CN113601079B - 一种精度高的风道壁焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精度高的风道壁焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定有第一固定板，所述第一固定板的侧面开设有通孔，所述通孔内设置有内螺纹套，所述内螺纹套内通过螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端转动连接有第二固定板，所述第二固定板的侧面固定有安装板。本发明中转动螺纹杆使其在内螺纹套内旋转横向移动，螺纹杆横向移动可带动安装板横向移动，从而对两个承载台上固定的工件之间的焊接距离进行调节，两个液压缸的活塞杆推动两个承载台高度调节，可对承载台上固定的工件之间的焊接高度进行调整，其配合调节工件之间的焊接距离，可大大提高其工件的焊接精度，可根据不同工件的焊接需要自主调节其焊接精度。

Description

一种精度高的风道壁焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接工具技术领域，尤其涉及一种精度高的风道壁焊接装置。

背景技术

风道壁焊接过程中，需焊接的部件较多，各部件之间的焊接工艺复杂。现有的焊接装置难以调节其上承载的工件之间高度和焊接距离，影响其焊接精度，且现有的焊接模具对工件固定效果不好，在焊接时易发生工件偏移，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种精度高的风道壁焊接装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精度高的风道壁焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精度高的风道壁焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定有第一固定板，所述第一固定板的侧面开设有通孔，所述通孔内设置有内螺纹套，所述内螺纹套内通过螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端转动连接有第二固定板，所述第二固定板的侧面固定有安装板，所述安装板的底部固定有第一滑块，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述底板和安装板的顶部皆安装有液压缸，两个所述液压缸的活塞杆末端皆固定有承载台，所述底板和安装板的顶部皆固定有连接板，两个所述连接板的相向面皆安装有电机，两个所述电机的输出轴皆贯穿连接板并连接有正反双向丝杆，两个所述正反双向丝杆上皆通过两段螺纹旋向相反的螺纹套接有两个内螺纹块，两组所述内螺纹块的底部皆铰接有连杆，两个所述连杆的底端铰接有夹持板，两个所述夹持板皆位于两个承载台的上方，两个所述连接板的相对面皆固定有滑杆，两组所述内螺纹块的顶部皆固定有滑套，两组所述滑套分别滑动套接在两个滑杆上。

优选的，所述滑杆的端部固定有第三固定板，所述第三固定板的侧面开设有安装槽，所述安装槽内设置有轴承，所述正反双向丝杆安装在轴承的内圈。

优选的，所述连接板的侧面安装有保护壳，所述电机位于保护壳内。

优选的，所述连接板的侧面设置有量尺，所述螺纹杆的右端设置有手轮。

优选的，所述连接板的侧面开设有第二滑槽，所述承载台的侧面固定有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内。

优选的，两个所述承载台的相对面皆设置有橡胶垫，所述底板上开设有固定孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1：本发明中转动螺纹杆使其在内螺纹套内旋转横向移动，螺纹杆横向移动可带动安装板横向移动，从而对两个承载台上固定的工件之间的焊接距离进行调节，两个液压缸的活塞杆推动两个承载台高度调节，可对承载台上固定的工件之间的焊接高度进行调整，其配合调节工件之间的焊接距离，可大大提高其工件的焊接精度，可根据不同工件的焊接需要自主调节其焊接精度。

2：本发明中电机的输出轴带动正反双向丝杆转动使两个内螺纹块在正反双向丝杆上做相向运动，两个内螺纹块通过连杆挤压夹持板使其下移，可对承载台上需要焊接的工件进行挤压固定，可夹持面积大，可有效避免工件在焊接时发生滑动偏移现象，提高了其工件在焊接时的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种精度高的风道壁焊接装置的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图。

图中：1底板、2第一滑块、3第一滑槽、4安装板、5第一固定板、6第二固定板、7承载台、8液压缸、9量尺、10第二滑槽、11连接板、12第二滑块、13夹持板、14连杆、15电机、16正反双向丝杆、17滑套、18滑杆、19内螺纹块、20轴承、21第三固定板、22内螺纹套、23螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种精度高的风道壁焊接装置，包括底板1，底板1的顶部固定有第一固定板5，第一固定板5的侧面开设有通孔，通孔内设置有内螺纹套22，内螺纹套22内通过螺纹套接有螺纹杆23，螺纹杆23的左端转动连接有第二固定板6，第二固定板6的侧面固定有安装板4，安装板4的底部固定有第一滑块2，底板1的顶部开设有第一滑槽3，第一滑块2滑动安装在第一滑槽3内，底板1和安装板4的顶部皆安装有液压缸8，两个液压缸8的活塞杆末端皆固定有承载台7，底板1和安装板4的顶部皆固定有连接板11，两个连接板11的相向面皆安装有电机15，两个电机15的输出轴皆贯穿连接板11并连接有正反双向丝杆16，两个正反双向丝杆16上皆通过两段螺纹旋向相反的螺纹套接有两个内螺纹块19，两组内螺纹块19的底部皆铰接有连杆14，两个连杆14的底端铰接有夹持板13，两个夹持板13皆位于两个承载台7的上方，两个连接板11的相对面皆固定有滑杆18，两组内螺纹块19的顶部皆固定有滑套17，两组滑套17分别滑动套接在两个滑杆18上。

滑杆18的端部固定有第三固定板21，第三固定板21的侧面开设有安装槽，安装槽内设置有轴承20，正反双向丝杆16安装在轴承20的内圈，连接板11的侧面安装有保护壳，电机15位于保护壳内，连接板11的侧面设置有量尺，螺纹杆23的右端设置有手轮，连接板11的侧面开设有第二滑槽10，承载台7的侧面固定有第二滑块12，第二滑块12滑动安装在第二滑槽10内，两个承载台7的相对面皆设置有橡胶垫，底板1上开设有固定孔。

工作原理：在使用时，将需要焊接的工件分别放置在两个承载台7上，启动电机15，电机15的输出轴带动正反双向丝杆16转动使两个内螺纹块19在正反双向丝杆16上做相向运动，两个内螺纹块19通过连杆14挤压夹持板13使其下移，可对承载台7上需要焊接的工件进行挤压固定，可夹持面积大，可有效避免工件在焊接时发生滑动偏移现象，提高了其工件在焊接时的稳定性，转动螺纹杆23使其在内螺纹套22内旋转横向移动，螺纹杆23横向移动可带动安装板4横向移动，从而对两个承载台7上固定的工件之间的焊接距离进行调节，两个液压缸8的活塞杆推动两个承载台7高度调节，可对承载台7上固定的工件之间的焊接高度进行调整，其配合调节工件之间的焊接距离，可大大提高其工件的焊接精度，可根据不同工件的焊接需要自主调节其焊接精度。

夹持板13上固定有压力传感器，压力传感器的敏感元件与夹持板13的下端面齐平。从而利用压力传感器获取夹持板与被夹持物的接触情况，避免夹持板用力过大，将被夹持物压变形。压力传感器连接电机15，压力传感器获得的压力参数作为电机控制参数之一。当压力传感器检测到压力变化的时，电机转速降低，当压力传感器检测到压力为设定值时，电机停止转动。夹持板13的下端面可以呈向上凸起的圆弧面，当然了也可以是平面，但优选夹持板的下端面部分地方设有凹陷，凹陷的底部设有上下贯穿的通孔，通孔连接导气管，导气管连接抽气机的进气口。从而利用抽气的方式，使夹持板吸附在被夹持物上。凹陷的凹陷口处黏贴有弹性层。从而利用弹性层减少硬质夹持板对被夹持物的硬性磕碰。此外，吸附的固定方式还可以避免下端面弧度和风道壁弧度不一致时，夹持板和风道壁接触面积小的问题。抽气机的出气口可以连接出气管，出气管可以连接到焊接机头上，从而利用抽出的空气增加焊接机头处的空气流动性，从而为焊接机头降温或给焊接缝降温。压力传感器还可以连接抽风机，压力传感器获得的压力参数作为抽风机的控制参数之一。当压力传感器检测到压力变化的时，抽风机可以反向抽风，即在夹持板处向外吹风，从而增加夹持板的降落阻力，进而降低夹持板的降落速度当压力传感器检测到压力为设定值时，抽风机正向抽风，即在夹持板处向外抽风，从而增加夹持板和被夹持物的相互作用力，避免被夹持物在焊接过程中晃动移位。

为避免夹持物较长，放到承载台7上时，重心偏移，造成承载台倾斜，可以设置两个液压缸8，两个液压缸8一个固定在承载台7的中部，一个固定在承载台远离连接板11的一侧。承接台7靠近连接板11的一侧的下方，可以设有倾斜的支撑板，倾斜的支撑板一端抵住承载台7，另一端抵住连接板11。支撑板抵住连接板11的一端也可以设有第二滑块12。两个第二滑块可以一体成型。优选，第二滑块位于第二滑槽的内的部分上设有滚珠，从而利用滚珠减少第二滑块的滑动阻力。滚珠可以部分凸出在第二滑块外，第二滑槽在滚珠的位置设有凹槽，滚珠凸出在第二滑块外的部分***凹槽内，从而允许滚珠滚动的同时，可以沿着凹槽上下运动，进而允许第二滑块上下运动。该结构与上面两个第二滑块一定成型的结构，都有利于增大第二滑块与第二滑槽的接触面积，从而使第二滑块的上下运动更加平稳。可以将焊接机头固定在其中一个承载台上。也可以将焊接机头独立的固定在另一个机架上或者将焊接机头固定在墙面上。也可以将焊接机头固定在其中一个夹持板上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精度高的风道壁焊接装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的侧面开设有通孔，所述通孔内设置有内螺纹套(22)，所述内螺纹套(22)内通过螺纹套接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的左端转动连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的侧面固定有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定有第一滑块(2)，所述底板(1)的顶部开设有第一滑槽(3)，所述第一滑块(2)滑动安装在第一滑槽(3)内，所述底板(1)和安装板(4)的顶部皆安装有液压缸(8)，两个所述液压缸(8)的活塞杆末端皆固定有承载台(7)，所述底板(1)和安装板(4)的顶部皆固定有连接板(11)，两个所述连接板(11)的相向面皆安装有电机(15)，两个所述电机(15)的输出轴皆贯穿连接板(11)并连接有正反双向丝杆(16)，两个所述正反双向丝杆(16)上皆通过两段螺纹旋向相反的螺纹套接有两个内螺纹块(19)，两组所述内螺纹块(19)的底部皆铰接有连杆(14)，两个所述连杆(14)的底端铰接有夹持板(13)，两个所述夹持板(13)皆位于两个承载台(7)的上方，两个所述连接板(11)的相对面皆固定有滑杆(18)，两组所述内螺纹块(19)的顶部皆固定有滑套(17)，两组所述滑套(17)分别滑动套接在两个滑杆(18)上；

夹持板的下端面部分地方设有凹陷，凹陷的底部设有上下贯穿的通孔，通孔连接导气管，导气管连接抽气机的进气口，凹陷的凹陷口处黏贴有弹性层；

夹持板上固定有压力传感器，压力传感器的敏感元件与夹持板的下端面齐平；

抽气机的出气口连接出气管，出气管连接到焊接机头上，从而利用抽出的空气增加焊接机头处的空气流动性；

压力传感器连接抽风机，压力传感器获得的压力参数作为抽风机的控制参数之一；

当压力传感器检测到压力变化的时，抽风机反向抽风，从而增加夹持板的降落阻力，进而降低夹持板的降落速度；当压力传感器检测到压力为设定值时，抽风机正向抽风，从而增加夹持板和被夹持物的相互作用力，避免被夹持物在焊接过程中晃动移位。

2.根据权利要求1所述的一种精度高的风道壁焊接装置，其特征在于，所述滑杆(18)的端部固定有第三固定板(21)，所述第三固定板(21)的侧面开设有安装槽，所述安装槽内设置有轴承(20)，所述正反双向丝杆(16)安装在轴承(20)的内圈。

3.根据权利要求1所述的一种精度高的风道壁焊接装置，其特征在于，所述连接板(11)的侧面安装有保护壳，所述电机(15)位于保护壳内。

4.根据权利要求1所述的一种精度高的风道壁焊接装置，其特征在于，所述连接板(11)的侧面设置有量尺，所述螺纹杆(23)的右端设置有手轮。

5.根据权利要求1所述的一种精度高的风道壁焊接装置，其特征在于，所述连接板(11)的侧面开设有第二滑槽(10)，所述承载台(7)的侧面固定有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)滑动安装在第二滑槽(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种精度高的风道壁焊接装置，其特征在于，两个所述承载台(7)的相对面皆设置有橡胶垫，所述底板(1)上开设有固定孔。

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