大米断裂损伤的风险，有效的提高了大米的抛光效率和大米的质量。

3:通过卡接组件和密封组件与螺纹柱的联动，在对抛光筒进行更换时，通过转动条将螺纹柱从螺纹槽内转动出来后取下柱体，然后将抛光筒进行有效的更换，而在螺纹柱从螺纹槽内转动出来的同时，卡球和卡槽之间的卡接分离，气囊不再密封转动轴和抛光筒之间的缝隙，使得抛光筒有效且轻松的被取下，大大提高了抛光筒的更换效率并有效的降低了更换抛光筒时的人力物力支出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种辊套的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为本发明提供的另一种较佳实施例整体结构示意图；

图3为图1所示的转动轴的结构剖视图；

图4为图1所示的转动轴另一种视角的结构剖视图；

图5为图4所示的A部放大示意图；

图6为图1所示的抛光筒的结构示意图；

图7为图1所示的抛光筒另一种视角的结构示意图。

图中：1、底座；11、立柱；12、立板；13、转台；14、防漏盘；15、连接柱；16、转动轴；17、抛光筒；18、盖环；19、旋条；2、卡接组件；21、气槽；22、滑动板；23、第一磁铁；24、卡环；25、连通管；251、连接管；26、卡球；27、凸条；28、滑槽；29、紧定板；3、密封组件；31、气囊；32、螺纹槽；33、导孔；34、固定柱；35、转动柱体；36、弹簧；37、限位台；38、导棒；39、限位板；4、孔槽；41、第二磁铁；42、柱体；43、限位环；44、密封圈；45、橡胶垫；451、紧定柱；46、螺纹柱；461、环槽；47、转动条；48、凹条；49、卡槽；491、密封条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种辊套，包括底座1，底座1的顶部中心处的两侧分别固定连接有立柱11和立板12，立柱11和立板12的顶部转动连接有转台13，转台13上靠近立板12的一端固定连接有防漏盘14，防漏盘14上远离转台13的一端固定连接有连接柱15，连接柱15上远离防漏盘14的一端固定连接有内部中空的转动轴16，转动轴16上设置有卡接组件2，转动轴16上套接有抛光筒17且抛光筒17与卡接组件2滑动套接，抛光筒17的外侧固定连接有旋转设置的旋条19且旋条19共有四个，旋条19均匀设置在抛光筒17的外侧，转动轴16的内部中心处设置有密封组件3，密封组件3螺纹连接有螺纹柱46，螺纹柱46的两端分别固定连接有紧定柱451和盖环18，盖环18远离螺纹柱46的一端固定连接有转动条47，紧定柱451远离螺纹柱46的一端固定连接有橡胶垫45，橡胶垫45与密封组件3活动连接；

抛光筒17上开设有孔槽4，孔槽4内滑动连接有柱体42，柱体42的一端固定连接有第二磁铁41，第二磁铁41与卡接组件2磁性连接，盖环18上位于螺纹柱46一侧的壁板上开设有环槽461，环槽461与柱体42上远离第二磁铁41的一端滑动连接，抛光筒17上位于孔槽4的一侧内部固定连接有限位环43，抛光筒17上位于孔槽4一侧侧边固定连接有密封圈44，孔槽4位于密封圈44的外侧，密封圈44与盖环18密封连接，抛光筒17的内部开设有凹条48，凹条48与孔槽4连通且凹条48与孔槽4位于同一直线上，凹条48的内部两侧的侧边壁板上均固定连接有卡槽49，卡槽49与卡接组件2活动卡接，凹条48与卡接组件2滑动连接，凹条48密封连接有密封条491，密封条491固定连接在卡接组件2上。

其中，卡接组件2包括气槽21、滑动板22、第一磁铁23、卡环24、连通管25、连接管251、卡球26、凸条27、滑槽28和紧定板29，凸条27固定连接在转动轴16上且凸条27与凹条48滑动连接，凸条27的一端开设有气槽21，气槽21的内部滑动连接有滑动板22，气槽21的侧边固定连接有卡环24，卡环24与滑动板22限位卡接，滑动板22上靠近卡环24的一侧侧边固定连接有第一磁铁23，卡接组件2通过第一磁铁23与第二磁铁41磁性连接，气槽21上远离卡环24的一端连通有连通管25，连通管25设置在凸条27的内部，连通管25对称连通有多个连接管251，连通管25通过连接管251连通有滑槽28，滑槽28均匀开设在凸条27侧边的壁板内部，滑槽28的内部滑动连接有紧定板29，紧定板29远离连接管251的一侧固定连接有卡球26，卡球26与开设在凹条48两侧的卡槽49活动卡接，密封条491固定连接在凸条27上靠近防漏盘14的一侧。

其中，密封组件3包括气囊31、螺纹槽32、导孔33、固定柱34、转动柱体35、弹簧36、限位台37、导棒38和限位板39，气囊31安装在转动轴16的外壁上，转动轴16远离连接柱15的一端开设有螺纹槽32，螺纹槽32与螺纹柱46螺纹连接，转动轴16的内部中空处设置有导棒38，导棒38的两端均固定连接有限位板39，转动轴16的内部中空处的中段侧壁上固定连接有限位台37，限位台37与导棒38滑动套接，导棒38上套接有弹簧36，弹簧36的两端分别固定连接在限位台37上和靠近螺纹槽32的限位板39上，靠近螺纹槽32的限位板39的一侧固定连接有固定柱34，固定柱34转动连接有转动柱体35，转动柱体35与橡胶垫45弹性连接，转动轴16的内部中空处通过导孔33与气囊31连通，导孔33开设在转动轴16远离螺纹槽32的一端端部位置处。

其中，卡球26与卡槽49的数量相同，卡球26与连接管251的数量相同。

其中，限位环43的内径大于螺纹柱46的半径且限位环43的内径小于转动轴16的半径。

其中，限位板39和滑动板22的侧边均设置有密封橡胶。

工作原理：本发明在使用时，首先将凹条48对准凸条27，然后将抛光筒17套接在转动轴16上，由于气囊31此时处于收缩状态，同时通过凸条27和凹条48的支撑作用，有效的防止了抛光筒17的内壁将气囊31损坏或使得气囊31发生偏移的情况发生，在抛光筒17套接在转动轴16上之后，此时转动轴16远离防漏盘14的一端与位于抛光筒17上的限位环43接触，此时凹条48远离孔槽4的一端位于设置在凸条27一端的密封条491上，通过密封条491将凹条48与凸条27密封起来，然后将柱体42上第二磁铁41所在的一端通过孔槽4***到卡环24内，然后再将柱体42***到孔槽4内，进而将柱体42***到孔槽4和卡环24内，并且使得第一磁铁23与第二磁铁41之间发生磁性吸引连接，由于气槽21内的气体存在，且滑动板22位于气槽21内靠近卡环24的一侧，故而柱体42此时仍然存在一部分位于孔槽4的外侧，在这种情况下，通过将位于盖环18上的环槽461对准柱体42，同时将橡胶垫45对准转动柱体35之后，将螺纹柱46通过转动条47旋转进螺纹槽32内，在将螺纹柱46旋转进螺纹槽32的底部后，此时盖环18与密封圈44接触，并且有效的将转动轴16和抛光筒17的端部密封起来。

随着螺纹柱46旋进螺纹槽32内，此时柱体42在环槽461内滑动且环槽461将柱体42推进孔槽4内，进而将柱体42推进气槽21内，柱体42进而推动第二磁铁41深入到气槽21内，第二磁铁41推动第一磁铁23向着气槽21内部运动，进而使得滑动板22压缩气槽21内的气体，随着气槽21内的气体被压缩，进而使得气槽21内的气体进入到连通管25内，而气槽21内的气体通过连通管25进入到连接管251内，进而进入到滑槽28内，滑槽28内的气体膨胀，进而推动紧定板29向着凸条27的外侧运动，进而使得紧定板29将卡球26推动至开设在凹条48内的卡槽49内，进而使得卡球26与卡槽49进行有效的卡接，有效的对螺纹槽32和螺纹柱46在抛光筒17对大米进行抛光时收到的力进行有效的分解，大大增加了该装置的使用寿命，在将抛光筒17进行更换时，将螺纹柱46旋转出螺纹槽32内，气槽21内被压缩的气体会将柱体42推动出来，此时将柱体42拉出，由于第一磁铁23和第二磁铁41的磁性吸引，故而第二磁铁41通过第一磁铁23将滑动板22吸引至卡环24处才会分离，有效的将滑槽28内的气体进行稀释，进而有效的将卡球26和卡槽49之间的卡接分离。

随着螺纹柱46旋进螺纹槽32内，此时橡胶垫45与转动柱体35接触且橡胶垫45将转动柱体35向着导孔33的方向推动，随着转动柱体35向着导孔33的方向运动，使得弹簧36被压缩，并且位于导棒38上远离转动柱体35一端的限位板39也会向着导孔33的方向运动，限位板39进而压缩转动轴16内部中空处的气体，随着转动轴16内部中空处的气体被压缩，此时气体会通过导孔33进入到气囊31内，进而将转动轴16和抛光筒17之间的缝隙密封起来，有效的防止了对大米进行抛光产生的颗粒烟尘等物质进入到转动轴16和抛光筒17之间的缝隙内，同时在抛光筒17转动的过程中，转动轴16与抛光筒17之间会发生轻微的震动，有效的防止了在对大米抛光时因大米生涩或量大而导致的堵塞卡顿，进而有效的防止了因堵塞卡顿而造成大米断裂损伤的风险，而在将抛光筒17进行更换时，将螺纹柱46旋转出螺纹槽32内，此时弹簧36通过限位台37的作用，将导棒38和限位板39向着螺纹槽32的方向推动，进而使得气囊31内的气体进入到转动轴16的内部中空处，进而使得气囊31不再密封转动轴16和抛光筒17之间的缝隙。

在卡球26和卡槽49之间的卡接分离，气囊31不再密封转动轴16和抛光筒17之间的缝隙后，将抛光筒17进行有效的更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种辊套，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心处的两侧分别固定连接有立柱(11)和立板(12)，所述立柱(11)和立板(12)的顶部转动连接有转台(13)，所述转台(13)上靠近立板(12)的一端固定连接有防漏盘(14)，所述防漏盘(14)上远离转台(13)的一端固定连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)上远离防漏盘(14)的一端固定连接有内部中空的转动轴(16)，所述转动轴(16)上设置有卡接组件(2)，所述转动轴(16)上套接有抛光筒(17)且抛光筒(17)与卡接组件(2)滑动套接，所述抛光筒(17)的外侧固定连接有旋转设置的旋条(19)且旋条(19)共有四个，所述旋条(19)均匀设置在抛光筒(17)的外侧，所述转动轴(16)的内部中心处设置有密封组件(3)，所述密封组件(3)螺纹连接有螺纹柱(46)，所述螺纹柱(46)的两端分别固定连接有紧定柱(451)和盖环(18)，所述盖环(18)远离螺纹柱(46)的一端固定连接有转动条(47)，所述紧定柱(451)远离螺纹柱(46)的一端固定连接有橡胶垫(45)，所述橡胶垫(45)与密封组件(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种辊套，其特征在于：所述抛光筒(17)上开设有孔槽(4)，所述孔槽(4)内滑动连接有柱体(42)，所述柱体(42)的一端固定连接有第二磁铁(41)，所述第二磁铁(41)与卡接组件(2)磁性连接，所述盖环(18)上位于螺纹柱(46)一侧的壁板上开设有环槽(461)，所述环槽(461)与柱体(42)上远离第二磁铁(41)的一端滑动连接，所述抛光筒(17)上位于孔槽(4)的一侧内部固定连接有限位环(43)，所述抛光筒(17)上位于孔槽(4)一侧侧边固定连接有密封圈(44)，所述孔槽(4)位于密封圈(44)的外侧，所述密封圈(44)与盖环(18)密封连接，所述抛光筒(17)的内部开设有凹条(48)，所述凹条(48)与孔槽(4)连通且凹条(48)与孔槽(4)位于同一直线上，所述凹条(48)的内部两侧的侧边壁板上均固定连接有卡槽(49)，所述卡槽(49)与卡接组件(2)活动卡接，所述凹条(48)与卡接组件(2)滑动连接，所述凹条(48)密封连接有密封条(491)，所述密封条(491)固定连接在卡接组件(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种辊套，其特征在于：所述卡接组件(2)包括气槽(21)、滑动板(22)、第一磁铁(23)、卡环(24)、连通管(25)、连接管(251)、卡球(26)、凸条(27)、滑槽(28)和紧定板(29)，所述凸条(27)固定连接在转动轴(16)上且凸条(27)与凹条(48)滑动连接，所述凸条(27)的一端开设有气槽(21)，所述气槽(21)的内部滑动连接有滑动板(22)，所述气槽(21)的侧边固定连接有卡环(24)，所述卡环(24)与滑动板(22)限位卡接，所述滑动板(22)上靠近卡环(24)的一侧侧边固定连接有第一磁铁(23)，所述卡接组件(2)通过第一磁铁(23)与第二磁铁(41)磁性连接，所述气槽(21)上远离卡环(24)的一端连通有连通管(25)，所述连通管(25)设置在凸条(27)的内部，所述连通管(25)对称连通有多个连接管(251)，所述连通管(25)通过连接管(251)连通有滑槽(28)，所述滑槽(28)均匀开设在凸条(27)侧边的壁板内部，所述滑槽(28)的内部滑动连接有紧定板(29)，所述紧定板(29)远离连接管(251)的一侧固定连接有卡球(26)，所述卡球(26)与开设在凹条(48)两侧的卡槽(49)活动卡接，所述密封条(491)固定连接在凸条(27)上靠近防漏盘(14)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种辊套，其特征在于：所述密封组件(3)包括气囊(31)、螺纹槽(32)、导孔(33)、固定柱(34)、转动柱体(35)、弹簧(36)、限位台(37)、导棒(38)和限位板(39)，所述气囊(31)安装在转动轴(16)的外壁上，所述转动轴(16)远离连接柱(15)的一端开设有螺纹槽(32)，所述螺纹槽(32)与螺纹柱(46)螺纹连接，所述转动轴(16)的内部中空处设置有导棒(38)，所述导棒(38)的两端均固定连接有限位板(39)，所述转动轴(16)的内部中空处的中段侧壁上固定连接有限位台(37)，所述限位台(37)与导棒(38)滑动套接，所述导棒(38)上套接有弹簧(36)，所述弹簧(36)的两端分别固定连接在限位台(37)上和靠近螺纹槽(32)的限位板(39)上，所述靠近螺纹槽(32)的限位板(39)的一侧固定连接有固定柱(34)，所述固定柱(34)转动连接有转动柱体(35)，所述转动柱体(35)与橡胶垫(45)弹性连接，所述转动轴(16)的内部中空处通过导孔(33)与气囊(31)连通，所述导孔(33)开设在转动轴(16)远离螺纹槽(32)的一端端部位置处。

5.根据权利要求4所述的一种辊套，其特征在于：所述卡球(26)与卡槽(49)的数量相同，所述卡球(26)与连接管(251)的数量相同。

6.根据权利要求5所述的一种辊套，其特征在于：所述限位环(43)的内径大于螺纹柱(46)的半径且限位环(43)的内径小于转动轴(16)的半径。

7.根据权利要求6所述的一种辊套，其特征在于：所述限位板(39)和滑动板(22)的侧边均设置有密封橡胶。

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