CN113600897A - 一种具有断电结构的智能数控铣床及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能数控铣床领域，具体的说是一种具有断电结构的智能数控铣床，包括一块底板，所述底板上端固定连接有一个安装机构，设置第四锥形齿轮、第五锥形齿轮、驱动杆和第二齿轮会啮合带动第一齿轮和第一转杆，可以在第一锥形齿轮、第二锥型齿轮和第三锥形齿轮带动螺纹杆转动，可以在第二滑槽和滑杆的滑动限位作用下带动螺纹套和第二夹板移动，配合第一夹板方便稳定快速夹紧加工块，夹持速度快，降低工人劳动强度，过设置两个传感器可以在感应到铣刀异常工作时，通过电源启动步进电机，步进电机通过断电杆和断电板会将连接线芯从第一线芯和第二线芯内离开，从而可以将驱动电机断电，避免发生危险。

Description

一种具有断电结构的智能数控铣床及其使用方法

技术领域

本发明涉及智能数控铣床领域，具体说是一种具有断电结构的智能数控铣床及其使用方法。

背景技术

智能数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，智能数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，智能数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现在的智能数控铣床往往都是通过人工件夹持加工件，需要工人不断进行夹紧，加工完毕后再进行拆卸，不仅夹持速度慢，而且增加工人的劳动强度，降低加工效率，同时现在的智能数控铣床一旦开设加工在下降过程中是不能调节铣刀的位置，这样加工灵活性低，不能根据要求灵活使用，而且现在的智能数控铣床在加工出错时往往不能快速进行断电，从而导致浪费加工件，而且增加工人加工的危险性，安全性能低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有断电结构的智能数控铣床及其使用方法。

发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有断电结构的智能数控铣床，包括一块底板，所述底板上端固定连接有一个安装机构，所述安装机构内部转动连接有一个夹持机构，所述安装机构一侧外部固定连接有一个驱动机构，且所述驱动机构啮合连接在夹持机构上，所述安装机构远离夹持机构的一侧内侧壁转动连接有一个传动机构，所述传动机构靠近夹持机构的一侧啮合连接有一个冲铣机构，所述驱动机构上端固定连接有一个断电机构；

所述安装机构包括一个安装架，所述安装架固定连接在底板两侧上表面去，所述安装架一侧靠近下端位置侧壁贯穿开设有一个第一安装孔，且所述安装架顶端远离第一安装孔的一侧开设有一个第一滑槽，且位于所述安装架中部的底板上表面固定连接有一个安装箱，所述安装箱靠近第一安装孔的一侧贯穿开设有一个第二安装孔，所述安装箱其中一侧开设有一个第二滑槽，位于所述第二滑槽上端的安装箱箱壁贯穿开设有一个安装口，所述安装箱远离安装口的一侧上表面固定连接有一块第一夹板；

所述夹持机构包括一根第一转杆，所述第一转杆通过轴承转动连接在第二安装孔内，且所述第一转杆远离第一安装孔的一侧固定连接有一个第一锥形齿轮，靠近所述第一锥形齿轮一侧的安装箱底端内箱壁通过轴承转动连接有一根第二转杆，所述第二转杆上端固定连接有一个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合连接在第一锥形齿轮下端，远离所述第一锥形齿轮一侧的安装箱内箱壁通过轴承转动连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆靠近第二锥形齿轮的一侧固定连接有一个第三锥形齿轮，且所述第三锥形齿轮啮合连接在远离第一锥形齿轮的一侧，所述螺纹杆杆壁螺纹连接有一个螺纹套，所述螺纹套靠近第二滑槽的一侧固定连接有一根滑杆，所述滑杆靠近第二滑槽的一侧延伸至第二滑槽内并滑动连接在第二滑槽内，所述螺纹套上端固定连接有一根支撑杆，所述支撑杆上端穿过安装口并延伸至安装箱外且固定连接有一块第二夹板，所述第一转杆远离第一锥形齿轮的一侧固定连接有一个第一齿轮。

所述驱动机构包括一块驱动板，所述驱动板固定连接在安装架靠近第一安装孔上端外侧壁，且所述驱动板下表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一个第四锥形齿轮，位于所述第四锥形齿轮下端的第一安装孔内通过轴承转动连接有一根驱动杆，所述驱动杆靠近第四锥形齿轮的一侧杆壁固定连接有一个第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮啮合连接在第四锥形齿轮下端，所述驱动杆远离第五锥形齿轮的一侧穿过第一安装孔并延伸至安装架内并固定套接有一个第一传动轮，且所述驱动杆靠近第一传动轮的一侧固定连接有一个第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接在第一齿轮上。

所述传动机构包括一根传动杆，所述传动杆通过轴承转动连接位于远离第一安装孔一侧的安装架上端内侧壁，且所述传动杆杆壁和第一传动轮相对应的位置固定套接有一个第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮共同传动连接有一个皮带，所述传动杆远离第二传动轮的一侧固定连接有一个第六锥形齿轮。

靠近所述第六锥形齿轮一侧的安装架顶端内侧壁通过轴承转动连接有一根转动杆，所述转动杆和第六锥形齿轮相对应位置的杆壁均固定套接有一个第七锥形齿轮，所述第七锥形齿轮啮合连接在第六锥形齿轮上，所述转动杆下端杆壁固定连接有一个第三齿轮。

所述冲铣机构包括一块滑板，所述滑板滑动连接在第一滑槽内，且所述滑板下端固定连接有一块齿条板，所述齿条板啮合连接在第三齿轮上。

所述齿条板下表面固定连接有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端活动连接有一根活塞杆，所述活塞杆下端固定连接有一块移动板，所述移动板下表面两侧固定安装有两个传感器，且所述移动板下端中心处固定连接有一个铣刀。

所述断电机构包括一个电源，所述电源固定连接在驱动板上表面，且所述电源和两个传感器电性连接，所述电源和驱动电机以及伸缩气缸电性连接，所述电源远离安装架的一侧下端固定连接有一块安装板，所述安装板一侧开设有一个断电槽，所述断电槽靠近电源的一侧固定安装有一根第一线芯，且所述第一线芯和电源电性连接，所述断电槽远离电源的一侧固定安装有一根第二线芯，所述第二线芯下端延伸至安装板外并固定安装在驱动电机上，位于所述安装板的上端电源外侧壁固定连接有一个步进电机，所述步进电机输出端固定连接有一根断电杆，所述断电杆远离步进电机的一侧固定连接有一块断电板，所述断电板下端延伸至断电槽内并固定连接有一根连接线芯，所述连接线芯两侧和第一线芯以及第二线芯相抵。

一种具有断电结构的智能数控铣床的使用方法，包括以下步骤：

第一步：先将加工件放置在安装箱上表面，然后启动驱动电机，驱动电机输出端通过第四锥形齿轮、第五锥形齿轮、驱动杆和第二齿轮会啮合带动第一齿轮和第一转杆，从而可以在第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮带动螺纹杆转动，从而可以在第二滑槽和滑杆的滑动限位作用下带动螺纹套和第二夹板移动，从而配合第一夹板方便稳定快速夹紧加工块；

第二步：通过第一传动轮和皮带带动第二传动轮、传动杆和第六锥形齿轮转动，从而在第七锥形齿轮的作用下带动转动杆和第三齿轮转动，可以在第一滑槽和滑板的作用下带动齿条板移动，从而方便调节铣刀的位置，然后通过伸缩气缸和活塞杆带动铣刀下降，方便快速加工；

第三步：当两个传感器感应到铣刀异常工作时，会通过电源启动步进电机，步进电机通过断电杆和断电板会将连接线芯从第一线芯和第二线芯内离开，从而可以将驱动电机断电，避免发生危险。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种具有断电结构的智能数控铣床及其使用方法，通过设置第四锥形齿轮、第五锥形齿轮、驱动杆和第二齿轮会啮合带动第一齿轮和第一转杆，从而可以在第一锥形齿轮、第二锥型齿轮和第三锥形齿轮带动螺纹杆转动，从而可以在第二滑槽和滑杆的滑动限位作用下带动螺纹套和第二夹板移动，从而配合第一夹板方便稳定快速夹紧加工块，夹持速度快，降低工人劳动强度。

（2）本发明所述的一种具有断电结构的智能数控铣床及其使用方法，通过设置第一传动轮和皮带带动第二传动轮、传动杆和第六锥形齿轮转动，从而在第七锥形齿轮的作用下带动转动杆和第三齿轮转动，可以在第一滑槽和滑板的作用下带动齿轮板移动，从而方便调节铣刀的位置，然后通过伸缩气缸和伸缩杆带动铣刀下降，方便快速加工。

（3）本发明所述的一种具有断电结构的智能数控铣床及其使用方法，通过设置两个传感器可以在感应到铣刀异常工作时，通过电源启动步进电机，步进电机通过断电杆和断电板会将连接线芯从第一线芯和第二线芯内离开，从而可以将驱动电机断电，避免发生危险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种具有断电结构的智能数控铣床的整体剖视结构示意图；

图2为本发明提供的一种具有断电结构的智能数控铣床图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本发明提供的一种具有断电结构的智能数控铣床安装箱和螺纹套侧面剖视结构示意图；

图4为本发明提供的一种具有断电结构的智能数控铣床图1中B部分的放大结构示意图；

图5为本发明提供的一种具有断电结构的智能数控铣床中断电机构的结构示意图；

图6为本发明提供的一种具有断电结构的智能数控铣床图1中沿C-C方向的剖视的结构示意图；

图7为本发明提供的一种具有断电结构的智能数控铣床图1中沿D-D方向的剖视结构示意图；

图8为本发明提供的一种具有断电结构的智能数控铣床中安装箱的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、安装机构；21、安装架；22、第一安装孔；23、第一滑槽；24、安装箱；25、第二安装孔；26、第二滑槽；27、安装口；28、第一夹板；3、夹持机构；31、第一转杆；32、第一锥形齿轮；33、第二转杆；34、第二锥形齿轮；35、螺纹杆；36、第三锥形齿轮；37、螺纹套；38、滑杆；39、支撑杆；310、第二夹板；311、第一齿轮；4、驱动机构；41、驱动板；42、驱动电机；43、第四锥形齿轮；44、驱动杆；45、第五锥形齿轮；46、第一传动轮；47、第二齿轮；5、传动机构；51、传动杆；52、第二传动轮；53、皮带；54、第六锥形齿轮；55、转动杆；56、第七锥形齿轮；57、第三齿轮；6、冲铣机构；61、滑板；62、齿条板；63、伸缩气缸；64、活塞杆；65、移动板；66、传感器；67、铣刀；7、断电机构；71、电源；72、安装板；73、断电槽；74、第一线芯；75、第二线芯；76、步进电机；77、断电杆；78、断电板；79、连接线芯。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种具有断电结构的智能数控铣床，包括一块底板1，底板1上端固定连接有一个安装机构2，安装机构2内部转动连接有一个夹持机构3，安装机构2一侧外部固定连接有一个驱动机构4，且驱动机构4啮合连接在夹持机构3上，安装机构2远离夹持机构3的一侧内侧壁转动连接有一个传动机构5，传动机构5靠近夹持机构3的一侧啮合连接有一个冲铣机构6，驱动机构4上端固定连接有一个断电机构7；

安装机构2包括一个安装架21，安装架21固定连接在底板1两侧上表面去，安装架21一侧靠近下端位置侧壁贯穿开设有一个第一安装孔22，且安装架21顶端远离第一安装孔22的一侧开设有一个第一滑槽23，且位于安装架21中部的底板1上表面固定连接有一个安装箱24，安装箱24靠近第一安装孔22的一侧贯穿开设有一个第二安装孔25，安装箱24其中一侧开设有一个第二滑槽26，位于第二滑槽26上端的安装箱24箱壁贯穿开设有一个安装口27，安装箱24远离安装口27的一侧上表面固定连接有一块第一夹板28；

夹持机构3包括一根第一转杆31，第一转杆31通过轴承转动连接在第二安装孔25内，且第一转杆31远离第一安装孔22的一侧固定连接有一个第一锥形齿轮32，靠近第一锥形齿轮32一侧的安装箱24底端内箱壁通过轴承转动连接有一根第二转杆33，第二转杆33上端固定连接有一个第二锥形齿轮34，第二锥形齿轮34啮合连接在第一锥形齿轮32下端，远离第一锥形齿轮32一侧的安装箱24内箱壁通过轴承转动连接有一根螺纹杆35，螺纹杆35靠近第二锥形齿轮34的一侧固定连接有一个第三锥形齿轮36，且第三锥形齿轮36啮合连接在远离第一锥形齿轮32的一侧，螺纹杆35杆壁螺纹连接有一个螺纹套37，螺纹套37靠近第二滑槽26的一侧固定连接有一根滑杆38，滑杆38靠近第二滑槽26的一侧延伸至第二滑槽26内并滑动连接在第二滑槽26内，螺纹套37上端固定连接有一根支撑杆39，支撑杆39上端穿过安装口27并延伸至安装箱24外且固定连接有一块第二夹板310，第一转杆31远离第一锥形齿轮32的一侧固定连接有一个第一齿轮311。

驱动机构4包括一块驱动板41，驱动板41固定连接在安装架21靠近第一安装孔22上端外侧壁，且驱动板41下表面固定连接有一个驱动电机42，驱动电机42输出端固定连接有一个第四锥形齿轮43，位于第四锥形齿轮43下端的第一安装孔22内通过轴承转动连接有一根驱动杆44，驱动杆44靠近第四锥形齿轮43的一侧杆壁固定连接有一个第五锥形齿轮45，第五锥形齿轮45啮合连接在第四锥形齿轮43下端，驱动杆44远离第五锥形齿轮45的一侧穿过第一安装孔22并延伸至安装架21内并固定套接有一个第一传动轮46，且驱动杆44靠近第一传动轮46的一侧固定连接有一个第二齿轮47，第二齿轮47啮合连接在第一齿轮311上，有利于通过驱动板41和驱动电机42方便带动第四锥形齿轮43转动，从而在第五锥形齿轮45和驱动杆44的作用下带动第一传动轮46和第二齿轮47转动，从而便于驱动夹持机构3。

传动机构5包括一根传动杆51，传动杆51通过轴承转动连接位于远离第一安装孔22一侧的安装架21上端内侧壁，且传动杆51杆壁和第一传动轮46相对应的位置固定套接有一个第二传动轮52，第二传动轮52和第一传动轮46共同传动连接有一个皮带53，传动杆51远离第二传动轮52的一侧固定连接有一个第六锥形齿轮54，有利于通过第二传动轮52和皮带53带动传动杆51以及第六锥形齿轮54转动，从而便于驱动第七锥形齿轮56。

靠近第六锥形齿轮54一侧的安装架21顶端内侧壁通过轴承转动连接有一根转动杆55，转动杆55和第六锥形齿轮54相对应位置的杆壁均固定套接有一个第七锥形齿轮56，第七锥形齿轮56啮合连接在第六锥形齿轮54上，转动杆55下端杆壁固定连接有一个第三齿轮57，有利于通过第七锥形齿轮56带动第七锥形齿轮56，从而可以带动转动杆55和第三齿轮57转动，便于驱动冲铣机构6。

冲铣机构6包括一块滑板61，滑板61滑动连接在第一滑槽23内，且滑板61下端固定连接有一块齿条板62，齿条板62啮合连接在第三齿轮57上，有利于通过第一滑槽23和滑板61方便带动齿条板62移动，从而可以带动伸缩气缸63移动调节位置。

齿条板62下表面固定连接有一个伸缩气缸63，伸缩气缸63输出端活动连接有一根活塞杆64，活塞杆64下端固定连接有一块移动板65，移动板65下表面两侧固定安装有两个传感器66，且移动板65下端中心处固定连接有一个铣刀67，有利于通过伸缩气缸63和活塞杆64方便带动移动板65下降，从而可以带动铣刀67快速加工加工件。

断电机构7包括一个电源71，电源71固定连接在驱动板41上表面，且电源71和两个传感器66电性连接，电源71和驱动电机42以及伸缩气缸63电性连接，电源71远离安装架21的一侧下端固定连接有一块安装板72，安装板72一侧开设有一个断电槽73，断电槽73靠近电源71的一侧固定安装有一根第一线芯74，且第一线芯74和电源71电性连接，断电槽73远离电源71的一侧固定安装有一根第二线芯75，第二线芯75下端延伸至安装板72外并固定安装在驱动电机42上，位于安装板72的上端电源71外侧壁固定连接有一个步进电机76，步进电机76输出端固定连接有一根断电杆77，断电杆77远离步进电机76的一侧固定连接有一块断电板78，断电板78下端延伸至断电槽73内并固定连接有一根连接线芯79，连接线芯79两侧和第一线芯74以及第二线芯75相抵，有利于通过电源71带动步进电机76，从而在断电杆77和断电板78的作用下将连接线芯79从第一线芯74和第二线芯75上厉害，快速断电。

一种具有断电结构的智能数控铣床的使用方法，包括以下步骤：

第一步：先将加工件放置在安装箱24上表面，然后启动驱动电机42，驱动电机42输出端通过第四锥形齿轮43、第五锥形齿轮45、驱动杆44和第二齿轮47会啮合带动第一齿轮311和第一转杆31，从而可以在第一锥形齿轮32、第二锥形齿轮34和第三锥形齿轮36带动螺纹杆35转动，从而可以在第二滑槽26和滑杆38的滑动限位作用下带动螺纹套37和第二夹板310移动，从而配合第一夹板28方便稳定快速夹紧加工块；

第二步：通过第一传动轮46和皮带53带动第二传动轮52、传动杆51和第六锥形齿轮54转动，从而在第七锥形齿轮56的作用下带动转动杆55和第三齿轮57转动，可以在第一滑槽23和滑板61的作用下带动齿条板62移动，从而方便调节铣刀67的位置，然后通过伸缩气缸63和活塞杆64带动铣刀67下降，方便快速加工；

第三步：当两个传感器66感应到铣刀67异常工作时，会通过电源71启动步进电机76，步进电机76通过断电杆77和断电板78会将连接线芯79从第一线芯74和第二线芯75内离开，从而可以将驱动电机42断电，避免发生危险。

具体的，在使用本发明时，先将需要加工的加工块放置在安装箱24上端，然后将加工块一侧和第一夹板28相抵，启动驱动电机42，驱动电机42输出端带动第四锥形齿轮43转动，第四锥形齿轮43啮合带动第五锥形齿轮45转动，第五锥形齿轮45通过第一安装孔22带动驱动杆44转动，驱动杆44同步带动第一传动轮46和第二齿轮47转动，此时第二齿轮47啮合带动第一齿轮311转动，第一齿轮311通过第二安装孔25带动第一转杆31转动，第一转杆31带动第一锥形齿轮32转动，第一锥形齿轮32通过轴承和第二转杆33带动第二锥形齿轮34转动，第二锥形齿轮34啮合带动第三锥形齿轮36转动，第三锥形齿轮36通过轴承带动螺纹杆35转动，螺纹杆35同步驱动螺纹套37，螺纹套37通过滑杆38和第二滑槽26的滑动限位作用会在螺纹杆35杆壁上移动，此时螺纹套37上端通过支撑杆39和安装口27带动第二夹板310移动，第二夹板310配合第一夹板28会稳定夹持加工块，这时第一传动轮46通过皮带53带动第二传动轮52转动，第二传动轮52通过轴承带动传动杆51转动，传动杆51带动第六锥形齿轮54转动，第六锥形齿轮54啮合带动第七锥形齿轮56转动，第七锥形齿轮56通过轴承带动转动杆55转动，转动杆55下端杆壁带动第三齿轮57转动，第三齿轮57啮合吊顶齿条板62，齿条板62通过滑板61和第一滑槽23的滑动限位作用会稳定吊顶齿条板62移动，齿条板62通过伸缩气缸63和移动板65吊顶铣刀67移动到合适的位置，此时第二夹板310和第一夹板28会稳定夹持加工块，然后启动伸缩气缸63，伸缩气缸63通过活塞杆64以及移动板65会带动铣刀67对加工块快速冲铣，移动板65两侧的传感器66感应到铣刀67工作不正确后，两个传感器66通过电源71启动步进电机76，步进电机76通过断电杆77和断电板78会将连接线芯79从第一线芯74、第二线芯75和断电槽73内移动处，此时驱动电机42和伸缩气缸63会失去电力，从而可以快速断电，增加加工安全性。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种具有断电结构的智能数控铣床及其使用方法，通过设置第四锥形齿轮、第五锥形齿轮、驱动杆和第二齿轮会啮合带动第一齿轮和第一转杆，从而可以在第一锥形齿轮、第二锥型齿轮和第三锥形齿轮带动螺纹杆转动，从而可以在第二滑槽和滑杆的滑动限位作用下带动螺纹套和第二夹板移动，从而配合第一夹板方便稳定快速夹紧加工块，夹持速度快，降低工人劳动强度。

（2）本发明所述的一种具有断电结构的智能数控铣床及其使用方法，通过设置第一传动轮和皮带带动第二传动轮、传动杆和第六锥形齿轮转动，从而在第七锥形齿轮的作用下带动转动杆和第三齿轮转动，可以在第一滑槽和滑板的作用下带动齿轮板移动，从而方便调节铣刀的位置，然后通过伸缩气缸和伸缩杆带动铣刀下降，方便快速加工。

（3）本发明所述的一种具有断电结构的智能数控铣床及其使用方法，通过设置两个传感器可以在感应到铣刀异常工作时，通过电源启动步进电机，步进电机通过断电杆和断电板会将连接线芯从第一线芯和第二线芯内离开，从而可以将驱动电机断电，避免发生危险。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有断电结构的智能数控铣床，其特征在于，包括一块底板（1），所述底板（1）上端固定连接有一个安装机构（2），所述安装机构（2）内部转动连接有一个夹持机构（3），所述安装机构（2）一侧外部固定连接有一个驱动机构（4），且所述驱动机构（4）啮合连接在夹持机构（3）上，所述安装机构（2）远离夹持机构（3）的一侧内侧壁转动连接有一个传动机构（5），所述传动机构（5）靠近夹持机构（3）的一侧啮合连接有一个冲铣机构（6），所述驱动机构（4）上端固定连接有一个断电机构（7）；所述安装机构（2）包括一个安装架（21），所述安装架（21）固定连接在底板（1）两侧上表面去，所述安装架（21）一侧靠近下端位置侧壁贯穿开设有一个第一安装孔（22），且所述安装架（21）顶端远离第一安装孔（22）的一侧开设有一个第一滑槽（23），且位于所述安装架（21）中部的底板（1）上表面固定连接有一个安装箱（24），所述安装箱（24）靠近第一安装孔（22）的一侧贯穿开设有一个第二安装孔（25），所述安装箱（24）其中一侧开设有一个第二滑槽（26），位于所述第二滑槽（26）上端的安装箱（24）箱壁贯穿开设有一个安装口（27），所述安装箱（24）远离安装口（27）的一侧上表面固定连接有一块第一夹板（28）；所述夹持机构（3）包括一根第一转杆（31），所述第一转杆（31）通过轴承转动连接在第二安装孔（25）内，且所述第一转杆（31）远离第一安装孔（22）的一侧固定连接有一个第一锥形齿轮（32），靠近所述第一锥形齿轮（32）一侧的安装箱（24）底端内箱壁通过轴承转动连接有一根第二转杆（33），所述第二转杆（33）上端固定连接有一个第二锥形齿轮（34），所述第二锥形齿轮（34）啮合连接在第一锥形齿轮（32）下端，远离所述第一锥形齿轮（32）一侧的安装箱（24）内箱壁通过轴承转动连接有一根螺纹杆（35），所述螺纹杆（35）靠近第二锥形齿轮（34）的一侧固定连接有一个第三锥形齿轮（36），且所述第三锥形齿轮（36）啮合连接在远离第一锥形齿轮（32）的一侧，所述螺纹杆（35）杆壁螺纹连接有一个螺纹套（37），所述螺纹套（37）靠近第二滑槽（26）的一侧固定连接有一根滑杆（38），所述滑杆（38）靠近第二滑槽（26）的一侧延伸至第二滑槽（26）内并滑动连接在第二滑槽（26）内，所述螺纹套（37）上端固定连接有一根支撑杆（39），所述支撑杆（39）上端穿过安装口（27）并延伸至安装箱（24）外且固定连接有一块第二夹板（310），所述第一转杆（31）远离第一锥形齿轮（32）的一侧固定连接有一个第一齿轮（311）。

2.根据权利要求1所述的一种具有断电结构的智能数控铣床，其特征在于：所述驱动机构（4）包括一块驱动板（41），所述驱动板（41）固定连接在安装架（21）靠近第一安装孔（22）上端外侧壁，且所述驱动板（41）下表面固定连接有一个驱动电机（42），所述驱动电机（42）输出端固定连接有一个第四锥形齿轮（43），位于所述第四锥形齿轮（43）下端的第一安装孔（22）内通过轴承转动连接有一根驱动杆（44），所述驱动杆（44）靠近第四锥形齿轮（43）的一侧杆壁固定连接有一个第五锥形齿轮（45），所述第五锥形齿轮（45）啮合连接在第四锥形齿轮（43）下端，所述驱动杆（44）远离第五锥形齿轮（45）的一侧穿过第一安装孔（22）并延伸至安装架（21）内并固定套接有一个第一传动轮（46），且所述驱动杆（44）靠近第一传动轮（46）的一侧固定连接有一个第二齿轮（47），所述第二齿轮（47）啮合连接在第一齿轮（311）上。

3.根据权利要求1所述的一种具有断电结构的智能数控铣床，其特征在于：所述传动机构（5）包括一根传动杆（51），所述传动杆（51）通过轴承转动连接位于远离第一安装孔（22）一侧的安装架（21）上端内侧壁，且所述传动杆（51）杆壁和第一传动轮（46）相对应的位置固定套接有一个第二传动轮（52），所述第二传动轮（52）和第一传动轮（46）共同传动连接有一个皮带（53），所述传动杆（51）远离第二传动轮（52）的一侧固定连接有一个第六锥形齿轮（54）。

4.根据权利要求3所述的一种具有断电结构的智能数控铣床，其特征在于：靠近所述第六锥形齿轮（54）一侧的安装架（21）顶端内侧壁通过轴承转动连接有一根转动杆（55），所述转动杆（55）和第六锥形齿轮（54）相对应位置的杆壁均固定套接有一个第七锥形齿轮（56），所述第七锥形齿轮（56）啮合连接在第六锥形齿轮（54）上，所述转动杆（55）下端杆壁固定连接有一个第三齿轮（57）。

5.根据权利要求1所述的一种具有断电结构的智能数控铣床，其特征在于：所述冲铣机构（6）包括一块滑板（61），所述滑板（61）滑动连接在第一滑槽（23）内，且所述滑板（61）下端固定连接有一块齿条板（62），所述齿条板（62）啮合连接在第三齿轮（57）上。

6.根据权利要求5所述的一种具有断电结构的智能数控铣床，其特征在于：所述齿条板（62）下表面固定连接有一个伸缩气缸（63），所述伸缩气缸（63）输出端活动连接有一根活塞杆（64），所述活塞杆（64）下端固定连接有一块移动板（65），所述移动板（65）下表面两侧固定安装有两个传感器（66），且所述移动板（65）下端中心处固定连接有一个铣刀（67）。

7.根据权利要求1所述的一种具有断电结构的智能数控铣床，其特征在于：所述断电机构（7）包括一个电源（71），所述电源（71）固定连接在驱动板（41）上表面，且所述电源（71）和两个传感器（66）电性连接，所述电源（71）和驱动电机（42）以及伸缩气缸（63）电性连接，所述电源（71）远离安装架（21）的一侧下端固定连接有一块安装板（72），所述安装板（72）一侧开设有一个断电槽（73），所述断电槽（73）靠近电源（71）的一侧固定安装有一根第一线芯（74），且所述第一线芯（74）和电源（71）电性连接，所述断电槽（73）远离电源（71）的一侧固定安装有一根第二线芯（75），所述第二线芯（75）下端延伸至安装板（72）外并固定安装在驱动电机（42）上，位于所述安装板（72）的上端电源（71）外侧壁固定连接有一个步进电机（76），所述步进电机（76）输出端固定连接有一根断电杆（77），所述断电杆（77）远离步进电机（76）的一侧固定连接有一块断电板（78），所述断电板（78）下端延伸至断电槽（73）内并固定连接有一根连接线芯（79），所述连接线芯（79）两侧和第一线芯（74）以及第二线芯（75）相抵。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的一种具有断电结构的智能数控铣床的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：先将加工件放置在安装箱（24）上表面，然后启动驱动电机（42），驱动电机（42）输出端通过第四锥形齿轮（43）、第五锥形齿轮（45）、驱动杆（44）和第二齿轮（47）会啮合带动第一齿轮（311）和第一转杆（31），从而可以在第一锥形齿轮（32）、第二锥形齿轮（34）和第三锥形齿轮（36）带动螺纹杆（35）转动，从而可以在第二滑槽（26）和滑杆（38）的滑动限位作用下带动螺纹套（37）和第二夹板（310）移动，从而配合第一夹板（28）方便稳定快速夹紧加工块；

第二步：通过第一传动轮（46）和皮带（53）带动第二传动轮（52）、传动杆（51）和第六锥形齿轮（54）转动，从而在第七锥形齿轮（56）的作用下带动转动杆（55）和第三齿轮（57）转动，可以在第一滑槽（23）和滑板（61）的作用下带动齿条板（62）移动，从而方便调节铣刀（67）的位置，然后通过伸缩气缸（63）和活塞杆（64）带动铣刀（67）下降，方便快速加工；

第三步：当两个传感器（66）感应到铣刀（67）异常工作时，会通过电源（71）启动步进电机（76），步进电机（76）通过断电杆（77）和断电板（78）会将连接线芯（79）从第一线芯（74）和第二线芯（75）内离开，从而可以将驱动电机（42）断电，避免发生危险。

Images