CN113635150B - 一种气门座圈生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气门座圈生产装置，包括：放置装置，用于放置气门座圈；电力驱动装置，用于驱动放置装置转动；打磨装置，其包括连接板、磨料和斜板，斜板设置在连接板上，磨料可拆卸地设置在连接板上；固定装置，包括上横板、下横板、两端开口的圆筒和两个气动驱动装置，气动驱动装置设置在下横板上，气动驱动装置用于驱动上横板上下运动；抵接装置，用于使磨料在打磨过程中一直与气门座圈外壁抵接；清扫装置，用于对打磨过程中的气门座圈外壁进行清扫；检测装置，用于检测气门座圈在打磨过程中的尺寸。本发明中，打磨装置能自适应的与气门座圈外壁接触，打磨效果好，且能检测气门座圈在打磨过程中的尺寸，避免气门座圈打磨后的尺寸过大或过小。

Description

一种气门座圈生产装置
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域，尤其是一种气门座圈生产装置。
背景技术
气门座圈是用来和气门配合工作的部件，当气门关闭时，起到密封的作用，其密封带的长度对发动机的性能有重要的影响。传统的气门座圈是熔化浇铸而成的，其工艺水平低，技术落后，产品一致性差，需要后续打磨处理，使其尺寸达到所需装配尺寸。现有的打磨装置在打磨过程中，磨料无法一直与气门座圈接触，且无法对打磨过程中的气门座圈的尺寸进行检测，存在不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种气门座圈生产装置。
本发明的技术方案：一种气门座圈生产装置，包括：
放置装置，用于放置气门座圈；
电力驱动装置，用于驱动所述放置装置转动；
打磨装置，其包括连接板、磨料和斜板，所述连接板可移动地设置在所述放置装置上，所述斜板设置在所述连接板上，所述斜板上设置有斜槽，所述磨料可拆卸地设置在所述连接板上；
固定装置，用于将气门座圈固定在所述放置装置上同时使气门座圈固定在封闭的空间内，所述固定装置包括上横板、下横板、两端开口的圆筒和两个气动驱动装置，所述气动驱动装置设置在所述下横板上，所述圆筒设置在所述上横板上，所述气动驱动装置用于驱动所述上横板上下运动；
抵接装置，可转动地设置在所述圆筒上，所述抵接装置用于使所述磨料在打磨过程中一直与气门座圈外壁抵接；
清扫装置，用于对打磨过程中的气门座圈外壁进行清扫；
检测装置，用于检测气门座圈在打磨过程中的尺寸，且与所述电力驱动装置和气动驱动装置电性连接。
优选的，所述放置装置包括圆柱和圆台，所述圆台设置在所述圆柱上，所述圆柱顶部设置有环形切槽。
优选的，所述打磨装置还包括两个挡块，其中一个所述挡块设置在所述圆柱上，另一个所述挡块设置在所述连接板上。
优选的，所述抵接装置包括呈T形的连接块、第一弹性件和顶块，所述第一弹性件连接所述连接块和顶块。
优选的，所述清扫装置包括清扫杆和毛刷，所述毛刷设置在所述清扫杆上。
优选的，所述检测装置包括检测块、第二弹性件、标识件、感应器和控制器，所述第二弹性件连接所述检测块和放置装置，所述标识件设置在所述检测块上，所述感应器用于感应所述标识件，并将感应到的信号发送给所述控制器。
优选的，还包括缓冲装置，用于使所述固定装置与气门座圈顶端自适应接触。
优选的，所述缓冲装置包括两个导杆和两个第三弹性件，所述第三弹性件设置在所述导杆上。
优选的，还包括软管，其一端设置在所述圆筒上，另一端与外部吸尘设备连接。
本发明的有益效果是：本发明中，打磨装置能自适应的与气门座圈外壁接触，打磨效果好，且能检测气门座圈在打磨过程中的尺寸，避免气门座圈打磨后的尺寸过大或过小。
附图说明
图1是本发明优选实施例的整体结构主视图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是图1中B处局部放大图；
图4是图1中C处局部放大图；
图5是本发明优选实施例中部分零件俯视图。
附图标记：电力驱动装置1、连接板2、磨料3、斜板4、斜槽401、上横板5、下横板6、圆筒7、环形槽701、气动驱动装置8、圆柱9、环形切槽901、滑槽902、放置腔903、圆台10、连接块12、第一弹性件13、顶块14、清扫杆15、毛刷16、检测块17、第二弹性件18、标识件19、感应器20、控制器21、导杆22、第三弹性件23、软管24、底板25、支撑柱26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1至图5，一种气门座圈生产装置，包括：
放置装置，用于放置气门座圈；
电力驱动装置1，用于驱动放置装置转动；
打磨装置，其包括连接板2、磨料3和斜板4，连接板2可移动地设置在放置装置上，斜板4设置在连接板2上，斜板4上设置有斜槽401，磨料3可拆卸地设置在连接板2上；
固定装置，用于将气门座圈固定在放置装置上同时使气门座圈固定在封闭的空间内，固定装置包括上横板5、下横板6、两端开口的圆筒7和两个气动驱动装置8，气动驱动装置8设置在下横板6上，圆筒7设置在上横板5上，气动驱动装置8用于驱动上横板5上下运动；
抵接装置，可转动地设置在圆筒7上，抵接装置用于使磨料3在打磨过程中一直与气门座圈外壁抵接；
清扫装置，用于对打磨过程中的气门座圈外壁进行清扫；
检测装置，用于检测气门座圈在打磨过程中的尺寸，且与电力驱动装置1和气动驱动装置8电性连接。本发明中，将待打磨的气门座圈放到放置装置上，气动驱动装置8带动上横板5向下运动与气门座圈顶部抵接，使气门座圈固定在放置装置上，同时抵接装置向下运动的过程中与斜板4接触，斜板4受到向右的力推动连接板2在放置装置上移动，使磨料3一侧与气门座圈外壁接触，电力驱动装置1工作带动放置装置转动，进而带动磨料3转动对气门座圈外壁打磨，打磨过程中，当气门座圈直径变小或者磨料3磨损时，抵接装置的作用能使磨料3一直与气门座圈外壁接触，清扫装置对打磨的气门座圈外壁进行清扫，避免气门座圈外壁有杂质，使磨料3在打磨过程中打磨效果更好，当检测装置检测到气门座圈打磨到所需尺寸时，检测装置能控制电力驱动装置1停止工作，控制气动驱动装置8驱动上横板5向上运动，将打磨好的气门座圈从放置装置取下，固定装置还有密封气门座圈的作用，当上横板5和圆筒7向下运动至圆筒7与下横板6接触，形成一个密闭空间，在打磨的过程中，粉尘不会飘到空气中，造成空气污染。具体的，电力驱动装置1为伺服电机；气动驱动装置8为气缸；放置装置穿过下横板6；固定装置还包括底板25和支撑柱26，支撑柱26设置在下横板6和底板25之间，电力驱动装置1设置在底板25上。
作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
本实施例中，所述放置装置包括圆柱9和圆台10，所述圆台10设置在圆柱9上，圆柱9顶部设置有环形切槽901，气门座圈套在圆台10上，不会发生左右位移，圆柱9顶部设置有环形切槽901，使连接板2在圆柱9上移动后能使磨料3与气门座圈外壁接触，同时能使检测块17顶部与气门座圈底部接触。具体的，圆柱9上设置有与连接板2相适配的滑槽902。
本实施例中，打磨装置还包括两个挡块，其中一个挡块设置在圆柱9上，另一个挡块设置在连接板2上，避免连接板2从圆柱9上脱落。具体的，挡块还设置在圆柱9上。
本实施例中，抵接装置包括呈T形的连接块12、第一弹性件13和顶块14，第一弹性件13连接连接块12和顶块14。具体的，圆筒7上设置有与连接块12相适配的呈T形环形槽701，顶块14向下运动其一端与斜板4上的斜槽401配合，当斜板4转动时，能带动顶块14转动，当顶块14向上运动后，顶块14在斜板4上方，便于下次配合，顶块14抵接后，驱动连接块12向右运动，当连接块12停止运动时，顶块14继续向下运动，顶块14给第一弹性件13力使其压缩，当气门座圈直径变小或者磨料3磨损时，第一弹性件13给顶块14反作用力，使磨料3一直与气门座圈外壁接触；第一弹性件13为弹簧。
本实施例中，清扫装置包括清扫杆15和毛刷16，毛刷16设置在所述清扫杆15上。具体的，清扫杆15设置在圆柱9上，随着圆柱9转动。
本实施例中，检测装置包括检测块17、第二弹性件18、标识件19、感应器20和控制器21，第二弹性件18连接检测块17和放置装置，标识件19设置在检测块17上，感应器20用于感应标识件19，并将感应到的信号发送给控制器21。具体的，圆柱9上设置有放置腔903，第二弹性件18设置在放置腔903内，第二弹性件18连接检测块17，待打磨的气门座圈放到圆柱9上后，气门座圈底部与检测块17顶部接触，同时向下挤压测块17，第二弹性件18压缩，当气门座圈打磨到所需尺寸后，检测块17不受气门座圈底部压力，第二弹性件18给检测块17反作用力，检测块17向上运动，其一侧与气门座圈外壁接触，感应器20感应到标识件19，发送信号给控制器21，控制器21控制电力驱动装置1停止工作，控制气动驱动装置8驱动上横板5向上运动，将打磨好的气门座圈从放置装置取下；第二弹性件18为弹簧；感应器20设置在圆筒7内壁上；控制器21设置在下横板6上。
本实施例中，还包括缓冲装置，用于述固定装置与气门座圈顶端自适应接触，避免上横板5与磨料3接触时，磨料3转速变慢，影响打磨效率和效果，同时起到保护磨料3和气门座圈的作用，避免磨料3和气门座圈顶部损坏。
本实施例中，缓冲装置包括两个导杆22和两个第三弹性件23，第三弹性件23设置在导杆22上，导杆22一端与下横板6连接，另一端穿过上横板5，第三弹性件23为弹簧，套设在导杆22上，导杆22另一端设置有挡块，避免上横板5从导杆22上滑出。
本实施例中，还包括软管24，其一端设置在圆筒7上，另一端与外部吸尘设备连接，打磨时，将灰尘吸出，使上横板5、下横板6和圆柱9保持清洁。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气门座圈生产装置，其特征在于，包括：
放置装置，用于放置气门座圈，所述放置装置包括圆柱(9)和圆台(10)，所述圆台(10)设置在所述圆柱(9)上，所述圆柱(9)顶部设置有环形切槽(901)，气门座圈套在所述圆台(10)上，不会发生左右位移；
电力驱动装置(1)，用于驱动所述放置装置转动；
打磨装置，其包括连接板(2)、磨料(3)、斜板(4)和两个挡块，所述连接板(2)可移动地设置在所述放置装置上，所述斜板(4)设置在所述连接板(2)上，所述斜板(4)上设置有斜槽(401)，所述磨料(3)可拆卸地设置在所述连接板(2)上，其中一个所述挡块设置在所述圆柱(9)上，另一个所述挡块设置在所述连接板(2)上，避免所述连接板(2)从所述圆柱(9)上脱落；
固定装置，用于将气门座圈固定在所述放置装置上同时使气门座圈固定在封闭的空间内，所述固定装置包括上横板(5)、下横板(6)、两端开口的圆筒(7)和两个气动驱动装置(8)，所述气动驱动装置(8)设置在所述下横板(6)上，所述圆筒(7)设置在所述上横板(5)上，所述气动驱动装置(8)用于驱动所述上横板(5)上下运动；
抵接装置，可转动地设置在所述圆筒(7)上，所述抵接装置用于使所述磨料(3)在打磨过程中一直与气门座圈外壁抵接，所述抵接装置包括呈T形的连接块(12)、第一弹性件(13)和顶块(14)，所述第一弹性件(13)连接所述连接块(12)和顶块(14)，所述圆筒(7)上设置有与所述连接块(12)相适配的呈T形的环形槽(701)，所述顶块(14)向下运动其一端与所述斜板(4)上的所述斜槽(401)配合，当所述斜板(4)转动时，能带动所述顶块(14)转动，当所述顶块(14)向上运动后，所述顶块(14)在所述斜板(4)上方，便于下次配合，所述顶块(14)抵接后，驱动所述连接块(12)向右运动，当所述连接块(12)停止运动时，所述顶块(14)继续向下运动，所述顶块(14)给所述第一弹性件(13)力使其压缩，当气门座圈直径变小或者所述磨料(3)磨损时，所述第一弹性件(13)给所述顶块(14)反作用力，使所述磨料(3)一直与气门座圈外壁接触；
清扫装置，用于对打磨过程中的气门座圈外壁进行清扫；
检测装置，用于检测气门座圈在打磨过程中的尺寸，且与所述电力驱动装置(1)和气动驱动装置(8)电性连接，将待打磨的气门座圈放到所述放置装置上，所述气动驱动装置(8)带动所述上横板(5)向下运动与气门座圈顶部抵接，使气门座圈固定在所述放置装置上，同时抵接装置向下运动的过程中与所述斜板(4)接触，所述斜板(4)受到向右的力推动所述连接板(2)在所述放置装置上移动，使所述磨料(3)一侧与气门座圈外壁接触，所述电力驱动装置(1)工作带动所述放置装置转动，进而带动所述磨料(3)转动对气门座圈外壁打磨，打磨过程中，当气门座圈直径变小或者所述磨料(3)磨损时，所述抵接装置的作用能使所述磨料(3)一直与气门座圈外壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产装置，其特征在于：所述清扫装置包括清扫杆(15)和毛刷(16)，所述毛刷(16)设置在所述清扫杆(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产装置，其特征在于：所述检测装置包括检测块(17)、第二弹性件(18)、标识件(19)、感应器(20)和控制器(21)，所述第二弹性件(18)连接所述检测块(17)和放置装置，所述标识件(19)设置在所述检测块(17)上，所述感应器(20)用于感应所述标识件(19)，并将感应到的信号发送给所述控制器(21)。
4.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产装置，其特征在于：还包括缓冲装置，用于使所述固定装置与气门座圈顶端自适应接触。
5.根据权利要求4所述的一种气门座圈生产装置，其特征在于：所述缓冲装置包括两个导杆(22)和两个第三弹性件(23)，所述第三弹性件(23)设置在所述导杆(22)上，所述导杆(22)一端与所述下横板(6)连接，另一端穿过所述上横板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产装置，其特征在于：还包括软管(24)，其一端设置在所述圆筒(7)上，另一端与外部吸尘设备连接。
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