CN111637820A - 刀柄外径及沟槽高度的测量装置和测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刀柄外径及沟槽高度的测量装置和测量方法，所述刀柄外径及沟槽高度的测量装置包括底座、抵接装置、安装架、寻位组件、支承装置、高度测量表和直径测量表；所述抵接装置和所述安装架均连接在所述底座上，所述寻位组件沿纵向滑动连接在所述安装架上；所述支承装置位于所述寻位组件和所述抵接装置之间，并用于支承所述刀柄；所述高度测量表具有高度测量杆，并用于测量所述刀柄的沟槽高度，所述直径测量表具有直径测量杆，并用于测量所述刀柄的外径。本发明能够同时测量刀柄外径和沟槽高度，提高测量的效率，还能够提高测量的准确度，进而提高刀柄的生产合格率，并且结构简单，能够简化操作，降低制造和维护成本。

Description

刀柄外径及沟槽高度的测量装置和测量方法

技术领域

本发明涉及一种刀柄外径及沟槽高度的测量装置和测量方法。

背景技术

目前，刀柄，例如HSK刀柄，是高速切削加工中必不可少的工具，高速切削刀具需要安装在刀柄上，刀柄再安装在机床上。刀柄具有基准面和沟槽，所述沟槽与所述基准面之间在所述刀柄轴向上的距离为沟槽高度，所述刀柄的外周壁的直径为刀柄外径，所述刀柄外径和所述沟槽高度均是刀柄安装的重要尺寸。但是，现有的量具大多无法准确测量所述刀柄的沟槽高度，因此无法检验沟槽高度是否合格，进而会影响刀柄的生产合格率。部分能够测量沟槽高度的量具结构复杂，操作繁琐，制造和维护成本高，并且无法同时测量沟槽高度和刀柄外径，刀柄外径和沟槽高度需要分别单独测量，影响了测量的效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种刀柄外径及沟槽高度的测量装置，它能够同时测量刀柄外径和沟槽高度，提高测量的效率，还能够提高测量的准确度，进而提高刀柄的生产合格率，并且结构简单，能够简化操作，降低制造和维护成本。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种刀柄外径及沟槽高度的测量装置，刀柄具有基准面和设于刀柄外周壁上的沟槽，所述沟槽与所述基准面之间在所述刀柄轴向上的距离为沟槽高度，它包括：

底座；

连接在所述底座上的抵接装置；

连接在所述底座上的安装架；

沿纵向滑动连接在所述安装架上的寻位组件；

连接在所述底座上并位于所述寻位组件和所述抵接装置之间的支承装置，所述支承装置用于抵住并支承所述刀柄的基准面进而支承所述刀柄，所述支承装置上的刀柄用于与所述寻位组件和所述抵接装置相向运动，以使所述抵接装置与所述刀柄的侧端相抵和使所述寻位组件部分卡入所述沟槽中并在所述沟槽的带动下纵向滑动到合适位置；

具有高度测量杆并用于测量所述刀柄的沟槽高度的高度测量表，所述高度测量表连接在所述安装架和所述寻位组件中的任意一个上，所述高度测量杆用于与所述安装架和所述寻位组件中的剩余一个相抵；

具有直径测量杆并用于测量所述刀柄的外径的直径测量表，当所述直径测量表连接在所述寻位组件或所述安装架上时，所述直径测量杆用于与所述抵接装置相抵；当所述直径测量表连接在所述抵接装置上时，所述直径测量杆用于与所述寻位组件或所述安装架相抵。

进一步，所述高度测量杆的长度方向沿纵向设置，和/或所述直径测量杆的长度方向沿所述刀柄与所述抵接装置相向运动的方向设置。

进一步，所述安装架固定连接在所述底座上，所述抵接装置滑动连接在所述底座上；

或者所述安装架滑动连接在所述底座上，所述抵接装置固定连接在所述底座上；

或者所述安装架和所述抵接装置均滑动连接在所述底座上。

进一步提供一种所述支承装置的具体方案，所述支承装置包括两个连接在所述底座上并用于支承所述刀柄的基准面的一部分进而支承所述刀柄的支承块，两个所述支承块之间形成有用于容纳所述刀柄的下端部的容纳通道。

进一步提供另一种所述支承装置的具体方案，所述支承装置包括滑动连接在所述底座上的支承部件，所述支承部件上设有用于容纳所述刀柄的下端部的容纳孔和用于抵住并支承所述刀柄的基准面的支承部。

进一步提供一种所述寻位组件的具体方案，所述寻位组件包括：

纵向滑动连接在所述安装架上的寻位块；

连接在所述寻位块上的寻位杆，所述寻位杆用于卡入所述刀柄的沟槽中并在所述沟槽的带动下沿纵向移动，进而带动所述寻位块沿纵向滑动到合适位置。

进一步提供一种所述抵接装置的具体方案，所述抵接装置包括：

滑动连接在所述底座上的滑动座；

纵向滑动连接在所述滑动座上的滑块；

连接在所述滑块上的寻位部件，所述寻位部件用于卡入所述刀柄的沟槽中并在所述沟槽的带动下沿纵向移动进而带动所述滑块沿纵向滑动到合适位置。

进一步提供一种所述滑块的具体结构，所述滑块包括：

沿纵向滑动连接在所述滑动座上的连接部，所述寻位部件连接在所述连接部上；

连接在所述连接部的一端部并用于与所述直径测量杆抵接的抵接部。

进一步，所述高度测量表为百分表或千分表，和/或所述直径测量表为百分表或千分表。

本发明还提供了一种所述刀柄外径及沟槽高度的测量装置的测量方法，方法的步骤中含有：

S1：将沟槽高度为标准高度H且外径为标准外径D的标准刀柄置于所述支承装置上；

S2：使所述支承装置上的标准刀柄分别与所述寻位组件和所述抵接装置相向运动，以使所述抵接装置与所述标准刀柄的侧端相抵，并使所述寻位组件部分卡入所述标准刀柄的沟槽中并在标准刀柄的沟槽的带动下纵向滑动到合适位置，此时所述高度测量表的读数为高度基准值h0，所述直径测量表的读数为直径基准值d0；

S3：取下所述标准刀柄，将待测刀柄置于所述支承装置上；

S4：使所述支承装置上的待测刀柄分别与所述寻位组件和所述抵接装置相向运动，以使所述抵接装置与所述待测刀柄的侧端相抵，并使所述寻位组件部分卡入所述待测刀柄的沟槽中并在待测刀柄的沟槽的带动下纵向滑动到位，此时所述高度测量表的读数为高度测量值h1，所述直径测量表的读数为直径测量值d1；

S5：根据所述标准高度H、高度基准值h0和高度测量值h1算得所述待测刀柄的沟槽高度为（H＋h1－h0），根据所述标准外径D、直径基准值d0和直径测量值d1算得所述待测刀柄的外径为（D＋d0－d1）。

采用了上述技术方案后，取一个标准刀柄，所述标准刀柄的外径为标准外径D，所述标准刀柄的沟槽高度为标准高度H，所述标准外径D和所述标准高度H均为已知值。将所述标准刀柄放置在所述支承装置上，使所述标准刀柄与所述抵接装置相向运动，以使所述抵接装置与所述标准刀柄的侧端相抵，同时使所述标准刀柄与所述寻位组件相向运动，以使所述寻位组件部分卡入所述标准刀柄的沟槽中并在标准刀柄的沟槽的带动下纵向滑动到合适位置，此时所述高度测量表的读数为高度基准值h0，所述直径测量表的读数为直径基准值d0。然后取一个待测刀柄，将所述待测刀柄置于所述支承装置上，再使所述待测刀柄分别与所述寻位组件和所述抵接装置相向运动，以使所述抵接装置与所述待测刀柄的侧端相抵，同时使所述寻位组件部分卡入所述待测刀柄的沟槽中并在待测刀柄的沟槽的带动下纵向滑动到位，此时所述高度测量表的读数为高度测量值h1，所述直径测量表的读数为直径测量值d1。然后根据所述标准高度H、高度基准值h0和高度测量值h1算得所述待测刀柄的沟槽高度为（H＋h1－h0），根据所述标准外径D、直径基准值d0和直径测量值d1算得所述待测刀柄的外径为（D＋d0－d1）。通过上述操作能够同时测量出刀柄的外径和沟槽高度，大大提高了测量的效率，并且还提高了测量的准确度，进而能够提高刀柄的生产合格率；此外，本装置结构简单，降低了制造和维护成本，测量操作简单，进一步提高了测量的速度和效率。

附图说明

图1为本发明的刀柄的结构示意图；

图2为本发明的刀柄外径及沟槽高度的测量装置的结构示意图；

图3为本发明的刀柄外径及沟槽高度的测量装置的俯视图；

图4为本发明的刀柄外径及沟槽高度的测量装置的主视图；

图5为本发明的另一种刀柄外径及沟槽高度的测量装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1~4所示，一种刀柄外径及沟槽高度的测量装置，刀柄100具有基准面200和设于刀柄100外周壁上的沟槽300，所述沟槽300与所述基准面200之间在所述刀柄100轴向上的距离为沟槽高度，所述刀柄100的外周壁的直径为刀柄外径，它包括：

底座1；

连接在所述底座1上的抵接装置2；

连接在所述底座1上的安装架3；

沿纵向滑动连接在所述安装架3上的寻位组件4；

连接在所述底座1上并位于所述寻位组件4和所述抵接装置2之间的支承装置5，所述支承装置5用于抵住并支承所述刀柄100的基准面200进而支承所述刀柄100，所述支承装置5上的刀柄100用于与所述寻位组件4和所述抵接装置2相向运动，以使所述抵接装置2与所述刀柄100的侧端相抵和使所述寻位组件4部分卡入所述沟槽300中并在所述沟槽300的带动下纵向滑动到合适位置；

具有高度测量杆6并用于测量所述刀柄100的沟槽高度的高度测量表7，所述高度测量表7连接在所述安装架3和所述寻位组件4中的任意一个上，所述高度测量杆6用于与所述安装架3和所述寻位组件4中的剩余一个相抵；

具有直径测量杆8并用于测量所述刀柄100的外径的直径测量表9，当所述直径测量表9连接在所述寻位组件4或所述安装架3上时，所述直径测量杆8用于与所述抵接装置2相抵；当所述直径测量表9连接在所述抵接装置2上时，所述直径测量杆8用于与所述寻位组件4或所述安装架3相抵。具体的，所述刀柄100的具体结构为现有技术，本实施例中不作具体赘述；所述沟槽300在所述刀柄100的轴截面上为梯形结构，所述沟槽高度为所述基准面200与所述沟槽300的中平面之间的距离，所述沟槽300的上槽壁和下槽壁关于所述中平面对称。

具体的，取一个标准刀柄，所述标准刀柄的外径为标准外径D，所述标准刀柄的沟槽高度为标准高度H，所述标准外径D和所述标准高度H均为已知值。将所述标准刀柄放置在所述支承装置5上，使所述标准刀柄与所述抵接装置2相向运动，以使所述抵接装置2与所述标准刀柄的侧端相抵，同时使所述标准刀柄与所述寻位组件4相向运动，以使所述寻位组件4部分卡入所述标准刀柄的沟槽300中并在标准刀柄的沟槽300的带动下纵向滑动到合适位置，此时所述高度测量表7的读数为高度基准值h0，所述直径测量表9的读数为直径基准值d0。然后取一个待测刀柄，将所述待测刀柄置于所述支承装置5上，再使所述待测刀柄分别与所述寻位组件4和所述抵接装置2相向运动，以使所述抵接装置2与所述待测刀柄的侧端相抵，同时使所述寻位组件4部分卡入所述待测刀柄的沟槽300中并在待测刀柄的沟槽300的带动下纵向滑动到位，此时所述高度测量表7的读数为高度测量值h1，所述直径测量表9的读数为直径测量值d1。然后根据所述标准高度H、高度基准值h0和高度测量值h1算得所述待测刀柄的沟槽高度为（H＋h1－h0），根据所述标准外径D、直径基准值d0和直径测量值d1算得所述待测刀柄的外径为（D＋d0－d1）。

在本实施例中，所述高度测量表7连接在所述安装架3上，所述高度测量杆6与所述寻位组件4的上端面相抵，所述直径测量表9连接在所述寻位组件4上，所述直径测量杆8与所述抵接装置2相抵。

如图2~4所示，所述高度测量杆6的长度方向沿纵向设置，所述直径测量杆8的长度方向沿所述刀柄100与所述抵接装置2相向运动的方向设置。

如图2~4所示，所述安装架3可以固定连接在所述底座1上，所述抵接装置2可以滑动连接在所述底座1上；

或者所述安装架3可以滑动连接在所述底座1上，所述抵接装置2可以固定连接在所述底座1上；

或者所述安装架3和所述抵接装置2均可以滑动连接在所述底座1上；在本实施例中，所述安装架3固定连接在所述底座1上，所述抵接装置2滑动连接在所述底座1上；使用时，推动所述抵接装置2以使所述抵接装置2滑动至与所述支承装置5上的刀柄100的侧端相抵，进而带动所述支承装置5上的刀柄100朝向所述寻位组件4移动，以使所述寻位组件4部分卡入所述刀柄100的沟槽300中，进而所述寻位组件4在所述沟槽300的带动下纵向滑动到合适位置。

如图2~4所示，所述支承装置5例如但不限于以下结构，它包括两个连接在所述底座1上并用于支承所述刀柄100的基准面200的一部分进而支承所述刀柄100的支承块10，两个所述支承块10之间形成有用于容纳所述刀柄100的下端部的容纳通道11；具体的，所述刀柄100可以在两个所述支承块10上朝向所述寻位组件4滑动。

如图2~4所示，所述寻位组件4例如但不限于以下结构，它包括：

纵向滑动连接在所述安装架3上的寻位块14；

连接在所述寻位块14上的寻位杆15，所述寻位杆15用于卡入所述刀柄100的沟槽300中并在所述沟槽300的带动下沿纵向移动，进而带动所述寻位块14沿纵向滑动到合适位置；在本实施例中，所述寻位块14通过导轨滑动连接在所述安装架3上，所述寻位杆15为圆形杆件，所述寻位杆15沿水平方向设置，所述寻位杆15的初始位置略低于所述支承装置5上的刀柄100的沟槽300；进一步具体的，所述高度测量杆6与所述寻位块14的上端面相抵，所述直径测量表9连接在所述寻位块14上。

如图2~4所示，所述抵接装置2例如但不限于以下结构，它包括：

滑动连接在所述底座1上的滑动座16；

纵向滑动连接在所述滑动座16上的滑块17；

连接在所述滑块17上的寻位部件18，所述寻位部件18用于卡入所述刀柄100的沟槽300中并在所述沟槽300的带动下沿纵向移动进而带动所述滑块17沿纵向滑动到合适位置；具体的，所述滑动座16通过导轨滑动连接在所述底座1上，所述滑块17通过导轨滑动连接在所述滑动座16上，所述寻位部件18为一根圆形杆件。在本实施例中，所述直径测量杆8与所述滑块17相抵，所述滑块17的高度与所述寻位块14的高度始终相同，以便使所述直径测量杆8始终与所述滑块17的同一个地方相抵，进而能减小测量误差，提高测量精度。

如图2~4所示，所述滑块17例如但不限于以下结构，它包括：

沿纵向滑动连接在所述滑动座16上的连接部19，所述寻位部件18连接在所述连接部19上；

连接在所述连接部19的一端部并用于与所述直径测量杆8抵接的抵接部20；在本实施例中，所述抵接部20与所述连接部19垂直。

在本实施例中，所述高度测量表7可以为百分表或千分表，所述直径测量表9也可以为百分表或千分表。

实施例二

如图5所示，另一种刀柄外径及沟槽高度的测量装置，它与实施例一的区别在于：

所述支承装置5包括滑动连接在所述底座1上的支承部件，所述支承部件上设有用于容纳所述刀柄100的下端部的容纳孔12和用于抵住并支承所述刀柄100的基准面200的支承部13；具体的，所述支承部件通过导轨滑动连接在所述底座1上并能够带动所述刀柄100朝向所述寻位组件4移动，所述支撑部件的滑动方向与所述抵接装置2的滑动方向平行。

实施例三

一种如实施例一或实施例二所述的刀柄外径及沟槽高度的测量装置的测量方法，方法的步骤中含有：

S1：将沟槽高度为标准高度H且外径为标准外径D的标准刀柄置于所述支承装置5上；

S2：使所述支承装置5上的标准刀柄分别与所述寻位组件4和所述抵接装置2相向运动，以使所述抵接装置2与所述标准刀柄的侧端相抵，并使所述寻位组件4部分卡入所述标准刀柄的沟槽300中并在标准刀柄的沟槽300的带动下纵向滑动到合适位置，此时所述高度测量表7的读数为高度基准值h0，所述直径测量表9的读数为直径基准值d0；

S3：取下所述标准刀柄，将待测刀柄置于所述支承装置5上；

S4：使所述支承装置5上的待测刀柄分别与所述寻位组件4和所述抵接装置2相向运动，以使所述抵接装置2与所述待测刀柄的侧端相抵，并使所述寻位组件4部分卡入所述待测刀柄的沟槽300中并在待测刀柄的沟槽300的带动下纵向滑动到位，此时所述高度测量表7的读数为高度测量值h1，所述直径测量表9的读数为直径测量值d1；

S5：根据所述标准高度H、高度基准值h0和高度测量值h1算得所述待测刀柄的沟槽高度为（H＋h1－h0），根据所述标准外径D、直径基准值d0和直径测量值d1算得所述待测刀柄的外径为（D＋d0－d1）。

本发明的工作原理如下：

取一个标准刀柄，所述标准刀柄的外径为标准外径D，所述标准刀柄的沟槽高度为标准高度H，所述标准外径D和所述标准高度H均为已知值。将所述标准刀柄放置在所述支承装置5上，使所述标准刀柄与所述抵接装置2相向运动，以使所述抵接装置2与所述标准刀柄的侧端相抵，同时使所述标准刀柄与所述寻位组件4相向运动，以使所述寻位组件4部分卡入所述标准刀柄的沟槽300中并在标准刀柄的沟槽300的带动下纵向滑动到合适位置，此时所述高度测量表7的读数为高度基准值h0，所述直径测量表9的读数为直径基准值d0。然后取一个待测刀柄，将所述待测刀柄置于所述支承装置5上，再使所述待测刀柄分别与所述寻位组件4和所述抵接装置2相向运动，以使所述抵接装置2与所述待测刀柄的侧端相抵，同时使所述寻位组件4部分卡入所述待测刀柄的沟槽300中并在待测刀柄的沟槽300的带动下纵向滑动到位，此时所述高度测量表7的读数为高度测量值h1，所述直径测量表9的读数为直径测量值d1。然后根据所述标准高度H、高度基准值h0和高度测量值h1算得所述待测刀柄的沟槽高度为（H＋h1－h0），根据所述标准外径D、直径基准值d0和直径测量值d1算得所述待测刀柄的外径为（D＋d0－d1）。通过上述操作能够同时测量出刀柄100的外径和沟槽高度，大大提高了测量的效率，并且还提高了测量的准确度，进而能够提高刀柄的生产合格率；此外，本装置结构简单，降低了制造和维护成本，测量操作简单，进一步提高了测量的速度和效率。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种刀柄外径及沟槽高度的测量装置，刀柄（100）具有基准面（200）和设于刀柄（100）外周壁上的沟槽（300），所述沟槽（300）与所述基准面（200）之间在所述刀柄（100）轴向上的距离为沟槽高度，其特征在于，它包括：

底座（1）；

连接在所述底座（1）上的抵接装置（2）；

连接在所述底座（1）上的安装架（3）；

沿纵向滑动连接在所述安装架（3）上的寻位组件（4）；

连接在所述底座（1）上并位于所述寻位组件（4）和所述抵接装置（2）之间的支承装置（5），所述支承装置（5）用于抵住并支承所述刀柄（100）的基准面（200）进而支承所述刀柄（100），所述支承装置（5）上的刀柄（100）用于与所述寻位组件（4）和所述抵接装置（2）相向运动，以使所述抵接装置（2）与所述刀柄（100）的侧端相抵和使所述寻位组件（4）部分卡入所述沟槽（300）中并在所述沟槽（300）的带动下纵向滑动到合适位置；

具有高度测量杆（6）并用于测量所述刀柄（100）的沟槽高度的高度测量表（7），所述高度测量表（7）连接在所述安装架（3）和所述寻位组件（4）中的任意一个上，所述高度测量杆（6）用于与所述安装架（3）和所述寻位组件（4）中的剩余一个相抵；

具有直径测量杆（8）并用于测量所述刀柄（100）的外径的直径测量表（9），当所述直径测量表（9）连接在所述寻位组件（4）或所述安装架（3）上时，所述直径测量杆（8）用于与所述抵接装置（2）相抵；当所述直径测量表（9）连接在所述抵接装置（2）上时，所述直径测量杆（8）用于与所述寻位组件（4）或所述安装架（3）相抵。

2.根据权利要求1所述的刀柄外径及沟槽高度的测量装置，其特征在于，所述高度测量杆（6）的长度方向沿纵向设置，和/或所述直径测量杆（8）的长度方向沿所述刀柄（100）与所述抵接装置（2）相向运动的方向设置。

3.根据权利要求1所述的刀柄外径及沟槽高度的测量装置，其特征在于，

所述安装架（3）固定连接在所述底座（1）上，所述抵接装置（2）滑动连接在所述底座（1）上；

或者所述安装架（3）滑动连接在所述底座（1）上，所述抵接装置（2）固定连接在所述底座（1）上；

或者所述安装架（3）和所述抵接装置（2）均滑动连接在所述底座（1）上。

4.根据权利要求1所述的刀柄外径及沟槽高度的测量装置，其特征在于，所述支承装置（5）包括两个连接在所述底座（1）上并用于支承所述刀柄（100）的基准面（200）的一部分进而支承所述刀柄（100）的支承块（10），两个所述支承块（10）之间形成有用于容纳所述刀柄（100）的下端部的容纳通道（11）。

5.根据权利要求1所述的刀柄外径及沟槽高度的测量装置，其特征在于，所述支承装置（5）包括滑动连接在所述底座（1）上的支承部件，所述支承部件上设有用于容纳所述刀柄（100）的下端部的容纳孔（12）和用于抵住并支承所述刀柄（100）的基准面（200）的支承部（13）。

6.根据权利要求1所述的刀柄外径及沟槽高度的测量装置，其特征在于，所述寻位组件（4）包括：

纵向滑动连接在所述安装架（3）上的寻位块（14）；

连接在所述寻位块（14）上的寻位杆（15），所述寻位杆（15）用于卡入所述刀柄（100）的沟槽（300）中并在所述沟槽（300）的带动下沿纵向移动，进而带动所述寻位块（14）沿纵向滑动到合适位置。

7.根据权利要求1所述的刀柄外径及沟槽高度的测量装置，其特征在于，所述抵接装置（2）包括：

滑动连接在所述底座（1）上的滑动座（16）；

纵向滑动连接在所述滑动座（16）上的滑块（17）；

连接在所述滑块（17）上的寻位部件（18），所述寻位部件（18）用于卡入所述刀柄（100）的沟槽（300）中并在所述沟槽（300）的带动下沿纵向移动进而带动所述滑块（17）沿纵向滑动到合适位置。

8.根据权利要求7所述的刀柄外径及沟槽高度的测量装置，其特征在于，所述滑块（17）包括：

沿纵向滑动连接在所述滑动座（16）上的连接部（19），所述寻位部件（18）连接在所述连接部（19）上；

连接在所述连接部（19）的一端部并用于与所述直径测量杆（8）抵接的抵接部（20）。

9.根据权利要求1所述的刀柄外径及沟槽高度的测量装置，其特征在于，所述高度测量表（7）为百分表或千分表，和/或所述直径测量表（9）为百分表或千分表。

10.一种如权利要求1~9中任意一项所述的刀柄外径及沟槽高度的测量装置的测量方法，其特征在于，方法的步骤中含有：

S1：将沟槽高度为标准高度H且外径为标准外径D的标准刀柄置于所述支承装置（5）上；

S2：使所述支承装置（5）上的标准刀柄分别与所述寻位组件（4）和所述抵接装置（2）相向运动，以使所述抵接装置（2）与所述标准刀柄的侧端相抵，并使所述寻位组件（4）部分卡入所述标准刀柄的沟槽（300）中并在标准刀柄的沟槽（300）的带动下纵向滑动到合适位置，此时所述高度测量表（7）的读数为高度基准值h0，所述直径测量表（9）的读数为直径基准值d0；

S3：取下所述标准刀柄，将待测刀柄置于所述支承装置（5）上；

S4：使所述支承装置（5）上的待测刀柄分别与所述寻位组件（4）和所述抵接装置（2）相向运动，以使所述抵接装置（2）与所述待测刀柄的侧端相抵，并使所述寻位组件（4）部分卡入所述待测刀柄的沟槽（300）中并在待测刀柄的沟槽（300）的带动下纵向滑动到位，此时所述高度测量表（7）的读数为高度测量值h1，所述直径测量表（9）的读数为直径测量值d1；

S5：根据所述标准高度H、高度基准值h0和高度测量值h1算得所述待测刀柄的沟槽高度为（H＋h1－h0），根据所述标准外径D、直径基准值d0和直径测量值d1算得所述待测刀柄的外径为（D＋d0－d1）。

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