CN113636731A - 高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法 - Google Patents

高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113636731A
CN113636731A CN202111055902.1A CN202111055902A CN113636731A CN 113636731 A CN113636731 A CN 113636731A CN 202111055902 A CN202111055902 A CN 202111055902A CN 113636731 A CN113636731 A CN 113636731A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
drying
decomposing furnace
raw material
raw materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111055902.1A
Other languages
English (en)
Inventor
丁苏东
陈彦森
肖国先
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Qingolive Environmental Engineering Co ltd
Original Assignee
Nanjing Qingolive Environmental Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Qingolive Environmental Engineering Co ltd filed Critical Nanjing Qingolive Environmental Engineering Co ltd
Priority to CN202111055902.1A priority Critical patent/CN113636731A/zh
Publication of CN113636731A publication Critical patent/CN113636731A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/008Sludge treatment by fixation or solidification
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/001Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明涉及污泥处理技术领域,公开了高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法,包括以下步骤:步骤一:从水泥生产***的预热预分解装置中,取出水泥生产中间态物质,富含氧化钙的热生料和热风混合物,通过冷生料的喂料量调整混合物料温度。本发明通过从分解炉中上部抽取一定量的含尘高温气体,加入冷生料调温,再经旋风分离器气固分离,混合后热生料的温度范围300‑850摄氏度,在干化消化一体机中与污泥混合、加热,同时,热生料含有的大量氧化钙,与污泥中的游离水分发生消化反应,加快污泥干化进度,加深污泥干化程度,成品干化污泥经锁风装置进入分解炉燃烧区域焚烧处置。旋风混合分离器出口的中低温废气根据需要回到任意一级预热器进口。

Description

高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,具体为高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法。
背景技术
在水泥熟料生产过程中,会产生一种中间态物质高温粉状物料,现有技术中对于中间态物质高温粉状物料的应用化程度较低,无法有效利用中间态物质高温粉状物料,直接对污泥进行处理。
所以本申请提出高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法,增设干化、消化一体化设备,将有机污泥干化后,再进入水泥窑协同焚烧处置。
发明内容
本发明的目的在于提供高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法,解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法,包括以下步骤:
步骤一:从水泥生产***的预热预分解装置中,取出水泥生产中间态物质,富含氧化钙的热生料和热风混合物,通过冷生料的喂料量调整混合物料温度,上述热生料和热风混合物通过新增加的旋风分离器实现气料分离,热生料与污泥在干化消化一体机中与污泥混合、加热和反应;干化后污泥和生料混合物经锁风装置进入分解炉燃烧区域;
步骤二:含水蒸气的干化废气接入分解炉中上部,不影响炉内煤粉燃烧和碳酸钙分解;经高温焚烧,确保有机物被彻底焚毁,环保达标排放。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一中的旋风分离器通过从入窑空气斜槽分流一定量的冷生料进入其中,控制混合后热生料的温度范围300-850摄氏度,并且混合热生料中含有的大量氧化钙,与污泥中的游离水分发生消化反应,加快污泥干化进度,加深污泥干化程度。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一中的干化后污泥和生料混合物直接经锁风装置进入分解炉燃烧区域;作为进一步的优化方案,可设置储存计量装置,根据分解炉和回转窑的工况,有计划地调整喂入分解炉的量。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一中的旋风分离器实现气料分离后的出风废气,根据需要回到任意一级预热器进口。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一中的旋风分离器出风管设置调节风门,调整从分解炉抽取的风量和热生料量。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤二中的干化废气,经过分解炉850度、2秒钟以上碱性环境下的高温焚烧。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明从分解炉中上部抽取一定量的含尘高温气体,加入冷生料调温,再经旋风分离器气固分离,混合后热生料的温度范围 300-850摄氏度,在干化消化一体机中与污泥混合、加热,同时,热生料含有的大量氧化钙,与污泥中的游离水分发生消化反应,加快污泥干化进度,加深污泥干化程度,成品干化污泥经锁风装置进入分解炉燃烧区域焚烧处置。旋风混合分离器出口的中低温废气根据需要回到任意一级预热器进口。含水蒸气的污泥干化废气接入分解炉中上部进一步焚烧处置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法的流程图。
图中:1、旋风分离器;2、干化消化一体机;3、污泥储存输送***;4、锁风下料装置a;5、调节风门;6、锁风下料装置b; 7、分解炉;8、喂料空气斜槽;9、回转窑;C1、一级预热器;C2、二级预热器;C3、三级预热器;C4、四级预热器;C5、五级预热器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法,包括以下步骤:
步骤一:从水泥生产***的预热预分解装置中,取出水泥生产中间态物质,富含氧化钙的热生料和热风混合物,通过冷生料的喂料量调整混合物料温度,上述热生料和热风混合物通过新增加的旋风分离器实现气料分离,热生料与污泥在干化消化一体机中与污泥混合、加热和反应;干化后污泥和生料混合物经锁风装置进入分解炉燃烧区域;
步骤二:含水蒸气的干化废气接入分解炉中上部,不影响炉内煤粉燃烧和碳酸钙分解;经高温焚烧,确保有机物被彻底焚毁,环保达标排放。
其中,所述步骤一中的旋风分离器通过从入窑空气斜槽分流一定量的冷生料进入其中,控制混合后热生料的温度范围300-850 摄氏度,并且混合热生料中含有的大量氧化钙,与污泥中的游离水分发生消化反应,加快污泥干化进度,加深污泥干化程度。
其中,所述步骤一中的干化后污泥和生料混合物直接经锁风装置进入分解炉燃烧区域;作为进一步的优化方案,可设置储存计量装置,根据分解炉和回转窑的工况,有计划地调整喂入分解炉的量。
其中,所述步骤一中的旋风分离器实现气料分离后的出风废气,根据需要回到任意一级预热器进口。
其中,所述步骤一中的旋风分离器出风管设置调节风门,调整从分解炉抽取的风量和热生料量。
其中,所述步骤二中的干化废气,经过分解炉850度、2秒钟以上碱性环境下的高温焚烧。
需要说明的是,含水蒸气的污泥干化废气接入分解炉中上部进一步焚烧处置,从水泥生产***的预热预分解装置中,取出水泥生产中间态物质,富含氧化钙的热生料和热风混合物,通过冷生料的喂料量调整混合物料温度,上述热生料和热风混合物通过新增加的旋风分离器实现气料分离,热生料与污泥在干化消化一体机中与污泥混合、加热和反应,干化后污泥和生料混合物经锁风装置进入分解炉燃烧区域,含水蒸气的干化废气接入分解炉中上部,不影响炉内煤粉燃烧和碳酸钙分解;经高温焚烧,确保有机物被彻底焚毁,环保达标排放,本发明从分解炉中上部抽取一定量的含尘高温气体,加入冷生料调温,再经旋风分离器气固分离,混合后热生料的温度范围300-850摄氏度,在干化消化一体机中与污泥混合、加热,同时,热生料含有的大量氧化钙,与污泥中的游离水分发生消化反应,加快污泥干化进度,加深污泥干化程度,成品干化污泥经锁风装置进入分解炉燃烧区域焚烧处置。旋风混合分离器出口的中低温废气根据需要回到任意一级预热器进口。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:从水泥生产***的预热预分解装置中,取出水泥生产中间态物质,富含氧化钙的热生料和热风混合物,通过冷生料的喂料量调整混合物料温度,上述热生料和热风混合物通过新增加的旋风分离器实现气料分离,热生料与污泥在干化消化一体机中与污泥混合、加热和反应;干化后污泥和生料混合物经锁风装置进入分解炉燃烧区域;
步骤二:含水蒸气的干化废气接入分解炉中上部,不影响炉内煤粉燃烧和碳酸钙分解;经高温焚烧,确保有机物被彻底焚毁,环保达标排放。
2.根据权利要求1所述的高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法,其特征在于:所述步骤一中的旋风分离器通过从入窑空气斜槽分流一定量的冷生料进入其中,控制混合后热生料的温度范围300-850摄氏度,并且混合热生料中含有的大量氧化钙,与污泥中的游离水分发生消化反应,加快污泥干化进度,加深污泥干化程度。
3.根据权利要求1所述的高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法,其特征在于:所述步骤一中的干化后污泥和生料混合物直接经锁风装置进入分解炉燃烧区域;作为进一步的优化方案,可设置储存计量装置,根据分解炉和回转窑的工况,有计划地调整喂入分解炉的量。
4.根据权利要求1所述的高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法,其特征在于:所述步骤一中的旋风分离器实现气料分离后的出风废气,根据需要回到任意一级预热器进口。
5.根据权利要求1所述的高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法,其特征在于:所述步骤一中的旋风分离器出风管设置调节风门,调整从分解炉抽取的风量和热生料量。
6.根据权利要求1所述的高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法,其特征在于:所述步骤二中的干化废气,经过分解炉850度、2秒钟以上碱性环境下的高温焚烧。
CN202111055902.1A 2021-09-09 2021-09-09 高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法 Pending CN113636731A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111055902.1A CN113636731A (zh) 2021-09-09 2021-09-09 高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111055902.1A CN113636731A (zh) 2021-09-09 2021-09-09 高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113636731A true CN113636731A (zh) 2021-11-12

Family

ID=78425527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111055902.1A Pending CN113636731A (zh) 2021-09-09 2021-09-09 高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113636731A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011018977A1 (ja) * 2009-08-11 2011-02-17 太平洋セメント株式会社 有機汚泥の乾燥処理システム及び乾燥処理方法
CN102241470A (zh) * 2011-05-27 2011-11-16 赵向东 增钙热干化结合水泥回转窑处理及处置污泥的方法和***
EP2676941A1 (en) * 2012-06-21 2013-12-25 Carbon-Hydrogen-Minerals SPRL Process and plant for cement clinker production
CN103626380A (zh) * 2013-11-20 2014-03-12 同济大学 一种石灰干化城市生活污水污泥水泥窑处置前的进一步脱水方法
CN103739184A (zh) * 2014-01-22 2014-04-23 桂林理工大学 利用干法水泥窑余热干化生活污泥及直接掺烧处理的方法
CN103896505A (zh) * 2014-03-25 2014-07-02 同济大学 一种水泥窑协同处置石灰干化城市污泥的投料方式调控的方法
CN104230190A (zh) * 2014-09-18 2014-12-24 环境保护部华南环境科学研究所 一种利用水泥回转窑处理含砷污泥的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011018977A1 (ja) * 2009-08-11 2011-02-17 太平洋セメント株式会社 有機汚泥の乾燥処理システム及び乾燥処理方法
CN102241470A (zh) * 2011-05-27 2011-11-16 赵向东 增钙热干化结合水泥回转窑处理及处置污泥的方法和***
EP2676941A1 (en) * 2012-06-21 2013-12-25 Carbon-Hydrogen-Minerals SPRL Process and plant for cement clinker production
CN103626380A (zh) * 2013-11-20 2014-03-12 同济大学 一种石灰干化城市生活污水污泥水泥窑处置前的进一步脱水方法
CN103739184A (zh) * 2014-01-22 2014-04-23 桂林理工大学 利用干法水泥窑余热干化生活污泥及直接掺烧处理的方法
CN103896505A (zh) * 2014-03-25 2014-07-02 同济大学 一种水泥窑协同处置石灰干化城市污泥的投料方式调控的方法
CN104230190A (zh) * 2014-09-18 2014-12-24 环境保护部华南环境科学研究所 一种利用水泥回转窑处理含砷污泥的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘秋美等编: "《土木工程材料》", 31 January 2019, 西南交通大学出版社 *
秦裕珩等, 化学工业出版社 *
韩菲等: "北京市污泥处理处置设施基本情况", 《北京市城镇污水处理厂污泥处理处置问题分析与对策研究》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0566689B1 (en) Lightweight aggregate from fly ash and sewage sludge
CN102206091B (zh) 一种利用污泥制作陶粒的方法
CN104976622A (zh) 一种回转窑气化、等离子熔融的生活垃圾分级气化***
CN203991628U (zh) 一种高效利用生活垃圾热值的处理装置
US20050066860A1 (en) Use of organic waste/mineral by-product mixtures in cement manufacturing processes
CN105601075A (zh) 一种污泥热解碳化处理的工艺方法及其装置
CN101318632B (zh) 以悬浮态分解磷石膏制备硫酸联产石灰的方法
CN204829926U (zh) 一种回转窑气化、等离子熔融的生活垃圾分级气化***
CN106082151A (zh) 一种制备黄磷的方法及***
CN105945028B (zh) 生活垃圾焚烧再生利用工艺
CN101723610B (zh) 湿式电石渣全代钙质原料预分解技术煅烧水泥熟料方法
EP3998425A1 (en) Method and apparatus for treating combustible substance
CN105152141B (zh) 一种石膏制酸热工工艺及装置
CN110054476A (zh) 一种利用生活污泥裂解制气烧结工业污泥制备陶粒的方法
CN113636731A (zh) 高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法
CN106746786B (zh) 一种以稻壳为原燃料煅烧的水泥熟料及其煅烧方法
US20070122762A1 (en) Injection of waste-derived materials into pre-calcining stage of a clinker production system
KR101870332B1 (ko) 석탄폐석을 활용한 인공 경량골재 제조 장치 및 제조 방법
CN115958041A (zh) 多源固废协同处理及利用方法及***
JP2003010896A (ja) 汚泥の処理方法
CN209741016U (zh) 一种污泥陶粒生产***
JP2000176492A (ja) 汚泥処理方法、及びセメントクリンカー焼成装置
CN101920087A (zh) 一种利用污水厂污泥和焚烧高温烟气的铬渣还原脱毒方法
CN101255989A (zh) 带生活垃圾焚烧炉的水泥窑外分解窑
JP3666940B2 (ja) 下水汚泥のセメント原料化方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211112

RJ01 Rejection of invention patent application after publication