CN113635406A - 一种翻转式压料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种翻转式压料装置，其能够任意调整上垂直排与压料装置之间相对位置，以提高智能排钻的应用范围，该翻转式压料装置包括：活动座、L型支撑架、气弹簧和压料组件，活动座安装于机架横梁上，机架横梁上设置有横向滑轨；L型支撑架包括竖直支架和水平支架，竖直支架与活动座连接，L型支撑架基于活动座可转动，水平支架内设置有滑槽；气弹簧的两端分别连接活动座和L型支撑架；压料组件设置于水平支架上。

Description

一种翻转式压料装置

技术领域

本发明涉及排钻加工领域，具体而言，涉及一种翻转式压料装置。

背景技术

多排钻可以一次性加工木板的多个面，传统的多排钻最多只能加工木板的三个面(左、右、下三面)，加工这些面这钻排相应的分为左水平钻排、右水平钻排和下垂直钻排三个方向的钻排，如图6所示，但当木板上需要加工的孔较多或木板的四个面(上、下、左、右四面)都需要加工时，加工三面的多排钻就只能分两次或多次加工木板。如果在三现有的加工三面的多排钻上再增加几组上垂直排，但是木板在加工时木板的6个面都要被定位压紧，当多排钻增加上垂直排时，上压料与上垂直排只能并列分布，设备在出厂前必须根据客户的需求上排好垂直排与上压料，如图7和8，出厂后上压料与上垂直排之间的排布就再做不能更改，这样上垂直排的使用将受到很大的影响，如两排孔位间隔很近时因为上压料在两排垂直排之间，所以就不能同时加工这两排孔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翻转式压料装置，其能够任意调整上垂直排与压料装置之间相对位置，以提高智能排钻的应用范围。

本发明的实施例是这样实现的：

一种翻转式压料装置，该翻转式压料装置包括：活动座、L型支撑架、气弹簧和压料组件，活动座安装于机架横梁上，机架横梁上设置有横向滑轨；L型支撑架包括竖直支架和水平支架，竖直支架与活动座连接，L型支撑架基于活动座可转动，水平支架内设置有滑槽；气弹簧的两端分别连接活动座和L型支撑架；压料组件设置于水平支架上。

在本发明的较佳实施例中，上述压料组件包括：轴向调节件、L型滑座和压盘柱，轴向调节件贯穿竖直支架；L型滑座滑动安装于水平支架上，L型滑座在轴向调节件的作用下水平滑动；多个压盘柱安装于水平支架上，至少一个压盘柱连接L型滑座。

在本发明的较佳实施例中，上述压盘柱包括：依次连接的连接座、多级气缸座、气缸和压盘，连接座与水平支架连接。

在本发明的较佳实施例中，上述多级气缸座包括：第一气缸座、第二气缸座和第一调节手柄，第一气缸座连接连接座；第二气缸座套设于第一气缸座外，第二气缸座的侧面设置有条形通孔；第一调节手柄设置于条形通孔上，通过紧固第一调节手柄固定第一气缸座和第二气缸座的长度。

在本发明的较佳实施例中，上述连接座包括第二调节手柄，多个第二调节手柄设置在连接座上，通过紧固第二调节手柄固定连接座的位置。

在本发明的较佳实施例中，上述轴向调节件包括：导向轴和固定端盖，导向轴贯穿竖直支架，导向轴的一端设置有固定法兰，固定法兰位于竖直支架的外壁；导向轴的另一端连接L型限位座，L型限位座连接连接座；固定端盖设置在固定法兰上，通过固定丝母紧固。

在本发明的较佳实施例中，上述轴向调节座还包括：固定挡座，安装于导向轴上，紧靠L型限位座设置。

在本发明的较佳实施例中，上述翻转式压料装置还包括销轴，销轴设置于滑槽上。

在本发明的较佳实施例中，上述翻转式压料装置还包括限位套，限位套安装在销轴上。

在本发明的较佳实施例中，上述活动座还包括：挡座和滑块，挡座连接活动座；滑块连接挡座，滑块与机架横梁上的滑轨配合。

本发明实施例的有益效果是：在本发明中的翻转式压料装置可以翻转到机架横梁的上方，当需要改变上垂直排与压料装置之间相对位置时，将整个压料装置向上翻转，使之与上垂直排完全错开，就可以任意调整上垂直排与压料装置之间相对位置，以提高设备的应用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的翻转式压料装置的结构示意图；

图3为本发明实施例的翻转式压料装置的立体结构示意图；

图4和5为本发明实施例的翻转式压料装置使用状态图；

图6为现有技术中的三面多排钻钻排排布简图；

图7和8为现有技术中的四面多排钻钻排排布简图。

图标：100-机架本体；200-PC控制机构；300-水平排机构；400-送料机构；500-夹板机构；600-靠板机构；700-下垂直排机构；800-翻转式压料装置；900-上垂直排装置；110-第一滑轨；120-第二滑轨；824-销轴；825-限位套；810-活动座；820-L型支撑架；830-气弹簧；840-压料组件；811-挡座；812-滑块；821-导向轴；822-固定端盖；823-固定法兰；841-导向轴；842-固定端盖；843-固定法兰；844-L型滑座；845-连接座；846-多级气缸座；847-气缸；848-压盘；849-第二调节手柄；001-定位机构；850-第一调节手柄。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-5，一种具有翻转式压料装置的智能排钻，该智能排钻包括：机架本体100，机架本体100呈矩形框体，分别为支撑底座、左支撑架、右支撑架、支撑横梁。

左支撑架的左侧壁设置有PC控制机构200，操作人员在此操作设备，输入加工文件的数据。

左支撑架上装有可移动的左水平排机构300，以及固定连接的左送料机构400、左夹板机构500、左靠板机构600；右支撑架上装有可移动的右水平排机构300，以及固定连接的右送料机构400、右夹板机构500、右靠板机构600。左、右送料机构400固定在左、右支撑架上，工人将木板放在送料机构400上，送料机构400自动将木板输送到待加工处；左、右定位机构001分别悬垂在支撑横梁的左右两端以及设置在右送料机构400上，用于在待加工处对木板Y轴和Z轴方向定位；左、右夹板机构500分别固定在左、右送料机构400上，用于对木板Y轴方向压紧；左、右靠板机构600分别安装在左、右送料机构400上，用于对木板定位，并且右靠板机构600对木板X轴方向夹紧；左、右水平排机构300分别滑动安装在左右支撑架上，用于加工木板的左右两个面，左右各机构的结构相同，只是位置不同，因此在标注上，如左右水平排机构均为水平排机构300。

支撑底座上设置有多个可在支撑底座上水平移动的下垂直排机构700，用于加工木板的下表面。

支撑横梁上设置有翻转式压料装置800和上垂直排装置900，机架本体100的顶部设置有水平的支撑横梁，支撑横梁的侧面上设置有上下并行排列的第一滑轨110和第二滑轨120；多个翻转式压料装置800设置于第一滑轨110上，翻转式压料装置800可翻转；多个上垂直排装置900设置于第二滑轨120上，上垂直排装置900用于加工板材的上表面，翻转式压料装置800用于压料，将压料装置设置成可翻转结构，用于在需要调整上垂直排的位置时，将翻转式压料装置800翻转到支撑横梁上后再调整上垂直排的位置，待上垂直排的位置确定后再放下翻转式压料装置800进行进一步的操作，使得不会影响到上垂直排的使用，适用于各种加工需求的板材的加工。

智能排钻的使用方法如下：首先启动设备，工人在PC控制机构200处的电脑里输入加工文件后，设备各个加工机构自动调整移动到相应的位置，然后工人将木板放在送料机构400上，送料机构400自动将木板输送都待加工位置进行调整定位，然后夹板机构500将木板的Y轴方向夹紧，同时右靠板机构600将木板X轴方向夹紧，翻转式压料装置800再压紧木板，Z轴方向，最后四个方向的垂直排开始加工，加工完成后，送料机构400再将木板输送处此设备，使用方便快捷。

更为具体的，翻转式压料装置800包括:活动座810、L型支撑架820、气弹簧830和压料组件840，活动座810安装于机架横梁上，机架横梁上设置有横向滑轨；L型支撑架820包括竖直支架和水平支架，竖直支架与活动座810连接，L型支撑架820基于活动座810可转动，水平支架内设置有滑槽；气弹簧830的两端分别连接活动座810和L型支撑架820，通过气弹簧830的伸缩，拉动机构翻转；压料组件840设置于水平支架上，直接和木板接触压住固定板料。

活动座810上设置有挡座811和滑块812，挡座811连接活动座810；滑块812连接挡座811，滑块812与机架横梁上的滑轨配合，活动座810作为承重机构，将整个翻转式压料装置800的重量承载在第一滑轨110上，整个翻转式压料装置800能够在支撑横梁上直线滑动。

L型支撑架820用于连接活动座810和压料组件840，由竖直支架和水平支架组成，竖直支架为槽型结构，水平支架为上下面具有贯通滑槽的铝材。L型支撑架820上设置有轴向调节件，其包括：导向轴821和固定端盖822，导向轴821贯穿竖直支架，导向轴821的一端设置有固定法兰823，固定法兰823位于竖直支架的外壁；导向轴821的另一端连接L型限位座824，L型限位座824连接连接座；固定端盖822设置在固定法兰823上，通过固定丝母紧固。

水平支架上还设置有销轴824，销轴824设置于滑槽上，并位于竖直支架的相对端，销轴824上还套设有限位套825，用于固定反转机构，防止震动。

压料组件840包括：轴向调节件、L型滑座844和压盘柱，轴向调节件贯穿竖直支架；L型滑座844滑动安装于水平支架上，L型滑座844在轴向调节件的作用下水平滑动；多个压盘柱安装于水平支架上，至少一个压盘柱连接L型滑座844，在本实施例中设置有2个压盘柱。

轴向调节件包括：导向轴841和固定端盖842，导向轴841贯穿竖直支架，导向轴841的一端设置有固定法兰843，固定法兰843位于竖直支架的外壁；导向轴841的另一端连接L型限位座，L型限位座连接连接座；固定端盖842设置在固定法兰843上，通过固定丝母紧固。

压盘柱包括：依次连接的连接座845、多级气缸座846、气缸847和压盘848，连接座845与水平支架连接，多级气缸座846用于安装气缸847，调整气缸847位置；气缸847作为伸缩机构，将压盘848伸出一定距离。多级气缸座846包括：第一气缸座、第二气缸座和第一调节手柄850，第一气缸座连接连接座845；第二气缸座套设于第一气缸座外，第二气缸座的侧面设置有条形通孔；第一调节手柄850设置于条形通孔上，通过紧固第一调节手柄850固定第一气缸座和第二气缸座的长度。连接座845上设置有第二调节手柄849，多个第二调节手柄849设置在连接座845上，在本实施例中设置有2个调节手柄，通过紧固第二调节手柄849固定连接座845的位置，手柄可微调整体压料机构高度。

翻转式压料装置800的使用原理如下：翻转式压料装置800在不使用该装置时，可以手动将该装置反转上来，由于气弹簧830的力，使得反转装置上翻后可以保持固定状态，这样便不影响上垂直排的移动和加工。当需要使用压料装置时，将活动座810移动到合适位置，手动将压料装置翻转下来，销轴824将会固定装置，避免装置出现不稳定的情况，在通过手柄调节压料装置高度，使压盘848达到合适位置。当板料进入加工时，气缸847伸出，压盘848压住板料，使板料固定，此时上垂直排打孔，完成后气缸847收回，翻转式压料装置800使用灵活，扩大了设备的适用范围。

综上所述，本技术方案中的翻转式压料装置，需要改变上垂直排与压料装置之间相对位置时，通过将整个压料装置向上翻转，使之与上垂直排完全错开，就可以任意调整上垂直排与压料装置之间相对位置，以提高设备的应用范围。

本说明书描述了本发明的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本发明的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本发明的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本发明的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翻转式压料装置，其特征在于，所述翻转式压料装置包括：

活动座，安装于机架横梁上，所述机架横梁上设置有横向滑轨；

L型支撑架，包括竖直支架和水平支架，所述竖直支架与所述活动座连接，所述L型支撑架基于所述活动座可转动，所述水平支架内设置有滑槽；

气弹簧，两端分别连接所述活动座和所述L型支撑架；

压料组件，设置于所述水平支架上。

2.根据权利要求1所述的翻转式压料装置，其特征在于，所述压料组件包括：

轴向调节件，所述轴向调节件贯穿所述竖直支架；

L型滑座，滑动安装于所述水平支架上，所述L型滑座在轴向调节件的作用下水平滑动；

压盘柱，多个所述压盘柱安装于所述水平支架上，至少一个所述压盘柱连接所述L型滑座。

3.根据权利要求2所述的翻转式压料装置，其特征在于，所述压盘柱包括：依次连接的连接座、多级气缸座、气缸和压盘，所述连接座与所述水平支架连接。

4.根据权利要求3所述的翻转式压料装置，其特征在于，所述多级气缸座包括：

第一气缸座，连接所述连接座；

第二气缸座，套设于所述第一气缸座外，所述第二气缸座的侧面设置有条形通孔；

第一调节手柄，设置于所述条形通孔上，通过紧固第一调节手柄固定第一气缸座和第二气缸座的长度。

5.根据权利要求3所述的翻转式压料装置，其特征在于，所述连接座包括第二调节手柄，多个第二调节手柄设置在所述连接座上，通过紧固第二调节手柄固定连接座的位置。

6.根据权利要求2所述的翻转式压料装置，其特征在于，所述轴向调节件包括：

导向轴，贯穿所述竖直支架，所述导向轴的一端设置有固定法兰，所述固定法兰位于所述竖直支架的外壁；所述导向轴的另一端连接L型限位座，所述L型限位座连接所述连接座；

固定端盖，设置在所述固定法兰上，通过固定丝母紧固。

7.根据权利要求6所述的翻转式压料装置，其特征在于，所述轴向调节座还包括：固定挡座，安装于所述导向轴上，紧靠所述L型限位座设置。

8.根据权利要求1所述的翻转式压料装置，其特征在于，所述翻转式压料装置还包括销轴，所述销轴设置于所述滑槽上，并位于竖直支架的相对端。

9.根据权利要求8所述的翻转式压料装置，其特征在于，所述翻转式压料装置还包括限位套，所述限位套安装在所述销轴上。

10.根据权利要求1所述的翻转式压料装置，其特征在于，所述活动座还包括：

挡座，连接所述活动座；

滑块，连接所述挡座，滑块与机架横梁上的滑轨配合。

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