CN113631475A - 用于在罐壁安装期间保持波纹加强件的装置 - Google Patents

用于在罐壁安装期间保持波纹加强件的装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于安装用于液体货物运输船舶(1)的罐(2)的壁(6)的方法，所述壁(6)尤其包括绝缘基体(8)、包括波纹(110，120)系列的至少一个波纹板(100)，所述壁(6)包括至少一个波纹加强件(21，22)，所述波纹加强件被构造成容纳在波纹板(100)的至少一个波纹(110，120)中，在该方法中，至少一个保持装置(50)被***波纹加强件(20)中，使得可以将波纹加强件(20)设置在绝缘基体(8)上。

Description

用于在罐壁安装期间保持波纹加强件的装置
技术领域
本发明的领域是用于储存和/或运输流体的具有绝热膜的运输罐，特别是用于液化天然气的密封和绝热罐。
背景技术
本发明涉及用于在低温下储存和/或运输液体的密封和绝热罐的领域，例如用于运输液化石油气(LPG)的罐，液化石油气具有例如50℃至0℃的温度，或者用于运输处于大约-162℃和大气压的液化天然气(LNG)的罐。这些罐可以安装在岸上或浮动结构上。在浮动结构的情况下，罐可用于运输液态气体或接收液态气体，以用作推进浮动结构的燃料。
用于在低温下储存这些液体的密封和绝热罐通常包括绝热体和波纹膜，波纹膜包括多个波纹板，与液体货物接触。在绝缘体和波纹膜之间，波纹加强件可以位于波纹膜的波纹中。在存在施加到罐上的机械应力的情况下，波纹加强件则用于机械支撑波纹膜的波纹。波纹加强件则由连接构件组装以形成加强件框架。加强件框架则与波纹膜的每个波纹板相关联。
这种罐壁的一个缺点在于它的安装。事实上，加强件框架的元件，即波纹加强件和连接构件，相对于彼此是自由的或者是弱固定的，这使得加强件框架到绝缘体上的转移变得复杂。
发明内容
因此，本发明的目的是通过设计一种装置来克服这个缺点，该装置用于在波纹加强件定位在绝缘体上的过程中保持波纹加强件，本发明还使得可以促进波纹加强件在绝缘体上相对于彼此的对准。
因此，本发明的主题是一种用于安装用于液体货物运输船的罐壁的方法，该罐壁包括至少一个绝热体、包括波纹系列的至少一个波纹板，该壁包括至少一个波纹加强件，该至少一个波纹加强件构造成容纳在波纹板的至少一个波纹中，在该方法期间，在第一步骤中，至少一个保持装置穿入波纹加强件中，并且在第二步骤中，配备有保持装置的波纹加强件抵靠绝热体定位。
所述船尤其可以运输液态天然气，然后可以包括用于储存和/或运输该天然气的几个罐。
罐壁的绝热体确保运输液态天然气所需的罐的绝热，并且可以特别地包括至少一个绝热层。波纹板包括分布在其表面上的波纹。这种波纹板构造赋予它对罐上产生的应力的更大的耐受性，特别是罐冷却时的热收缩、液体货物装载引起的流体静压力以及货物运动引起的动态压力，特别是由于膨胀。波纹板上的波纹允许它变形以减轻这些应力。
波纹加强件具有与波纹板的波纹互补的形式。因此，波纹加强件可以布置在波纹板的波纹中，以便加强后者，特别是在机械冲击的情况下。
保持装置使得可以在波纹加强件定位在绝缘体上的过程中保持波纹加强件。此外，保持装置有助于波纹加强件在绝缘体上的彼此对转。
本发明的目的是将保持装置穿入至少一个加强件中，然后将所有东西抵靠绝缘体定位。本发明的一个有利应用在于将保持装置穿入多个波纹加强件中，然后将该多个波纹加强件及其保持装置抵靠绝缘体定位。下面列出的关于单个波纹加强件的特征比照适用于多个波纹加强件。
根据用于安装罐壁的方法，罐壁包括固定至绝缘体的至少一个支撑件，第二步骤至少包括将保持装置的自由端部***支撑件中。值得注意的是，支撑件可以通过压配合、螺纹连接或焊接固定到绝缘体上。保持装置的自由端部是从保持装置穿入其中的波纹加强件露出的端部。
根据用于安装罐壁的方法，在实施第二步骤之前，支撑件是固定到绝缘体上的至少一个波纹加强件。预先安装在绝缘体上的波纹加强件被阻挡在该绝缘体和已经焊接到绝缘体的金属带上的板之间。换句话说，先前安装在绝缘体上的波纹加强件被卡在板和该绝缘体之间。
根据用于安装罐壁的方法，支撑件是附接到绝缘体的至少一个夹板。在绝缘体上安装任何波纹加强件之前，夹板可以固定到绝缘体上。在本发明的另一个例子中，夹板可以在将波纹加强件定位在绝缘体上的过程中被固定到绝缘体上，支撑穿入波纹加强件中的保持装置的自由端部中的一个。夹板的这种安装则在第二步骤和第三步骤之间完成，如下文所述。
根据用于安装罐壁的方法，在第三步骤中，波纹板抵靠绝缘体安装，波纹加强件置于波纹板和绝缘体之间。波纹板在绝缘体上的安装具有将波纹加强件压靠绝缘体的效果，该相同的波纹加强件在此阶段仍然包括保持装置。
根据用于安装罐壁的方法，在第三步骤之后，波纹板被固定到绝缘体上。作为非限制性的例子，波纹板到绝缘体上的固定尤其可以通过焊接、铆接或螺纹连接来实现。
根据用于安装罐壁的方法，在第四步骤中，从波纹加强件移除保持装置。有利的是，通过抓住保持装置的、延伸超过波纹加强件的自由端部中的一个并沿与第一步骤中用于将其穿入加强件的方向相反的方向拉动保持装置，将保持装置从波纹加强件上移除。因此可以理解，保持装置是临时保持装置。
有利地，在第四步骤之后，通过将保持装置穿入不同于第四步骤中的目标并且没有固定到绝缘体上的波纹加强件中而再次应用根据本发明的方法。
根据用于安装罐壁的方法，保持装置在第一步骤和第二步骤期间支承波纹加强件。“支承波纹加强件”被理解为是指这样一个事实，即当保持装置抵靠绝缘体定位时，保持装置防止其穿入的波纹加强件经受重力应力。因此，根据第三步骤，在波纹板抵靠绝缘体放置之前，保持一个或多个波纹加强件的是保持装置。
根据用于安装罐壁的方法，在第一步骤之前，通过利用至少一个连接构件连接第一波纹加强件和第二波纹加强件从而形成第一系列波纹加强件和第二系列波纹加强件，来组装波纹加强件框架。连接构件例如可以采取十字形，并且使得可以将第一系列加强件的第一相邻波纹加强件与第二系列加强件的第二相邻波纹加强件连接起来。
根据用于安装罐壁的方法，保持装置在波纹加强件内延伸，保持装置介于连接构件和保持装置穿入的波纹加强件的顶点之间。波纹加强件的顶点被定义为波纹加强件与波纹板的波纹的顶部接触的最高点，并且在与绝缘体成直角的方向上与波纹加强件的与绝缘体接触的区域相反。
根据本发明的特征，第一系列波纹加强件的长度小于第二系列波纹加强件的长度，保持装置有利地穿入第一系列波纹加强件中。
本发明还覆盖一种替代安装方法，其涉及一种用于安装用于液体货物运输船的罐壁的方法，该罐壁包括至少一个绝热体、包括波纹系列的至少一个波纹板，该壁包括至少一个波纹加强件，该至少一个波纹加强件构造成容纳在波纹板的至少一个波纹中，在该方法期间，在第一步骤中，至少一个保持装置拧入波纹加强件中，并且在第二步骤中，配备有保持装置的波纹加强件抵靠波纹板定位。
根据该替代安装方法的特征，在第三步骤中，将配备有波纹加强件和保持装置的波纹板抵靠绝缘体安装。
根据该替代安装方法的特征，在第三步骤之后，波纹板被固定到绝缘体上。
根据该替代安装方法的特征，在第四步骤中，从波纹加强件移除保持装置。
本发明还覆盖一种用于液体货物运输船的罐壁，该罐壁包括至少一个绝热体、包括波纹系列的至少一个波纹板，该壁包括至少一个波纹加强件，该至少一个波纹加强件构造成容纳在波纹板的至少一个波纹中，其特征在于，至少一个保持装置在波纹加强件中延伸。
根据本发明的特征，保持装置的长度大于保持装置穿入的波纹加强件的长度。
保持装置相对于波纹加强件的更大长度允许其延伸超过波纹加强件的每一侧，该保持装置在该波纹加强件中延伸。这种构造则允许操作者利用延伸超过波纹加强件的端部抓住组件，并将这些端部穿入波纹加强件中，或者更一般地说，穿入预先固定到绝缘体上的支撑件中。
根据本发明的特征，保持装置的长度大于波纹板的方向，保持装置定位于该波纹板下方。
根据本发明的特征，保持装置包括延伸超过波纹板边缘的至少一个自由端部。从上面可以理解，在用于安装罐壁的方法的第三步之后，保持装置的至少一个自由端部延伸超过波纹板的边缘。在第三步骤之后，一旦由波纹板和波纹加强件形成的组件被固定到绝缘体上，这种构造使得可以便于从波纹加强件移除保持装置。
根据本发明的特征，波纹加强件中的一个包括接收连接构件的容纳部和接收保持装置的通道，容纳部和通道彼此共用。
根据本发明的特征，至少一个波纹加强件包括接收连接构件的容纳部和接收保持装置的通道，容纳部和通道被波纹加强件的至少一个内壁分开。用于连接构件的容纳部和保持装置的通道的分开使得可以促进其各自***波纹加强件中，避免它们之间的机械干涉。
根据本发明的另一个特征，保持装置和用于保持装置的通道之间具有间隙。可以理解，保持装置不是通过受力穿入通道的，并且该特征增强了保持装置的可移除特性。
根据本发明的另一个特征，保持装置具有圆形截面。
本发明还涉及一种用于运输液体货物的船的罐，包括至少一个根据前述安装特征中的任何一个安装的罐壁，或者至少一个根据前述壁的任何一个特征的罐壁。
本发明还涉及一种用于装载或卸载液态天然气的***，该***结合了至少一个陆上器件和包括至少一个根据前述特征的罐的至少一个液态天然气运输船。
最后，本发明涉及一种将液态天然气装载到根据前述罐特征的罐中或从该罐中卸载，或者将液态天然气装载到根据前述特征的液态天然气运输船中或从该液态天然气运输船中卸载的方法。
附图说明
一方面通过阅读以下描述，另一方面通过参考附图以指示性和非限制性的方式给出的几个示例性实施例，本发明的其他特征、细节和优点将更加清楚地显现，在附图中:
[图1]是包括本发明的具有四个罐的液体气体运输船的透视侧视图；
[图2]是波纹膜的波纹板的透视总视图；
[图3]是罐壁的特写视图，示出了绝缘体、波纹加强件和波纹膜的波纹板之一的一部分；
[图4]是加强件框架的局部透视图，该加强件框架包括根据本发明的保持装置的第一***模式穿入的保持装置；
[图5]是根据本发明的保持装置的第二***模式穿入波纹加强件中的保持装置的特写视图；
[图6]是图5的波纹加强件之一的竖直剖视图，该波纹加强件包括用于根据本发明通道的第一实施例的保持装置的通道；
[图7]是图4的波纹加强件之一的竖直剖视图，该波纹加强件包括用于根据本发明通道的第二实施例的保持装置的通道；
[图8]是根据本发明的安装罐壁的第一步骤的示意图；
[图9]是根据本发明的安装罐壁的第二步骤和第三步骤的示意图；
[图10]是放置在夹板上的保持装置之一的第一自由端部的特写视图；
[图11]是根据本发明的安装罐壁的第四步骤的示意图。
具体实施方式
本发明的特征、替代方案和各种实施例可以以各种组合彼此关联，只要它们不是不兼容或相互排斥的即可。特别地可以设想本发明的替代形式，其仅包括以下所描述特征的选集，而没有所描述的其他特征，如果特征的所述选集足以赋予本发明技术优势或使本发明与现有技术区分开。
图1示出了船1，例如甲烷运输船，其包括四个罐2，用于储存液态气体，特别是液态天然气。罐2通过横向双隔板4(也称为“围堰”)彼此分开。每个罐2由壁6形成，该壁6尤其包括绝热体(图3中可见)和波纹膜，该绝热体部分地形成壁6的绝热体，波纹膜包括多个波纹板，该波纹膜与液体货物接触。
图2中可见的波纹板100是防腐蚀材料板，特别是不锈钢板，沿波纹板100的竖直方向V测量，其厚度例如在0.5mm至1.5mm范围内，有利地为1.2mm。波纹板100还可以具有在波纹板100的纵向方向L上测量的680mm至3060mm范围内的长度。波纹板100可以具有在波纹板100的横向方向T上测量的在680mm至1030mm范围内的宽度。波纹板100则在其周边由边缘160界定。
波纹板100包括多个第一系列波纹110，多个第一系列波纹彼此平行并且在波纹板100的横向方向T上延伸。波纹板100还包括多个第二系列波纹120，多个第二系列波纹彼此平行并在波纹板100的纵向方向上延伸。根据本发明，波纹板100包括九个第一系列波纹110和三个第二系列波纹120。
波纹被理解为波纹板100的表面在波纹板100的竖直方向上的变形。横截面中的波纹则具有带有顶点150的凹形。
第一系列波纹110和第二系列波纹120主要沿着彼此成直角的方向延伸，并且在它们的相交处形成节点130。节点130从波纹板100所在的平面AB竖直地出现。至少一个节点130的末端高于波纹板100的系列波纹110、120的顶点150。
波纹板100还包括四边形形式的平面部分140，其在波纹板100的纵向方向L上延伸的两个侧由两个第二系列波纹120界定，在波纹板100的横向方向T上延伸的侧由两个第一系列波纹110界定。平面部分140一起限定了非变形表面，当波纹膜抵靠绝缘体安装时，该非变形表面在波纹板100的平面AB上延伸并与绝缘体接触。
图3部分示出了罐壁6，其特别具有波纹膜10的波纹板100的一部分，其旨在与容纳在罐中的液态天然气接触并锚定到绝缘体8上。分布在两个第一波纹加强件21和第二波纹加强件22中的波纹加强件20也位于绝缘体8上。在下文的详细描述中，当所描述的特征适用于两种类型的波纹加强件时，第一波纹加强件21和第二波纹加强件22将结合在术语波纹加强件20之下。然而，本发明并不局限于多个波纹加强件，只要有必要在安装波纹板之前将至少一个波纹加强件保持在绝缘体上，本发明就适用。
第一波纹加强件21对准以形成沿波纹板100的横向方向T延伸的第一系列加强件210。第二波纹加强件22对准以形成沿波纹板100的纵向方向L延伸的第二系列加强件220。因此，第一系列加强件210和第二系列加强件220是正割的，特别是成直角。
第一波纹加强件21位于波纹板100的第一系列波纹110中。应当理解，第一波纹加强件21被定位成嵌套在波纹的变形部中，第一波纹加强件21的形式与波纹板100的第一系列波纹110的波纹的形式互补。
第二波纹加强件22位于波纹板100的第二系列波纹120中。则可以理解，第二波纹加强件22被定位成嵌套在波纹部的变形中，第二波纹加强件22的形式与波纹板100的第二系列波纹120的波纹的形式互补。
还应当理解，第一系列加强件210和第二系列加强件220之间的交叉部位于波纹板100的节点130下方。
连接构件7位于第一波纹加强件21和第二波纹加强件22中，使得它们在波纹板100的系列波纹110、120下方彼此连接。作为非限制性的例子，连接构件7可以是十字的形式。
在下文的详细描述中，术语“加强件框架”将用于指第一系列加强件210和第二系列加强件220的集合，它们在同一个波纹板100下方通过至少一个连接构件7、特别是通过多个连接构件7连接。
罐壁6、更具体地说是波纹膜10包括位于绝缘体8上的一系列波纹板100，在两者之间具有形成加强件框架230的波纹加强件20。因此，应当理解，每个波纹板100包括位于波纹板100的波纹中的加强件框架230。波纹加强件20使得可以在罐壁6变形的情况下机械支撑波纹膜10的波纹。
然而，这种罐壁6的一个困难在于将加强件框架230安装在绝缘体8上。事实上，系列加强件210、220和连接构件7相对于彼此弱固定或自由，使得加强件框架230的结构不稳定。因此，在图4中可见的保持装置使得可以便于加强件框架230在绝缘体8上的定位。
图4示出了根据保持装置50的第一***模式穿入加强件框架230中的保持装置50，也就是说穿入第一系列加强件210之一中的至少一个第一波纹加强件21中，如图7的剖视图所示。在图示的例子中，保持装置50穿过加强件框架230的第一系列加强件210之一中的所有第一波纹加强件21。保持装置50例如采取具有圆形截面的销51的形式。根据本发明的特征，保持装置50的长度大于其穿入的第一系列加强件210的长度。则可以理解，保持装置50包括加强件框架230之外的至少一个自由端部。在图4所示的例子中，保持装置50包括第一自由端部501和与第一自由端部501相对的第二自由端部502，保持装置50的两个自由端部延伸超过波纹板。
如特别是图5中可见的，示出了保持装置50的第二***模式的近视图，保持装置50定位在加强件框架230中，使得其穿过第二系列加强件220之一中的至少一个第二波纹加强件22，如图6中的剖视图所示。在图示的例子中，保持装置50被穿入第二系列加强件220之一中的至少两个第二波纹加强件22中。根据与图4的第一***模式相同的特征，连接构件50的长度大于其穿过的至少第二波纹加强件22的长度，这里是至少两个第二波纹加强件22。保持装置50还可以至少包括第一自由端部和/或第二自由端部，其延伸超出第二系列加强件220和波纹板。
图6示出了包括根据第一实施例的通道35的第二波纹加强件22中的一个的在图5中可见的竖直平面C中的剖视图，而图7示出了包括根据第二实施例的通道35的第一波纹加强件21中的一个的在图4中可见的竖直平面D中的剖视图。
图6和图7的波纹加强件20包括上部24和基部30。上部24包括凸起的顶壁25，该顶壁25被构造成适配波纹板的波纹的凹入形式，也就是说，顶壁24的顶部28面向波纹板的一个波纹的顶点之一。
上部24具有纵向透孔设计，并且包括至少一个第一内部空隙26a。有利地，上部24包括内部腹板27，内部腹板27包括第一内壁27a和第二内壁27b。第一内壁27a和第二内壁27b在中心部分34会合，使得内部腹板27具有十字形轮廓。第一内壁27a最靠近波纹加强件20的顶点28，而第二内壁27b最靠近波纹加强件20的基部30。
内部腹板27的功能是加强波纹加强件20的上部24。内部腹板27和上壁25限定了第二内部空隙26b和第三内部空隙26c。然后，中央部分34位于第一内部空隙26a、第二内部空隙26b和第三内部空隙26c之间。内部空隙26a、26b和26c特别允许惰性气体在波纹加强件20中流通。
第二波纹加强件22的基部30包括突出部分29，如图5所示，该突出部分纵向突出超过第二波纹加强件22的上部24。突出部分29使得可以在波纹板的波纹相交部的节点处产生间隙，从而避免节点和第二波纹加强件22之间的任何机械干涉。
如可见的，特别是在图6和7中，波纹加强件20的基部30包括两个横向壁31，这两个横向壁31彼此平行并且在上壁25的连续部中竖直延伸。基部30还包括底壁32，该底壁32在波纹板的竖直方向V上与波纹加强件20的顶点28相对，并与两个横向壁31成直角延伸，从而将它们连接在一起。可以理解，当波纹加强件20抵靠绝缘体定位时，底壁32是与绝缘体接触的壁。
两个横向壁31、底壁32和第二内壁27b限定了容纳部33。借助于第二内壁27b的凹入形式，容纳部33则部分地在波纹加强件20的上部24中延伸。因此，容纳部33允许连接构件通过，以便连接第一波纹加强件和第二波纹加强件。
根据图6所示的本发明通道35的第一实施例，接收保持装置50的通道35和接收连接构件7的容纳部33是彼此共用的。保持装置50则面向内部腹板27的中央部分34延伸，靠近第二内壁27b，使得它不与连接构件干涉。因此，连接构件50穿入第二波纹加强件22中，使得它介于连接构件和第二波纹加强件22的顶点28之间，更具体地，介于连接构件和中央部分34之间。
根据图7中可见的保持装置50的通道35的第二实施例，通道形成在第一内部空隙26a中，最靠近第一波纹加强件21的顶点28。通道35则对应于第一波纹加强件21的上部24的整个长度上的通道。则可以理解，接收连接构件的第一波纹加强件21的基部30的容纳部33和接收保持装置50的通道35被第一波纹加强件21的内部腹板27彼此分开。以等同于图3的实施例的方式，连接构件50穿入第一波纹加强件21中，使得它介于连接构件和第一波纹加强件21的顶点28之间。
现在将参照图8至10描述安装罐壁的方法。这些图示意性地示出了根据本发明的用于安装罐壁的方法的不同步骤。前面描述的所有元件都没有示出，特别是连接构件，但是图1至7中描述的所有特征都适用于图8至10。
第一步骤包括组装波纹加强件框架，在下文中称为第二波纹加强件框架230b，在所示的例子中包括九个第一系列210波纹加强件21的和三个第二系列220波纹加强件22，三个第二系列220波纹加强件22与九个第一系列210波纹加强件21成直角相交。根据本发明的特征，第一系列210波纹加强件21的长度小于第二系列220波纹加强件22的长度。这种第二波纹加强件框架230b的组装是通过前面描述过但在此未示出的连接构件来完成的。
根据前述特征，为了便于将第二波纹加强件框架230b定位在绝缘体8上，将至少一个保持装置50穿入波纹加强件21、22的系列210、220中的至少一个波纹加强件21、22中。在这里所示的例子中，四个保持装置50被穿入四个第一系列210波纹加强件21中的所有第一波纹加强件21中。
保持装置50，这里是销51的形式，其长度大于其穿入的第一系列210波纹加强件21的长度。此外，根据本发明的特征，保持装置50延伸的长度大于波纹板100的宽度，如图9所示。因此，保持装置50在第一系列210波纹加强件21的任一侧延伸，并且包括第一自由端部501和第二自由端部502，它们延伸超过第一系列210波纹加强件21和第二波纹板100D的边缘160，如图9所示。
同样在图9中可见，绝缘体8包括至少一个金属带80，允许波纹膜的至少一个波纹板被焊接。第一波纹加强件框架230a位于绝缘体8上，并被第一波纹板100G覆盖。第一波纹板100G然后通过焊接到金属带80上而固定到绝缘体8上。
借助于***支撑件36中的保持装置50，一个或多个波纹加强件21、22将能够被放置在绝缘体8上。通过平行于绝缘体8的延伸部的大部分平面并且在***方向I上的直线运动，保持装置50的第一自由端部501被穿入至少一个支撑件36中，这里支撑件36例如由第一波纹加强件框架230a的第一系列210波纹加强件21中的第一波纹加强件21形成，波纹加强件21被置于固定到金属带80的第一波纹板100G和绝缘体8之间。这样，第一波纹加强件框架230a和第二波纹加强件框架230b的所有第一系列210波纹加强件21彼此对准。
根据图10所示的本发明的另一实施例，保持装置50的第一自由端部501中的一个可以穿入支撑件36中，这里采用夹板37的形式。夹板37采用支撑片的形式，其预先固定到罐壁的绝缘体8上，例如通过绝缘体中的电力密封配合(power-tight fitting)、通过螺纹连接或通过焊接到绝缘体上。值得注意的是，它可以在任何波纹板固定到罐壁之前固定到绝缘体8。
替代地或以补充的方式，在波纹加强件的第二框架230b的定位期间，也就是说在该方法的第二步骤之后，支撑件36，例如夹板37，可以固定到绝缘体8。在这种情况下，支撑件36支撑保持装置50的第二自由端部502。支撑件36，例如夹板37的形式，然后用作第二波纹加强件框架230b的抗重力支撑件，当其抵靠绝缘体8定位时，防止第二波纹加强件框架230b竖直弯曲，无论相关加强件抵靠绝缘体的竖直部分还是抵靠绝缘体的水平部分定位。
一旦保持装置50的第一自由端部501***到第一波纹加强件框架230a的第一系列210波纹加强件21中，如图9所示，第二波纹加强件框架230b形成自支撑结构。
根据该方法的第三步骤，第二波纹板100D然后被定位成将第二波纹加强件框架230b和覆盖第一波纹加强件框架230a的第一波纹板100G的边缘160的一部分覆盖。第二波纹板100D然后被固定到第一波纹板100G和绝缘体8。这种固定可以例如通过焊接到金属带80上，或者通过允许波纹板100彼此之间以及在绝缘体8上的可靠且紧密固定的任何其他方式来实现。
一旦第二波纹板100D固定到绝缘体8上，保持装置50的第二自由端部502延伸超过波纹板100的边缘160。该特征允许实现作为本发明主题的方法的第四步骤。如图11所示，保持装置50然后通过平行于绝缘体8并且在与***方向I相反的抽出方向E上进行的直线运动从第一系列波纹加强件210上移除。
随后，可以利用第三波纹加强件框架(未示出)来再现该操作，该第三波纹加强件框架将能够根据与安装第二波纹加强件框架230b所实施的相同步骤和使用从该同一第二波纹加强件框架230b移除的保持装置50来组装和安装在绝缘体8上。
现在将描述安装罐壁的替代方法。应当认为，在下文的描述中，将仅详细描述不同于前述安装方法的特征。对于共同的特征，将能够参考图8至10的步骤和相关的描述。
在如前所述组装波纹加强件框架之后，替代方法的第一步骤包括将一个保持装置***波纹加强件系列之一中的至少一个波纹加强件中。有利的是，四个保持装置被拧入四个第一系列波纹加强件的所有第一波纹加强件中。至于前面描述的安装方法，保持装置是销。
在替代安装方法的第二步骤中，通过保持装置相对于彼此保持的加强件框架的波纹加强件抵靠波纹板定位。换句话说，构成加强件框架的每个波纹加强件被***波纹板的一个波纹中。
随后，在第三步骤中，由保持装置保持波纹加强件抵靠的波纹板抵靠绝缘体安装。然后，波纹板例如通过沿所述绝缘体延伸的金属带抵靠绝缘体固定。这样，通过焊接将波纹板固定到绝缘体上成为可能。
最后，一旦波纹板被固定到绝缘体，并且波纹加强件被置于绝缘体和所述波纹板之间，在第四步骤中，保持装置从波纹加强件移除。更具体地说，如前所述，通过在与所述保持装置的***方向相反的抽出方向上的直线运动，保持装置通过其延伸超过波纹板边缘的自由端部之一从波纹加强件上移除。
这种替代安装方法可用于所有波纹加强件和构成罐壁的所述波纹板。
因此，本发明通过借助于可移除的加强件保持装置便于在液体天然气运输船的罐壁的绝热体上安装至少一个波纹加强件，实现了为其设定的目的。
然而，本发明不应局限于专门描述和说明的器件和构造，而是同等地适用于所有等同的器件或构造以及这些器件或构造的任何组合。

Claims (19)

1.一种用于安装用于液体货物运输船(1)的罐(2)壁(6)的安装方法，所述罐(2)的壁(6)包括至少一个绝热体(8)、包括波纹(110,120)系列的至少一个波纹板(100)，所述壁(6)包括至少一个波纹加强件(21,22)，所述至少一个波纹加强件构造成容纳在所述波纹板(100)的至少一个波纹(110，120)中，在所述方法期间，在第一步骤中，至少一个保持装置(50)穿入所述波纹加强件(21,22)中，并且在第二步骤中，配备有所述保持装置(50)的所述波纹加强件(21,22)抵靠所述绝热体(8)定位。
2.根据权利要求1所述的安装方法，其中，所述罐(2)的所述壁(6)包括固定至所述绝缘体(8)的至少一个支撑件(36)，所述第二步骤至少包括将所述保持装置(50)的自由端部(501,502)***所述支撑件(36)中。
3.据权利要求2所述的安装方法，其中，所述支撑件(36)是在实施所述第二步骤之前固定到所述绝缘体(8)的至少一个波纹加强件(21，22)。
4.根据权利要求2所述的安装方法(1)，其中，所述支撑件(36)是附接到所述绝缘体(8)的至少一个夹板。
5.根据前述权利要求中任一项所述的安装方法，其中，在第三步骤中，所述波纹板(100)抵靠所述绝缘体(8)安装，所述波纹加强件(21，22)介于所述波纹板(100)与所述绝缘体(8)之间。
6.根据权利要求5所述的安装方法，其中，在所述第三步骤之后，所述波纹板(100)被固定到所述绝缘体(8)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的安装方法，其中，在第四步骤中，所述保持装置(50)从所述波纹加强件(21，22)移除。
8.根据前述权利要求中任一项所述的安装方法，其中，在所述第一步骤期间和所述第二步骤期间，所述保持装置(50)支承所述波纹加强件(21，22)。
9.根据权利要求8所述的安装方法，其中，在所述第一步骤之前，通过用至少一个连接构件(7)连接第一波纹加强件(21)和第二波纹加强件(22)以形成第一系列(210)波纹加强件(21)和第二系列(220)波纹加强件(22)，来组装波纹加强件(21，22)框架(230b)。
10.据权利要求9所述的安装方法，其中，所述保持装置(50)在所述波纹加强件(21，22)的内部延伸，所述保持装置(50)被置于所述连接构件(7)和所述保持装置(50)所穿入的所述波纹加强件(21，22)的顶点(28)之间。
11.一种用于安装用于液体货物运输船(1)的罐(2)壁(6)的安装方法，所述罐(2)的壁(6)包括至少一个绝热体(8)、包括波纹(110,120)系列的至少一个波纹板(100)，所述壁(6)包括至少一个波纹加强件(21,22)，所述至少一个波纹加强件构造成容纳在所述波纹板(100)的至少一个波纹(110，120)中，在所述方法期间，在第一步骤中，至少一个保持装置(50)穿入所述波纹加强件(21,22)中，并且在第二步骤中，配备有所述保持装置(5)的所述波纹加强件(21,22)抵靠所述波纹板(100)定位。
12.一种用于液体货物运输船(1)的罐(2)壁(6)，所述罐(2)的壁(6)包括至少一个绝热体(8)、包括波纹(110,120)系列的至少一个波纹板(100)，所述壁(6)包括至少一个波纹加强件(21,22)，所述至少一个波纹加强件构造成容纳在所述波纹板(100)的至少一个波纹(110，120)中，其特征在于，至少一个保持装置(50)在所述波纹加强件(21,22)中延伸，所述保持装置(50)的长度大于波纹板(100)的方向，所述保持装置定位于该波纹板下方。
13.根据权利要求12所述的罐(2)壁(6)，其中，所述保持装置(50)的长度大于所述保持装置(50)所穿入的所述波纹加强件(21，22)。
14.根据权利要求12或13所述的罐(2)壁(6)，其中，所述保持装置(50)包括延伸超过所述波纹板(100)的边缘(160)的至少一个自由端部(501，502)。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的罐壁，其中，所述波纹加强件(21,22)中的至少一个包括接收连接构件(7)的容纳部(33)和接收所述保持装置(50)的通道(35)，所述容纳部(33)和所述通道(35)彼此共用。
16.根据权利要求12至14中任一项所述的罐(2)壁(6)，其中，所述波纹加强件(21，22)中的至少一个包括接收连接构件(7)的容纳部(33)和接收所述保持装置(50)的通道(35)，所述容纳部(33)和所述通道(35)被所述波纹加强件(21，22)的至少一个内壁(27a，27b)分开。
17.一种用于运输液体货物的船(1)的罐(2)，包括至少一个根据权利要求1至11中任一项安装的罐(2)壁(6)，或至少一个根据权利要求12至16中任一项所述的罐(2)壁(6)。
18.一种用于装载或卸载液态天然气的***，所述***结合了至少一个陆上器件和包括至少一个根据权利要求17所述的罐(2)的至少一个液态天然气运输船(1)。
19.一种将液态天然气装载到根据权利要求17所述的罐(2)或从该罐卸载、或者将液态天然气装载到根据权利要求18所述的液态天然气运输船(1)或从该液态天然气运输船卸载的方法。
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