CN113651129A - 一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农业机械技术领域，且公开了一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，包括机架、粉碎机构、储料组件、滑动组件和转动限位组件，所述粉碎机构安装在机架的顶端，且粉碎机构用于实现秸秆的粉碎，所述储料组件至少设有两组，本发明通过设置至少两组可移动的储料组件，利用滑条在底板上开设滑槽内的滑动，能够实现储料桶的移动，可在一个储料桶接满粉碎后的秸秆后，将其移动至一旁进行装袋打包，移动另一个储料桶至导料斗的底端进行接料，能够在不停机状态下实现持续加工与秸秆的装袋打包，制备效率高，满足于大批量秸秆制备青贮饲料的需要，同时能够避免时启时停造成设备损坏。

Description

一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置
技术领域
本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置。
背景技术
玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料，玉米秸秆含有30％以上的碳水化合物、2％～4％的蛋白质和0.5％～1％的脂肪，既可青贮，也可直接饲喂，就食草动物而言，2kg的玉米秸秆增重净能相当于1kg的玉米籽粒，故常将玉米秸秆制备青贮饲料。
但是目前现有玉米秸秆制备青贮饲料的装置存在一定缺陷，传统制备青贮饲料的装置接料斗单一，在接料斗接满粉碎后的秸秆时，需要停机进行接料斗内秸秆的装袋打包，清理好后，才能继续启动进行制备青贮饲料操作，时启时停容易造成设备损坏，且制备效率低，难以满足大批量秸秆制备青贮饲料的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，以解决上述背景技术中提出的传统制备青贮饲料的装置接料斗单一，装置时启时停容易造成设备损坏和制备效率低，难以满足大批量秸秆制备青贮饲料需要的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，包括机架、粉碎机构、储料组件、滑动组件和转动限位组件，所述粉碎机构安装在机架的顶端，且粉碎机构用于实现秸秆的粉碎，所述储料组件至少设有两组，且储料组件用于承接粉碎机构粉碎后的秸秆，所述滑动组件安装在储料组件的底端，且滑动组件用于实现储料组件的移动，所述转动限位组件包括转动部分和限位部分，所述转动部分用于实现储料组件的转动，所述限位部分用于在储料组件处于竖直状态下对其进行限位。
优选的，所述储料组件为储料桶，所述储料桶的顶端开口。
优选的，所述转动部分包括托板、第二立板、轴承和连接杆，所述托板位于储料桶的下方，所述第二立板、轴承和连接杆均设有两个，且两个第二立板对称固定在托板的上表壁两端，两个所述轴承分别安装在第二立板上，两个所述连接杆对称连接在储料桶的两侧，且连接杆远离储料桶与轴承的内轴相连。
优选的，所述限位部分包括凸板和限位杆，所述凸板固定在储料桶的前后壁下端，且凸板的上表壁对称开设有第二限位孔，所述托板的上表壁对称开设有第一限位孔，所述限位杆贯穿第二限位孔，且限位杆的底端嵌入至第一限位孔的内部。
优选的，所述滑动组件包括底板和滑条，所述滑条固定在托板的底端，所述底板贯穿机架底端，且底板的上表壁对称开设有与滑条相适配的滑槽。
优选的，所述机架包括第一立板和横板，所述第一立板设有两个，所述横板固定在第一立板的顶端。
优选的，所述粉碎机构包括罩体和粉碎辊，所述罩体安装在横板上，所述罩体的前表壁开设有进料口，且罩体的底端开设有漏孔，所述粉碎辊设有两个，两个所述粉碎辊转动安装在罩体的内部，所述罩体内部且远离进料口的一侧固定有导料板，所述导料板的外表壁一体成型为斜面。
优选的，所述第一立板的外壁开设有豁口，所述豁口的内侧壁下端开设有嵌槽。
优选的，所述第一立板的底端固定有安装板，所述安装板的上表壁开设有安装孔。
优选的，所述罩体底端且位于漏孔的***安装有导料斗，所述导料斗贯穿横板，且导料斗的外表壁下端呈环形阵列固定有吊钩。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置至少两组可移动的储料组件，利用滑条在底板上开设滑槽内的滑动，能够实现储料桶的移动，可在一个储料桶接满粉碎后的秸秆后，将其移动至一旁进行装袋打包，移动另一个储料桶至导料斗的底端进行接料，能够在不停机状态下实现持续加工与秸秆的装袋打包，制备效率高，满足于大批量秸秆制备青贮饲料的需要，同时能够避免时启时停造成设备损坏。
(2)本发明通过增设转动部分，在对储料桶内的秸秆取出装袋时，工作人员可手扶储料桶，利用与轴承相连连接杆的转动来实现储料桶的倾斜，能够快速实现储料桶内秸秆的倒出，无需手动进行粉碎后秸秆的取出，较为省时省力。
(3)针对上述可转动的储料桶，本发明通过增设限位部分，在储料桶顶端开口朝上时，可将限位杆穿过凸板上开设的第二限位孔，然后使限位杆的底端嵌入至第一限位孔内，能够有效增加储料桶处于竖直状态下的稳定性，便于准确接料。
(4)本发明通过豁口和嵌槽的配合，在安装底板时，可将底板穿过豁口，同时使底板穿过嵌槽进行初步固定，能够有效增加准确度，利于后续螺丝的快速旋拧。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一立板的侧视图；
图3为本发明底板的侧视图；
图4为本发明托板的俯视图；
图5为本发明凸板的俯视图；
图6为本发明罩体的剖视图；
图7为图1中的A部放大图；
图中：1、第一立板；2、横板；3、罩体；4、粉碎辊；5、进料口；6、导料斗；7、吊钩；8、储料桶；9、托板；10、凸板；11、限位杆；12、第二立板；13、滑条；14、底板；15、安装板；16、豁口；17、嵌槽；18、滑槽；19、第一限位孔；20、第二限位孔；21、导料板；22、漏孔；23、轴承；24、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示，本发明提供如下技术方案：一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，包括机架、粉碎机构、储料组件、滑动组件和转动限位组件，粉碎机构安装在机架的顶端，且粉碎机构用于实现秸秆的粉碎，储料组件至少设有两组，且储料组件用于承接粉碎机构粉碎后的秸秆，滑动组件安装在储料组件的底端，且滑动组件用于实现储料组件的移动，转动限位组件包括转动部分和限位部分，转动部分用于实现储料组件的转动，限位部分用于在储料组件处于竖直状态下对其进行限位。
进一步地，储料组件为储料桶8，储料桶8的顶端开口，储料桶8的口径大于导料斗6底端开口的口径，能够在接料时避免粉碎后的秸秆散落。
进一步地，转动部分包括托板9、第二立板12、轴承23和连接杆24，托板9位于储料桶8的下方，第二立板12、轴承23和连接杆24均设有两个，且两个第二立板12对称固定在托板9的上表壁两端，两个轴承23分别安装在第二立板12上，两个连接杆24对称连接在储料桶8的两侧，且连接杆24远离储料桶8与轴承23的内轴相连，在对储料桶8内的秸秆取出装袋时，工作人员可手扶储料桶8，利用与轴承23相连连接杆24的转动来实现储料桶8的倾斜，能够快速实现储料桶8内秸秆的倒出，无需手动进行粉碎后秸秆的取出，较为省时省力。
进一步地，限位部分包括凸板10和限位杆11，凸板10固定在储料桶8的前后壁下端，且凸板10的上表壁对称开设有第二限位孔20，托板9的上表壁对称开设有第一限位孔19，限位杆11贯穿第二限位孔20，且限位杆11的底端嵌入至第一限位孔19的内部，在储料桶8顶端开口朝上时，可将限位杆11穿过凸板10上开设的第二限位孔20，然后使限位杆11的底端嵌入至第一限位孔19内，能够有效增加储料桶8处于竖直状态下的稳定性，便于准确接料。
进一步地，滑动组件包括底板14和滑条13，滑条13固定在托板9的底端，底板14贯穿机架底端，且底板14的上表壁对称开设有与滑条13相适配的滑槽18，利用滑条13在底板14上开设滑槽18内的滑动，能够实现储料桶8的移动，可在一个储料桶8接满粉碎后的秸秆后，将其移动至一旁装袋打包，移动另一个储料桶8至导料斗6的底端进行接料，能够在不停机状态下实现持续加工与秸秆的装袋打包，制备效率高，满足于大批量秸秆制备青贮饲料的需要，同时能够避免时启时停造成设备损坏。
进一步地，机架包括第一立板1和横板2，第一立板1设有两个，横板2固定在第一立板1的顶端，第一立板1从两端托住横板2，能够保证横板2的稳定性。
进一步地，粉碎机构包括罩体3和粉碎辊4，罩体3安装在横板2上，罩体3的前表壁开设有进料口5，且罩体3的底端开设有漏孔22，粉碎辊4设有两个，两个粉碎辊4转动安装在罩体3的内部，罩体3内部且远离进料口5的一侧固定有导料板21，导料板21的外表壁一体成型为斜面，粉碎辊4的端部安装有驱动电机(图未示)，待粉碎秸秆从进料口5加入，利用驱动电机驱动粉碎辊4转动，可将秸秆粉碎，粉碎后的秸秆可从漏孔22落下进入导料斗6，另外，增设的导料板21便于粉碎后的秸秆落下，避免发生堵塞。
进一步地，第一立板1的外壁开设有豁口16，豁口16的内侧壁下端开设有嵌槽17，嵌槽17与底板14相适配，底板14穿过嵌槽17进行固定，能够增加准确度，后续利用螺丝穿过第一立板1紧固底板14更加快捷方便。
进一步地，第一立板1的底端固定有安装板15，安装板15的上表壁开设有安装孔，利用开设有安装孔的安装板15可将第一立板1稳定固定住。
进一步地，罩体3底端且位于漏孔22的***安装有导料斗6，导料斗6贯穿横板2，且导料斗6的外表壁下端呈环形阵列固定有吊钩7，粉碎后的秸秆可经由导料斗6汇集落至储料桶8内，另外，在储料桶8内搁置储料袋时，可将储料袋的端部钩在吊钩7上，能够增加接料的稳定性。
本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，可将待粉碎秸秆从罩体3上的进料口5加入，利用驱动电机驱动粉碎辊4转动，可将秸秆粉碎，粉碎后的秸秆可从漏孔22落下进入导料斗6汇集落至储料桶8内，此外，利用滑条13在底板14上开设滑槽18内的滑动，能够实现储料桶8的移动，可在一个储料桶8接满粉碎后的秸秆后，将其移动至一旁装袋打包，移动另一个储料桶8至导料斗6的底端进行接料，能够在不停机状态下实现持续加工与秸秆的装袋打包，制备效率高，满足于大批量秸秆制备青贮饲料的需要，同时能够避免时启时停造成设备损坏，其中，在对储料桶8内的秸秆取出装袋时，工作人员可手扶储料桶8，利用与轴承23相连连接杆24的转动来实现储料桶8的倾斜，能够快速实现储料桶8内秸秆的倒出，无需手动进行粉碎后秸秆的取出，较为省时省力，另外，在储料桶8顶端开口朝上时，可将限位杆11穿过凸板10上开设的第二限位孔20，然后使限位杆11的底端嵌入至第一限位孔19内，能够有效增加储料桶8处于竖直状态下的稳定性，便于准确接料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，其特征在于，包括：
机架；
粉碎机构，所述粉碎机构安装在机架的顶端，且粉碎机构用于实现秸秆的粉碎；
储料组件，所述储料组件至少设有两组，且储料组件用于承接粉碎机构粉碎后的秸秆；
滑动组件，所述滑动组件安装在储料组件的底端，且滑动组件用于实现储料组件的移动；
转动限位组件，所述转动限位组件包括转动部分和限位部分，所述转动部分用于实现储料组件的转动，所述限位部分用于在储料组件处于竖直状态下对其进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，其特征在于：所述储料组件为储料桶(8)，所述储料桶(8)的顶端开口。
3.根据权利要求2所述的一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，其特征在于：所述转动部分包括托板(9)、第二立板(12)、轴承(23)和连接杆(24)，所述托板(9)位于储料桶(8)的下方，所述第二立板(12)、轴承(23)和连接杆(24)均设有两个，且两个第二立板(12)对称固定在托板(9)的上表壁两端，两个所述轴承(23)分别安装在第二立板(12)上，两个所述连接杆(24)对称连接在储料桶(8)的两侧，且连接杆(24)远离储料桶(8)与轴承(23)的内轴相连。
4.根据权利要求3所述的一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，其特征在于：所述限位部分包括凸板(10)和限位杆(11)，所述凸板(10)固定在储料桶(8)的前后壁下端，且凸板(10)的上表壁对称开设有第二限位孔(20)，所述托板(9)的上表壁对称开设有第一限位孔(19)，所述限位杆(11)贯穿第二限位孔(20)，且限位杆(11)的底端嵌入至第一限位孔(19)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，其特征在于：所述滑动组件包括底板(14)和滑条(13)，所述滑条(13)固定在托板(9)的底端，所述底板(14)贯穿机架底端，且底板(14)的上表壁对称开设有与滑条(13)相适配的滑槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，其特征在于：所述机架包括第一立板(1)和横板(2)，所述第一立板(1)设有两个，所述横板(2)固定在第一立板(1)的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，其特征在于：所述粉碎机构包括罩体(3)和粉碎辊(4)，所述罩体(3)安装在横板(2)上，所述罩体(3)的前表壁开设有进料口(5)，且罩体(3)的底端开设有漏孔(22)，所述粉碎辊(4)设有两个，两个所述粉碎辊(4)转动安装在罩体(3)的内部，所述罩体(3)内部且远离进料口(5)的一侧固定有导料板(21)，所述导料板(21)的外表壁一体成型为斜面。
8.根据权利要求6所述的一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，其特征在于：所述第一立板(1)的外壁开设有豁口(16)，所述豁口(16)的内侧壁下端开设有嵌槽(17)。
9.根据权利要求6所述的一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，其特征在于：所述第一立板(1)的底端固定有安装板(15)，所述安装板(15)的上表壁开设有安装孔。
10.根据权利要求7所述的一种利用玉米秸秆制备青贮饲料的装置，其特征在于：所述罩体(3)底端且位于漏孔(22)的***安装有导料斗(6)，所述导料斗(6)贯穿横板(2)，且导料斗(6)的外表壁下端呈环形阵列固定有吊钩(7)。
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