CN103342961A - 一种耐高温绝缘涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种耐高温绝缘涂料，按质量百分比计，由以下组分组成：30～40份有机硅树脂，40～60份填料，10～45份固化剂，0～0.1份防沉剂，0～0.5份消泡剂，0～0.3份流平剂；所述有机硅树脂为聚甲基硅树脂、聚乙基硅树脂或聚芳基有机硅树脂，所述聚乙基硅树脂聚合物中乙基数与硅原子数之比为0.5～1.5；所述填料为氧化硅、氧化锌、氧化铝和云母中的一种或多种；所述固化剂为聚酰胺环氧固化剂。本发明的耐高温绝缘涂料是一种耐热性强，可在600℃以上的高温下使用，绝缘性能好，化学性能稳定的耐高温绝缘涂料，且该涂料的制备方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及涂料，具体而言，涉及一种耐高温绝缘涂料。
背景技术
电力设备在日常生活、工农业生产以及航空航天和海洋勘探中应用众多，电力设备的工作环境和使用条件也随之而趋于多样化，其中很多环境条件严苛，所以为了保障电力设备在各种各样的特殊条件下能够正常运行，就需要开发出适合于各种不同工作环境的绝缘材料来提高电力设备适应环境的能力以及能够延长设备本身的使用寿命。
目前，绝缘材料的种类很多，例如绝缘包封材料、绝缘纸、绝缘塑料、绝缘涂料等，其中绝缘涂料由于制备方法简单，施工工艺方便，因此绝缘涂料越来越多的被应用在各行业绝缘设备上。因为很多高温环境的需要，所以开发耐高温的绝缘涂料一直是业内一个重要的问题。
发明内容
本发明解决了现有技术中的不足，提供一种稳定性好、制备工艺简单的耐高温绝缘涂料。
本发明的技术方案为：一种耐高温绝缘涂料，按质量百分比计，由以下组分组成：
30～40份有机硅树脂，40～60份填料，10～45份固化剂，0～0.1份防沉剂，0～0.5份消泡剂，0～0.3份流平剂；所述有机硅树脂为聚甲基硅树脂、聚乙基硅树脂或聚芳基有机硅树脂，所述聚乙基硅树脂聚合物中乙基数与硅原子数之比为0.5～1.5；所述填料为氧化硅、氧化锌、氧化铝和云母中的一种或多种；所述固化剂为聚酰胺环氧固化剂。
优选地，按质量百分比计，由以下组分组成：
35份有机硅树脂，50份填料，14.6份固化剂，0.05份防沉剂，0.25份消泡剂，0.1份流平剂；所述有机硅树脂为聚甲基硅树脂、聚乙基硅树脂或聚芳基有机硅树脂，所述聚乙基硅树脂聚合物中乙基数与硅原子数之比为0.5～1.5；所述填料为氧化硅、氧化锌、氧化铝和云母中的一种或多种；所述固化剂为聚酰胺环氧固化剂。
优选地，所述防沉剂为气相二氧化硅，目的在于防止绝缘涂料中的填料沉淀，并使绝缘涂料具有一定触变性。
优选地，所述消泡剂为有机硅酮类消泡剂，有机硅酮类消泡剂又称硅酮消泡剂，目的在于防止耐高温绝缘涂料中产生气泡，以免影响耐高温绝缘涂料的质量。
优选地，所述流平剂为有机硅类流平剂，流平剂能够促耐高温绝缘涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，本发明选用的流平剂为聚醚改性甲基聚硅氧烷流平剂。
优选地，制备一种耐高温绝缘涂料的方法，包括以下步骤：
（1）有机硅预处理：用氨水和有机硅充分混合，然后放置一定时间，用蒸馏水洗至中性，除去水后，在真空状态下脱去残留的少量水和氨，得到含氯较少，电性能较好的有机硅树脂；
（2）涂料制备：将步骤（1）中得到的经处理后的有机硅树脂，按照配方中称取各组分，先加入填料，混合均匀后再加入助剂，在砂磨机中逐步分散至完全，得到该耐高温绝缘涂料。
优选地，所述步骤（1）中真空状态的真空压力为-0.1～-1.5Mpa。
优选地，所述步骤（2）中分散完全的标准为细度在20μm以下。
本发明的解决了现有技术的缺陷，具有以下有益效果：
1.本发明选用合适有机硅树脂，具体的为聚甲基硅树脂、聚乙基硅树脂或聚芳基有机硅树脂，有机硅树脂具有优良的耐热性、抗氧化性、耐候性、憎水性、耐电晕性及介电性。
2.本发明的填料具体为氧化硅、氧化锌、氧化铝和云母中，加入填料可以有效地改善有机硅绝缘涂料涂膜的耐热性，这是因为增添了绝缘涂料中氧化硅等无机成分的含量，提高其耐热性；云母填料，呈多层晶状薄片，且薄片相叠紧密，可增加涂料漆膜的封闭性，因此可以减少原子迁移，提高漆膜高温下的电性能。
3.在制备本发明的耐高温绝缘涂料时，首先将有机硅预处理一下，除去其中的氯，这是因为有机硅树脂中氯含量过高会影响其电性能，在配制涂料之前，将氯除去。
4.本发明的耐高温绝缘涂料是一种耐热性强，可在600℃以上的高温下使用，绝缘性能好，化学性能稳定的耐高温绝缘涂料，且该涂料的制备方法简单。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明，并使本发明的上述优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
（1）有机硅预处理：用氨水和聚甲基硅树脂充分混合，然后放置一定时间，用蒸馏水洗至中性，除去水后，调节压力为-0.1～-1.5Mpa在真空状态下脱去残留的少量水和氨，得到含氯较少，电性能较好的有机硅树脂。
（2）涂料制备：将步骤（2）中得到的经处理后的聚甲基硅树脂，按照配方表1中对应的称取各组分，先加入填料，混合均匀后再加入助剂，在砂磨机中逐步分散至细度在20μm以下，得到该耐高温绝缘涂料。
实施例2
（1）有机硅预处理：用氨水和聚乙基硅树脂充分混合，然后放置一定时间，用蒸馏水洗至中性，除去水后，调节压力为-0.1～-1.5Mpa在真空状态下脱去残留的少量水和氨，得到含氯较少，电性能较好的有机硅树脂。
（2）涂料制备：将步骤（2）中得到的经处理后的聚甲基硅树脂，按照配方表1中对应的称取各组分，先加入填料，混合均匀后再加入助剂，在砂磨机中逐步分散至细度在20μm以下，得到该耐高温绝缘涂料。
本实施例中聚乙基硅树脂是硅氧烷链中含有乙基的共聚物，因为聚乙基硅树脂的聚合速度比聚甲基硅树脂较缓一些，但是硅氧烷链中硅原子相连的乙基能够增大树脂的可溶性并降低其硬度，为了得到不溶不熔的聚乙基硅树脂，选择聚合物中乙基数与硅原子数之比最佳为0.5～1.5.当低于0.5时，树脂聚合过速，在缩合的过程中产生较大量的水，使树脂变得脆而不坚固，在高温下容易开裂；当此值约为1时，聚乙基硅树脂具有良好弹性，能够形成具有附着能力的漆膜；此值大于1.5后，聚合物中低分子产物的含量增多，较难缩合成固体。
因此，本实施例中选择乙基数与硅原子数之比为0.5～1.5的聚乙基硅树脂，而且聚乙基硅树脂比聚甲基树脂更易与聚酯、聚缩醛和其他有机聚合物互混和共聚。所以，本发明中更优选聚乙基硅树脂。
实施例3
（1）有机硅预处理：用氨水和聚芳基有机硅树脂充分混合，然后放置一定时间，用蒸馏水洗至中性，除去水后，调节压力为-0.1～-1.5Mpa在真空状态下脱去残留的少量水和氨，得到含氯较少，电性能较好的有机硅树脂。
（2）涂料制备：将步骤（2）中得到的经处理后的聚芳基有机硅树脂，按照配方表1中对应的称取各组分，先加入填料，混合均匀后再加入助剂，在砂磨机中逐步分散至细度在20μm以下，得到该耐高温绝缘涂料。
本实施例中聚芳基有机硅树脂是硅氧烷链中仅含有苯基的共聚物，具有耐热性高、抗氧化性强等优异性能。本发明优选采用三官能团的有机硅单体（全苯基硅树脂），具有比一般树脂更高的耐热性能，因为树脂上的一条链上的化学键断裂后，另一条链上是完整的，因而整个聚合物还能保持其主要的力学、热力学性能。
对比例
按照配方表1中对应的称取各组分，在有机硅树脂中先加入填料，混合均匀后再加入助剂，在砂磨机中逐步分散至细度在20μm以下，得到该耐高温绝缘涂料。
表1配方表单位（%）
性能测试
参照GB1981-81对本发明实施例中制备的耐高温绝缘涂料进行性能测试，各项性能结果如表2所示：
表2性能测试结果
如上表所示，本发明实施例中制得的耐高温绝缘涂料的机械综合性能和电力综合性能都比对比例中制得的耐高温绝缘涂料好，而且实施例2中的综合性能最佳，因此，实施例2为本发明的最佳实施例。在本发明的实施例中耐高温绝缘涂料时，首先将有机硅预处理一下，除去其中的氯，这是因为有机硅树脂中氯含量过高会影响其电性能，在配制涂料之前，将氯除去。而在对比例中，对有机硅没有进行除氯处理，对比例中耐高温绝缘涂料的击穿强度明显降低，涂料的涂膜电性能不稳定。
实施例中耐高温绝缘涂料经过600℃的温度烘烤后，其体积电阻率和击穿强度都有所提高，因为高温下，氧化物填料与有机硅树脂反应形成金属硅氧烷结构，云母填料与有机硅树脂发生反应，降低了有机硅主链的降解反应，提高了有机硅耐高温绝缘涂料的耐热性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种耐高温绝缘涂料，其特征在于，按质量百分比计，由以下组分组成：
30～40份有机硅树脂，40～60份填料，10～45份固化剂，0～0.1份防沉剂，0～0.5份消泡剂，0～0.3份流平剂；所述有机硅树脂为聚甲基硅树脂、聚乙基硅树脂或聚芳基有机硅树脂，所述聚乙基硅树脂聚合物中乙基数与硅原子数之比为0.5～1.5；所述填料为氧化硅、氧化锌、氧化铝和云母中的一种或多种；所述固化剂为聚酰胺环氧固化剂。
2. 根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘涂料，其特征在于，按质量百分比计，由以下组分组成：
35份有机硅树脂，50份填料，14.6份固化剂，0.05份防沉剂，0.25份消泡剂，0.1份流平剂；所述有机硅树脂为聚甲基硅树脂、聚乙基硅树脂或聚芳基有机硅树脂，所述聚乙基硅树脂聚合物中乙基数与硅原子数之比为0.5～1.5；所述填料为氧化硅、氧化锌、氧化铝和云母中的一种或多种；所述固化剂为聚酰胺环氧固化剂。
3.根据权利要求2所述的耐高温绝缘涂料，其特征在于，所述防沉剂为气相二氧化硅。
4.根据权利要求2所述的耐高温绝缘涂料，其特征在于，所述消泡剂为有机硅酮类消泡剂。
5.根据权利要求2所述的耐高温绝缘涂料，其特征在于，所述流平剂为有机硅类流平剂。
6.制备权利要求1-5任一项所述的一种耐高温绝缘涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）有机硅预处理：用氨水和有机硅充分混合，然后放置一定时间，用蒸馏水洗至中性，除去水后，在真空状态下脱去残留的少量水和氨，得到含氯较少，电性能较好的有机硅树脂；
（2）涂料制备：将步骤（1）中得到的经处理后的有机硅树脂，按照配方中称取各组分，先加入填料，混合均匀后再加入助剂，在砂磨机中逐步分散至完全，得到该耐高温绝缘涂料。
7.根据权利要求6所述的制备耐高温绝缘涂料的方法，其特征在于，所述步骤（1）中真空状态的真空压力为-0.1～-1.5Mpa。
8.根据权利要求6所述的制备耐高温绝缘涂料的方法，其特征在于，所述步骤（2）中分散完全的标准为细度在20μm以下。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131009 |