CN113618470A - 一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构及其定位方法 - Google Patents
一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构及其定位方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113618470A CN113618470A CN202110944297.7A CN202110944297A CN113618470A CN 113618470 A CN113618470 A CN 113618470A CN 202110944297 A CN202110944297 A CN 202110944297A CN 113618470 A CN113618470 A CN 113618470A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- aluminum profile
- sawing machine
- numerical control
- control double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 110
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/24—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves
- B23Q17/2428—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves for measuring existing positions of tools or workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,该定位机构安装在切割锯床上的一端,所述切割锯床包括底座、床身、夹装段送机构以及切割机构;切割机构包括切割机头以及切割刀具;铝型材固定在床身的夹装段送机构上,由夹装段送机构递送铝型材进给并锁定;本发明提供一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,结构设置巧妙且布置合理,本发明铝型材固定在床身的夹装段送机构上,由夹装段送机构递送铝型材进给,激光测距机构激光测量待切割铝型材端壁和切割刀具与激光测距机构的距离,检验定位距离,进行距离定位,随后由夹装段送机构递送铝型材精确进给至目标位置,在定位结束后,定位座驱动激光测距机构上升收纳在固定支架底部。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,具体是一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构及其定位方法。
背景技术
圆锯床也称圆锯机,分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动,同时随锯刀箱作进给运动(见图)。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)3种。此外还有各种专用圆锯床,如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床;用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床;
目前铝型材数控双头精密切割锯床在铝型材加工方面应用广泛,然而定位机构结构呆板,定位效果差,为此发明人综合各类因素提出了一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构及其定位方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是目前铝型材数控双头精密切割锯床定位机构结构呆板,定位效果差,本发明提供如下技术方案:
一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,该定位机构安装在切割锯床上的一端,所述切割锯床包括底座、床身、夹装段送机构以及切割机构;切割机构包括切割机头以及切割刀具;铝型材固定在床身的夹装段送机构上,由夹装段送机构递送铝型材进给并锁定;
该定位机构包括固定支架、定位座以及激光测距机构;
所述固定支架安装在底座上,定位座悬臂安装在固定支架上;
激光测距机构安装在定位座上,定位座驱动激光测距机构下降位于定位测量工位,同时测量待切割铝型材端壁和切割刀具与激光测距机构的距离,检验定位距离;定位座驱动激光测距机构上升收纳在固定支架底部。
本发明工作时,激光测距机构激光测量待切割铝型材端壁和切割刀具与激光测距机构的距离,检验定位距离,进行距离定位,在定位结束后,定位座驱动激光测距机构上升收纳在固定支架底部。
作为本发明的进一步方案:所述激光测距机构包括测距板,测距板竖向等距离安装有激光测距器,测距板顶端安装在定位座上。
作为本发明的再进一步方案:所述定位座包括定位机仓以及升降机构,所述升降机构包括升降齿板、升降齿轮、齿轮动力机构和导向机构;
所述导向机构包括上导向座和下导向座,所述升降齿板顶部滑动配合在上导向座,上导向座顶端固定在定位机仓内;升降齿板底部滑动配合在下导向座,并伸出下导向座,与激光测距机构连接;
所述升降齿轮安装在定位机仓内,并与升降齿板啮合传动,所述齿轮动力机构包括升降电机以及减速器,升降电机通过减速器与升降齿轮的轮轴传动连接。
作为本发明的再进一步方案:所述测距板顶端与升降齿板底部转动连接。
作为本发明的再进一步方案:所述测距板通过倾角调节轴安装在升降齿板底部,倾角调节轴上安装有倾角调节电机。
作为本发明的再进一步方案:所述切割机头上设有激光测距器,激光测距器对准测距板;
作为本发明的再进一步方案:所述定位机构设有2个,分别设置在床身的两端。
一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构的定位方法,包括如下步骤:
步骤一:铝型材固定在床身的夹装段送机构上,由夹装段送机构递送铝型材进给并锁定,进行初始定位;
步骤二:定位机构对待切割铝型材端壁和切割刀具与激光测距机构的距离,检验定位距离,并计算差值;
步骤三:根据差值调整,夹装段送机构将铝型材段送调整至目标位置;
步骤四:循环步骤二和步骤三,直至差值为零。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果:
本发明提供一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,结构设置巧妙且布置合理,本发明铝型材固定在床身的夹装段送机构上,由夹装段送机构递送铝型材进给,激光测距机构激光测量待切割铝型材端壁和切割刀具与激光测距机构的距离,检验定位距离,进行距离定位,随后由夹装段送机构递送铝型材精确进给至目标位置,实现无接触精准定位,在定位结束后,定位座驱动激光测距机构上升收纳在固定支架底部。
附图说明
图1为一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构的结构示意图。
图2为一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构中定位座的结构示意图。
图3为一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构中测距板与升降齿板连接配合的结构示意图。
图4为一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,该定位机构安装在切割锯床上的一端,所述切割锯床包括底座1、床身2、夹装段送机构3以及切割机构4;切割机构4包括切割机头41以及切割刀具42;铝型材5固定在床身2的夹装段送机构3上,由夹装段送机构3递送铝型材5进给并锁定;该定位机构包括固定支架100、定位座200以及激光测距机构300;所述固定支架100安装在底座1上,定位座200悬臂安装在固定支架100上;激光测距机构300安装在定位座200上,定位座200驱动激光测距机构300下降位于定位测量工位,同时测量待切割铝型材5端壁和切割刀具42与激光测距机构300的距离,检验定位距离;定位座200驱动激光测距机构300上升收纳在固定支架100底部。
所述激光测距机构300包括测距板301,测距板301竖向等距离安装有激光测距器302,
本实施例中测距板底部安装有3个激光测距器302,分别用于同时测量切割刀具距离测距板301,以及铝型材5端面上下端距离测距板的距离,进而测算求差运算得到切割长度,进行切割长度定位;测距板301顶端安装在定位座200上。
所述定位座200包括定位机仓201以及升降机构202,所述升降机构202包括升降齿板2021、升降齿轮2022、齿轮动力机构2023和导向机构2024;所述导向机构2024包括上导向座20241和下导向座20242,所述升降齿板2021顶部滑动配合在上导向座20241,上导向座20241顶端固定在定位机仓201内;升降齿板2021底部滑动配合在下导向座20242,并伸出下导向座20242,与激光测距机构300连接;所述升降齿轮2022安装在定位机仓201内,并与升降齿板2021啮合传动,所述齿轮动力机构2023包括升降电机20231以及减速器(图未示出),升降电机20231通过减速器(图未示出)与升降齿轮2022的轮轴传动连接。
所述测距板301顶端与升降齿板2021底部转动连接。
所述测距板301通过倾角调节轴3011安装在升降齿板2021底部,倾角调节轴3011上安装有倾角调节电机3012。
所述切割机头41上设有激光测距器302,激光测距器302对准测距板301。
在一些实施例中,如图4所示,所述定位机构设有2个,分别设置在床身2的两端。
一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构的定位方法,包括如下步骤:
步骤一:铝型材5固定在床身2的夹装段送机构3上,由夹装段送机构3递送铝型材5进给并锁定,进行初始定位;
步骤二:定位机构对待切割铝型材5端壁和切割刀具42与测距板的距离,检验定位距离,并计算差值;
步骤三:根据差值调整,夹装段送机构将铝型材段送调整至目标位置;
步骤四:循环步骤二和步骤三,直至差值为零,所述差值的误差为±0.001m。
本发明的工作原理是:本发明提供一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,结构设置巧妙且布置合理,本发明铝型材固定在床身的夹装段送机构上,由夹装段送机构递送铝型材进给,激光测距机构激光测量待切割铝型材端壁和切割刀具与激光测距机构的距离,检验定位距离,进行距离定位,随后由夹装段送机构递送铝型材精确进给至目标位置,实现无接触精准定位,在定位结束后,定位座驱动激光测距机构上升收纳在固定支架底部。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,其特征在于,该定位机构安装在切割锯床上的一端,所述切割锯床包括底座、床身、夹装段送机构以及切割机构;切割机构包括切割机头以及切割刀具;铝型材固定在床身的夹装段送机构上,由夹装段送机构递送铝型材进给并锁定;该定位机构包括固定支架、定位座以及激光测距机构;所述固定支架安装在底座上,定位座悬臂安装在固定支架上;激光测距机构安装在定位座上,定位座驱动激光测距机构下降位于定位测量工位,同时测量待切割铝型材端壁和切割刀具与激光测距机构的距离,检验定位距离;定位座驱动激光测距机构上升收纳在固定支架底部。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,其特征在于,所述激光测距机构包括测距板,测距板竖向等距离安装有激光测距器,测距板顶端安装在定位座上。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,其特征在于,所述定位座包括定位机仓以及升降机构,所述升降机构包括升降齿板、升降齿轮、齿轮动力机构和导向机构;所述导向机构包括上导向座和下导向座,所述升降齿板顶部滑动配合在上导向座,上导向座顶端固定在定位机仓内;升降齿板底部滑动配合在下导向座,并伸出下导向座,与激光测距机构连接;所述升降齿轮安装在定位机仓内,并与升降齿板啮合传动,所述齿轮动力机构包括升降电机以及减速器,升降电机通过减速器与升降齿轮的轮轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,其特征在于,所述测距板顶端与升降齿板底部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,其特征在于,所述测距板通过倾角调节轴安装在升降齿板底部,倾角调节轴上安装有倾角调节电机。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,其特征在于,所述切割机头上设有激光测距器,激光测距器对准测距板。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构,其特征在于,所述定位机构设有2个,分别设置在床身的两端。
8.一种使用权利要求1所述铝型材数控双头精密切割锯床定位机构的定位方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:铝型材固定在床身的夹装段送机构上,由夹装段送机构递送铝型材进给并锁定,进行初始定位;
步骤二:定位机构对待切割铝型材端壁和切割刀具与激光测距机构的距离,检验定位距离,并计算差值;
步骤三:根据差值调整,夹装段送机构将铝型材段送调整至目标位置;
步骤四:循环步骤二和步骤三,直至差值为零。
9.根据权利要求8所述铝型材数控双头精密切割锯床定位机构的定位方法,其特征在于,所述差值的误差为±0.001m。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110944297.7A CN113618470A (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构及其定位方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110944297.7A CN113618470A (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构及其定位方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113618470A true CN113618470A (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78386139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110944297.7A Pending CN113618470A (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构及其定位方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113618470A (zh) |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06270038A (ja) * | 1993-03-19 | 1994-09-27 | Disco Abrasive Syst Ltd | 精密切削装置 |
DE10334289A1 (de) * | 2003-02-17 | 2004-08-26 | Siegfried Isele | Anzeigegerät |
JP2009125855A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Murata Mach Ltd | 工作機械、及び、センサモジュール |
WO2009135760A1 (de) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | Robert Bosch Gmbh | Sägevorrichtung sowie abstandsbestimmungsverfahren |
AT510128A1 (de) * | 2010-07-06 | 2012-01-15 | Schelling Anlagenbau Gmbh | Einrichtung zur überwachung einer öffnungsweite |
CN202571466U (zh) * | 2012-05-07 | 2012-12-05 | 湖南龙凤机械制造有限公司 | 数控双头切割锯床 |
CN104029068A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-10 | *** | 大型泵体类零件加工的找正定位装置及定位方法 |
US20170167855A1 (en) * | 2015-12-15 | 2017-06-15 | Sears Brands, L.L.C. | Power tool with optical measurement device |
CN109926647A (zh) * | 2017-12-16 | 2019-06-25 | 新昌县捷拓建筑安装有限公司 | 一种数控切割机 |
CN209550770U (zh) * | 2019-02-27 | 2019-10-29 | 洛阳聚瑞昌电气工程材料有限公司 | 一种铜带锯床输送装置 |
CN111889804A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-06 | 曹威 | 一种铝型材切割机及其控制方法 |
CN112207627A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-12 | 山东口天环保设备科技有限责任公司 | 数控加工中心刀具磨损自动补偿装置及补偿方法 |
CN112276247A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 众至达精密机械科技(昆山)有限公司 | 一种高精密金属产品cnc加工装置及其加工方法 |
WO2021096340A1 (es) * | 2019-11-12 | 2021-05-20 | Gonzalez Calleja Humberto | Aparato-guía de medición de longitud para cortes exactos |
CN112958833A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-15 | 牟鄂利 | 一种新型圆锯床的工件定位装置及其操作方法 |
-
2021
- 2021-08-17 CN CN202110944297.7A patent/CN113618470A/zh active Pending
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06270038A (ja) * | 1993-03-19 | 1994-09-27 | Disco Abrasive Syst Ltd | 精密切削装置 |
DE10334289A1 (de) * | 2003-02-17 | 2004-08-26 | Siegfried Isele | Anzeigegerät |
JP2009125855A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Murata Mach Ltd | 工作機械、及び、センサモジュール |
WO2009135760A1 (de) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | Robert Bosch Gmbh | Sägevorrichtung sowie abstandsbestimmungsverfahren |
AT510128A1 (de) * | 2010-07-06 | 2012-01-15 | Schelling Anlagenbau Gmbh | Einrichtung zur überwachung einer öffnungsweite |
CN202571466U (zh) * | 2012-05-07 | 2012-12-05 | 湖南龙凤机械制造有限公司 | 数控双头切割锯床 |
CN104029068A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-10 | *** | 大型泵体类零件加工的找正定位装置及定位方法 |
US20170167855A1 (en) * | 2015-12-15 | 2017-06-15 | Sears Brands, L.L.C. | Power tool with optical measurement device |
CN109926647A (zh) * | 2017-12-16 | 2019-06-25 | 新昌县捷拓建筑安装有限公司 | 一种数控切割机 |
CN209550770U (zh) * | 2019-02-27 | 2019-10-29 | 洛阳聚瑞昌电气工程材料有限公司 | 一种铜带锯床输送装置 |
WO2021096340A1 (es) * | 2019-11-12 | 2021-05-20 | Gonzalez Calleja Humberto | Aparato-guía de medición de longitud para cortes exactos |
CN111889804A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-06 | 曹威 | 一种铝型材切割机及其控制方法 |
CN112207627A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-12 | 山东口天环保设备科技有限责任公司 | 数控加工中心刀具磨损自动补偿装置及补偿方法 |
CN112276247A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 众至达精密机械科技(昆山)有限公司 | 一种高精密金属产品cnc加工装置及其加工方法 |
CN112958833A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-15 | 牟鄂利 | 一种新型圆锯床的工件定位装置及其操作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113618470A (zh) | 一种铝型材数控双头精密切割锯床定位机构及其定位方法 | |
CN117020750B (zh) | 一种阀体加工专用车铣复合机床 | |
US4178834A (en) | Machine tool having deflection compensation for tool support arm | |
CN210412728U (zh) | 一种叶片榫头加工用机床 | |
CN111637820A (zh) | 刀柄外径及沟槽高度的测量装置和测量方法 | |
CN114393405B (zh) | 一种带有插补y轴的车铣复合机床 | |
CN214871293U (zh) | 高精度锯榫钻机 | |
CN109877569B (zh) | 罐体精准定位组装方法及精准定位装置及精准定位方法 | |
CN212300266U (zh) | 一种高精度不等分圆的直径、锥度和间距测量设备 | |
CN212351117U (zh) | 一种高精密数控车床主轴 | |
CN113894339A (zh) | 一种型材双端同步铣切加工中心及型材加工方法 | |
CN219385015U (zh) | 一种具有辅助支撑组件的玻璃切割设备 | |
CN220161529U (zh) | 一种高精密u轴微调机构 | |
CN108972105B (zh) | 开槽机床 | |
CN220880789U (zh) | 一种适用于金属带锯床的锯架升降机构 | |
US4600044A (en) | Method and apparatus for joining stair rail fittings together | |
CN219787009U (zh) | 一种改良的半自动晶圆划片切割机 | |
CN117620694B (zh) | 一种带有铣削动力头中心距调节机构的数控组合机床 | |
CN209614464U (zh) | 一种具有刀具微调功能的插补倒棱机 | |
CN216227963U (zh) | 一种距离微调机构及机床 | |
CN116713500B (zh) | 一种带抓取功能的复合车床 | |
CN220568083U (zh) | 一种齿轮盘铣刀刀刃齿廓形状检测装置 | |
CN217167471U (zh) | 一种红外线刀具定位夹具 | |
CN218425664U (zh) | 一种具有定距截断功能的精密数控车床 | |
CN215177544U (zh) | 一种半导体单晶硅棒等径长度测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211109 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |