CN113604048A - 一种导热硅脂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种散热材料领域，具体是一种导热硅脂，导热硅脂包括以下成分组成：液态硅树脂10～15％，氧化锌50‑60％，氧化铝20～40％，苯胺甲基三甲氧基硅烷1～1.5％；导热硅脂制备方法包括如下步骤：步骤一：将液态硅树脂与硅烷偶联剂倒入行星分散机中，加入苯胺甲基三甲氧基硅烷，搅拌30min(转速200～300r/min)；步骤二：对步骤一混合物依次加入氧化锌、氧化铝；步骤三：粉体全部加完后搅拌2H(转速600～800r/min)，得到最终产品；步骤四：对步骤三生产的硅脂进行检测。本发明采用苯胺甲基三甲氧基硅烷作为偶联剂，在粉体的表面包裹一层苯胺甲基三甲氧基硅烷，增加粉体在树脂中的稳定性，大幅度提高导热硅脂的储存时间，同时不降低硅脂的导热性能，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热材料领域，具体是一种导热硅脂。
背景技术
硅脂是由精炼合成油作为基础油，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能，不腐蚀金属，与橡胶具有较好的适应性，用于卫浴器材、密封圈、电子电气行业的防水密封及润滑；
申请号为CN201610938547.5的专利公开了一种碳纳米管/导热硅脂复合材料及其制备方法，碳纳米管/导热硅脂复合材料包括碳纳米管和导热硅脂，导热硅脂中各组分的用量，按百分比计，包括甲基硅油10～15wt％、氮化铝35～60wt％、碳化硅20～40wt％、纳米银线5～9wt％和分散剂20～30wt％，碳纳米管和导热硅脂的质量比为0.01～0.1∶1，目的是提高硅脂可操控性，性价比高，实用性好，适用于工业化大规模生产，制备的复合材料的散热、耐热、密封和力学性能好；但是硅脂分为导热硅脂和润滑硅脂两种因为金属粉末、金属氧化物粉末与液态树脂不溶，长时间存放后粉体与液态树脂会发生分离导致无法使用，针对这种情况，现提出一种导热硅脂，采用苯胺甲基三甲氧基硅烷作为偶联剂，在粉体的表面包裹一层苯胺甲基三甲氧基硅烷，增加粉体在树脂中的稳定性，大幅度提高导热硅脂的储存时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导热硅脂，采用苯胺甲基三甲氧基硅烷作为偶联剂，在粉体的表面包裹一层苯胺甲基三甲氧基硅烷，增加粉体在树脂中的稳定性，大幅度提高导热硅脂的储存时间，同时不降低硅脂的导热性能，实用性强。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种导热硅脂，所述导热硅脂包括以下成分组成：液态硅树脂10～15％，氧化锌50-60％，氧化铝20～40％，苯胺甲基三甲氧基硅烷1～1.5％；
所述液态硅树脂为长链烷基改性二甲基硅氧烷。
进一步地，所述液态硅树脂粘度为500～600mpa.s。
进一步地，所述氧化锌为片状氧化锌。
进一步地，所述氧化锌粒径为1～3um。
进一步地，所述氧化铝为球型氧化铝。
进一步地，所述氧化铝粒径为1～3um。
进一步地，所述苯胺甲基三甲氧基硅烷的CAS号为：77855-73-3。
进一步地，所述导热硅脂制备方法包括如下步骤：
步骤一：将液态硅树脂与硅烷偶联剂倒入行星分散机中，加入苯胺甲基三甲氧基硅烷，搅拌30min(转速200～300r/min)；
步骤二：对步骤一混合物依次加入氧化锌、氧化铝；
步骤三：粉体全部加完后搅拌2H(转速600～800r/min)，得到最终产品；
步骤四：对步骤三生产的硅脂进行检测。
进一步地，所述步骤二中加入所述氧化锌、氧化铝，每加入一种粉体需充分搅拌30min(转速200～300r/min)后再加入下一种粉体。
进一步地，所述步骤四检测指标包括K值、粘度(25℃)以及常温密闭存储5年状态。
本发明的有益效果：
1、本发明采用苯胺甲基三甲氧基硅烷作为偶联剂，在粉体的表面包裹一层苯胺甲基三甲氧基硅烷，增加粉体在树脂中的稳定性，大幅度提高导热硅脂的储存时间，同时不降低硅脂的导热性能，实用性强。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种导热硅脂，包括以下成分组成：液态硅树脂10～15％，氧化锌50-60％，氧化铝20～40％，苯胺甲基三甲氧基硅烷1～1.5％；
液态硅树脂为长链烷基改性二甲基硅氧烷，粘度为500～600mpa.s；
氧化锌为片状氧化锌，粒径为1～3um，氧化铝为球型氧化铝，粒径为1～3um；苯胺甲基三甲氧基硅烷的CAS号为：77855-73-3。
导热硅脂制备方法包括如下步骤：
步骤一：将液态硅树脂与硅烷偶联剂倒入行星分散机中，加入苯胺甲基三甲氧基硅烷，搅拌30min(转速200～300r/min)；
步骤二：对步骤一混合物依次加入氧化锌、氧化铝，每加入一种粉体需充分搅拌30min(转速200～300r/min)后再加入下一种粉体；
步骤三：粉体全部加完后搅拌2H(转速600～800r/min)，得到最终产品；
步骤四：对步骤三生产的硅脂进行检测。
实施一：
一种导热硅脂，包括以下成分组成：液态硅树脂15份，氧化锌52份，氧化铝32份，苯胺甲基三甲氧基硅烷1份。
导热硅脂制备方法包括如下步骤：
步骤一：将液态硅树脂与硅烷偶联剂倒入行星分散机中，加入苯胺甲基三甲氧基硅烷，搅拌30min(转速200～300r/min)；
步骤二：对步骤一混合物依次加入氧化锌、氧化铝，每加入一种粉体需充分搅拌30min(转速200～300r/min)后再加入下一种粉体；
步骤三：粉体全部加完后搅拌2H(转速600～800r/min)，得到最终产品；
步骤四：对步骤三生产的硅脂进行检测。
检测制备的导热硅脂主要性能：
K值为2.5w/(m.k)；
粘度(25℃)：500.000mpa.s；
常温密闭存储5年，产品物性不发生变化。
实施二：
一种导热硅脂，包括以下成分组成：液态硅树脂10.5份，氧化锌50份，氧化铝38份，苯胺甲基三甲氧基硅烷1.5份。
导热硅脂制备方法包括如下步骤：
步骤一：将液态硅树脂与硅烷偶联剂倒入行星分散机中，加入苯胺甲基三甲氧基硅烷，搅拌30min(转速200～300r/min)；
步骤二：对步骤一混合物依次加入氧化锌、氧化铝，每加入一种粉体需充分搅拌30min(转速200～300r/min)后再加入下一种粉体；
步骤三：粉体全部加完后搅拌2H(转速600～800r/min)，得到最终产品；
步骤四：对步骤三生产的硅脂进行检测。
检测制备的导热硅脂主要性能：
K值为3.0w/(m.k)；
粘度(25℃)：800.000mpa.s；
常温密闭存储5年产品物性不发生变化。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种导热硅脂，其特征在于，导热硅脂包括以下成分组成：液态硅树脂10～15％，氧化锌50-60％，氧化铝20～40％，苯胺甲基三甲氧基硅烷1～1.5％；
液态硅树脂为长链烷基改性二甲基硅氧烷。
2.根据权利要求1所述的一种导热硅脂，其特征在于，所述液态硅树脂粘度为500～600mpa.s。
3.根据权利要求1所述的一种导热硅脂，其特征在于，所述氧化锌为片状氧化锌。
4.根据权利要求1所述的一种导热硅脂，其特征在于，所述氧化锌粒径为1～3um。
5.根据权利要求1所述的一种导热硅脂，其特征在于，所述氧化铝为球型氧化铝。
6.根据权利要求1所述的一种导热硅脂，其特征在于，所述氧化铝粒径为1～3um。
7.根据权利要求1所述的一种导热硅脂，其特征在于，所述苯胺甲基三甲氧基硅烷的CAS号为：77855-73-3。
8.根据权利要求1所述的一种导热硅脂，其特征在于，所述导热硅脂制备方法包括如下步骤：
步骤一：将液态硅树脂与硅烷偶联剂倒入行星分散机中，加入苯胺甲基三甲氧基硅烷，搅拌30min(转速200～300r/min)；
步骤二：对步骤一混合物依次加入氧化锌、氧化铝；
步骤三：粉体全部加完后搅拌2H(转速600～800r/min)，得到最终产品；
步骤四：对步骤三生产的硅脂进行检测。
9.根据权利要求8所述的一种导热硅脂，其特征在于，所述步骤二中加入所述氧化锌、氧化铝，每加入一种粉体需充分搅拌30min(转速200～300r/min)后再加入下一种粉体。
10.根据权利要求8所述的一种导热硅脂，其特征在于，所述步骤四检测指标包括K值、粘度(25℃)以及常温密闭存储5年状态。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211105 |
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