CN113638155B - 用于喷胶棉生产设备的喷胶组件 - Google Patents

Abstract

本发明适用于喷胶棉技术领域，提供了用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，用于喷胶棉表面喷胶工作，解决了现有装置喷胶组件下料速度慢，且容易堆积胶体的问题；包括：支撑主体；设置在所述支撑主体上的棉纱喷胶机构，所述棉纱喷胶机构用于棉纱层表面胶体的喷涂；与所述棉纱喷胶机构连接的喷胶机构驱动组件，用于调节棉纱喷胶机构的位置；安装在支撑主体上的棉纱放置机构；本发明设置了棉纱喷胶机构，棉纱喷胶机构与喷胶机构驱动组件配合工作，扩大了棉纱喷胶机构的喷胶范围，配合棉纱放置机构工作，使得棉纱层双面都能够得到充分的涂覆，棉纱喷胶机构包括胶体均流机构，避免了胶体的堵塞，提高了喷胶效率。

Description

用于喷胶棉生产设备的喷胶组件

技术领域

本发明属于喷胶棉技术领域，尤其涉及用于喷胶棉生产设备的喷胶组件。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，棉纱在生活中很常见，应用范围也很广泛，不但可以用于纺织品衣物，还可以用于制作医药品，在我们生活中是十分重要的生产原料，普通的棉纱采用棉质纤维材料制得，表面容易滋生细菌，使得普通的棉纱不具备抑菌杀菌的作用，为了提高棉纱的抑菌性和保温性，需要对棉纱纤维层进行喷涂粘合剂和抗菌剂等多种添加剂，从而提高普通棉纱的性能。

现有一种喷胶棉生产设备的喷胶组件，该装置包括抽气泵和胶罐体，胶罐体固定安装在支撑座内，抽气泵连通有用于进气的进气管，该装置还包括用于密封胶罐体的密封盖板，胶罐体内设置有用于过滤胶体的过滤筒体，胶罐体的底部设置有喷胶组件，但是该装置喷胶组件下料速度慢，且容易堆积胶体，因此，我们提出用于喷胶棉生产设备的喷胶组件。

发明内容

本发明提供用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，旨在解决现有装置喷胶组件下料速度慢，且容易堆积胶体的问题。

本发明是这样实现的，用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，用于喷胶棉表面喷胶工作，所述用于喷胶棉生产设备的喷胶组件包括：

支撑主体，支撑主体包括支撑基座和设置在支撑基座上的支撑架，支撑基座的底部安装有多个用于支撑所述支撑基座的支撑腿；

设置在所述支撑主体上的棉纱喷胶机构，所述棉纱喷胶机构用于棉纱层表面胶体的喷涂；

与所述棉纱喷胶机构连接的喷胶机构驱动组件，所述喷胶机构驱动组件安装在支撑主体上，用于调节棉纱喷胶机构的位置；

安装在支撑主体上的棉纱放置机构，所述棉纱放置机构用于放置棉纱，并对棉纱进行胶体的辅助涂覆。

优选地，所述喷胶机构驱动组件包括：

驱动组件安装部，所述驱动组件安装部固定安装在支撑架上；

安装在驱动组件安装部内的喷胶机构驱动部；

与所述喷胶机构驱动部连接的喷胶机构传动部，喷胶机构传动部上套设有喷胶机构套设部，喷胶机构套设部与所述棉纱喷胶机构固定连接，用于驱动棉纱喷胶机构位置的移动。

优选地，所述棉纱喷胶机构包括：

棉纱供胶部，用于提供棉纱涂覆胶体；

用于固定棉纱供胶部的供胶部安装件，所述供胶部安装件与所述喷胶机构驱动组件连接；

设置在供胶部安装件上的胶体均流机构，所述胶体均流机构连接有均流机构驱动组件，所述均流机构驱动组件固定在供胶部安装件上；

所述均流机构驱动组件包括：

均流驱动部，所述均流驱动部固定在供胶部安装件的一侧；

与均流驱动部固定连接的均流传动部，所述均流传动部上套设有用于连接胶体均流机构的均流套设部，均流套设部与所述供胶部安装件滑动连接，供胶部安装件用于胶体均流机构的限位。

优选地，所述胶体均流机构包括：

胶体均流部，所述胶体均流部设置在供胶部安装件的一侧，供胶部安装件上对称设置有多个用于对胶体均流部限位的均流部限位件，均流部限位件与胶体均流部滑动连接；

与胶体均流部连通的喷胶部，所述喷胶部内设置有胶体流出组件，胶体流出组件用于控制胶体流出速度和流出量；

所述胶体流出组件包括：

流出组件驱动部，所述流出组件驱动部固定在喷胶部内；

与流出组件驱动部连接的流出组件传动部，流出组件传动部上套设有胶体下压部和与下压部配合工作的胶体防堵塞组，所述胶体下压部用于胶体的导流，胶体防堵塞组用于避免胶体在喷胶部内堵塞；

与所述喷胶部连通的注胶口。

优选地，所述胶体防堵塞组包括：

防堵塞移动部，所述防堵塞移动部套设在流出组件传动部上；

与防堵塞移动部连接的防堵塞摆动部，防堵塞摆动部至少设置有一组，防堵塞摆动部上安装有防堵塞刮除部，防堵塞摆动部上设置有多个扰流部，扰流部内安装有扰流件。

优选地，所述棉纱放置机构包括：

喷胶工作部，所述喷胶工作部固定在支撑基座上；

棉纱传动组件，安装在喷胶工作部上，用于棉纱层的传动；

辅助灌胶机构，配合所述棉纱喷胶机构工作，辅助所述棉纱层底部胶体的喷涂；

所述棉纱传动组件包括：

至少一组传动驱动件，所述传动驱动件固定安装在喷胶工作部上；

至少一组传动导流件，所述传动导流件与喷胶工作部转动连接，且对应传动驱动件设置，与传动驱动件固定连接；

设置在传动导流件上的传动辅助部，所述传动辅助部用于辅助棉纱层的传输，并辅助棉纱层下表面胶体的涂覆。

优选地，所述辅助灌胶机构包括：

辅助灌胶腔，所述辅助灌胶腔固定在喷胶工作部上；

安装在辅助灌胶腔内的辅助分流腔，辅助分流腔至少设置有一组，所述辅助分流腔内设置有胶体延缓组件；

安装在辅助灌胶腔内的辅助灌胶扰动组件，辅助扰动组件用于驱动胶体延缓组件移动，同时减缓胶体的流出速度。

优选地，所述灌胶扰动组件包括：

扰动驱动部，所述扰动驱动部固定安装在辅助灌胶腔内；

与扰动驱动部连接的扰动传动部；

至少一组扰动挤压部，所述扰动挤压部套设在扰动传动部上，且扰动挤压部用于挤压所述胶体延缓组件，实现对胶体延缓组件位置的调节。

优选地，所述胶体延缓组件包括：

胶体延缓腔，所述胶体延缓腔与辅助分流腔滑动连接，辅助分流腔内设置有用于保护胶体延缓腔的延缓腔保护组件；

至少一组胶体延缓部，所述胶体延缓部相互靠近的一侧转动连接有延缓部安装座，延缓部安装座固定安装在胶体延缓腔内，胶体延缓部相互远离的一侧开设有限位槽，限位槽内设置有延缓部限位部，所述胶体延缓部用于胶体的导流和阻挡；

安装在辅助分流腔内的挂座，所述挂座与延缓部限位部连接。

优选地，所述延缓腔保护组件包括：

固定安装在辅助分流腔内的定位件；

套设在定位件上的升降件，所述升降件与胶体延缓腔固定连接；

设置在升降件一侧的缓冲部，所述缓冲部套设在定位件上，用于保护所述升降件。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本发明实施例设置了棉纱喷胶机构，棉纱喷胶机构与喷胶机构驱动组件配合工作，扩大了棉纱喷胶机构的喷胶范围，配合棉纱放置机构工作，使得棉纱层双面都能够得到充分的涂覆，棉纱喷胶机构包括胶体均流机构，避免了胶体的堵塞，提高了喷胶效率。

附图说明

图1是本发明提供的用于喷胶棉生产设备的喷胶组件的结构示意图。

图2是本发明提供的驱动组件安装部的结构示意图。

图3是本发明提供的供胶部安装件的结构示意图。

图4是图1中A的局部放大结构示意图。

图5是本发明提供的喷胶部的结构示意图。

图6是本发明提供的胶体流出组件的结构示意图。

图7是本发明提供的胶体防堵塞组的结构示意图。

图8是本发明提供的防堵塞摆动部的结构示意图。

图9是本发明提供的传动辅助部的结构示意图。

图10是本发明提供的辅助灌胶机构的结构示意图。

图11是本发明提供的胶体延缓组件的结构示意图。

图12是本发明提供的胶体延缓部的结构示意图。

图中：1-支撑基座、2-支撑腿、3-支撑架、4-喷胶工作部、5-辅助灌胶机构、6-传动驱动件、7-传动导流件、8-传动辅助部、9-驱动组件安装部、10-喷胶机构驱动部、11-喷胶机构传动部、12-喷胶机构套设部、13-棉纱供胶部、14-供胶部安装件、15-均流部限位件、16-胶体均流部、17-喷胶部、18-均流驱动部、19-均流传动部、20-均流套设部、21-均流卡接件、22-流出组件驱动部、23-流出组件传动部、24-下压部、25-防堵塞移动部、26-防堵塞摆动部、27-防堵塞刮除部、28-注胶口、29-扰流件、30-扰动驱动部、31-扰动传动部、32-扰动挤压部、33-从动挤压部、34-辅助分流腔、35-挂座、36-胶体延缓部、37-定位件、38-升降件、39-胶体延缓腔、40-缓冲部。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明实施例提供了用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，用于喷胶棉表面喷胶工作，其中，胶体包括但不限于增强剂、抑菌剂或防腐剂，如图1所示，所述用于喷胶棉生产设备的喷胶组件包括：

支撑主体，支撑主体包括支撑基座1和设置在支撑基座1上的支撑架3，支撑基座1的底部安装有多个用于支撑所述支撑基座1的支撑腿2；

设置在所述支撑主体上的棉纱喷胶机构，所述棉纱喷胶机构用于棉纱层表面胶体的喷涂；

与所述棉纱喷胶机构连接的喷胶机构驱动组件，所述喷胶机构驱动组件安装在支撑主体上，用于调节棉纱喷胶机构的位置；

安装在支撑主体上的棉纱放置机构，所述棉纱放置机构用于放置棉纱，并对棉纱进行胶体的辅助涂覆。

在本实施例中，工作时，将待加工的棉纱层放置棉纱放置机构内，然后棉纱放置机构对其进行固定和限位，避免了棉纱层的脱落，然后开启棉纱喷胶机构，并通过喷胶机构驱动组件调节棉纱喷胶机构的位置，方便了对棉纱层不同位置处的喷胶工作，提高了喷胶效率。

本实施例中，支撑基座1通过螺栓与支撑腿2固定连接，支撑腿2的底部安装有减震件，其中，减震件为圆形或方形垫圈结构，起到了减震降噪的作用，支撑架3包括支撑立柱和与所述支撑立柱固定连接的支撑横板，支撑立柱和支撑横板之间通过螺栓固定连接，通过松动螺栓可以调节支撑横板和棉纱喷胶机构的高度，进一步提高了装置的喷胶效率。

本发明进一步较佳实施例中，如图2所示，所述喷胶机构驱动组件包括：

驱动组件安装部9，所述驱动组件安装部9固定安装在支撑架3上；

安装在驱动组件安装部9内的喷胶机构驱动部10；

与所述喷胶机构驱动部10连接的喷胶机构传动部11，喷胶机构传动部11上套设有喷胶机构套设部12，喷胶机构套设部12与所述棉纱喷胶机构固定连接，用于驱动棉纱喷胶机构位置的移动。

在本实施例中，工作时，需要对棉纱喷胶机构的高度进行调节时，开启所述喷胶机构驱动部10，喷胶机构驱动部10带动喷胶机构传动部11运动，从而使得喷胶机构传动部11带动喷胶机构套设部12和棉纱喷胶机构上下移动，实现了对棉纱喷胶机构位置的调节。

在本发明的一个实施例中，驱动组件安装部9内部中空，且驱动组件安装部9的一侧开设有水平通槽，用于放置喷胶机构套设部12，并对所述喷胶机构套设部12进行限位。

在本发明的一个实施例中，喷胶机构驱动部10为伺服电机，其中，伺服电机的型号为现有技术，在此不作限定，喷胶机构传动部11为螺纹杆，喷胶机构传动部11与所述驱动组件安装部9转动连接，喷胶机构套设部12为螺纹块或螺纹套筒结构，喷胶机构套设部12与喷胶机构传动部11之间通过螺纹连接，而喷胶机构套设部12的一侧通过螺栓或卡扣与所述棉纱喷胶机构固定连接。

本实施例中，工作时，开始所述喷胶机构驱动部10，喷胶机构驱动部10带动喷胶机构传动部11转动，喷胶机构传动部11带动喷胶机构套设部12上下移动，进而实现了对棉纱喷胶机构高度的调节。

在本发明的另一个实施例中，所述喷胶机构驱动部10为液压缸、气缸或电动推杆中的一个，喷胶机构传动部11为传动杆，喷胶机构传动部11与所述驱动组件安装部9滑动连接，喷胶机构传动部11与喷胶机构套设部12固定连接。

本发明进一步较佳实施例中，如图3所示，所述棉纱喷胶机构包括：

棉纱供胶部13，用于提供棉纱涂覆胶体；

用于固定棉纱供胶部13的供胶部安装件14，所述供胶部安装件14与所述喷胶机构驱动组件连接；

设置在供胶部安装件14上的胶体均流机构，所述胶体均流机构连接有均流机构驱动组件，所述均流机构驱动组件固定在供胶部安装件14上。

在本发明的一个实施例中，所述供胶部安装件14为矩形板结构，供胶部安装件14与棉纱供胶部13之间铆接或通过螺栓固定连接，胶体均流机构与棉纱供胶部13之间通过导流管连通，优选的，所述导流管采用软管或伸缩管材质，使得导流管适用于不断移动的胶体均流机构。

所述供胶部的顶部安装有胶体入口，胶体入口上安装有密封板和用于控制密封板开启的电磁阀，供胶部的侧壁安装有送风机，送风机的出气端与供胶部连通，用于向供胶部内注入胶体，保证胶体快速且充分的进入胶体均流机构内，避免了胶体的堵塞。

如图4所示，在本发明的一个实施例中，所述均流机构驱动组件包括：

均流驱动部18，所述均流驱动部18固定在供胶部安装件14的一侧；

与均流驱动部18固定连接的均流传动部19，所述均流传动部19上套设有用于连接胶体均流机构的均流套设部20，均流套设部20与所述供胶部安装件14滑动连接，供胶部安装件14用于胶体均流机构的限位，均流套设部20通过均流卡接件21与胶体均流机构连接。

在本实施例中，工作时，需要调节胶体均流机构的位置时，开启所述均流驱动部18，均流驱动部18带动均流传动部19运动，均流传动部19带动均流套设部20移动，均流套设部20带动胶体均流机构和均流卡接件21移动，扩大了本发明实施例的喷胶范围，提高了喷胶效率。

在本发明的一个实施例中，所述均流驱动部18为伺服电机，均流传动部19为螺纹杆，且均流传动部19与供胶部安装件14转动连接，均流套设部20为螺纹块，且均流套设部20与供胶部安装件14滑动连接，均流套设部20与均流传动部19之间通过螺纹连接。

本发明实施例设置了棉纱喷胶机构，棉纱喷胶机构与喷胶机构驱动组件配合工作，扩大了棉纱喷胶机构的喷胶范围，配合棉纱放置机构工作，使得棉纱层双面都能够得到充分的涂覆，棉纱喷胶机构包括胶体均流机构，避免了胶体的堵塞，提高了喷胶效率。

本发明进一步较佳实施例中，所述胶体均流机构包括：

胶体均流部16，所述胶体均流部16设置在供胶部安装件14的一侧，供胶部安装件14上对称设置有多个用于对胶体均流部16限位的均流部限位件15，均流部限位件15与胶体均流部16滑动连接；

与胶体均流部16连通的喷胶部17，所述喷胶部17内设置有胶体流出组件，胶体流出组件用于控制胶体流出速度和流出量。

本实施例中，胶体均流部16为均流腔，其中均流腔为倒立的圆台状结构，其内壁抛光处理，能够避免胶体的堵塞，利于对胶体的均流，均流腔与所述喷胶部17之间通过导流管连通，喷胶部17内部中空，至少设置有一组。

优选的，本实施例中，喷胶部17水平均布在胶体均流部16上或者呈矩阵阵列分布在胶体均流部16上。

如图5-6所示，本发明实施例中，所述胶体流出组件包括：

流出组件驱动部22，所述流出组件驱动部22固定在喷胶部17内；

与流出组件驱动部22连接的流出组件传动部23，流出组件传动部23上套设有胶体下压部24和与下压部24配合工作的胶体防堵塞组，所述胶体下压部24用于胶体的导流，胶体防堵塞组用于避免胶体在喷胶部17内堵塞；

与所述喷胶部17连通的注胶口28，注胶口28内设置有单向阀。

在本实施例中，流出组件驱动部22为伺服电机，且流出组件传动部23为转动轴，转动轴的底部开设有螺纹，下压部24与流出组件传动部23固定连接。

下压部24为绞龙，下压部24的设置能够配合流出组件传动部23工作，实现了带动胶体向下流动的目的，提高了胶体的通过率，避免了胶体的堵塞。

本发明进一步较佳实施例中，如图7所示，所述胶体防堵塞组包括：

防堵塞移动部25，所述防堵塞移动部25套设在流出组件传动部23上；

与防堵塞移动部25连接的防堵塞摆动部26，防堵塞摆动部26至少设置有一组，防堵塞摆动部26上安装有防堵塞刮除部27，如图8所示，防堵塞摆动部26上设置有多个扰流部，扰流部内安装有扰流件29。

在本实施例中，防堵塞移动部25与流出组件传动部23之间通过螺纹连接，防堵塞移动部25为螺纹块结构，防堵塞刮除部27为刮板结构，刮板的侧壁安装有刮除槽，刮除槽为V型或凹槽结构，实现了对胶体的吸附，避免了胶体在喷胶部17上的堆积。

在本发明的另一个实施例中，防堵塞摆动部26为铰接板结构，防堵塞摆动部26倾斜设置，防堵塞摆动部26的一端与防堵塞移动部25铰接，防堵塞摆动部26的另一端与所述防堵塞刮除部27之间铰接，同时两者之间设置有用于挤压喷胶部17侧壁的复位弹簧。

本实施例中，扰流件29为扰流槽，扰流槽的内壁均布有多个凹槽，扰流槽的中部安装有螺旋状加热片，螺旋状加热片电性连接有蓄电池，从而避免了胶体的冷却，提高了胶体的流动性，间接避免了胶体的堆积。

工作时，流出组件传动部23转动带动防堵塞移动部25上下移动，从而使得防堵塞移动部25带动防堵塞摆动部26摆动，同时防堵塞摆动部26带动防堵塞刮除部27上下移动，实现了对喷胶部17侧壁胶体的刮除，避免了胶体在喷胶部17上堆积。

本发明进一步较佳实施例中，所述棉纱放置机构包括：

喷胶工作部4，所述喷胶工作部4固定在支撑基座1上；

棉纱传动组件，安装在喷胶工作部4上，用于棉纱层的传动；

辅助灌胶机构5，配合所述棉纱喷胶机构工作，辅助所述棉纱层底部胶体的喷涂。

本实施例中，工作时，开启棉纱传动组件，棉纱传动组件带动棉纱移动，增加了胶体与棉纱的接触面积，同时辅助灌胶机构5进一步对棉纱层底部进行灌胶操作，实现了快速喷胶。

本实施例中，棉纱传动组件与辅助灌胶机构5交错设置或两两间隔设置，进一步提高了喷胶效率。

在本发明的一个实施例中，所述棉纱传动组件包括：

至少一组传动驱动件6，所述传动驱动件6固定安装在喷胶工作部4上；

至少一组传动导流件7，所述传动导流件7与喷胶工作部4转动连接，且对应传动驱动件6设置，与传动驱动件6固定连接；

设置在传动导流件7上的传动辅助部8，所述传动辅助部8用于辅助棉纱层的传输，并辅助棉纱层下表面胶体的涂覆。

如图9所示，在本实施例中，传动驱动件6为伺服电机，传动导流件7为辊筒结构，所述传动辅助部8均布在传动导流件7上，其中，传动辅助部8为球形凸块或倾斜设置的矩形块结构，传动辅助部8采用弹性体材质，进而带动棉纱层振动，增加了棉纱层与胶体之间的接触面积，避免了胶体的堆积，提高了喷胶效率。

本发明进一步较佳实施例中，如图10所示，所述辅助灌胶机构5包括：

辅助灌胶腔，所述辅助灌胶腔固定在喷胶工作部4上；

安装在辅助灌胶腔内的辅助分流腔34，辅助分流腔34至少设置有一组，所述辅助分流腔34内设置有胶体延缓组件；

安装在辅助灌胶腔内的辅助灌胶扰动组件，辅助扰动组件用于驱动胶体延缓组件移动，同时减缓胶体的流出速度。

在本实施例中，辅助分流腔34均布在辅助灌胶腔内，辅助分流腔34为圆形中空槽结构，且胶体延缓组件与辅助分流腔34之间滑动连接，胶体延缓组件的底部固定安装有从动挤压部33，从动挤压部33采用弹性体结构，为倒立的圆台状结构，采用此种结构的从动挤压部33能够对胶体延缓组件进行缓冲保护。

本发明进一步较佳实施例中，所述灌胶扰动组件包括：

扰动驱动部30，所述扰动驱动部30固定安装在辅助灌胶腔内；

与扰动驱动部30连接的扰动传动部31；

至少一组扰动挤压部32，所述扰动挤压部32套设在扰动传动部31上，且扰动挤压部32用于挤压所述胶体延缓组件，实现对胶体延缓组件位置的调节。

在本实施例中，扰动驱动部30为伺服电机，扰动传动部31为转轴，扰动挤压部32为偏心轮结构，工作时，伺服电机带动转轴转动，从而使得转轴带动偏心轮转动，偏心轮对胶体延缓组件进行间歇性挤压，增加了胶体分流腔内胶体与棉纱层之间的接触面积，也起到了延缓胶体流动的作用。

本发明进一步较佳实施例中，如图11所示，所述胶体延缓组件包括：

胶体延缓腔39，所述胶体延缓腔39与辅助分流腔34滑动连接，辅助分流腔34内设置有用于保护胶体延缓腔39的延缓腔保护组件；

至少一组胶体延缓部36，所述胶体延缓部36相互靠近的一侧转动连接有延缓部安装座，延缓部安装座固定安装在胶体延缓腔39内，胶体延缓部36相互远离的一侧开设有限位槽，限位槽内设置有延缓部限位部，所述胶体延缓部36用于胶体的导流和阻挡；

安装在辅助分流腔34内的挂座35，所述挂座35与延缓部限位部连接。

如图12所示，在本实施例中，所述胶体延缓部36为弯折形导流板结构，且胶体延缓部36的表面抛光处理，胶体限位部为铰接块，挂座35与胶体限位部铰接，胶体延缓部36的设置实现了对胶体的延缓流动，从而使得胶体与棉纱层充分接触，提高了灌胶效率。

本发明进一步较佳实施例中，所述延缓腔保护组件包括：

固定安装在辅助分流腔34内的定位件37；

套设在定位件37上的升降件38，所述升降件38与胶体延缓腔39固定连接；

设置在升降件38一侧的缓冲部40，所述缓冲部40套设在定位件37上，用于保护所述升降件38。

在本实施例中，定位件37为定位杆，升降件38关于定位件37的水平中轴线对称设置，升降件38为套筒结构，套筒和缓冲部40固定连接，且缓冲部40为缓冲弹簧或缓冲垫圈结构，实现了对升降件38的缓冲保护。

综上所述，本发明提供了用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，本发明实施例设置了棉纱喷胶机构，棉纱喷胶机构与喷胶机构驱动组件配合工作，扩大了棉纱喷胶机构的喷胶范围，配合棉纱放置机构工作，使得棉纱层双面都能够得到充分的涂覆，棉纱喷胶机构包括胶体均流机构，避免了胶体的堵塞，提高了喷胶效率。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (8)

1.用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，用于喷胶棉表面喷胶工作，其特征在于，所述用于喷胶棉生产设备的喷胶组件包括：

支撑主体，支撑主体包括支撑基座和设置在支撑基座上的支撑架，支撑基座的底部安装有多个用于支撑所述支撑基座的支撑腿；

设置在所述支撑主体上的棉纱喷胶机构，所述棉纱喷胶机构用于棉纱层表面胶体的喷涂；

与所述棉纱喷胶机构连接的喷胶机构驱动组件，所述喷胶机构驱动组件安装在支撑主体上，用于调节棉纱喷胶机构的位置；

安装在支撑主体上的棉纱放置机构，所述棉纱放置机构用于放置棉纱，并对棉纱进行胶体的辅助涂覆；

所述棉纱放置机构包括：

喷胶工作部，所述喷胶工作部固定在支撑基座上；

棉纱传动组件，安装在喷胶工作部上，用于棉纱层的传动；

辅助灌胶机构，配合所述棉纱喷胶机构工作，辅助所述棉纱层底部胶体的喷涂；

所述棉纱传动组件包括：

至少一组传动驱动件，所述传动驱动件固定安装在喷胶工作部上；

至少一组传动导流件，所述传动导流件与喷胶工作部转动连接，且对应传动驱动件设置，与传动驱动件固定连接；

设置在传动导流件上的传动辅助部，所述传动辅助部用于辅助棉纱层的传输，并辅助棉纱层下表面胶体的涂覆；

所述辅助灌胶机构包括：

辅助灌胶腔，所述辅助灌胶腔固定在喷胶工作部上；

安装在辅助灌胶腔内的辅助分流腔，辅助分流腔至少设置有一组，所述辅助分流腔内设置有胶体延缓组件；

安装在辅助灌胶腔内的辅助灌胶扰动组件，辅助扰动组件用于驱动胶体延缓组件移动，同时减缓胶体的流出速度。

2.如权利要求1所述的用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，其特征在于，所述喷胶机构驱动组件包括：

驱动组件安装部，所述驱动组件安装部固定安装在支撑架上；

安装在驱动组件安装部内的喷胶机构驱动部；

与所述喷胶机构驱动部连接的喷胶机构传动部，喷胶机构传动部上套设有喷胶机构套设部，喷胶机构套设部与所述棉纱喷胶机构固定连接，用于驱动棉纱喷胶机构位置的移动。

3.如权利要求2所述的用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，其特征在于，所述棉纱喷胶机构包括：

棉纱供胶部，用于提供棉纱涂覆胶体；

用于固定棉纱供胶部的供胶部安装件，所述供胶部安装件与所述喷胶机构驱动组件连接；

设置在供胶部安装件上的胶体均流机构，所述胶体均流机构连接有均流机构驱动组件，所述均流机构驱动组件固定在供胶部安装件上；

所述均流机构驱动组件包括：

均流驱动部，所述均流驱动部固定在供胶部安装件的一侧；

与均流驱动部固定连接的均流传动部，所述均流传动部上套设有用于连接胶体均流机构的均流套设部，均流套设部与所述供胶部安装件滑动连接，供胶部安装件用于胶体均流机构的限位。

4.如权利要求3所述的用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，其特征在于，所述胶体均流机构包括：

胶体均流部，所述胶体均流部设置在供胶部安装件的一侧，供胶部安装件上对称设置有多个用于对胶体均流部限位的均流部限位件，均流部限位件与胶体均流部滑动连接；

与胶体均流部连通的喷胶部，所述喷胶部内设置有胶体流出组件，胶体流出组件用于控制胶体流出速度和流出量；

所述胶体流出组件包括：

流出组件驱动部，所述流出组件驱动部固定在喷胶部内；

与流出组件驱动部连接的流出组件传动部，流出组件传动部上套设有胶体下压部和与下压部配合工作的胶体防堵塞组，所述胶体下压部用于胶体的导流，胶体防堵塞组用于避免胶体在喷胶部内堵塞；

与所述喷胶部连通的注胶口。

5.如权利要求4所述的用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，其特征在于，所述胶体防堵塞组包括：

防堵塞移动部，所述防堵塞移动部套设在流出组件传动部上；

与防堵塞移动部连接的防堵塞摆动部，防堵塞摆动部至少设置有一组，防堵塞摆动部上安装有防堵塞刮除部，防堵塞摆动部上设置有多个扰流部，扰流部内安装有扰流件。

6.如权利要求5所述的用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，其特征在于，所述灌胶扰动组件包括：

扰动驱动部，所述扰动驱动部固定安装在辅助灌胶腔内；

与扰动驱动部连接的扰动传动部；

至少一组扰动挤压部，所述扰动挤压部套设在扰动传动部上，且扰动挤压部用于挤压所述胶体延缓组件，实现对胶体延缓组件位置的调节。

7.如权利要求6所述的用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，其特征在于，所述胶体延缓组件包括：

胶体延缓腔，所述胶体延缓腔与辅助分流腔滑动连接，辅助分流腔内设置有用于保护胶体延缓腔的延缓腔保护组件；

至少一组胶体延缓部，所述胶体延缓部相互靠近的一侧转动连接有延缓部安装座，延缓部安装座固定安装在胶体延缓腔内，胶体延缓部相互远离的一侧开设有限位槽，限位槽内设置有延缓部限位部，所述胶体延缓部用于胶体的导流和阻挡；

安装在辅助分流腔内的挂座，所述挂座与延缓部限位部连接。

8.如权利要求7所述的用于喷胶棉生产设备的喷胶组件，其特征在于，所述延缓腔保护组件包括：

固定安装在辅助分流腔内的定位件；

套设在定位件上的升降件，所述升降件与胶体延缓腔固定连接；

设置在升降件一侧的缓冲部，所述缓冲部套设在定位件上，用于保护所述升降件。

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