CN113649937A - 一种风力发电叶片生产用抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风力发电叶片生产用抛光设备，涉及抛光设备技术领域，包括底板，还包括：设置于底板上两侧的安装杆，安装杆一侧转动连接丝杆，丝杆上螺纹套设承载杆；设置于承载杆上的打磨机构，包括垫板，垫板与承载杆之间设置滑动组件，所述垫板上一侧设置固定板，固定板一侧的垫板上设置伸缩组件，伸缩组件一端设置联动臂，联动臂靠近固定板一侧设置联动柱，联动柱一端设置联动板，联动板一端设置调节组件，调节组件一侧设置抛光组件，在移动打磨时，抛光盘与叶片的任意位置都保持相同压力，保证叶片打磨的完整性，打磨效率高，打磨质量更高。

Description

一种风力发电叶片生产用抛光设备
技术领域
本发明涉及抛光设备技术领域，具体是一种风力发电叶片生产用抛光设备。
背景技术
随着时代的进步和社会的快速发展，人们的生活水平快速的提高，但是随着科技工业的发展，环境问题也日益严峻，当今社会开发和使用绿色能源成为新一代科技发展的重要目标，环境问题也是可持续发展中必须要解决的问题。
风力发电便是绿色能源的一种，在风力发电叶片进行加工生产时，一般需要使用抛光设备对叶片的表面进行抛光处理，而现有的抛光设备在进行使用时，在抛光期间，不能灵活调节抛光压力，而风力发电叶片其结构面并不是水平的，为了能够更有效的利用风能，其叶片的表面一般都是斜面结构，而传统的自动化打磨装置不能在抛光时，根据实际抛光位置调节抛光盘的抛光压力，进而不同的抛光压力，会导致抛光不均匀，影响叶片表面完整性。
发明内容
本发明提供一种风力发电叶片生产用抛光设备，解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种风力发电叶片生产用抛光设备，包括底板，还包括：
设置于底板上两侧的安装杆，安装杆一侧转动连接丝杆，丝杆上螺纹套设承载杆；
设置于承载杆上的打磨机构，包括垫板，垫板与承载杆之间设置滑动组件，所述垫板上一侧设置固定板，固定板一侧的垫板上设置伸缩组件，伸缩组件一端设置联动臂，联动臂靠近固定板一侧设置联动柱，联动柱一端设置联动板，联动板一端设置调节组件，调节组件一侧设置抛光组件，在移动打磨时，所述垫板沿叶片横切面方向移动，伸缩组件移动过程中，伸缩组件在叶片的导向下，向下移动通过联动柱和联动臂带动调节组件一侧的抛光盘实时上下移动，进而保证叶片抛光面受力均匀；
设置于固定板一侧的驱动机构，包括偏心辊，偏心辊一侧的固定板侧壁设置凸起杆，偏心辊转动带动与凸起杆接触，带动凸起杆一侧的打磨机构往复移动打磨，所述偏心辊一侧设置驱动组件，用于驱动打磨机构纵向移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动组件包括开设于承载杆上的安装槽，安装槽内设置安装梁，安装梁上滑动套设滑动块，滑动块一侧与垫板固定连接，所述滑动块两侧的安装梁上套设复位件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括设置于垫板一侧的固定柱，固定柱上端滑动套设安装筒，安装筒下端的固定柱上套设弹性件，所述安装筒上端设置滚珠，所述安装筒一端与联动臂固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括调节板，调节板上滑动贯穿设置限位柱，限位柱一端与联动板固定连接，所述调节板上螺纹连接调节杆，调节杆一侧与联动板转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节板底部铰接伸缩筒，伸缩筒上端套设伸缩件，所述伸缩筒底端与抛光组件连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抛光组件一侧包括固定块，固定块与伸缩筒连接，所述固定块底部设置安装电机，安装电机的输出轴一端设置抛光盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括设置于安装杆一侧的驱动电机，驱动电机的输出轴一端与丝杆固定连接，所述丝杆一端套设传动轮，传动轮与偏心辊的转轴传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板两侧设置定位板，定位板为倒立的L形结构，所述定位板上螺纹贯穿连接夹持柱，夹持柱下方的底板上固定连接伸缩柱，伸缩柱上设置承载块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩柱一侧的底板上设置安装块，安装块之间设置承载柱，承载柱贯穿设置于承载板上。
本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行抛光的叶片通过伸缩柱和夹持柱进行夹持固定，然后通过调节组件将打磨组件调节至与叶片接触，启动驱动机构，带动偏心辊转动，偏心辊转动带动固定板一侧的垫板移动，垫板沿叶片横切面方向移动，伸缩组件移动过程中，与叶片的斜面接触，当叶片出现凹陷或者凸起的位置时，伸缩组件在弹性件的作用下上下移动，进而通过联动柱和联动臂带动调节组件一侧的抛光盘实时上下移动，进而保证叶片抛光面受力均匀，在打磨时，抛光盘与叶片的任意位置都保持相同压力，保证叶片打磨的完整性，打磨质量更高，在丝杆的作用下带动打磨组件沿着叶片方向移动，实现快速高效的打磨，打磨效率也更高。
附图说明
图1为一种风力发电叶片生产用抛光设备主视整体的结构示意图。
图2为一种风力发电叶片生产用抛光设备后视整体的结构示意图。
图3为一种风力发电叶片生产用抛光设备仰视整体的结构示意图。
图4为图2的放大结构示意图。
图5为一种风力发电叶片生产用抛光设备侧视的结构示意图。
图6为一种风力发电叶片生产用抛光设备正视的结构示意图。
图中：1、底板；2、传动轮；3、安装杆；4、偏心辊；5、伸缩柱；6、安装块；7、承载柱；8、夹持柱；9、固定板；10、调节板；11、定位板；12、弹性件；13、垫板；14、丝杆；15、驱动电机；16、承载杆；17、安装槽；18、伸缩筒；19、伸缩件；20、固定块；21、安装电机；22、抛光盘；23、安装梁；24、复位件；25、滑动块；26、联动板；27、调节杆；28、限位柱；29、联动柱；30、承载块；31、滚珠；32、安装筒；33、固定柱；34、凸起杆；35、联动臂；36、滑动组件；37、伸缩组件；38、调节组件；39、抛光组件；40、打磨机构；41、驱动机构；42、驱动组件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-6，一种风力发电叶片生产用抛光设备，包括底板1，还包括：
固定设置于底板1上两侧的安装杆3，安装杆3一侧转动连接丝杆14，丝杆14上螺纹套设承载杆16；
设置于承载杆16上的打磨机构40，包括垫板13，垫板13与承载杆16之间设置滑动组件36，所述垫板13上一侧固定连接固定板9，固定板9一侧的垫板13上设置伸缩组件37，伸缩组件37一端设置联动臂35，联动臂35靠近固定板9一侧固定连接联动柱29，联动柱29一端固定连接联动板26，联动板26一端设置调节组件38，调节组件38一侧设置抛光组件39，在移动打磨时，所述垫板13沿叶片横切面方向移动，伸缩组件37移动过程中，伸缩组件37在叶片的导向下，向下移动通过联动柱29和联动臂35带动调节组件38一侧的抛光盘22实时上下移动，进而保证叶片抛光面受力均匀；
设置于固定板9一侧的驱动机构41，包括偏心辊4，偏心辊4一侧的固定板9侧壁固定连接凸起杆34，偏心辊4转动与凸起杆34接触，带动凸起杆34一侧的打磨机构40往复移动打磨，所述偏心辊4一侧设置驱动组件42，用于驱动打磨机构40纵向移动。
实施例2
请参阅图1-6，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述滑动组件36包括开设于承载杆16上的安装槽17，安装槽17内固定连接安装梁23，安装梁23上滑动套设滑动块25，滑动块25一侧与垫板13固定连接，所述滑动块25两侧的安装梁23上套设复位件24，所述复位件24可以使用具有弹性作用的弹簧或者弹性金属片等。
所述伸缩组件37包括固定设置于垫板13一侧的固定柱33，固定柱33上端滑动套设安装筒32，安装筒32下端的固定柱33上套设弹性件12，所述安装筒32上端转动连接滚珠31，所述安装筒32一端与联动臂35固定连接，所述弹性件12可以使用具有弹性作用的弹簧或者弹性金属片等。
所述调节组件38包括调节板10，调节板10上滑动贯穿设置限位柱28，限位柱28一端与联动板26固定连接，所述调节板10上螺纹连接调节杆27，调节杆27一侧与联动板26转动连接。
所述调节板10底部铰接伸缩筒18，伸缩筒18上端套设伸缩件19，所述伸缩筒18底端与抛光组件39连接。
所述抛光组件39包括固定块20，固定块20与伸缩筒18铰接连接，所述固定块20底部固定设置安装电机21，安装电机21的输出轴一端固定设置抛光盘22。
所述驱动组件42包括固定设置于安装杆3一侧的驱动电机15，驱动电机15的输出轴一端与丝杆14固定连接，所述丝杆14一端固定套设传动轮2，传动轮2与偏心辊4的转轴之间通过皮带传动连接。
所述底板1两侧固定设置定位板11，定位板11为倒立的L形结构，所述定位板11上螺纹贯穿连接夹持柱8，夹持柱8下方的底板1上固定连接伸缩柱5，伸缩柱5上固定设置承载块30，其中伸缩柱5可以使用液压伸缩缸或者电动伸缩缸。
所述伸缩柱5一侧的底板1上固定设置安装块6，安装块6之间固定设置承载柱7，承载柱7贯穿设置于承载杆16上，所述承载杆16与承载柱7滑动连接。
本发明在实施过程中，在进行打磨的过程中，将叶片放置在伸缩柱5上方的承载块30上，然后通过转动夹持柱8带动实现对叶片的固定，然后转动调节杆27带动调节板10下移，使得抛光盘22与叶片表面接触，然后启动驱动电机15和安装电机21，驱动电机15带动丝杆14转动，在传动轮2的作用下带动偏心辊4转动，偏心辊4转动带动固定板9一侧的垫板13向一侧移动，同时在复位件24的作用下，垫板13沿着叶片的横截面方向往复移动，移动过程中抛光盘22对叶片进行打磨，同时在打磨的过程中，安装筒32上方的滚珠31与叶片底面接触，且此时弹性件12处于收缩状态，当垫板13带动滚珠31向一侧移动时，叶片向下或者向上倾斜时，安装筒32沿着固定柱33下移或者上移，进而通过联动柱29和联动臂35带动调节板10上移或者下移，调节板10带动下方的抛光盘22下压或者上移，进而保证抛光盘22与叶片之间的压力始终保持稳定不变，保证叶片打磨的完整性，有效的防止因为打磨压力过大或者过小导致的叶片的损坏和打磨不均匀，同时在丝杆14的转动下带动承载杆16移动，实现对叶片的全方位打磨。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风力发电叶片生产用抛光设备，包括底板，其特征在于，还包括：
设置于底板上两侧的安装杆，安装杆一侧转动连接丝杆，丝杆上螺纹套设承载杆；
设置于承载杆上的打磨机构，包括垫板，垫板与承载杆之间设置滑动组件，所述垫板上一侧设置固定板，固定板一侧的垫板上设置伸缩组件，伸缩组件一端设置联动臂，联动臂靠近固定板一侧设置联动柱，联动柱一端设置联动板，联动板一端设置调节组件，调节组件一侧设置抛光组件，在移动打磨时，所述垫板沿叶片横切面方向移动，伸缩组件移动过程中，伸缩组件在叶片的导向下，向下移动通过联动柱和联动臂带动调节组件一侧的抛光盘实时上下移动，进而保证叶片抛光面受力均匀；
设置于固定板一侧的驱动机构，包括偏心辊，偏心辊一侧的固定板侧壁设置凸起杆，偏心辊转动与凸起杆接触，带动凸起杆一侧的打磨机构往复移动打磨，所述偏心辊一侧设置驱动组件，用于驱动打磨机构纵向移动。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片生产用抛光设备，其特征在于，所述滑动组件包括开设于承载杆上的安装槽，安装槽内设置安装梁，安装梁上滑动套设滑动块，滑动块一侧与垫板固定连接，所述滑动块两侧的安装梁上套设复位件。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片生产用抛光设备，其特征在于，所述伸缩组件包括设置于垫板一侧的固定柱，固定柱上端滑动套设安装筒，安装筒下端的固定柱上套设弹性件，所述安装筒上端设置滚珠，所述安装筒一端与联动臂固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片生产用抛光设备，其特征在于，所述调节组件包括调节板，调节板上滑动贯穿设置限位柱，限位柱一端与联动板固定连接，所述调节板上螺纹连接调节杆，调节杆一侧与联动板转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种风力发电叶片生产用抛光设备，其特征在于，所述调节板底部铰接伸缩筒，伸缩筒上端套设伸缩件，所述伸缩筒底端与抛光组件连接。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电叶片生产用抛光设备，其特征在于，所述抛光组件一侧包括固定块，固定块与伸缩筒连接，所述固定块底部设置安装电机，安装电机的输出轴一端设置抛光盘。
7.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片生产用抛光设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置于安装杆一侧的驱动电机，驱动电机的输出轴一端与丝杆固定连接，所述丝杆一端套设传动轮，传动轮与偏心辊的转轴传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片生产用抛光设备，其特征在于，所述底板两侧设置定位板，定位板为倒立的L形结构，所述定位板上螺纹贯穿连接夹持柱，夹持柱下方的底板上固定连接伸缩柱，伸缩柱上设置承载块。
9.根据权利要求8所述的一种风力发电叶片生产用抛光设备，其特征在于，所述伸缩柱一侧的底板上设置安装块，安装块之间设置承载柱，承载柱贯穿设置于承载杆上。
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