CN113633183B - 一种升降式防撞锅盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种升降式防撞锅盖，包括锅盖、连接机构和升降机构，所述连接机构一端与所述锅盖连接，另一端与所述升降机构连接，所述升降机构包括：伸缩套管，包括外管和内管，所述内管设置在所述外管内，所述内管下端与所述连接机构连接；传动组件，设置在所述内管内；离合组件，包括配合件和接合件，所述配合件和所述接合件设置在所述外管内，且所述配合件设置在所述内管的上端，所述接合件设置在所述传动组件上，所述传动组件通过所述接合件与所述配合件分离与连接，来控制所述内管的升降运动，且所述内管下降受阻时，所述接合件与所述配合件分离。本发明解决升降式锅盖过度下降导致碰撞和夹伤等问题。

Description

一种升降式防撞锅盖

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种升降式防撞锅盖。

背景技术

传统烹饪器具的锅盖都是采用人工方式进行开合，如炒菜或者吃火锅过程中，需要将锅盖掀开或合上。随着经济技术的发展，业界发展出自动升降锅盖的技术，在锅盖上结合升降结构后，原来静止或占用桌面的锅盖都能进行灵活调整和使用；而且还能进一步利用屋内上部的空间，或进一步配合复式建筑的物品传递。

现有的升降式锅盖一般存在两种问题，一种是过度下降导致碰撞，容易损坏玻璃等易碎材质的锅盖；另一种是缺乏对下方的检测，容易对人造成夹伤。现有的方法多通过在升降机构的极限位置设置限位开关，在底部安装传感器，设置压力感应器，在电机上设置过流过压保护等等。但是这些方法很大程度上需要配置电控和自锁***，导致结构复杂，成本高；保护精度极大程度地依赖于检测元件自身，高精度的传感器对环境的要求高，而且价格贵，不利于升降锅盖的推广和应用。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种升降式防撞锅盖，用于解决现有技术中升降式锅盖过度下降导致碰撞和夹伤等问题。

本发明采取的技术方案是，一种升降式防撞锅盖，包括锅盖、连接机构和升降机构，所述连接机构一端与所述锅盖连接，另一端与所述升降机构连接，所述升降机构包括：

伸缩套管，包括外管和内管，所述内管设置在所述外管内，所述内管下端与所述连接机构连接；

传动组件，设置在所述内管内；

离合组件，包括配合件和接合件，所述配合件和所述接合件设置在所述外管内，且所述配合件设置在所述内管的上端，所述接合件设置在所述传动组件上，所述传动组件通过所述接合件与所述配合件分离与连接，来控制所述内管的升降运动，且所述内管下降受阻时，所述接合件与所述配合件分离。

升降式防撞锅盖主要包括锅盖、连接机构和升降机构，升降机构通过连接机构连接在锅盖上方，主要包括：内管和外管套设形成的伸缩套管，外管起固定和保护内管以及引导内管升降运动的作用，内管在外管内能够活动向下伸出或缩回外管内，下部能够承载或吊挂锅盖；传动组件，设置在内管内，通过传动组件带动内管升降运动；配合件和接合件配合形成的离合组件，配合件设置在内管上，接合件设置在传动组件上，

传动组件通过接合件与配合件在竖直方向上相互接合与分离，控制内管做升降运动。利用内管自身的重力作用使配合件下落，配合件与接合件形成接合，当传动组件的传动作用带动接合件上升时，接合件带动配合件上升，进而控制内管上升；当传动组件的传动作用带动接合件下降时，接合件与配合件分离，配合件在内管重力作用下具有下降趋势，从而与接合件再次接合，进而控制内管下降。

通过接合件与配合件接合与分离的特点，有效地保证锅盖的安全，不仅可以避免升降机构过度下降导致的撞击造成锅盖损坏，也可以防止夹伤。当锅盖下方有接触物导致内管下降受阻时，内管受到向上的支撑力抵消了内管的重力作用，内管停止运动，若传动组件带动接合件继续向下运动，则配合件与接合件分离；若传动组件带动接合件上升，至内管受到向上的支撑力大于重力时，内管上升，配合件与接合件恢复接合状态。无论是哪一种状态，升降机构都能有效保证锅盖的安全，避免下降过快撞击到桌面造成锅盖的损坏，也保证了使用者的安全，防止夹伤。

本发明利用离合组件在升降机构中形成了一个保护结构，通过机械配合的特性使得升降机构能有效防撞防夹，并且相比现有的电子传感器或位置开关，这一设计结构简单，可靠性高，而且抗干扰能力强，无需电路控制，兼容性好，能与其他保护装置叠加使用且不会相互干扰，使得升降机构的安全性好。

进一步地，所述配合件包括接合孔，所述接合件包括卡合部和承托部，所述卡合部与所述接合孔配合，所述卡合部下方设置有承托部。

配合件与接合件通过接合孔与卡合部实现接合和分离，卡合部与接合孔的配合还用于限制离合组件的接合状态，使其接合更准确；承托部是配合件与接合件接合后起核心作用的部件，其主要作用是支撑和承托接合件，并且防止卡合部从接合孔脱离配合件。在下降时，内管本身具有重力作用，在未有阻碍前始终具有下降的趋势，承托部的作用是限制内管下降过快，促使升降机构稳定下降；在上升时，承托座的作用是提供内管支撑力，使其缓慢上升。由于下降过程中，接合件起的是承托作用，所以当内管受阻时，接合件能轻易通过分离的方式解除接合，在传动组件未作出反应之前就能通过安全结构实现对使用者和升降机构的保护。这样的好处在于，安全结构的安全性无需依赖电控和检测元件的精度，也避免了传动组件急刹带来的损坏，并且触发安全保护对升降机构无损，特别适合承载重量在人力可支撑范围内的升降环境。

进一步地，所述卡合部包括至少一个定位凸起，所述定位凸起的上端设有配合斜面。

进一步地，所述卡合部包括三个定位凸起，所述定位凸起呈爪式设置在所述传动组件上。

定位凸起用于与接合孔配合，使卡合部与接合孔具有一定的位置对应性。具体地，卡合部包括三个定位凸起，且定位凸起呈爪式分布在传动组件上，定位凸起的两侧能使配合件与接合件在水平方向上同步转动，从而将外管对配合件的限制传递至接合件上。配合斜面设置的好处在于，用于引导接合件和配合件的接合。定位凸起设置的好处在于，其一，引导接合件与配合件更好地配合；其二，进一步限制接合件自身的旋转，使接合件的运动更稳定；其三，使接合件和配合件接合后的运动状态同步，减少运动过程中升降机构的晃动，提升整体的稳定性。

进一步地，所述配合件设有竖直引导件，所述外管内侧设有与所述竖直引导件配合的引导配件。

竖直引导件与引导配件形成配合，用于限制和保持内管与外管之间的相对运动状态。其好处在于，一方面使得外管与内管管壁之间保持一定间距，另一方面使得内管具有稳定的活动路线，从而使升降机构在伸缩过程中更加规律和稳定。

进一步地，所述竖直引导件为竖直引导槽，所述竖直引导槽至少有三条且分布在所述配合件的侧面，所述引导配件为与所述竖直引导槽配合的引导条。

在配合件上设置竖直引导槽且在外管的内壁上设置引导条的好处在于，竖直引导槽为凹面结构，引导条为凸面结构，引导条设置在外管的内壁上，能避免凹槽削弱作为支撑固定外壳的外管壁，并在外管内形成加强筋结构，有助于外管的结构更稳固。而至少三条均匀分布的竖直引导槽和对应的至少三条引导条的配合，能提高配合件在外管中活动的稳定性，避免侧倾的问题。

进一步地，所述内管设有同心配件，所述传动组件为丝杆，所述丝杆通过所述同心配件与所述内管同轴设置。

同心配件用于限制丝杆在内管中的安装位置为与内管轴线重合，使承重时升降机构受力均匀，避免一端吊挂的升降机构晃动，有助于提升升降机构的运动稳定性。

进一步地，所述卡合部的下端靠近所述内管的边缘设有限位卡脚，所述内管内侧设有与所述限位卡脚配合的挡片。

挡片与限位卡脚配合，从而限制接合件相对于内管的转动，使得接合件与配合件接合前始终处于合适的对应位置，保证在配合件下降或接合件上升的过程中，接合件能与配合件进行准确的接合。

进一步地，所述锅盖设有安装孔，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆一端通过弹性连接件与所述内管下端连接，另一端通过固定连接件与所述锅盖的安装孔连接。

通过弹性连接件实现连接杆与内管的弹性连接，当下方的锅体出现倾斜时，连接杆带动锅盖与锅体接触时，能够适应锅体的倾斜度向一侧倾斜，弹性连接件向一侧弹性压缩，实现与锅体的完全吻合；通过固定连接件实现连接杆与锅盖的连接，既保证了弹性活动，也保证了锅盖的稳固连接。

进一步地，所述固定连接件包括环形固定部和螺纹固定部，所述连接杆嵌套进所述环形固定部内，所述螺纹固定部穿过所述安装孔与所述连接杆的端部螺纹紧固，使得锅盖固定于所述环形固定部和所述螺纹固定部之间。

连接杆端部设有螺纹结构，连接杆从上到下嵌套进环形固定部内，螺纹固定部从下到上穿过锅盖的安装孔与连接杆的端部螺纹紧固，从而将锅盖夹紧固定在螺纹固定部和环形固定部之间，牢牢地确保锅盖与上端升降机构和连接机构的稳固连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明一种升降式防撞锅盖，传动组件通过离合组件的分离与接合，控制内管的升降，而且离合组件在升降机构中形成了一个保护结构，通过机械配合的特性使得升降机构能有效防撞防夹，相比现有的电子传感器或位置开关，这一设计结构简单，可靠性高，而且抗干扰能力强，无需电路控制，兼容性好，能与其他保护装置叠加使用且不会相互干扰，使得升降机构的安全性好。

附图说明

图1为本发明一种升降式防撞锅盖的结构图。

图2为本发明配合件的立体图。

图3为本发明配合件的俯视图。

图4为本发明接合件的俯视图。

图5为本发明接合件的侧面图。

图6为本发明离合组件接合的示意图。

图7为本发明离合组件分离的示意图。

图8为本发明离合组件接合的俯视图。

图9为本发明外管的俯视图。

图10为本发明连接机构的结构图。

附图标记：

100、伸缩套管；110、外管；111引导配件；112、引导条；120、内管，121、同心配件；200、离合组件；210、配合件；211、接合孔；212、竖直引导件；213、竖直引导槽；220、接合件；221、卡合部；222、承托部；223、定位凸起；224、配合斜面；300、传动组件；400、顶部机构；500、锅盖；510、安装孔；600、连接机构；610、连接杆；620、弹性连接件；630、固定连接件；631、环形固定部；632、螺纹固定部。

具体实施方式

本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例

如图1所示，本实施例一种升降式防撞锅盖，包括锅盖500、连接机构600和升降机构，所述连接机构600一端与所述锅盖500连接，另一端与所述升降机构连接，所述升降机构包括：

伸缩套管100，包括外管110和内管120，所述内管120设置在所述外管110内，所述内管120下端与所述连接机构600连接；外管110起固定、保护和引导活动的内管120的作用，内管120在外管110内能活动向下伸出或向上缩回外管110内，内管120下部能承载或吊挂锅盖；

具体地，外管110和内管120均为管状结构，材料可采用铝型材，外管110的直径大于内管120的直径，外管110的长度大于内管120的长度，外管110和内管120的管壁之间设有间隙。一方面，为了使内管120的伸缩更流畅，外管110应避免对内管120的下伸形成阻碍，这使得内管120和外管110之间需要设有足够的间隙，减少两者的触碰；另一方面，在长距离向下运动的过程中，内管120在下落的过程中难免会受到外力产生晃动，一旦发生晃动，若外管110太大，晃动持续时间长，不但影响了升降机构的承载能力，还会阻碍离合组件的接合和分离；若外管太小，内管120就容易触碰到外管110，导致内管110下降受到阻碍，甚至会损坏伸缩套管。实际过程中，更倾向外管110体积小的设置，为了避免晃动造成碰撞，通过配合件与外管110形成滑动连接，一方面限制内管120与外管110之间的相对位置，防止碰撞；另一方面保证了离合组件分离和接合的准确性和有效性。

传动组件300，设置在所述内管120内；优选地，所述内管120设有同心配件121，所述传动组件300为丝杆，所述丝杆通过所述同心配件121与所述内管120同轴设置。

传动组件300具体可为滚珠丝杆，且可采用电机、气缸等动力组件为丝杆提供动力，丝杆的下端安装在内管120内部的同心配件121处，使得丝杆、外管110和内管120的轴线重合。

具体地，丝杆作为传动组件300的好处在于，其一，丝杆的体积小，能缩小整个升降机构的体积，有助于升降机构的美观；其二，丝杆的传动稳定性和承托力强，这对需要频繁接合、分离以及需要承重的升降机构具有明显的优势；其三，丝杆能通过两端传动，方便长条的升降机构配置动力。本实施例中丝杆、外管110和内管120三者的轴线重合，使承重时升降机构受力均匀，避免升降机构晃动，有助于提升升降机构的运动稳定性。

离合组件200，包括配合件210和接合件220，所述配合件210和所述接合件220设置在所述外管110内，且所述配合件210设置在所述内管120的上端，所述接合件220设置在所述传动组件300上，所述传动组件300通过所述接合件220与所述配合件210分离与连接，来控制所述内管120的升降运动。

优选地，所述配合件210包括接合孔211，所述接合件220包括卡合部221和承托部222，所述卡合部221与所述接合孔211配合，所述卡合部221下方设置有承托部222。

优选地，所述卡合部221包括至少一个定位凸起223，所述定位凸起223的上端设有配合斜面224。具体地，所述卡合部221包括三个定位凸起223，所述定位凸起223呈爪式设置在所述传动组件300上。

优选地，所述配合件211设有竖直引导件212，所述外管110内侧设有与所述竖直引导件212配合的引导配件111。

优选地，所述竖直引导件212为竖直引导槽213，所述竖直引导槽213至少有三条且分布在所述配合件210的侧面，所述引导配件111为与所述竖直引导槽213配合的引导条112。

优选地，所述卡合部221的下端靠近所述内管120的边缘设有限位卡脚，所述内管120内侧设有与所述限位卡脚配合的挡片。具体地，所述挡片用于配合限位卡脚，从而限制接合件的转动，使得接合件220与配合件210接合前始终处于合适的对应位置，保证在配合件210下降或接合件上升的过程中，接合件220能与配合件210进行准确的接合。

如图2和图3分别为配合件210的立体图和俯视图，配合件210整体为圆柱体结构，配合件210中部设有接合孔211，接合孔211的形状结构与三个与爪式定位凸起223相匹配，侧面设有竖直引导件212，竖直引导件212具体为竖直引导槽213，且竖直引导槽213为滑动凹面，竖直引导槽213至少有三条且均匀分布在配合件210的侧面，如图9所示为外管110的剖面图，所述外管110的内壁设有与竖直引导件212配合的引导配件111，引导配件111具体为引导条112，引导条112为与滑动凹面配合的凸面，具体可采用三套均匀分布在配合件210侧面和外管110内壁上的竖直引导槽213和引导条112组合，竖直引导槽213相互平行且相邻两条竖直引导槽213之间距离相等；

具体地，配合件210设置为圆柱体结构的好处在于，在配合件210上端提供了一个水平的端面，方便接合孔的设置，并同时提供了一个环形的竖直侧面，方便引导配件的设置。外管110不直接与内管120接触，而是通过配合件210与外管110形成滑动连接，其好处在于通过配合件210有效地限制内管120伸缩轨迹的同时，避免了外管110与内管120过多的接触，控制外管110对内管120的摩擦力影响。

具体地，在配合件210上设置竖直引导槽213且在外管110的内壁上设置引导条112的好处在于，引导条112为凸面结构，引导条112设置在外管110的内壁上，能避免凹槽削弱作为支撑固定外壳的外管壁，并在外管110内形成加强筋结构，有助于外管110的结构更稳固。而至少三条均匀分布的竖直引导槽213和对应的至少三条引导条112的配合，能提高配合件在外管110中活动的稳定性，避免侧倾的问题。

如图4和图5分别为接合件220的俯视图和侧面图，接合件220包括卡合部221和承托部222，卡合部221设置在丝杆的螺母上或与螺母形成一体。

卡合部221，与接合孔211匹配，用于限制离合组建的接合状态，使其接合更准确。卡合部221的侧面包括至少一个定位凸起223，定位凸起223的上端设有配合斜面224。本实施例具体包括三个定位凸起223，三个定位凸起223呈爪式结构均匀设置在传动组件300上，定位凸起223在垂直方向上运动与接合孔211配合，使卡合部221与接合孔211具有一定的位置对应性。定位凸起223的两侧能使配合件210与接合件220在水平方向上同步转动，从而将外管110对配合件210的限制传递至接合件220上。配合斜面224用于引导接合件220和配合件210的接合；

承托部222，与卡合部221的下部相连，位于配合件210的下方，承托部222支撑和承托卡合部221，并且防止接合件210从接合孔211脱离配合件220；

具体地，内管120本身具有重力作用，在未有阻碍前始终具有下降的趋势，承托部222的作用是限制内管120下降过快，促使升降机构稳定下降；在内管120上升时，承托部222的作用是提供内管120支撑力，使其缓慢上升。由于下降过程中，承托部222起的是承托作用，所以当内管120受阻时，接合件220能轻易通过分离的方式解除接合，在传动组件未作出反应之前就能通过安全结构实现对使用者和升降机构的保护。这样的好处在于，安全结构的安全性无需依赖电控和检测元件的精度，也避免了传动组件急刹带来的损坏，并且触发安全保护对升降机构无损，特别适合承载重量在人力可支撑范围内的升降环境。

传动组件通过接合件与配合件在竖直方向上相互接合与分离，控制内管做升降运动，如图6、图7和图8所示分别为离合组件接合和分离的示意图，内管120由于自身重力作用带动安装在内管120上端的配合件210下落，配合件210与接合件220在竖直方向上相对运动，卡合部221的定位凸起223穿过配合件210的接合孔211，且通过承托部222与接合孔211形成接合状态，此时配合件210和接合件220为接合状态；当传动组件300向下运动时，带动接合件220向下运动，配合件210和接合件220分离，此时内管120由于重力作用具有下降趋势，继续带动配合件210下落直至配合件210与接合件220重新恢复接合状态，从而实现了传动组件300控制内管120的下降；当传动组件300向上运动，带动接合件220向上运动，配合件220在承托部222的支撑作用下向上运动，进而带动内管120向上运动，从而实现了传动组件300控制内管120的上升。

通过接合件与配合件接合与分离的特点，能够有效地保证锅盖的安全，不仅可以避免升降机构过度下降导致的撞击造成锅盖损坏，也可以防止夹伤，当锅盖下方有接触物导致内管120下降受阻时，内管120受到向上的支撑力抵消了内管120的重力作用，内管120停止运动，若传动组件300带动接合件220继续向下运动，则配合件210与接合件220分离；若传动组件300带动接合件220上升，至内管120受到向上的支撑力大于重力时，内管120上升，配合件210与接合件220恢复接合状态。无论是哪一种状态，升降机构都能有效保证锅盖的安全，避免下降过快撞击到桌面造成锅盖的损坏，也保证了使用者的安全，防止夹伤。

如图10所示，连接机构600包括连接杆610，所述锅盖500设有安装孔510，所述连接杆610一端通过弹性连接件620与所述内管120下端连接，另一端通过固定连接件630与所述锅盖500的安装孔510连接。

优选地，所述固定连接件630包括环形固定部631和螺纹固定部632，所述连接杆610嵌套进所述环形固定部631内，所述螺纹固定部632穿过所述安装孔510与所述连接杆610的端部螺纹紧固，使得锅盖500固定于所述环形固定部631和所述螺纹固定部632之间。

具体地，环形固定部631可采用中空的圆柱体硅胶材质制成，螺纹固定部632可采用螺母，连接杆610上端具体可采用弹簧的弹性连接件620与内管120的下端连接，连接杆610下端嵌套进环形固定部631，螺母从下向上依次穿过支撑片、锅盖500安装孔510与连接杆610端部螺纹连接，将锅盖500夹紧固定在螺母和环形固定部之间。

对顶部机构400的具体结构作详细的说明，顶部机构400包括：

优选地，还包括顶部机构400，所述顶部机构400与所述外管110上端连接，且与所述传动组件300的上端活动连接，所述顶部机构400上方设有固定结构。固定结构用于吊挂在室内顶部或上方物体。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种升降式防撞锅盖，其特征在于，包括锅盖、连接机构和升降机构，所述连接机构一端与所述锅盖连接，另一端与所述升降机构连接，所述升降机构包括：

伸缩套管，包括外管和内管，所述内管设置在所述外管内，所述内管下端与所述连接机构连接；

传动组件，设置在所述内管内；

离合组件，包括配合件和接合件，所述配合件和所述接合件设置在所述外管内，且所述配合件设置在所述内管的上端，所述接合件设置在所述传动组件上；

所述传动组件通过所述接合件与所述配合件分离与连接，来控制所述内管的升降运动，且所述内管下降受阻时，所述接合件与所述配合件分离；

所述配合件包括接合孔，所述接合件包括卡合部和承托部，所述卡合部与所述接合孔配合，所述卡合部下方设置有承托部；

所述卡合部包括至少一个定位凸起，所述定位凸起的上端设有配合斜面。

2.根据权利要求1所述的一种升降式防撞锅盖，其特征在于，所述卡合部包括三个定位凸起，所述定位凸起呈爪式设置在所述传动组件上。

3.根据权利要求1所述的一种升降式防撞锅盖，其特征在于，所述配合件设有竖直引导件，所述外管内侧设有与所述竖直引导件配合的引导配件。

4.根据权利要求3所述的一种升降式防撞锅盖，其特征在于，所述竖直引导件为竖直引导槽，所述竖直引导槽至少有三条且分布在所述配合件的侧面，所述引导配件为与所述竖直引导槽配合的引导条。

5.根据权利要求1所述的一种升降式防撞锅盖，其特征在于，所述传动组件为丝杆，所述内管设有同心配件，所述丝杆通过所述同心配件与所述内管同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种升降式防撞锅盖，其特征在于，所述卡合部的下端靠近所述内管的边缘设有限位卡脚，所述内管内侧设有与所述限位卡脚配合的挡片。

7.根据权利要求1所述的一种升降式防撞锅盖，其特征在于，所述锅盖设有安装孔，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆一端通过弹性连接件与所述内管下端连接，另一端通过固定连接件与所述锅盖的安装孔连接。

8.根据权利要求7所述的一种升降式防撞锅盖，其特征在于，所述固定连接件包括环形固定部和螺纹固定部，所述连接杆嵌套进所述环形固定部内，所述螺纹固定部穿过所述安装孔与所述连接杆的端部螺纹紧固，使得锅盖固定于所述环形固定部和所述螺纹固定部之间。

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